JPS6113914Y2 - - Google Patents

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JPS6113914Y2
JPS6113914Y2 JP1981064470U JP6447081U JPS6113914Y2 JP S6113914 Y2 JPS6113914 Y2 JP S6113914Y2 JP 1981064470 U JP1981064470 U JP 1981064470U JP 6447081 U JP6447081 U JP 6447081U JP S6113914 Y2 JPS6113914 Y2 JP S6113914Y2
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JP
Japan
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kiln
shell
insulation material
tunnel
heat insulating
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JP1981064470U
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JPS57175996U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、トンネル状の窯体内に敷設されたレ
ール等の走行案内に沿つて走行して、上面に載置
した被焼成物を連続的に焼成するトンネル窯用台
車に関し、特に、従来の台車に比べて軽量化する
ことができる台車に関する。
トンネル窯用台車は、上面に載置した被焼成物
の焼成熱が下面に伝達されると、熱効率が低下す
るばかりでなく、鋼製のフレーム、車輪、軸受及
びレール等が高熱に曝されて耐久性が著しく低下
するため、上面に耐熱性の断熱材を張設するとと
もに、その断熱材の側面を凸面とし、窯体の内壁
面を凹面として互いに小間隔で対応させ、かつ、
サンドシールを車輪の両側に設けて高温度の燃焼
ガスが下面に流れるのを防止するようになつてい
る。そして、以前は、台車上面に張設する断熱材
として耐火物製のブロツクが使用されていたが、
セラミツクフアイバ等の耐熱性に優れた繊維質断
熱材の普及に伴ない、軽量化の目的でこれを採用
した台車が使用されるようになつた。しかしなが
ら、セラミツクフアイバ等の繊維質断熱材は、高
温度のガス流に曝されると次第に飛散し、また、
脆弱なため被焼成物の載せ下しの際に被焼成物な
どが当たることにより形が崩れ、断熱材の側面と
窯体の内壁面との間隙が大きくなつてシール性が
低下する欠点がある。
本考案はこのような事情を背景にして完成され
たものであつて、断熱材に繊維質断熱材を使用す
ることにより軽量化を計り、なおかつ、繊維質断
熱材が高温度ガスに曝されるのを阻止して、シー
ル効果ひいては断熱効果を長期間にわたつて確保
することを目的とするものである。
以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。
トンネル状の窯体1内にはレール2,2が敷設
され、その上を走行する台車4上に載置台aが並
べられ、さらに、その上に、匣鉢bに収容された
タイル素地等の被焼成物cが積み上げられてお
り、窯体1の焼成帯には、台車4の上面を指向す
るバーナ3が両側壁に装置され、各バーナから吹
き出す燃焼炎によつて台車4上の被焼成物cを加
熱し、焼成するようになつている。
台車4の構造を説明すると、鋼材の溶接構成に
なるフレーム40の底面に車輪41,41が軸受
42,42によつて軸支され、フレーム40の上
面周縁にはアングル鋼からなる低い周壁43が設
けられ、その周壁43内に敷板44が嵌め込まれ
ており、その敷板44上には耐火物からなる下面
開放の円筒形の支柱45が適宜間隔で立設され、
その周りにセラミツクフアイバ等の耐熱性に優れ
た繊維質断熱材46が支柱45の上面と同一高さ
に張設され、支柱45の中空にも繊維質断熱材4
6が充填されている。そして、その繊維質断熱材
46の上面には、数枚に分割された耐火物製の載
置板47が支柱45間に差し渡すように張設さ
れ、繊維質断熱材46の左右両側縁部には、第
1,4図に示すように、水平板48aの側端に下
方へ直角に屈曲した垂直板48bが形成され、そ
の垂直板48に外方へ膨出した凸部48cが形成
されているとともに、水平板48aの先端に突縁
48dが形成された耐火物製の殻体48が、ま
た、繊維質断熱材46の前後両縁部には、逆L字
形に屈曲した水平板49aと垂直板49bからな
り、水平板49aの先端に突縁49dが形成され
た耐火物製の殻体49が、さらに、繊維質断熱材
46の四つの角には、水平板50aの側面側の垂
直板50bに前記殻体48と同一形状の凸部50
cが形成され、前面若しくは後面側の垂直板50
eは前記殻体49と同一形状をなし、水平板50
aと垂直板50eの先端に突縁50dが形成され
た殻体50が、夫々、垂直板48b,49b,5
0b,50eの下端を、フレーム40の周壁43
の内側に嵌めて配置され、角に配置された殻体5
0は突縁50dを前面若しくは後面に配置された
相隣る殻体49の内面に形成された窪面49fに
嵌合して接続され、側面側の殻体48と前面若し
くは後面側の殻体49の水平板48a,49aの
突縁48d,49dは夫々前記載置板47の下面
に形成された窪面47aと嵌合しており、繊維質
断熱材46の上面及び全周は、殻体48,49,
50及び載置板47によつて覆われている。な
お、各殻体48,49,50の肉厚は載置板47
の厚さとほぼ同一である。
一方、台車4の上部と対応する窯体1の両側の
内壁面11,11には、前記殻体48,50の垂
直板48b,50bに形成された凸部48c,5
0cと略同一形状の凹部12が窯体1の長手方向
に形成されており、殻体48,50の垂直板48
b,50bの外面と、窯体1の内壁面11との間
には、屈曲した狭い間隙Cが構成されていて、台
車4の上面の高温度ガスが下面側へ流下するのを
抑制するようになつており、さらに、台車4のフ
レーム40の両側端から垂下した袖板51,51
が、レール2,2の外側に設けられた溝52,5
2内の砂53内に差し込まれていて、上記間隙C
を通つて流下した高温度ガスがレール2,2側へ
流れ込むのを遮断するようになつている。
なお、本考案は、窯体内に列設された多数のロ
ーラを走行案内として走行する形式の台車にも適
用し得るものである。
上記実施例によつて具体的に説明したように、
本考案のトンネル窯用台車は、トンネル状の窯体
内に敷設されたレール等の走行案内に沿つて、被
焼成物を載置して走行するトンネル窯用台車にお
いて、フレームの上面にセラミツクフアイバ等の
繊維質断熱材を張設するとともに、該繊維質断熱
材の表面を耐火物製の殻体で隙間なく覆つたこと
を要旨とするものであつて、断熱材に繊維質断熱
材を用いたことにより軽量化がはかられ、台車を
走行させる動力が減少し、フレーム、軸受、車輪
及びレール等に作用する荷重が軽減して耐久性が
向上するとともに、台車の熱負荷が減少して燃料
消費量を減少することができ、しかも、繊維質断
熱材の表面を耐火物の殻体で隙間なく覆つたか
ら、繊維質断熱材が高温度ガスに曝されるのが防
止されて、繊維質断熱材が飛散したり、形崩れす
るのが防止でき、したがつて、窯体の内壁面との
間隙を極く小さくしてシール性を保つことがで
き、さらに、繊維質断熱材の中に含まれている空
気が外部と殻体で遮断されているから、高い断熱
性を確保し得る効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本考案の一実施例を示し、第1図は
一部切欠正面図、第2図は一部切欠側面図、第3
図は一部切欠平面図、第4図は要部の分解斜視図
である。 1:窯体、11:内壁面、12:凹部、2:レ
ール、4:台車、40:フレーム、41:車輪、
46:繊維質断熱材、47:載置板、48,4
9,50:殻体。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. トンネル状の窯体内に敷設されたレール等の走
    行案内に沿つて、被焼成物を載置して走行するト
    ンネル窯用台車において、フレームの上面にセラ
    ミツクフアイバ等の繊維質断熱材を張設するとと
    もに、該繊維質断熱材の表面を耐火物製の殻体で
    隙間なく覆つたことを特徴とするトンネル窯用台
    車。
JP1981064470U 1981-04-30 1981-04-30 Expired JPS6113914Y2 (ja)

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JP1981064470U JPS6113914Y2 (ja) 1981-04-30 1981-04-30

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JP1981064470U JPS6113914Y2 (ja) 1981-04-30 1981-04-30

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JPS57175996U JPS57175996U (ja) 1982-11-06
JPS6113914Y2 true JPS6113914Y2 (ja) 1986-04-30

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Families Citing this family (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6089598U (ja) * 1983-11-25 1985-06-19 三菱マテリアル株式会社 陶磁器焼成用移動台車
JPS60251386A (ja) * 1984-05-28 1985-12-12 東セラエンジニアリング株式会社 トンネルキルン用台車
JP5427480B2 (ja) * 2009-06-10 2014-02-26 株式会社超高温材料研究センター 焼成用容器及び焼成用搬送台車

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5634089A (en) * 1979-08-14 1981-04-06 Acme Marls Ltd Platform for kiln car

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JPS52115656U (ja) * 1976-02-27 1977-09-02
JPS55143491U (ja) * 1979-04-03 1980-10-14

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JPS57175996U (ja) 1982-11-06

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