JPS61136065A - 操作弁 - Google Patents

操作弁

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JPS61136065A
JPS61136065A JP60271283A JP27128385A JPS61136065A JP S61136065 A JPS61136065 A JP S61136065A JP 60271283 A JP60271283 A JP 60271283A JP 27128385 A JP27128385 A JP 27128385A JP S61136065 A JPS61136065 A JP S61136065A
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valve
bore
conical
section
operating
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JP60271283A
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カール ブレヤー
ローラント テザール
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Herion Werke KG
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Publication date
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    • F16K1/12Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
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    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
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    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
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    • F16K1/38Valve members of conical shape
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16K25/00Details relating to contact between valve members and seats
    • F16K25/04Arrangements for preventing erosion, not otherwise provided for
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    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 (産業上の利用分野) 本発明は、例えば弁座を備えた管状の弁ハウジングと弁
ニードルとを有し、特に、ダストを含む高圧ガスについ
て弁を通過するガスの部を調節するための操作弁に関す
る。
(従来の技術) プロセス技術的設備(例えば、石灰気化設備)では、多
量のダストを含み、圧力が例えば100〜35Qbar
で、温度が例えば約750℃のガスが生ずる。
上記ガスは弁を介して放圧され、例えばボイラ燃焼用の
プロセスガスとしてまたは化学プロセス用合成ガスとし
て■使用するため、捕集容器内へ流出されろ。
これに関連して、絞り形状の弁座と共軸し、弁を通るガ
スの量を調節するためにス1ー〇一りを調節できる放物
面状弁体を有する弁がすでに提案されている。
しかしながら、ガスに含まれるダスト粒子は、放圧時、
極めて大きい速度に加速ざれ、前記弁の閉鎖要素および
操作要素ならびに部分的ではあるが管壁も、ダスト粒子
による腐食にもとづいて、比較的強く破壊され、一方、
特に弁体にはダス1・粒子の堆積および焼結が認められ
る。
(発明が解決しようとする問題点) 従って、本発明の目的は、閉鎖要素および操作要素の畠
食も前記要素へのゲス1〜WL子の焼結も実質的に避C
jられるよう、冒頭に述べた種類の操作弁を改良するこ
とにある。
発明の構成 (問題点を解決するための手段) この目的は、本発明によれば、管状弁ハウジングに、弁
ハウジングの円筒形断面から弁口−ドルの閉鎖方向へ弁
座まで細くなる円錐形の第1部分を設け、同第1部分に
は、第1部分の円錐角度よりも小さい円錐角度を有する
、弁ニードルの閉鎖方向へ向かって細くなる円錐形の第
2部分を設けることによって達成される。
この場合、第1部分から第2部分への移行部、即ち弁座
は環状エツジの形に構成するのが好ましい。
第2部分には、流動方向へ、弁ハウジングの最も細い断
面から特に円錐形に広がって流れを超音速にhロ速する
膨服部を接続するのが右利である。
操作弁からの音響放射はできる限り少ないほうが望まし
いので、膨盟部には、管状ハウジングの壁から半径方向
へ離れ、かつ特に半径方向へ延びるボアを備えた円筒形
のいわゆる消音パイプを接続するのが良い。
(イ乍用) 音速範囲おJ:び超音波範囲におけるガス流および蒸気
流は、パイプ内に衝撃および波を形成する。
一 〇 一 双方の現象の結果としてガス振動および周期的圧力変動
が生じ、従って、ガス流の方向が変化して強い音響が放
射され、衝撃に基因する剥離物によって管壁が損傷され
る。この秤の衝撃および波の形成(j、前記の消音パイ
プによって実質的に阻止されるか少なくとも著しく減少
されるので、音響放射はかなり減少される。  ・ 弁ハウジングに円錐形部分の形のボアを設け、更にこの
部分に、円錐角度がより小さくボアの最も細い断面まで
延びる別の円錐形部分を続けることによって、流れの案
内状態が改善され、その結果乱流、剥離領域、およびデ
ッドゾーンが完全に避けられる。
このようにして、操作機構特に円錐形弁ニードル、弁座
および弁ボアの壁の腐食が実質的に排除される。更に、
操作機構およびその付近におけろダスト粒子の堆積およ
び焼結が確実に避けられる。
(実施例) 図面を参照して、以下に本発明の実施例を詳細に説明す
る。
第1図の操作弁10は、入口側を導管40に接続して出
口側で導管42に移行する管状弁ハウジング12を有す
る。弁ハウジング12には、特に円錐形の弁ニードル1
6と共働する弁座1/lが構成されており、前記弁ニー
ドルの弁ステム18は、その部分19において、案内ブ
ツシュ20によって軸線方向への移動可能に案内されて
いる。図示の実施例では、案内ブツシュ20は導管40
に絹込み保持されている。
弁ステム1Bまたはこの弁ステム18を囲むケーシング
(図示しない〉および/または弁ハウジング12の内壁
には、第1図に示すように、軸線方向へ延びていて、導
管40から来るガス流(または蒸気流)を案内し方向づ
けるための案内板22が設けられている。例えば、弁ス
テム18の周面のまわりには複数の案内板22、例えば
120゜の角度間隔毎に位置する3つの案内板または9
0’の角度間隔毎に(1/同する4つの案内板を設けろ
ことができる。更に、軸線方向へ間隔を置いて、案内板
のこの種の複数のグループを設けろこともできろ。
第2図に、第1図の弁の本来の操作範囲を示した。円筒
形弁ハウジング12は、円筒形部分即ち円筒形ボア32
を有し、同ボア32には、ガスの流動方向へ円錐形に細
くなるボア即ち部分24が続いている。部分2/lは円
筒形ボア32から弁座を形成するコントロール断面14
まで延びており、即ち、弁ニードル16が弁座14に乗
ると同時に操作弁10は閉じられる。
弁座14から流動方向へ、第1部分240円錐角度より
も小さい円錐角度で円&ft形に細くなる別のボア即ち
第2部分26が延びている。同ボア即ち部分26の端部
は、弁ハウジング12の最も細い断面30を形成する。
最も細い断面30には、流動方向へ特に円錐形に、しか
も鐘状に広がるボアの形に構成された第3部分28が続
いている。
部分28には、特に半径方向ボア38を備えた円筒形パ
イプ、いわゆる消音パイプ34が続いており、前記ボア
38はボアの壁を貫通し、消音パイブ34を囲んで導管
42の耐圧壁から消音パイプ34を分離する環状スペー
ス36へ延びている。
消音パイプ34の壁のボア38は、図示したように、軸
線方向へ間隔を置いてかつ円周方向へ相互にずらして閉
囲されている。すべてのボア38の合計面積は、例えば
消音パイプ3/lの内壁面積の10%以下である。
第1,2図に示した本発明に係る操作弁は、下記のよう
に作動する。
弁ニードル16の閉鎖運動は、弁を流れるダスト含有ガ
スの流aj力方向行われる。流れは、円錐形に細くなる
ボア24内において本来の弁座の前で加速され、次いで
、円錐角度がボア24の円♀([角度よりも小さい円f
it形ボア26内において更に加速され、同部分26に
おいて、臨界的な圧力条件が存在する場合、即ち弁ニー
ドル16の位置に応じて音速に達する。最も細い断面3
0に続き、拡張して膨張ノズルをなげボア28において
、流れは超音速にhI速される。同ボア28は、円錐形
に構成するのが合目的であるが、鐘形に構成することも
できる。
さて、特に部分26によって流れが鎮静化され、即ち断
面全体にわたって均一な流速分布が達成され、乱流およ
び剥凹1現象が避けられ、その結果、操作機構の腐食ま
たは操作機構上のダスト粒子の焼結が避けられるという
ことが分った。
弁座をなすコントロール断面14、即ちボア24からボ
ア26への移行部を環状エツジの形に構成すれば、流れ
の案内状態が更に改善される(従って、腐食またはダメ
1〜粒子の焼結が更に減少する)。
弁ハウジング12の円筒形ボア32の径をDNで表わし
た場合、弁座14の径りは0.25〜0゜35DN (
特に0.3DN>でおるのが好ましい。
最も細い断面の径は、はぼ0.7〜0.9Dあるのが好
ましい。
弁座14から最も細い断面30まで延びる部分26の軸
線方向長さは、0.75〜1.5Dであるのが好ましい
。弁ニードル16の円錐角度は、例えば5〜12°であ
り、部分2Mの円錐角度は、例えば15〜30’であり
、部分26の円錐角度は、例えば4〜12°であり、部
分28の円錐角度は、例えば10〜2/l’である。
弁ニードル16のストロークは、弁座14の径りにほぼ
等しい。
上記のように、音速範囲および超音速範囲の流速を有す
るガス流および蒸気流には、ガス振動および周期的圧力
変動を招く衝撃および波が生じ、従って、強い音響放射
おにび管壁の損傷が現れる。
部分2Bに続り消音バイブ34によって、流れ内の衝撃
および波の形成が本質的に阻止され、従って音響放04
が著しく減少される。
この消音パイプ3/1は、操作弁の既知のすべての膨張
操作において使用でき、ガス振動を減衰し、従って騒音
を減少できる。
さて、驚くべきことには、第2図の操作弁は逆方向へ操
作しても、叩ち放圧ずべきダスト含有ガスの流動方向を
同一として弁ニードルの閉鎖運動方向を逆転しても、実
質的に同一の結果となることが分った。
第3図に、弁ニードル16が前方からガス流を受け、閉
f11運動がガスの流動方向とは逆方向へ行われる実施
例を示した。
第3図の実施例の場合、弁ハウジング12は流動方向へ
円錐形に細くなり、円筒形ポア32から弁ハウジング1
2の最も細い断面30まで延びるボアの形に構成された
第1部分44を備えている。
最も細い断面30には、流動方向へ、第2図の実施例の
部分26に対応するが、最も細い部分30から弁座14
まで円錐形に広がるボアから成る第2部分46が続いて
いる。同部分46には、流動方向へ特に円錐形に広がり
、ボア46の円錐角度よりも大きい円錐角度を有する部
分4.8が続いている。同部分48には、第2図を参照
して説明した消音パイプ3/lが続いている。
第3図の実施例の場合も、弁座14、即ち部分46から
部分48への移行部は、環状エツジ形状に構成されてい
る。
第3図の操作弁の場合、流れは円錐形に細くなるボア/
17I内で加速され、部分46、即ち最も細い断面30
と弁座1/4との間の範囲に、弁ニードル16の位置に
応じて音速が現れ、流れは拡張して膨張ノズルをなずボ
ア/1.8内で超音速に加速される。
既うホのように、この実施例の場合も、流れの好適な案
内状態、特に操作要素の範囲においてガス流の断面にわ
たって均一な流速分布が達成され、乱流、剥離範囲およ
びデッドゾーンの形成が阻止される。この結果、操作要
素の腐食おにび操作要素上のダスト粒子の焼結が避けら
れる。
発明の効果 本発明に係る操作弁は、抵抗が極めて小さいので大きな
流量を得ることができ、従って比較的小さい導管にも使
用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る操作弁の略体断面図、第2図は第
1図の操作弁の拡大部分断面図、第3図は別の実施例の
断面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、弁座を備えた管状の弁ハウジングと、弁座に対して
    閉鎖運動を行う弁ニードルとを有する、特にダストを含
    む高圧ガスのための操作弁において、弁ハウジングが、
    弁ニードルの閉鎖方向へ弁座まで細くなる円錐形第1ボ
    アを有し、同第1ボアには、第1ボアの円錐角度よりも
    小さい円錐角度を有する、弁ニードルの閉鎖方向へ向か
    って細くなる円錐形第2ボアが続いていることを特徴と
    する操作弁。 2、弁ニードルがガスの流動方向への閉鎖運動を行い、
    また弁ハウジングが、ハウジングの円筒形断面から流動
    方向へ弁座まで細くなる円錐形第1ボアを有し、同第1
    ボアには、第1ボアの円錐角度よりも小さい円錐角度を
    有する、弁座から始まる円錐形第2ボアが続いているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の操作弁。 3、円錐形第1ボアから円錐形第2ボアへの移行部が弁
    座を形成し、かつ双方のボアの間の環状エッジ形状に構
    成されていることを特徴とする特許請求の範囲第2項記
    載の操作弁。 4、円錐形第2ボアには、流動方向へ、弁ハウジングの
    最も細い断面から特に円錐形に広がる円錐形第3ボアが
    続いていることを特徴とする特許請求の範囲第2項また
    は第3項記載の操作弁。 5、第3ボアが、周囲の環状スペースによって弁ハウジ
    ングに続く導管から分離された円筒形消音パイプに移行
    することを特徴とする特許請求の範囲第4項記載の操作
    弁。 6、消音パイプには、半径方向へ延びるボアが設けられ
    ており、同ボアの合計面積が、消音パイプの内壁の表面
    積の約10%であることを特徴とする特許請求の範囲第
    5項記載の操作弁。 7、円錐形第1ボアの円錐角度が約15〜30°であり
    、円錐形第2ボアの円錐角度が約4〜12°であり、円
    錐形第3ボアの円錐角度が約10〜24°であり、弁ニ
    ードルの円錐角度が約5〜12であることを特徴とする
    特許請求の範囲第4〜6項のいずれか1項記載の操作弁
    。 8、円錐形第2ボアの軸線方向長さが、弁座の径の約0
    .75〜1.5倍であることを特徴とする特許請求の範
    囲第1〜7項のいずれか1項記載の操作弁。 9、弁の最も細い断面の径が、弁座の径の約0.7〜0
    .9倍であることを特徴とする特許請求の範囲第1〜3
    項のいずれか1項記載の操作弁。 10、ガス流の案内および方向づけのため、弁ニードル
    のステムのまわりにおよび/または弁ハウジングの内壁
    に、円周方向へ、軸線方向へ延びる複数の案内板が配設
    されていることを特徴とする特許請求の範囲第1〜9項
    のいずれか1項記載の操作弁。 11、弁ニードルがガスの流動方向とは逆方向への閉鎖
    運動を行い、また弁ハウジングが、ハウジングの円筒形
    部分から流動方向へ弁の最も細い断面まで細くなる円錐
    形第1ボアを有し、同第1ボアには、流動方向へ円錐形
    に広がり、弁の最も細い断面から弁座まで達する円錐形
    第2ボアが続いており、同第2ボアには、流動方向へ特
    に円錐形に広がり、円錐形第2ボアの円錐角度よりも大
    きい円錐角度を有する円錐形第3ボアが続いていること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の操作弁。
JP60271283A 1984-12-03 1985-12-02 操作弁 Pending JPS61136065A (ja)

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