JPS61138577A - 穀粒選別装置 - Google Patents
穀粒選別装置Info
- Publication number
- JPS61138577A JPS61138577A JP26218884A JP26218884A JPS61138577A JP S61138577 A JPS61138577 A JP S61138577A JP 26218884 A JP26218884 A JP 26218884A JP 26218884 A JP26218884 A JP 26218884A JP S61138577 A JPS61138577 A JP S61138577A
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- Japan
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- rice
- grain
- sorting
- gutter
- control valve
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、内周面に多数のツボ穴の構成され(従来技
術) 内周面に多数のツボ穴の構成されている回転選別筒で、
被選別穀粒を上方へ抄い上げながら、抄い上げられた穀
粒を上方の穀粒樋で受けながら、籾拳玄米の混合米を選
別する穀粒選別装置がある、この穀粒選別装置の穀粒樋
には受面積を増減調節する穀粒調節弁が軸支されていて
、該穀粒調節弁を被選別穀粒の粒形に応じて調節しなが
ら選別作業を行うものである。
術) 内周面に多数のツボ穴の構成されている回転選別筒で、
被選別穀粒を上方へ抄い上げながら、抄い上げられた穀
粒を上方の穀粒樋で受けながら、籾拳玄米の混合米を選
別する穀粒選別装置がある、この穀粒選別装置の穀粒樋
には受面積を増減調節する穀粒調節弁が軸支されていて
、該穀粒調節弁を被選別穀粒の粒形に応じて調節しなが
ら選別作業を行うものである。
(発明が解決しようとする問題点)
従来技術にあっては、回転選別筒内に供給された被選別
穀粒は1回転選別筒の供給側から排出側へ順次流れなが
ら選別作用を受けるのであるが、回転選別筒のツボ穴に
は粒形の小さな玄米から順次ツボ穴に嵌入して、上方の
穀粒樋に回収される傾向があり、排出側部分では粒形の
大きい玄米が滞留しがちとなる。そして、この粒形の大
きい玄米は、回転選別筒の抄い上げ作用によっても上方
まで抄い上げにくく、穀粒樋への回収がしにくく、選別
効率が低下すると共に1回転選別筒の排出側から排出さ
れ、脱ぶ部での玄米の二度摺り現象が生じ、穀粒の損傷
が生じるという問題点があった。
穀粒は1回転選別筒の供給側から排出側へ順次流れなが
ら選別作用を受けるのであるが、回転選別筒のツボ穴に
は粒形の小さな玄米から順次ツボ穴に嵌入して、上方の
穀粒樋に回収される傾向があり、排出側部分では粒形の
大きい玄米が滞留しがちとなる。そして、この粒形の大
きい玄米は、回転選別筒の抄い上げ作用によっても上方
まで抄い上げにくく、穀粒樋への回収がしにくく、選別
効率が低下すると共に1回転選別筒の排出側から排出さ
れ、脱ぶ部での玄米の二度摺り現象が生じ、穀粒の損傷
が生じるという問題点があった。
(問題を解決するための手段)
この発明は、前述の閤題点を解決しようとするものであ
って、この技術的課題を解決するためのこの発明の技術
的手段は、内周面に多数のツボ穴の構成されている回転
選別筒(11)内に、該回転選別筒(11)により選別
された穀粒を受ける殻粒樋(16)を配設し、該殻粒樋
(16)の受面積を増減調節する穀粒調節弁(23)に
は、回転選別筒(11)の供給側から排出側にわたる一
部分に穀粒多量受は調節弁部(24)を構成したことで
ある。
って、この技術的課題を解決するためのこの発明の技術
的手段は、内周面に多数のツボ穴の構成されている回転
選別筒(11)内に、該回転選別筒(11)により選別
された穀粒を受ける殻粒樋(16)を配設し、該殻粒樋
(16)の受面積を増減調節する穀粒調節弁(23)に
は、回転選別筒(11)の供給側から排出側にわたる一
部分に穀粒多量受は調節弁部(24)を構成したことで
ある。
(発明の作用・効果)
穀粒樋(16)の受面積を増減調節する穀粒調節弁(2
3)には、回転選別筒(11)の供給側から排出側にわ
たる一部分に、穀粒多量受は調節弁部(24)を構成し
ていることにより、回転選別筒(11)の粒形の大きい
玄米が滞留しがちの部分に、穀粒多量受は調節弁部(2
4)を構成しておくことにより、粒形の大きい玄米を効
率的に回収できると共に、穀粒調節弁(23)の穀粒多
量受は調節弁部(24)以外の部分では、籾の回収を防
止しながら、選別精度の向上をもはかることができるも
のである。
3)には、回転選別筒(11)の供給側から排出側にわ
たる一部分に、穀粒多量受は調節弁部(24)を構成し
ていることにより、回転選別筒(11)の粒形の大きい
玄米が滞留しがちの部分に、穀粒多量受は調節弁部(2
4)を構成しておくことにより、粒形の大きい玄米を効
率的に回収できると共に、穀粒調節弁(23)の穀粒多
量受は調節弁部(24)以外の部分では、籾の回収を防
止しながら、選別精度の向上をもはかることができるも
のである。
(実施例)
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
まず、実施例の構成について説明すると、(1)は、脱
ぶ部で、この脱ぶ部(1)は、籾タンク(2)、一対の
脱ぶロール(3)−(3)等で構成されている。(4)
は、摺落米風選路で、前方の吸引ファン室(5)により
発生する選別風によって脱ぶ部(1)からの摺落米を選
別ζ、籾殻を吸引ファン室(5)から排塵筒(6)を経
て機外へ排出し、玄米および籾の混合米は下方の摺落米
受樋(7)へ落下し、摺落米受樋(7)に落下した混合
米は混合米揚穀機(8)で混合米供給ホッパー(9)を
経て、供給樋(14)の始端部へ搬送されるように構成
されている。
ぶ部で、この脱ぶ部(1)は、籾タンク(2)、一対の
脱ぶロール(3)−(3)等で構成されている。(4)
は、摺落米風選路で、前方の吸引ファン室(5)により
発生する選別風によって脱ぶ部(1)からの摺落米を選
別ζ、籾殻を吸引ファン室(5)から排塵筒(6)を経
て機外へ排出し、玄米および籾の混合米は下方の摺落米
受樋(7)へ落下し、摺落米受樋(7)に落下した混合
米は混合米揚穀機(8)で混合米供給ホッパー(9)を
経て、供給樋(14)の始端部へ搬送されるように構成
されている。
(10)は、選別ケースで、該選別ケース(lO)内に
は、内周面に多数のツボ穴を有する回転選別筒(11)
がほぼ水平状態に回転できるよう供給側端部(第1図で
右側)および排出側端部(w41図で左側)全駆動0−
ラ−(12) 11(12)で回転自在に支持されてい
る。この回転選別筒(11)内には、供給ラセン(13
)を有する供給樋(14)、仕上米ラセン(15)を有
する仕上米機(16)を横架している。
は、内周面に多数のツボ穴を有する回転選別筒(11)
がほぼ水平状態に回転できるよう供給側端部(第1図で
右側)および排出側端部(w41図で左側)全駆動0−
ラ−(12) 11(12)で回転自在に支持されてい
る。この回転選別筒(11)内には、供給ラセン(13
)を有する供給樋(14)、仕上米ラセン(15)を有
する仕上米機(16)を横架している。
この供給樋(14)および仕上米樋(16)を回転選別
筒(11)内に配設するにあたっては。
筒(11)内に配設するにあたっては。
供給樋(14)を第2図に示すように回転選別筒(11
)の下方から上方へ回転するすくい上げ側に、又仕上米
樋(16)を回転選別筒(11)の上方から下方へ回転
する側へ配設して、回転選別筒(11)のツボ穴により
すくい上げられた混合米は、供給樋(14)へ落下し、
供給ラセン(13)で供給樋(14)の終端側へ移送さ
れるように構成されていて、供給樋(14)は混合米受
樋の機能も兼用している。仕上米機(16)の排出側端
部は、仕上米流下筒(17)、仕上米流穀板(18)を
介して仕上米受樋(19)へ連通されていて、仕上米が
仕上米流下筒(17)および仕上米流穀板(18)から
仕上米受樋(19)へ落下する間に風選されて、仕上米
受樋(19)へ流下した玄米は、仕上米揚穀機(20)
を介して機外に取り出されるものである0回転選別筒(
11)の排出側端部下方には、籾受樋(21)を配設し
、回転選別筒(11)で選別された籾は籾受樋(21)
へ落下し、籾揚穀機(22)で脱ぶ部(1)の籾タンク
(2)へ還元される。
)の下方から上方へ回転するすくい上げ側に、又仕上米
樋(16)を回転選別筒(11)の上方から下方へ回転
する側へ配設して、回転選別筒(11)のツボ穴により
すくい上げられた混合米は、供給樋(14)へ落下し、
供給ラセン(13)で供給樋(14)の終端側へ移送さ
れるように構成されていて、供給樋(14)は混合米受
樋の機能も兼用している。仕上米機(16)の排出側端
部は、仕上米流下筒(17)、仕上米流穀板(18)を
介して仕上米受樋(19)へ連通されていて、仕上米が
仕上米流下筒(17)および仕上米流穀板(18)から
仕上米受樋(19)へ落下する間に風選されて、仕上米
受樋(19)へ流下した玄米は、仕上米揚穀機(20)
を介して機外に取り出されるものである0回転選別筒(
11)の排出側端部下方には、籾受樋(21)を配設し
、回転選別筒(11)で選別された籾は籾受樋(21)
へ落下し、籾揚穀機(22)で脱ぶ部(1)の籾タンク
(2)へ還元される。
(23)は、仕上米樋(16)の上端部に軸支されてい
る仕上米調節弁で、該仕上米ilIm弁(23)は上下
回動調節自在に構成されていて、仕上楢 米樋(16)の受面積を増減調節し、i選別穀粒の粒形
の小さくて上方へ抄い上げられ易い場合には、上方へ回
動して受面積を減少調節し、また。
る仕上米調節弁で、該仕上米ilIm弁(23)は上下
回動調節自在に構成されていて、仕上楢 米樋(16)の受面積を増減調節し、i選別穀粒の粒形
の小さくて上方へ抄い上げられ易い場合には、上方へ回
動して受面積を減少調節し、また。
被選別穀粒の粒形が大きくて上方へ抄い上げにくい場合
には、下方へ回動調節して受面積増大側へ調節し選別能
率を向上させるものである。この仕上米調節弁(23)
を回転選別筒(11)の排出側一部分を穀粒多量受は調
節弁部(24)とじて、仕上米調節弁(23)の他の部
分よりも回転選別筒(11)で抄い上げられた穀粒を多
く受けるように下方へ回動調節可能に構成されていて、
調節係止具(25)により下方へ回動調節した穀粒の多
量受状態、および上方へ回動して仕上米調節弁(23)
の他の部分と揃えた穀粒の小量受状態とに、切換調節可
能に構成されている。なお、この実施例では、穀粒多量
受は調節弁部(24)を回動調節自在に構成しているが
、この穀粒多量受は調節弁部(24)を仕上米調節弁(
23)の他の部分に沿わせた状態で、回転選別筒(11
)に対して遠近スライド調節自在に構成してもよく、ま
た、穀粒多量受は調節弁部(24)を仕上米調節弁(2
3)に固定状態に構成してもよい、供給樋(14)の下
方に斜設されている中間還元棚(26)および籾還元棚
(27)は1回転選別筒(11)により抄い上げられた
穀粒のうち、仕上米樋(16)、、供給樋(14)へ到
達しない比較的玄米の多い被選別穀粒を、回転選別筒(
11)の回転前位側から回転後位側へ流下し、回転選別
筒(]1)内の流積層の回転後位側に案内して2回転選
別筒(11)のツボ穴への嵌入を容易にし、選別能率を
高める機能を有するものである。(28)は、供給樋(
14)の排出側下方に配設している籾排出樋で、籾排出
樋(28)に落下した籾は、下方の流下口(28a)か
ら回転選別筒(11)外へ案内され、籾流下板(29)
を介して下方の摺落米受樋(7)へ案内されるものであ
り、この摺落米受樋(7)への落下案内過程で、摺落米
風選路(4)により風選作用を受け、ゴミ等が除去され
た状態で、混合米揚穀機(8)により再度回転選別筒(
11)へ供給され再選別されるものである。
には、下方へ回動調節して受面積増大側へ調節し選別能
率を向上させるものである。この仕上米調節弁(23)
を回転選別筒(11)の排出側一部分を穀粒多量受は調
節弁部(24)とじて、仕上米調節弁(23)の他の部
分よりも回転選別筒(11)で抄い上げられた穀粒を多
く受けるように下方へ回動調節可能に構成されていて、
調節係止具(25)により下方へ回動調節した穀粒の多
量受状態、および上方へ回動して仕上米調節弁(23)
の他の部分と揃えた穀粒の小量受状態とに、切換調節可
能に構成されている。なお、この実施例では、穀粒多量
受は調節弁部(24)を回動調節自在に構成しているが
、この穀粒多量受は調節弁部(24)を仕上米調節弁(
23)の他の部分に沿わせた状態で、回転選別筒(11
)に対して遠近スライド調節自在に構成してもよく、ま
た、穀粒多量受は調節弁部(24)を仕上米調節弁(2
3)に固定状態に構成してもよい、供給樋(14)の下
方に斜設されている中間還元棚(26)および籾還元棚
(27)は1回転選別筒(11)により抄い上げられた
穀粒のうち、仕上米樋(16)、、供給樋(14)へ到
達しない比較的玄米の多い被選別穀粒を、回転選別筒(
11)の回転前位側から回転後位側へ流下し、回転選別
筒(]1)内の流積層の回転後位側に案内して2回転選
別筒(11)のツボ穴への嵌入を容易にし、選別能率を
高める機能を有するものである。(28)は、供給樋(
14)の排出側下方に配設している籾排出樋で、籾排出
樋(28)に落下した籾は、下方の流下口(28a)か
ら回転選別筒(11)外へ案内され、籾流下板(29)
を介して下方の摺落米受樋(7)へ案内されるものであ
り、この摺落米受樋(7)への落下案内過程で、摺落米
風選路(4)により風選作用を受け、ゴミ等が除去され
た状態で、混合米揚穀機(8)により再度回転選別筒(
11)へ供給され再選別されるものである。
次に実施例の作用について説明すると、籾摺作業をする
場合には、籾タンク(2)へ原初を供給し2籾摺機の回
転各部を駆動する。すると籾タンク(2)から脱ぶ部(
1)へ供給された籾は脱ぶ作用を受け、摺落米は下方の
摺落米風選路(4)に流入して選別され、籾殻は排塵筒
(6)から機外へ排出される。玄米及び籾の混合米は、
摺落米受樋(7)に落下して、混合米揚穀機(8)で混
合米供給ホッパー(9)を経て回転選別筒(11)側の
供給樋(14)始端側へ揚上供給され、供給樋(14)
内の供給ラセン(13)で回転選別筒(11)の供給側
端部へ供給される。
場合には、籾タンク(2)へ原初を供給し2籾摺機の回
転各部を駆動する。すると籾タンク(2)から脱ぶ部(
1)へ供給された籾は脱ぶ作用を受け、摺落米は下方の
摺落米風選路(4)に流入して選別され、籾殻は排塵筒
(6)から機外へ排出される。玄米及び籾の混合米は、
摺落米受樋(7)に落下して、混合米揚穀機(8)で混
合米供給ホッパー(9)を経て回転選別筒(11)側の
供給樋(14)始端側へ揚上供給され、供給樋(14)
内の供給ラセン(13)で回転選別筒(11)の供給側
端部へ供給される。
ついで、混合米は第2図で時計方向へ回転している回転
選別筒(11)のツボ穴によりすくいあげられ、精粒の
玄米は仕上米機(16)に落下し、籾及び一部の玄米の
混合米は、供給樋(14)に落下して選別され、供給樋
(工4)に落下した未選別の混合米は、供給ラセン(1
3)で供給樋(14)の搬送終端部から再度回転選別筒
(11)内へ供給され、再選別される。また、仕上米樋
(16)に落下した仕上米は、仕上米ラセン(15)で
仕上米流下筒(17)へ搬送され、仕上米流穀板(18
)を経て仕上米受樋(19)へ落下する間に圧風ファン
室(30)の圧風ファンの回転により発生する選別風に
より選別され、仕上米揚穀機(20)で機外へ取り出さ
れるものである回転選別筒(11)の排出側端部へ送ら
れた選別された籾は、下方の籾受樋(21)へ落下し、
籾揚穀機(22)で脱ぶ部(1)の籾タンク(2)へ還
元され、再度脱ぶ部(1)で脱ぶ作用を受けるものであ
る拳 上述のようにして籾摺選別作用を行うのであるが、被選
別穀粒の粒形が大きい場合には、仕上米調節弁(23)
を下方へ回動して、仕上米の回収率を高め、また、被選
別穀粒の粒形が小さい場合には、仕上米調節弁(23)
を上方へ回動して、仕上米機(16)へ籾が混入するの
を防止しながら選別作業を行う。
選別筒(11)のツボ穴によりすくいあげられ、精粒の
玄米は仕上米機(16)に落下し、籾及び一部の玄米の
混合米は、供給樋(14)に落下して選別され、供給樋
(工4)に落下した未選別の混合米は、供給ラセン(1
3)で供給樋(14)の搬送終端部から再度回転選別筒
(11)内へ供給され、再選別される。また、仕上米樋
(16)に落下した仕上米は、仕上米ラセン(15)で
仕上米流下筒(17)へ搬送され、仕上米流穀板(18
)を経て仕上米受樋(19)へ落下する間に圧風ファン
室(30)の圧風ファンの回転により発生する選別風に
より選別され、仕上米揚穀機(20)で機外へ取り出さ
れるものである回転選別筒(11)の排出側端部へ送ら
れた選別された籾は、下方の籾受樋(21)へ落下し、
籾揚穀機(22)で脱ぶ部(1)の籾タンク(2)へ還
元され、再度脱ぶ部(1)で脱ぶ作用を受けるものであ
る拳 上述のようにして籾摺選別作用を行うのであるが、被選
別穀粒の粒形が大きい場合には、仕上米調節弁(23)
を下方へ回動して、仕上米の回収率を高め、また、被選
別穀粒の粒形が小さい場合には、仕上米調節弁(23)
を上方へ回動して、仕上米機(16)へ籾が混入するの
を防止しながら選別作業を行う。
また、回転選別筒(11)での選別作業にあう別穀粒は
、順次排出側へ浣れながら選別されるものであるが、回
転選別筒(l l)の供給側に近い部分では、被選別穀
粒の玄米のうち粒形の小さいものがツボ穴に嵌入して抄
い上げられて、仕上米樋(16)に回収され、回転選別
筒(11)の排出側部分では被選別穀粒のうちツボ穴に
嵌入しにくい粒形の大きな玄米が滞留しがちとなり、粒
形の大きい玄米は回転選別筒(11)により抄い上げに
くく、仕上米調節弁(2)での回収が困難になるという
事実が実験により確認されている。そこで、この実施例
にあっては、回転選別筒(11)の排出側部分で粒形の
大きい玄米が滞留しがちとなる部分に、穀粒多量受は部
分(24)が構成されているので、調節係止具(25)
を調節操作し、穀粒多量受は調節弁(24)を仕上米調
節弁(23)の他の部分よりも下方へ回動調節して、小
さく抄い上げられた被選別穀粒でも受けられる状態とし
1粒形の大きい玄米をこの穀粒多量受は調節弁部(24
)で回収し、玄米の回収率を増大させ、選別効率を高め
ると共に、脱ぶ部への玄米の還元を少なくし、穀粒の二
度摺り現象を防止するものである。
、順次排出側へ浣れながら選別されるものであるが、回
転選別筒(l l)の供給側に近い部分では、被選別穀
粒の玄米のうち粒形の小さいものがツボ穴に嵌入して抄
い上げられて、仕上米樋(16)に回収され、回転選別
筒(11)の排出側部分では被選別穀粒のうちツボ穴に
嵌入しにくい粒形の大きな玄米が滞留しがちとなり、粒
形の大きい玄米は回転選別筒(11)により抄い上げに
くく、仕上米調節弁(2)での回収が困難になるという
事実が実験により確認されている。そこで、この実施例
にあっては、回転選別筒(11)の排出側部分で粒形の
大きい玄米が滞留しがちとなる部分に、穀粒多量受は部
分(24)が構成されているので、調節係止具(25)
を調節操作し、穀粒多量受は調節弁(24)を仕上米調
節弁(23)の他の部分よりも下方へ回動調節して、小
さく抄い上げられた被選別穀粒でも受けられる状態とし
1粒形の大きい玄米をこの穀粒多量受は調節弁部(24
)で回収し、玄米の回収率を増大させ、選別効率を高め
ると共に、脱ぶ部への玄米の還元を少なくし、穀粒の二
度摺り現象を防止するものである。
なお、仕上米調節弁(23)に穀粒多量受は調節弁部(
24)を軸支するにあたり、第6図に示すように仕上米
調節弁(23)の軸支部近傍と。
24)を軸支するにあたり、第6図に示すように仕上米
調節弁(23)の軸支部近傍と。
仕上米ラセンは調節弁部(24)との間に、切換えばね
(31)を装着して、仮想線に示すように穀粒多量受は
調節弁部(24)を上方へ回動した状態、あるいは、実
線で示すように穀粒多量受は調節弁部(24)は上方へ
回動した状態に切換えできるように構成しておくと、選
別作業終了間際に残留穀粒の処理をする際に、仕上米調
節弁(23)を下方へ一杯回動じ、穀粒多量受は調節弁
部(24)が下方の供給樋(14)に当接することによ
り、穀粒多量受は調節弁部(24)が下方へ回動してい
る状態から上方へ回動した状態へ切換えられ、残留穀粒
の処理を容易に行うことができる。
(31)を装着して、仮想線に示すように穀粒多量受は
調節弁部(24)を上方へ回動した状態、あるいは、実
線で示すように穀粒多量受は調節弁部(24)は上方へ
回動した状態に切換えできるように構成しておくと、選
別作業終了間際に残留穀粒の処理をする際に、仕上米調
節弁(23)を下方へ一杯回動じ、穀粒多量受は調節弁
部(24)が下方の供給樋(14)に当接することによ
り、穀粒多量受は調節弁部(24)が下方へ回動してい
る状態から上方へ回動した状態へ切換えられ、残留穀粒
の処理を容易に行うことができる。
図面は、この発明の実施例を示すもので、第1図は、切
断側面図、第2図は、切断背面図、第3図は、切断側面
図、第4図は、斜視図、第5図は、分解状態の斜視図、
第6図は、他の実施例を示す正面図である。 符号の説明 (1)・・脱ぶ部、(2)・・籾タンク、(3)・−脱
ぶロール、(8)φe混合米揚穀機、(9)・争混合米
供給ホッパー、(10)−・選別ケース、(1,1)・
・回転選別筒、(12)・・駆動ローラー、(13)・
・供給ラセン、(14)・・供給樋(穀粒樋)、(15
)−・仕上米ラセン、(16)・・仕上米機(穀粒樋)
、(23)・・仕上米調節弁(穀粒調節弁)、(24)
φ・穀粒多量受は調節弁部、(25)・・調節係止具、
(31)−俸切換えばね
断側面図、第2図は、切断背面図、第3図は、切断側面
図、第4図は、斜視図、第5図は、分解状態の斜視図、
第6図は、他の実施例を示す正面図である。 符号の説明 (1)・・脱ぶ部、(2)・・籾タンク、(3)・−脱
ぶロール、(8)φe混合米揚穀機、(9)・争混合米
供給ホッパー、(10)−・選別ケース、(1,1)・
・回転選別筒、(12)・・駆動ローラー、(13)・
・供給ラセン、(14)・・供給樋(穀粒樋)、(15
)−・仕上米ラセン、(16)・・仕上米機(穀粒樋)
、(23)・・仕上米調節弁(穀粒調節弁)、(24)
φ・穀粒多量受は調節弁部、(25)・・調節係止具、
(31)−俸切換えばね
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔1〕内周面に多数のツボ穴の構成されている回転選別
筒(11)内に、該回転選別筒(11)により選別され
た穀粒を受ける穀粒樋(16)を配設し、該穀粒樋(1
6)の受面積を増減調節する穀粒調節弁(23)には、
回転選別筒(11)の供給側から排出側にわたる一部分
に穀粒多量受け調節弁部(24)を構成したことを特徴
とする穀粒選別装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26218884A JPS61138577A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 穀粒選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26218884A JPS61138577A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 穀粒選別装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61138577A true JPS61138577A (ja) | 1986-06-26 |
Family
ID=17372289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26218884A Pending JPS61138577A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 穀粒選別装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61138577A (ja) |
-
1984
- 1984-12-11 JP JP26218884A patent/JPS61138577A/ja active Pending
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