JPS6113630A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPS6113630A JPS6113630A JP59133742A JP13374284A JPS6113630A JP S6113630 A JPS6113630 A JP S6113630A JP 59133742 A JP59133742 A JP 59133742A JP 13374284 A JP13374284 A JP 13374284A JP S6113630 A JPS6113630 A JP S6113630A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
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- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
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- H01L21/3063—Electrolytic etching
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、バンドギャップの異なる半導体を積層したベ
テロ構造デバイスの製造にあたり、バンドギャップの小
さい半導体層のみ選択してエツチングを行い得る半導体
装置の製造方法に関する。
テロ構造デバイスの製造にあたり、バンドギャップの小
さい半導体層のみ選択してエツチングを行い得る半導体
装置の製造方法に関する。
化合物半導体特に砒化がリウムを用いた電界効果デバイ
スは、シリコンに比べて電子移動度が高い性質を利用し
て、高周波、高出力デバイスとして実用される様になっ
てきた。
スは、シリコンに比べて電子移動度が高い性質を利用し
て、高周波、高出力デバイスとして実用される様になっ
てきた。
この種のFET(電界効果トランジス)は、リセス構造
を採ることが多く、ショットキーゲート電極は、リセス
エッチングが施されたGaAs活性層上に設けられる。
を採ることが多く、ショットキーゲート電極は、リセス
エッチングが施されたGaAs活性層上に設けられる。
このリセスエッチングは、デバイス特性を阻害するもの
であってはならないし、且つ、制御性の優れたものでな
ければならない。
であってはならないし、且つ、制御性の優れたものでな
ければならない。
従来のりセスエツチングは、美形的にはソース。
ドレイン電極間に通電した状態で、ソース、ドレイン間
の活性層を湿式エツチングしてゆき、所望のドレイン電
流が得られたならばエツチングを停止するというもので
あり、エツチング液が損傷されないという湿式エツチン
グの利点がある。
の活性層を湿式エツチングしてゆき、所望のドレイン電
流が得られたならばエツチングを停止するというもので
あり、エツチング液が損傷されないという湿式エツチン
グの利点がある。
ところで、高速デバイスの開発に伴い、バンドギャップ
の異なる化合物半導体を積層したヘテロ接合デバイスが
開発されており、たとえば、高電子移動度トランジスタ
では、Aj!GaAsを高抵抗のGaAsの上に積層し
、GaAs界面にて電子を高速で移動させる。この種の
へテロ接合デバイスの製作には、Aj2GaAs上に設
けたGaASキャップ層をリセスエッチングしてゲート
を設ける必要があめ、At!GaAsをエツチングしな
たドライエツチングが実用されているが、ドライエツチ
ングでは活性半導体層に対する物理的衝撃が加わるので
、デバイス特性上不利な面があるが、製造工程上はドラ
イプロセスであって、取扱いが容易であり制御性に優れ
ている利点がある。
の異なる化合物半導体を積層したヘテロ接合デバイスが
開発されており、たとえば、高電子移動度トランジスタ
では、Aj!GaAsを高抵抗のGaAsの上に積層し
、GaAs界面にて電子を高速で移動させる。この種の
へテロ接合デバイスの製作には、Aj2GaAs上に設
けたGaASキャップ層をリセスエッチングしてゲート
を設ける必要があめ、At!GaAsをエツチングしな
たドライエツチングが実用されているが、ドライエツチ
ングでは活性半導体層に対する物理的衝撃が加わるので
、デバイス特性上不利な面があるが、製造工程上はドラ
イプロセスであって、取扱いが容易であり制御性に優れ
ている利点がある。
この様に、活性層に対する衝撃を避ける意味で、湿式エ
ツチングの方がドライエツチングに比べて優れているか
へテロ接合に適用するには、選択エツチングが可能なプ
ロセスの開発が必要である。
ツチングの方がドライエツチングに比べて優れているか
へテロ接合に適用するには、選択エツチングが可能なプ
ロセスの開発が必要である。
しかしながら、湿式エツチングでは、ヘテロ接合材料の
組合せに対して各々適したエツチング液と組成とを選ん
でいかなければらならない繁雑さがある。
組合せに対して各々適したエツチング液と組成とを選ん
でいかなければらならない繁雑さがある。
ここにおいて、特開昭56−140668号公報に示さ
れる方法にあってはエツチングすべき半導体層部分に光
を照射することによりキャリアを発生させ、電解エツチ
ングを行うもので、光と通電量による制御が可能である
が、ヘテロ接合デバイスへの適用には更に配慮が必要で
ある。
れる方法にあってはエツチングすべき半導体層部分に光
を照射することによりキャリアを発生させ、電解エツチ
ングを行うもので、光と通電量による制御が可能である
が、ヘテロ接合デバイスへの適用には更に配慮が必要で
ある。
〔発明が解決しようとしている問題点〕上記の光エツチ
ングプロセスをヘテロ接合デバイスへ適用するにあたっ
ては、目的とする半導体層のみエツチングできる選択エ
ツチングが可能でなければならない。
ングプロセスをヘテロ接合デバイスへ適用するにあたっ
ては、目的とする半導体層のみエツチングできる選択エ
ツチングが可能でなければならない。
上記の光エツチングプロセスにて提案されたレーザーに
よる方法ではへテロ接合を形成するGaAsとA#Ga
Asともに光励起が生じてしまい、GaAsのみ選択し
てエツチングすることができないので、ヘテロ接合デバ
イスへの適用にあたっては改善が必要である。
よる方法ではへテロ接合を形成するGaAsとA#Ga
Asともに光励起が生じてしまい、GaAsのみ選択し
てエツチングすることができないので、ヘテロ接合デバ
イスへの適用にあたっては改善が必要である。
上記の問題点を解決するため、本発明では、バンドギャ
ップの大きな半導体の上にバンドキャップの小さい半導
体を積層した半導体基板をエツチング液に浸し、バンド
ギャップの小さい半導体のバンドギャップに対応する波
長よりも短かく、バンドギャップの大きな半導体のバン
ドギャップに対応する波長よりも長い波長をもつ光を照
射し、バンドギャップの小さい半導体の部分のみ選択的
にエツチングする。
ップの大きな半導体の上にバンドキャップの小さい半導
体を積層した半導体基板をエツチング液に浸し、バンド
ギャップの小さい半導体のバンドギャップに対応する波
長よりも短かく、バンドギャップの大きな半導体のバン
ドギャップに対応する波長よりも長い波長をもつ光を照
射し、バンドギャップの小さい半導体の部分のみ選択的
にエツチングする。
バンドギャップの大きな半導体の上に、バンドギャップ
の小さい半導体を積層した半導体基板をエツチング液に
浸して光エッチングを行う際、バンドギャップの小さい
表面側の半導体のバンドギャップに対応する波長よりも
短かく、バンドギャップの大きな基板側の半導体のバン
ドギャップに対応する波長よりも長い波長をもつ光を照
射する。
の小さい半導体を積層した半導体基板をエツチング液に
浸して光エッチングを行う際、バンドギャップの小さい
表面側の半導体のバンドギャップに対応する波長よりも
短かく、バンドギャップの大きな基板側の半導体のバン
ドギャップに対応する波長よりも長い波長をもつ光を照
射する。
このように照射光の波長を選ぶことにより、バンドギャ
ップの小さい表面側の半導体のみ光励起され、バンドギ
ャップの大きな基板側の半導体に光照射されてもキャリ
アは発生しないので、バンドギャップの小さい半導体に
対してのみ光エッチングを行えるから、バンドギャップ
の小さい半導体のみの選択エツチングを行うことができ
るし、また、バンドギャップの大きな半導体面にてエツ
チングを停止できるので、高精度のエツチング(リセス
エッチング)を行うことができる。
ップの小さい表面側の半導体のみ光励起され、バンドギ
ャップの大きな基板側の半導体に光照射されてもキャリ
アは発生しないので、バンドギャップの小さい半導体に
対してのみ光エッチングを行えるから、バンドギャップ
の小さい半導体のみの選択エツチングを行うことができ
るし、また、バンドギャップの大きな半導体面にてエツ
チングを停止できるので、高精度のエツチング(リセス
エッチング)を行うことができる。
以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
第1図は本発明の実施に用いたエツチング装置の構成を
示し、図中、1は容器、2は電解質、3は陽極、4はエ
ツチングを施すべき半導体基板。
示し、図中、1は容器、2は電解質、3は陽極、4はエ
ツチングを施すべき半導体基板。
5は半導体基板4にオーミックコンタクトしている陰極
リード、6は電圧針、7は電流針、8は直流電源を示す
。電源8に代えて、電流源9を用いてもよい。10は波
長選択されたレーザもしくは分光された光の光源を示す
。
リード、6は電圧針、7は電流針、8は直流電源を示す
。電源8に代えて、電流源9を用いてもよい。10は波
長選択されたレーザもしくは分光された光の光源を示す
。
電解質の例としては、Hz 3040.1mo 1/β
水溶液がある。陽極3はエツチングの均一化のため、細
い網状の白金電極を用いる。電圧計6と電流計7とを用
いてエツチング状態をモニタできる。
水溶液がある。陽極3はエツチングの均一化のため、細
い網状の白金電極を用いる。電圧計6と電流計7とを用
いてエツチング状態をモニタできる。
ここで、エツチングを施すべき半導体基板4の詳細を第
2図に示す。
2図に示す。
図中、21はクロムドープした半絶縁性GaAS基板、
22はドープしていないGaAs活性層。
22はドープしていないGaAs活性層。
23はドープしていないAffGaAsスペーサ層。
24はドープしたA#GaAsの電子供給層、25はG
aAs層、26はAjlGaAs層、27はGaAsキ
ャップ層を示し、これらは、例えば、分子ビームエピタ
キシャル成長により連続して成長する。EMはエンハン
スメントモードのトランジスタ部分であり、DMはデプ
リーションモードのトランジスタ部分である。30Aと
30Bはそれぞれのチャンネル部を形成する二次元電子
ガスを示す。製造方法はまずノース、ドレイン電極54
SE、54A、54DDをつけ2合金化してコンタクト
部65A、65B、65Dをつくり、チャンネル30A
、30Bとコンタクトさせる。続いてエンハンスメント
トランジスタ部においてあらかしめ、GaAsキャップ
層27とA4GaAS層26とを通常の湿式エツチング
により除去する。ここに露出するGaAs1W25(エ
ンハンスメント部)およびGaAsキャップ層27(デ
プリーション部)に対してリセスエッチングを行うため
、基板面をレジストマスク43で覆い、第1図の装置に
て、選択エツチングを行う。
aAs層、26はAjlGaAs層、27はGaAsキ
ャップ層を示し、これらは、例えば、分子ビームエピタ
キシャル成長により連続して成長する。EMはエンハン
スメントモードのトランジスタ部分であり、DMはデプ
リーションモードのトランジスタ部分である。30Aと
30Bはそれぞれのチャンネル部を形成する二次元電子
ガスを示す。製造方法はまずノース、ドレイン電極54
SE、54A、54DDをつけ2合金化してコンタクト
部65A、65B、65Dをつくり、チャンネル30A
、30Bとコンタクトさせる。続いてエンハンスメント
トランジスタ部においてあらかしめ、GaAsキャップ
層27とA4GaAS層26とを通常の湿式エツチング
により除去する。ここに露出するGaAs1W25(エ
ンハンスメント部)およびGaAsキャップ層27(デ
プリーション部)に対してリセスエッチングを行うため
、基板面をレジストマスク43で覆い、第1図の装置に
て、選択エツチングを行う。
即ち、GaAs1iiをエツチングしてゆき、Aβo3
G a o、r7 A s層でエツチングを停止する。
G a o、r7 A s層でエツチングを停止する。
GaAsとAβo、3 G a o、rI A Sのバ
ンドギャップは各々1.43eV、1.64eVである
ため、励起光としては、たとえばその中間の〜1.5e
Vのエネルギーを有する2〜0.838mのレーザー光
又は一般のランプ(ハロゲンランプ等)の光をカットオ
フ波長〜0.83μmのローパスフィルターを透過させ
た光を用いる。
ンドギャップは各々1.43eV、1.64eVである
ため、励起光としては、たとえばその中間の〜1.5e
Vのエネルギーを有する2〜0.838mのレーザー光
又は一般のランプ(ハロゲンランプ等)の光をカットオ
フ波長〜0.83μmのローパスフィルターを透過させ
た光を用いる。
このような条件で反応を開始させると、GaA3部で少
数キャリアが光励起され、反応が促進する。これに対し
て、Aβo、3 G a 、、7 A s部では、少数
キャリアは励起されず、反応速度は小さい。こうして、
選択エツチングが可能である。続いて露出したA#Ga
As面に対して、ショットキーゲート金属(/lりを付
ける。
数キャリアが光励起され、反応が促進する。これに対し
て、Aβo、3 G a 、、7 A s部では、少数
キャリアは励起されず、反応速度は小さい。こうして、
選択エツチングが可能である。続いて露出したA#Ga
As面に対して、ショットキーゲート金属(/lりを付
ける。
本発明でのエツチングは電気化学反応であるため、エツ
チング時には半導体電極電位及び電流を測定することに
よりエツチング量をモニターできるし、更には、エツチ
ングの終点を検出することも可能である。
チング時には半導体電極電位及び電流を測定することに
よりエツチング量をモニターできるし、更には、エツチ
ングの終点を検出することも可能である。
本発明では、バンドギャップの大きな半導体の−1−に
バンドギャップの小さい半導体を積層した半導体基板を
湿式エツチングするに際し、その励起光として、バンド
ギャップの小さい半導体のバンドギャップに対応する波
長よりも短かく、バンドギャップの大きな半導体のバン
ドギャップに対応する波長よりも長い波長をもつ光を照
射するようにしたので、表面側のバンドギャップの小さ
い半導体層のみ選択してエツチングすることができ、湿
式エツチングであるから、ドライエツチングにて必然の
エツチング時の損傷を避けることができると共に、高精
度のリセスエッチングが可能であるから、界面の電子移
動度の大なるトランジスタを実現できると共に、エツチ
ングにおける面内分布を小さくすることができる。
バンドギャップの小さい半導体を積層した半導体基板を
湿式エツチングするに際し、その励起光として、バンド
ギャップの小さい半導体のバンドギャップに対応する波
長よりも短かく、バンドギャップの大きな半導体のバン
ドギャップに対応する波長よりも長い波長をもつ光を照
射するようにしたので、表面側のバンドギャップの小さ
い半導体層のみ選択してエツチングすることができ、湿
式エツチングであるから、ドライエツチングにて必然の
エツチング時の損傷を避けることができると共に、高精
度のリセスエッチングが可能であるから、界面の電子移
動度の大なるトランジスタを実現できると共に、エツチ
ングにおける面内分布を小さくすることができる。
第1図は本発明の実施に用いたエツチング装置の構成を
示す図、第2図は第1図のエツチング装置にて適用した
ヘテロ接合半導体基板の断面図を示す。 図中、1は容器、2は電解質、3は陽極、4は半導体基
板、10は波長選択されたレーザもしくは分光された光
の光源、25はGaAs層、261jA1(”、aΔs
at、27はGaAsキャンプ層を示す。
示す図、第2図は第1図のエツチング装置にて適用した
ヘテロ接合半導体基板の断面図を示す。 図中、1は容器、2は電解質、3は陽極、4は半導体基
板、10は波長選択されたレーザもしくは分光された光
の光源、25はGaAs層、261jA1(”、aΔs
at、27はGaAsキャンプ層を示す。
Claims (1)
- バンドギャップの大きな半導体の上にバンドギャップ
の小さい半導体を積層した半導体基板をエッチング液に
浸し、バンドギャップの小さい半導体のバンドギャップ
に対応する波長よりも短かく、バンドギャップの大きな
半導体のバンドギャップに対応する波長よりも長い波長
をもつ光を照射し、バンドギャップの小さい半導体の部
分のみ選択的にエッチングすることを特徴とする半導体
装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59133742A JPS6113630A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59133742A JPS6113630A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6113630A true JPS6113630A (ja) | 1986-01-21 |
Family
ID=15111857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59133742A Pending JPS6113630A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6113630A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6349952A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-02 | Canon Inc | メモリ管理方式 |
JPH02205362A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-08-15 | American Teleph & Telegr Co <Att> | GaAs集積回路およびその製造方法 |
US5831496A (en) * | 1995-09-01 | 1998-11-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Dielectric filter |
-
1984
- 1984-06-28 JP JP59133742A patent/JPS6113630A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6349952A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-02 | Canon Inc | メモリ管理方式 |
JPH02205362A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-08-15 | American Teleph & Telegr Co <Att> | GaAs集積回路およびその製造方法 |
US5831496A (en) * | 1995-09-01 | 1998-11-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Dielectric filter |
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