JPS6114053A - 電磁撹拌方法 - Google Patents

電磁撹拌方法

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Publication number
JPS6114053A
JPS6114053A JP13207884A JP13207884A JPS6114053A JP S6114053 A JPS6114053 A JP S6114053A JP 13207884 A JP13207884 A JP 13207884A JP 13207884 A JP13207884 A JP 13207884A JP S6114053 A JPS6114053 A JP S6114053A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molten steel
mold
electromagnetic
flow
gradually
Prior art date
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Pending
Application number
JP13207884A
Other languages
English (en)
Inventor
Fujio Hirayama
平山 富士男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP13207884A priority Critical patent/JPS6114053A/ja
Publication of JPS6114053A publication Critical patent/JPS6114053A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/114Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
    • B22D11/115Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、鋳型内の溶鋼を電磁力によって攪拌し、鋳片
内部の非金属物質等を存在を低下させ、品質向上を図る
電磁攪拌方法に関する。
〔発明の技術的背景とその間他点〕
一般に四角形断面構造の鋳型内の溶鋼を攪拌する手段と
しては鋳型の外側に鋳型側面壁にそって、鋳型側面1カ
所或は数カ所に電磁攪拌装置を設置し、その電磁攪拌装
置による移動磁界により鋳型内溶鋼を水平面内で攪拌す
る方法がとられている。
この場合、移動磁界が強ければ鋳型内の攪拌速度も早く
なり、非金属介在物は浮上しやすくなるが、鋳型角部で
溶鋼の流れ方向が急変することにより溶鋼の波打ち現象
がおこり、鋳片表面のきずの原因及び溶鋼表面に浮かぶ
スラグの鋳型内溶鋼への巻き込みによる鋳型内部の非金
属介在物の増加原因となり、電磁攪拌装置の設置目的と
は反する現象が生ずる。この様な欠点を解消するため電
磁攪拌装置と鋳型内溶鋼側壁との距離かだ鋼の流れの上
流から下流に向うに従い、徐々に長くなるようにし溶鋼
の流れ方向に従って移動磁界を徐々に低下させシェル壁
(二衝突する溶鋼の流速を低下させる方法等が提案され
ている。
しかしながら、この方法によると電磁攪拌装置と鋳型と
の距離により磁束密度を調整するがために電磁攪拌装置
の後方スペースが広く必要となる。
又、鋳片寸法の変更を行なえるようにした連続鋳造機に
適用する場合には、あらかじめ最大スラブ幅に合わせて
電磁攪拌装置を設けておくため幅狭のものを鋳造する場
合にはより後方スペースを広くとらなければならないと
いう欠点がある。
このことを図面を、使って説明する。
第2図は連続鋳造用鋳型の平断面を示したもので、バッ
クアッププレー)1により支持された四角形断面形状を
なす鋳型2の内部には溶fI43が満されており、電磁
攪拌装置4が、バックアップスレート1の後方に設置さ
れている。この従来方式のものでは、電磁攪拌装置4に
よる移動磁界により溶鋼3が移動磁界方向に攪拌される
ことになるが、第2図に示す断面矩形状の鋳型2におい
ては鋳型角部5において、溶鋼3の流れが短辺にぶつか
り流れ方向が急変することにより溶鋼3の波打ち現象が
起こり、前述の様に電磁攪拌装置4を設置する目的(二
叉する欠点が生ずる。
ところで、溶鋼に対する攪拌力は、一般に磁束密度の2
乗ζ二比例し、流速は、撹拌力の平方根に比例する。又
、磁束密度は、電(ia攪拌装置からり距離及びバック
アッププレート、鋳型等の減衰物質により左右される。
この場合の減衰物質による減衰は周波数、導電率が同一
であれば、その厚さにより左右される。すなわち、電磁
攪拌装置からの距離が同じとするならば、バックアップ
プレート等の減衰物質の層を厚くすればする程、鋳型内
溶鋼側壁の磁束密度は小さくなり攪拌力は低下する。ひ
いては溶鋼の流速も低下することになる。
〔発明の目的〕
従って、本発明の目的は前述の欠点を考慮し非金属介在
物が少なくかつ、鋳片表面の良好な鋳造体を得ることが
できる電磁攪拌方法を提供することを目的とする。
〔発明の概要〕
本発明は、′電磁攪拌器と鋳型との間C二電磁攪拌器を
支持するバックアッププレートを設け、このバックアッ
ププレートの形状な電磁力による溶鋼°0流する方向“
0従″′徐4“0寸法を大きくす6.:、    。
とにより、溶鋼の流れる方向に従って電磁力を変   
□化させ、溶鋼の波打ち現象を防止する。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する
第1図は前述の磁束密度の物質C二よる減衰を考慮した
本発明を実施するための装置の平面設置図である。
電磁攪拌装置4は、四角形断面構造の鋳型2の長手方向
に従って設置し又、バックアッププレートlは、攪拌し
ようC:する溶鋼3の流れ方向に従って徐々に厚くなる
様な構造とする。本実施例では鋳型2の厚手方向に対向
して攪拌方向が反対になる様2台の電磁攪拌装置4を設
置した例で説明しているが、攪拌方向或は設置台数が異
なる場合も適用できる。又、鋳型壁の厚さ、或は電磁攪
拌装置4とバックアッププレー)1との間に別の減衰物
質を設ける場合も同様である。
以下、前述構成からなる本発明について説明する。電磁
攪拌装置4よりの磁束密度は移動磁界方向に従ってバッ
クアッププレー)1での減衰が徐々に大きくなることに
より、溶鋼3への攪拌力は徐々に小さくなり、ひいては
溶鋼3の流速も低下し溶鋼3の流れの向きを変える鋳型
角部5での波打ち現象全防止することができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば溶鋼を電磁力により
攪拌する定めの電磁攪拌装置を備えた、四角形断面構造
の鋳片を鋳造する連続鋳造設置の鋳型において、前記鋳
型の側壁構造物の厚さを電磁力による溶鋼の流れ方向に
従って徐々に厚くすることにより、攪拌力を徐々に小さ
くし、鋳型角部での溶鋼の流速を低下させ波打ち現象を
防止することにより、鋳片表面のきすの防止及び鋳片内
部への非金属介在物の混入の防止を計ることができる連
続鋳造用鋳型を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施する連続鋳造用鋳型の平面設置図
である。第2図は従来の電磁攪拌装置を備えた連続鋳造
用鋳型の平面設置図である。 l・・・バックアッププレート 2・・・鋳型 3・・・溶鋼 4・・・電磁攪拌装置 5・・・鋳型角部 (7317)代理人 弁理士 則 近 憲 佑(ほか1
名) 第1図 ・第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 断面矩形状をなす鋳型の側壁の外側に設置される電磁攪
    拌器において、前記鋳型と電磁攪拌器との間に前記電磁
    攪拌器を支持するバックアッププレートを設け、このバ
    ックアッププレートの形状寸法を電磁力による溶鋼の流
    れる方向に従つて徐々に大きくすることにより、溶鋼の
    流れる方向に従つて電磁力を変化させることを特徴とす
    る電磁攪拌方法。
JP13207884A 1984-06-28 1984-06-28 電磁撹拌方法 Pending JPS6114053A (ja)

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JP13207884A JPS6114053A (ja) 1984-06-28 1984-06-28 電磁撹拌方法

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JP13207884A JPS6114053A (ja) 1984-06-28 1984-06-28 電磁撹拌方法

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JPS6114053A true JPS6114053A (ja) 1986-01-22

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ID=15072991

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