JPS61136798A

JPS61136798A - 無塵の規格紙を製造する機械

Info

Publication number: JPS61136798A
Application number: JP60010701A
Authority: JP
Inventors: ギユンター・ホス
Original assignee: P-TAA TEMINGU AG; TEMMING AG PETER
Current assignee: P-TAA TEMINGU AG; TEMMING AG PETER
Priority date: 1984-12-03
Filing date: 1985-01-22
Publication date: 1986-06-24
Also published as: ATE51569T1; EP0183862A1; EP0183862B1; DE3481828D1; JPH044119B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明は、乍業中に紙の上に落ちる紙塵を吸引するため
の少なくとも１つの装置を具備した、巻取紙を縦および
横裁断して無塵の規格紙を製造するだめの機械に関する
。

従来技術とくに複写機用紙として、規格紙の需要は増大している
。その際規格紙は極めて紙塵の少ないものであることが
重要である。一般に、連続した巻取紙から縦および横裁
断によって規格紙を製造する際、これに用いられる巻取
紙が古紙からつくられている場合、多量の紙塵が落ちる
ことは周知のことである。その際、まず縦裁断の際に紙
塵が多量に落ち、これを除去することになる。

そこで、たとえばＤＥ−ＰＳ　２１７１７Ｂ　　では、
巻取紙の縦裁断の際に、縦裁断磯の中の円板カッターと
圧縮ロールの間に真空室を設け、これによって縦裁断の
際に落下した紙塵を直接縦裁断機から吸引することによ
って紙塵を除去する方法が知られている。

ＤＥ−ＯＳ　２１６４５５４　　テハ、巻取紙ノ縦裁断
の際に、円板カッターがロールの周縁スリット内へ切り
込み、この切り込みによって縦裁断が行なわれるという
方法で、発生する紙塵が除去される。

この周縁スリットは、ロール内部の真空室と結ばれてい
るので、縦裁断の際に発生する紙塵は周縁スリットを通
して吸込まれる。

ＤＥ−ＰＳ　３０３９８５では、巻取紙の縦裁断の際に
落ちる紙塵を吹き飛ばすか、または吸取ることによって
除去される。

さらに、ＵＳ−ＰＳ　３８８６６２４では、縦裁断工程
の後に、一方の巻取紙裁断側辺が真空室の一端で、他方
の巻取紙裁断側辺が真空室の池端でスリットノズル上を
通るように、裁断部が真空室上を通過し、巻取紙裁断部
の各々の緑に沿って落下した紙塵が除去される。

巻取紙裁断の際に落下する紙塵を除去するための周知の
装置は、無塵の規格紙を製造するうえで満足できるよう
なものではないため、これに関してかなりの改良が必要
である。

発明の目的したがって、本発明は、巻取紙の樅および横裁断によっ
て、極めて紙塵の少ない規格紙をできるだけ簡単な方法
で製造するための、規格紙製造成（戒をつくることを課
題としている。

発朋！ソ引区本発明では、この課題は縦裁断部付近で紙部を吸引する
ための第１の戦塵吸込装置、およびその後の、巻取紙の
縦裁断個所の紙部を吸引するための第２の戦塵吸込装置
によって解決される。

この解決法によれば、縦裁断に関する紙部の吸取りは、
裁断部それ自身のみに限定されず、裁断個所に隣接した
部分の補助吸引として、裁断個所直後でも行われる。こ
れによって、縦裁断により生じる紙部の除去が改善され
る。

縦裁断による紙部の除去をさらに良くするために、前述
の紙部を吸引するための２つの装置の間に、縦裁断個所
の吸込装置とは反対側の、巻取紙のもう一方の面側に、
すなわち吸込装置に向い合わせて吹出し装置を配置する
ようにして、別の第３の戦塵吸込装置が取付けられる。

この吹出し装置は、巻取紙の縦縁のところで、裁断個所
付近の紙部を巻取紙の反対の面に向って吹き飛ばすが、
そこには吹き飛ばされた紙部を吸込むため吸込装置が設
置されている。その際吹出し作業によって、縦裁断でで
きた縦縁が分Ｂされるので、２つの別の戦塵除去装置を
補って良好に紙部の除去が可能となる点が長所である。

第１の戦塵吸込装置が巻取紙の下側に、＠２の戦塵吸込
装置も同様に巻取紙の下側に、そして第３の戦塵吸込装
置を巻取紙の上側に設置することはとくに有効である。

吸込装置をこのように互い違いに配置すると、紙部の除
去を良好にすることになる。

第１の戦塵吸込装置が縦裁断カッターの下側で、かつ巻
取紙の送り方向前方で縦裁断個所下側に設置された巻取
紙ガイドテーブルによって、その一部が囲まれて真空室
を形成すると好都合である。

このようにガイドテーブルは２重の役割を有効に果たす
。

裁断部に隣接した第２の戦塵吸込装置は、有利な実施態
様として、既述の、ここでは吸込みテーブルとしてつく
られ、巻取紙の裁断部に沿う、真空室に通じた縦スリッ
トが切込まれて０るガイドテーブルを覆っている。その
際、縦スリ・ノドが巻取紙の送り方向に直交して内側お
よび下側に向って曲率をもつ緑を備えていることがとく
に有利である。巻取紙が吸込みテーブル上を動くとき、
したがって縦裁断部が上述の縦スリツト上を動くとき、
これが縦裁断でつくられる縦縁を分離させることになり
、紙部の除去をよくする。とくに縦又’Ｊ　ノ）のこの
構造形態は、何枚も重ねた巻取紙が裁断され、縦スリッ
トが重ねられたロール紙の裁断部分を捌くと、巻取紙の
間にある紙部がよく除去され、さらに縦裁断の後、裁断
部で癒着した巻取紙の縦縁ち分離されるため、有利に働
く。

前述の吸込みテーブルが、第２の戦塵吸込装置のための
上述の縦スリットを形成するのみならず、吹出し装置と
第３の戦塵吸込装置の間にもスリ・ノドを形成するとき
、そこで縦裁断部の紙部がうよ（除去されるので、と（
に有利な実施態様となる。

前述の戦塵吸込装置に加えて、横裁断力・ツタ−の部分
で巻取紙の上または下側、とくに下側に第４の戦塵吸込
装置を設置するのが望ましし１゜縦裁断に先立って、巻
取紙は通常ガイドエツジに沿って送られる。そこで、巻
取紙の方向を変え整える際にち紙部ができるが、そこに
具備された第５の戦塵吸込装置によって除去することが
できる。その際この装置を、巻取紙の運動方向でガイド
エッジの前方に設置された、ガイドエッジの内部にある
真空室に通じた吸引溝と一体となるようにつくるのが効
果的である。それによって、戦塵吸込装置を別の装置と
して取付ける必要がなくなる。

さらに、２つの〃イドエ・ｚ〕を作り付けた１個のブロ
ックを使用すると有利である。このブロックは、真空室
として加工された中空箱に、取外しできるように取付け
られるので、ガイドエツジが摩耗した後は、ブロックを
四松して別のガイドエッジと交替させることができる。

その上、各々のガイドエッジには１つずつ吸引溝が備え
られ、ガイドエッジに近接した各々の吸引溝は、中空箱
にある吸込口を介して真空室に通じてＱするので、一定
の吸引溝を通してのみ空気が吸引され、ガイドエノジの
部分で効果的に紙塵が除去される。

さらに、紙塵の除去をよくするために第６の戦塵吸込装
置が備えられている。すなわち、紙束の搬出装置の部分
に、とくに紙束送りロールの下側に、適当な吸込口を介
して紙束の緑の部分と通じた真空室が設けられているの
で、紙束の縁を通して真空室へ空気が吸引される。これ
によって発生する空気流が、まだ付着してぃろ紙塵を取
り去るため、規格紙製造装置の終端ではほとんど無塵の
規格紙を得ることができる。

哀叛匹さらに本発明の詳細、特徴および長所については、実施
態様例の概略図とともに以下に述べる。

第１図は、種々の方法で巻取紙の加工を行う、連続した
ワークステーションで示される装置の一部を略図で示す
。とりわけ、いろいろな種類の戦塵吸込装置が採用され
ている。

第１図の左から右に向って、ステーションＡでは巻取紙
がガイドエッジに案内される。続いてステーションＢに
送られ、希望する場合には巻取紙は回転穴に通される。

次いでステーションＣで縦裁断加工される。巻取紙の槙
裁断は続くステージ３ンＤで行われ、裁断した紙を捌い
て積重ねる、分離装置Ｅおよび紙揃えステーションＦへ
送られる。

最終のステージ３ンＧで積み重りられた紙束が運び出さ
れる。

以下では第２図乃至第６図を参照して、個々のステージ
３ンについて説明する。

第２図は、ステージ３ンＡにあるガイドエッジ５２を、
それと一体化した戦塵吸込装置とともに示す。第２図に
示すように、巻取紙Ｐはロール５４からガイドエッジ５
２に向って送られ、そこで巻取紙はガイドエッジ５２の
かど５６の部分で（α）だけ方向を変えられる。

吸引溝は中空箱５８でつくられており、ガイドエッジ５
６とは反対の側面には短管６０が取付けられている。こ
の短管６０はホース６２とつながれる。

ガイドエッジ５６は中空箱５８の、短管６０とは反対の
側面に取付けられたブロック６４に形成されでいる。ブ
ロック６４の、ガイドエッジ５６に近接しｔこ、巻取紙
Ｐの送り方向にガイドエッジ５６の前方には、中空箱５
８の吸込口６８に通じた吸引溝６６がつくられである。

２つの吸引溝６６゜６７が対称に配置されているため、
ガイドエッジ５６が摩耗した後はそれに対称なガイドエ
ッジ５７に替えることができるように、ブロック６４の
姿勢をかえることが可能である。

〃イドエラン５２全体は、矢印６９に対応してロール５
４の中心軸Ｍのまわりで回転して、一定の偏向角（α）
に調節することが可能である。

ホース６２を通して吸引すると、矢印の方向に、〃イド
エンノ５６付近から、吸引溝６６、吸込口６８、中空箱
５８を通って短管６０へと空気流が生じるため、γイド
エツジ付近に集まった紙塵は、空気流に同伴して取り除
かれる。

第３図にステーションＣの詳細を示す。このステーショ
ンの７レーム７０の内部に上カッター７２と下カッター
７４が回転支持されている。このカッターの形は円形カ
ッターであり、回転軸方向に平行に取イ１１けられてい
るにこで、円形の下カッター７４の切刃７５と上カッタ
ー７２の切刃７３とが切り込み縦裁断個所ａ″Ｃｈｉｌ
Ｊなり合う。円形カッター７２．７４の回転軸は巻取紙
の運動方向に対して直角方向で、平行に重なり合うよう
に調整される。巻取紙の運動方向、回転々ツター前方に
がイープレート７６が、回転カッター後方には吸引テー
ブル７８であるガイドテーブルが置かれている。巻取紙
は、〃イドプレート７６および吸引テーブル６６上を連
続して送られ、上述のカッターによって縦裁断される。

このｉａ断の際に紙塵が発生するため、できる限り完全
に除去しなければならない。この紙塵除去は縦裁断磯全
体として、３つの装置、すなわち、下刃ンター７４のす
ぐ下にある第１の吸込装置８０、次いで吸引テーブル７
８の上部、上カッター７２の後方にある第２の吸込装置
８２）および吸引テーブル７８の下部で巻取紙の運動方
向に第２の吸込装置８２の後方にある第３の吸込装置８
４によって行われる。

第１の吸込装置８０では、下カッター７４のすぐ下にあ
るＬ形の下刃ンタービーム６６に吸込口８８が並べてあ
けられである。その下側では、下刃／タービーム８８は
真空箱９０に通じており、さらに短管９２を介してホー
ス９４につながれる。

下カツタービーム６６の垂直アームには、当て板６６を
介して前述のがイドプレー）７６が取付けられている。

下カツタービーム６６の内側には、紙塵かたまるのを防
ぐためにカバープレート９８が取付けられている。下カ
ツタービーム６６の水平７・−ムの自由端には、下カッ
ター７４まで届くエンドカバー１００が取付けられ、そ
れによって下カッター７４の下部には、下カッター７４
、当て板９６、がイドプレート７６および吸引テーブル
７８によって真空室１０２が形成される。

ホース９４を通して空気を吸引すると、両力ツタ−の裁
断部分の空気が吸込まれ、吸込口８８を通って真空箱９
０に、さらにそこからホース９４に達する、この空気流
は、縦裁断の際にカッター付近で発生する紙塵の大部分
を同伴する。

第２の吸込装置８２は、吸引テーブル７８の下に置かれ
た吹出し７ズル１　（’＋　４を具備する。吸引テーブ
ル７８の、吹出しノズル１０４からの空気衝突域にはス
リット７７が設けられてあり、縦裁断後の巻取紙裁断縁
がこの部分を通過するため、裁断部に残っている紙塵が
吹き飛ばされ、上側の吸込管１０８の開口部１（）６に
達する。

ｔＩ４３の吸込装置８４は、巻取紙の運動方向に対して
第２吸込装置８２の後方にあり、主として吸引テーブル
７８の下に取「寸けられた、ホース１１２と接続した真
空箱１１（）から成る。真空箱１１０は、吸引テーブル
７８にあけた長穴１１４と通じており、縦裁断後は前記
の巻取紙裁断縁がこの上を通過する。巻取紙の運動方向
に、第３の吸込装置８４の後方には、さらに別のがイド
プレート１１６が設置されており、その後にテンション
ロール１１８が続いている。

第３の吸込装置の詳細は第４図に示すごとくである。第
４ｂ図は第４ａ図の直線ｂ−１〕に沿う長穴１１４の断
面図である。

第４ａ図の左側は上カッター７２および下カッター７４
の概略を、その右側、すなわち巻取紙の進行方向に、吸
引テーブル７８とその下にある真空箱１１０を示す。吸
引テーブルの右側は前記のテンションロール１１８に接
続している。ここでテンションロールは巻取紙を引張っ
て吸引テーブル上を通過させるうえで重要である。

第４ｂ図から明らかなように、スリット１１４の縦方向
に直交した、スリット１１４の１＆７９は、下方に向っ
て曲げられている。この曲率の半径は新品の状態では約
３１であり、摩耗してくると変わる。スリｚトの幅は紙
質に対応して変えられ、スリットの長さに正確にあわせ
て選定される。ただし、スリットの断面積は吸引容積と
機械のスペースに関係がある。スリ・ｚトは縦裁断機の
直後に設置されているが、横裁断カッター前方で引張り
を加える部分にも設置しなければならない。

独立した固定の真空箱あるいは吸引テーブルを必ずしも
使用する必要はない。これと同等の構造の場合、相互に
接続した真空箱を用いることも可能であり、それぞれの
紙の規格にあわせるために、幅方向にスリットの姿勢を
′支えることが可能である。

すでに述べたように、巻取紙の裁断部が連続的にスリッ
ト１１４の上を通過し、スリットを通して真空箱に空気
が吸引されるとき、折り曲げた縁７９は、一層または多
層に重ねた巻取紙の裁断部をあおるのに役立つ、それに
よって縦裁断機の部分で紙にしなやかさをもたせるだけ
でなく、まだ残ってぃろ紙塵を、煽ることによってうま
く真空室に吸込む効果をもたらす。

巻取紙を横裁断する場合ら、その必要性はたとえ少なく
とも、紙塵の除去は行わねばならない。

それに関する吸込装置をｍｓ図に示す。フレーム１２０
の内部で、２つ並んだ同一のカッタードラム１２２が回
転支持され、それに取付けられた切刃１２４が完全に定
められた位置で互いに接触して鋭く切り込むので、この
位置で巻取紙が横方向に裁断される。下カツタードラム
１２２の下部にはＵ形ビーム１２５が取付けられ、下カ
ツタードラム１２２の少なくとも下半分を覆って真空室
１２６を形成している６真空室１２６の下部のビーム１
２５には吸込口１２８がつくられており、図には示して
いないが、これに吸込装置が接続される。左から右への
巻取紙の運動方向でカッタードラム１２２の前方にも、
巻取紙のがイドプレート１３０が取付けられているが、
これは真空室１２６を下刃ンタードラムの上側にも披張
している６前述の吸引テーブル７８上での巻取紙の〃イ
ドにより、横裁断機内での紙送りは安定しているため、
６しれなく横裁断が可能である。

最後に排紙の際、とくに紙束の取畠しの際に、残留した
紙庫を除去するために最終的に紙束周縁部の紙庫が吸引
される。これに関する吸込装置を第６図に示す。第６図
に示されたコンベヤベルト１３２の上には紙束Ｒが積み
重ねられる。紙束Ｒの側面は、垂直軸まわりで回転する
押えベルト１３４に囲まれるが、紙束と押えベルトの開
にはわずかの隙間が残されている。コンベヤベルト１３
２の下には真空箱１３６と短管１３８およびそれに接続
したホース１４０が設置されている。真空箱１３６の側
面には、紙束１（と押えベルト１３４の間の隙間に通じ
た吸込口１４２がある。ホース１４０によって空気を吸
引すると、矢印に沿ってまわりから上記の紙束Ｉ（と押
えベルト１３４の隙間を通って真空室１３６へ空気が吸
込まれる。その際、空気流とともに紙束に残留している
紙庫が吸引除去される。

巻取紙が第１図に示す装置に供給されると、巻取紙Ｐは
ステーション八でガイドエッジの上を通過して適当に偏
向させられる。このとき紙をわずかに擦るため、表面に
紙庫が発生する。そこで生じた紙庫は、ガイドエッジ５
２に作り付けられた吸込装置を通して、第２図に３つの
矢印で示される空気流によって吸引される。

ステーションＢを通過した後、巻取紙は縦裁断機である
ステーションＣに至る。この部分では上からあるいは下
からと交互に３段階で吸引される。

すなわち、最初はカッターのすぐ近くで下向きの空気流
により下向きに、次いで下から上への吹き上げにより、
すなわち上向きの吸引により、最後には下向きの吸引に
より、とくに巻取紙の縦裁断の部分で、裁断の際に付着
する紙庫が効果的に除去される。最後に挙げた吸込装置
については、巻取紙の裁断個所が吸引テーブル７８上の
スリット１１４の上を通る。それによって紙庫が除かれ
るほかに、巻取紙が安定させられる。この部分での紙庫
の吸い取りは、スリットの緑を巻取紙の運動方向に対し
て直角方向に曲げておくことにょうて、容易になる６と
くに、巻取紙を何枚も重ねて裁断するときは、裁断した
巻取紙の裁断部分を「捌く」ことになるので、巻取紙の
内部に入った紙庫を取り除くことができる。これに加え
て、スリットの上部で働くブラシによっても紙庫の吸込
みが改善される。これは、たとえばスリ７Ｆのすぐ上に
取付けた回転ブラシの形て・実現され得る。

縦裁断機および／または横裁断機の下カツタ一部分、お
よび／または吸引テーブルでの戦塵吸込みに際しての真
空度は、裁断速度が１００〜４００ｍ／□ｉｎ、の場合
、２５０〜８４０ミリバールの範囲に保持するのが望ま
しい。この範囲で最善の結果が得られるが、指示された
限界値を超えた真空に調節することも可能である。

縦裁断の後にステーションＤで横方向に裁断されるが、
このとき横裁断によって発生した紙庫を除去するため、
下カッターの部分で既述のごとく紙庫が吸引される。

ステーションＧでは既述のごとく紙庫を吸引して、紙束
Ｒが運び出される。

上記実施例に詳記した如く、本発明は無塵の規格紙製造
に際して、とくに巻取紙（Ｐ）を個々の条幅紙に縦裁断
する場所で紙庫が吸引される。その際、連続した３段階
の吸引が行われる。すなわち、縦裁断されるその場所で
の下向きの第１の吸引、次いで裁断個所への下からの吹
き出しと、吹き飛ばされた紙庫の上からの吸引、そして
最後に、特別の吸引テーブル（７８）上での残留紙塵に
対する下向き吸引であり、さらに、横裁断機および積み
重ねた紙束の搬出部でも紙庫が吸引されるもので、簡単
な構造で所期の目的を達成することができるものである
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の機械を示すもので、第１図は個々のワー
クステーションを具備する規格紙製造機の概略側面図、
第２図は紙塵吸込装置と一体化して組立てられｔこ紙揃
え装置、第３図は３つの吸込装置をもつ縦裁断機の断面
図、第４ａ図は第３図に示す吸込装置の拡大図、第４ｂ
図は第４ａ図の直ｍｂ−ｂ断面図、＠５図は紙塵吸込装
置を具備する横裁断の断面図、第６図は紙塵吸込装置を
具備する第１図に示す紙送り装置の断面図である。ａ・−・縦裁断部、Ｐ・・・巻取紙、８０・・・第１の
紙塵吸込装置、８４・・・第２の紙塵吸込装置、８２・
・・第３の紙塵吸込装置、１０４・・・吹出し装置。特許出願人　ベーター・テミング・７クチエンデルシヤ
フト

Claims

【特許請求の範囲】

（１）作業中に紙の上に落ちる紙塵を吸引するための、
少なくとも１つの装置を具備した、巻取紙を縦および横
裁断して無塵の規格紙を製造するための機械にして、縦
裁断部（ａ）付近で紙塵を吸引するための第１の紙塵吸
込装置（８０）、およびその後の、巻取紙（Ｐ）の縦裁
断個所の紙塵を吸引するための第２の紙塵吸込装置（８
４）を特徴とする無塵の規格紙を製造する機械。
（２）特許請求の範囲第１項に記載の機械にして、紙塵
を吸引するための２つの装置（８０、８４）の間に、縦
裁断個所の吸込装置とは反対側の、巻取紙（Ｐ）のもう
一方の面側に吹出し装置（１０４）を配置するようにし
て、別の第３の紙塵吸込装置（８２）を設けていること
を特徴とする機械。
（３）特許請求の範囲第１項または第２項に記載の機械
にして、上記第１の紙塵吸込装置（８０）が巻取紙（Ｐ
）の下側に、第２の紙塵吸込装置（８４）も同様に下側
に、そして第３の紙塵吸込装置（８２）が巻取紙の上側
に設置されていることを特徴とする機械。
（４）特許請求の範囲第１項に記載の機械にして、上記
第１の紙塵吸込装置（８０）が縦裁断カッター（７５）
の下側で、巻取紙（Ｐ）の送り方向前方、縦裁断個所（
ａ）に設置された巻取紙（Ｐ）のガイドテーブル（７６
、７８）によってその一部が囲まれた真空室（１０２）
を形成することを特徴とする機械。
（５）特許請求の範囲第１項に記載の機械にして、上記
第２の紙塵吸込装置（８４）が、縦裁断個所（ａ）に続
く、吸引テーブル（７８）としてつくられた、巻取紙（
Ｐ）の縦裁断部に沿って、真空室（１１０）に通じた縦
スリット（１１４）が切り込まれたガイドテーブル（７
８）を覆うことを特徴とする機械。
（６）特許請求の範囲第１項に記載の機械にして、上記
吹出し装置（１０４）および第３の紙塵吸込装置（８２
）が、縦裁断個所（ａ）の後方のガイドテーブル（７８
）につくられたスリット（７７）の各々片側に配置され
ていることを特徴とする機械。
（７）特許請求の範囲第１項に記載の機械にして、上記
縦スリット（１１４）が、巻取紙（Ｐ）の運動方向に直
交して内側および下側に曲げた縁（７９）をもつことを
特徴とする機械。
（８）特許請求の範囲第１項に記載の機械にして、上記
横裁断カッター（１２２）の部分の、巻取紙（Ｐ）の上
または下側に、第４の紙塵吸込装置（１２５、１２６、
１２８）が設置されていることを特徴とする機械。
（９）特許請求の範囲第１項に記載の機械にして、上記
巻取紙（Ｐ）の送り方向に縦裁断部（ａ）の前方、ガイ
ドエッジ（５６）の部分に、第５の紙塵吸込装置（５２
）が取付けられていることを特徴とする機械。
（１０）特許請求の範囲第９項に記載の機械にして、上
記第５の紙塵吸込装置（５２）が、巻取紙の送り方向ガ
イドエッジ（５６）の前方に置かれた、ガイドエッジ内
部の真空室（５８）に通じた吸引溝（６６）と一体にな
るように、ガイドエッジ内部につくられていることを特
徴とする機械。
（１１）特許請求の範囲第１０項に記載の機械にして、
上記２つのガイドエッジ（５６；５７）は、真空室とな
る中空箱（５８）に取外し可能なように取付けられた１
個のブロック（６４）からつくられ、各々のガイドエッ
ジ（５６；５７）には１個の吸引溝（６６、６７）が備
えられており、そのうち使用中のガイドエッジ（５６）
に隣接した吸引溝（６６）は、中空箱（５８）の吸込口
（６８）を介して真空室に通じていることを特徴とする
機械。
（１２）特許請求の範囲第１項に記載の機械にして、上
記真空室（１３６）が適当な吸込口（１４２）を介して
、少なくとも紙束（Ｒ）の側縁部に通じるように、紙束
（Ｒ）の搬出装置の部分に第６の紙塵吸込装置が設けら
れていることを特徴とする機械。