JPS61132224A - モ−ルデイング類の曲げ加工装置 - Google Patents
モ−ルデイング類の曲げ加工装置Info
- Publication number
- JPS61132224A JPS61132224A JP25464184A JP25464184A JPS61132224A JP S61132224 A JPS61132224 A JP S61132224A JP 25464184 A JP25464184 A JP 25464184A JP 25464184 A JP25464184 A JP 25464184A JP S61132224 A JPS61132224 A JP S61132224A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- molding material
- holding device
- stock
- radius
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/08—Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、車輌用のドアサツシやモールディング等（以
下、単に「モールティング類」という。）を複次元方向
に曲げ加工するところのモールディング類の曲げ加工装
置に関するものである。
下、単に「モールティング類」という。）を複次元方向
に曲げ加工するところのモールディング類の曲げ加工装
置に関するものである。
従来の技術
モールディング類を曲げ加工するにあたっては、モール
ディング素材Ｍを保持装置Ｈで軸線方向に沿ってスライ
ド支持し、それを曲げロール装置δＲに挿通すると共に
曲げロール装置Ｒを右または左に揺動じて、モールディ
ング素材Ｍを保持装置Ｈと曲げロール装置Ｒとの間で連
続的に軸線曲げする装置を適用することが考えられる（
第８図参照）。
ディング素材Ｍを保持装置Ｈで軸線方向に沿ってスライ
ド支持し、それを曲げロール装置δＲに挿通すると共に
曲げロール装置Ｒを右または左に揺動じて、モールディ
ング素材Ｍを保持装置Ｈと曲げロール装置Ｒとの間で連
続的に軸線曲げする装置を適用することが考えられる（
第８図参照）。
発明が解決しようとする問題点
ところで、この曲げ加工装置を適用する場合、比較的大
きなアール形状にモールディング素材Ｍを軸線曲げする
ときには然程問題はないが、曲率半径が小さく急なアー
ル形状にモールディング素材を軸線曲げするときには保
持装置Ｈが固定設置δされているため、後部側が曲げロ
ール装置Ｒの揺動に伴って突当る事態が生ずる虞れがあ
る（第８図す参照）。従って、例えば曲げ曲率の異なる
モールディング類を製造後に別の曲率のモールディング
類を製造する等の際には、予め保持装置Ｈを設置変えし
て作業を行わなければならない等の手間が掛りまた位置
変えの際に保持装置Ｈがモールディング素材の軸線方向
とズして設置されていると、予め略Ｃ字状や二字状等に
折曲成形したモールディング素材Ｍの横断面形状を変形
し或いはモールディング素材Ｍの送りに悪影響を与える
欠点がある。
きなアール形状にモールディング素材Ｍを軸線曲げする
ときには然程問題はないが、曲率半径が小さく急なアー
ル形状にモールディング素材を軸線曲げするときには保
持装置Ｈが固定設置δされているため、後部側が曲げロ
ール装置Ｒの揺動に伴って突当る事態が生ずる虞れがあ
る（第８図す参照）。従って、例えば曲げ曲率の異なる
モールディング類を製造後に別の曲率のモールディング
類を製造する等の際には、予め保持装置Ｈを設置変えし
て作業を行わなければならない等の手間が掛りまた位置
変えの際に保持装置Ｈがモールディング素材の軸線方向
とズして設置されていると、予め略Ｃ字状や二字状等に
折曲成形したモールディング素材Ｍの横断面形状を変形
し或いはモールディング素材Ｍの送りに悪影響を与える
欠点がある。
問題点を解決するための手段
本発明に係るモールディング類の曲げ加工装置において
は、曲げロール装置によるモールディング素材の軸線曲
げアールの大きさに応じて保持装置をモールディング素
材の軸線方向と直交ししかも曲げ方向の反対側にスライ
ド移動可能に構成されている。
は、曲げロール装置によるモールディング素材の軸線曲
げアールの大きさに応じて保持装置をモールディング素
材の軸線方向と直交ししかも曲げ方向の反対側にスライ
ド移動可能に構成されている。
作 用
このモールディング類の曲げ加工装置では、保持装置を
スライド移動することにより比較的小さな曲率でモール
ディング素材を曲げるときでも曲げロール装置を相対的
に小さく揺動するだけでモールディング素材を所望通り
のアール形状に軸線曲げでき、しかも保持装置を常にモ
ールディング素材の軸線と平行して移動できるため、モ
ールディング素材の横断面形状を変形し或いはモールデ
ィング素材の送り・に悪影響を来たすような事態を生ず
ることがない。
スライド移動することにより比較的小さな曲率でモール
ディング素材を曲げるときでも曲げロール装置を相対的
に小さく揺動するだけでモールディング素材を所望通り
のアール形状に軸線曲げでき、しかも保持装置を常にモ
ールディング素材の軸線と平行して移動できるため、モ
ールディング素材の横断面形状を変形し或いはモールデ
ィング素材の送り・に悪影響を来たすような事態を生ず
ることがない。
実施例
以下、第１〜７図を参照して説明すれば、次の通りであ
る。
る。
この曲げ加工装置は塑性変形可能な金属板材等を用いて
車輌用のウィンドモールディングやサツシ等のモールデ
ィング類を製造するものであり、金属ストリップ材Ｍ、
を所定の横断面形状に成形して連続したモールディング
素材Ｍ２として形成するロール成形機１０と、直線状の
モールディング素材Ｍ２に座屈が生ずるのを防ぐガイト
ロ金２０（第２図を併せて参照）と、モールディング素
材Ｍ２を直線的にスライド送りする保持装置３０と、モ
ールディング素材Ｍ２を所望曲率で湾曲成形する曲げロ
ール装置４０とを順次直列的に配置することにより構成
されている。
車輌用のウィンドモールディングやサツシ等のモールデ
ィング類を製造するものであり、金属ストリップ材Ｍ、
を所定の横断面形状に成形して連続したモールディング
素材Ｍ２として形成するロール成形機１０と、直線状の
モールディング素材Ｍ２に座屈が生ずるのを防ぐガイト
ロ金２０（第２図を併せて参照）と、モールディング素
材Ｍ２を直線的にスライド送りする保持装置３０と、モ
ールディング素材Ｍ２を所望曲率で湾曲成形する曲げロ
ール装置４０とを順次直列的に配置することにより構成
されている。
その曲げ加工装置に組込む保持装置３０はモールディン
グ素材Ｍ２の挿通間隔をへだてて相対する左右一対の空
転ロール３１．３２・・・を複数組前後に整列配置した
もので、モールディング素材Ｍ２を軸線方向で直線的に
スライド支持できるようになっている。これら各対の空
転ロールは、機台３３の板面上にブラケントプレート３
４．３５を介して固定配置されている。機台３３は各機
構部と共に基台５０の板面上に配置され、その前後側が
基台５０に固定したガイドフレーム３８ａ、３６ ｂで
スライド移動可能に設置されている。このスライド移動
はモールディング素材Ｍ２の送り方向と直交する方向に
行い得るようにされ、その駆動源として機台３３の側方
に突出装着したランクパー３７にピニオン３８が噛合配
置されている。このピニオン３８は駆動モータ等で回動
す゛るものであり、保持装置３０を全体的にスライド移
動できるようになっている（第３〜５図参照）。
グ素材Ｍ２の挿通間隔をへだてて相対する左右一対の空
転ロール３１．３２・・・を複数組前後に整列配置した
もので、モールディング素材Ｍ２を軸線方向で直線的に
スライド支持できるようになっている。これら各対の空
転ロールは、機台３３の板面上にブラケントプレート３
４．３５を介して固定配置されている。機台３３は各機
構部と共に基台５０の板面上に配置され、その前後側が
基台５０に固定したガイドフレーム３８ａ、３６ ｂで
スライド移動可能に設置されている。このスライド移動
はモールディング素材Ｍ２の送り方向と直交する方向に
行い得るようにされ、その駆動源として機台３３の側方
に突出装着したランクパー３７にピニオン３８が噛合配
置されている。このピニオン３８は駆動モータ等で回動
す゛るものであり、保持装置３０を全体的にスライド移
動できるようになっている（第３〜５図参照）。
曲げロール装置４０はベース板４１の板面に立上げプレ
ート４２を突出し、その立上げプレート４２にモールデ
ィング素材Ｍ２の挿通空間を形成し、この空間内の左右
に一対の曲げロール４３ａ。
ート４２を突出し、その立上げプレート４２にモールデ
ィング素材Ｍ２の挿通空間を形成し、この空間内の左右
に一対の曲げロール４３ａ。
４３ｂを備えるものである（第１図参照）。その曲げロ
ール装置４０ではベース板４１が基台５０に支軸４４で
一軸枢支され、その支軸４４を中心にしてベース板４１
をカム板４５で移動案内することによりモールディング
素材Ｍ２の送り方向に対して左または右に揺動可能に取
付けられている。
ール装置４０ではベース板４１が基台５０に支軸４４で
一軸枢支され、その支軸４４を中心にしてベース板４１
をカム板４５で移動案内することによりモールディング
素材Ｍ２の送り方向に対して左または右に揺動可能に取
付けられている。
カム板４５は板面に略ハの字状に形成したカム溝４５ａ
、 ４５ｂを持つものであり、基台５０に装着したガイ
ドフレーム５１ａ、 ５１ｂで水平方向に前後動可能に
支持されている。このカム板４５のカム溝４５ａ。
、 ４５ｂを持つものであり、基台５０に装着したガイ
ドフレーム５１ａ、 ５１ｂで水平方向に前後動可能に
支持されている。このカム板４５のカム溝４５ａ。
４５ｂに対しては交互選択的にベース板４１から突出し
たピン４１ａ、 ４１ｂが係合されるようになり、また
カム板４５の水平動に伴って支軸４４を中心に左右一対
の曲げロール４３ａ、 ４３ｂをモールディング素材Ｍ
２の送り方向に対して左または右に揺動できるようにな
っている。
たピン４１ａ、 ４１ｂが係合されるようになり、また
カム板４５の水平動に伴って支軸４４を中心に左右一対
の曲げロール４３ａ、 ４３ｂをモールディング素材Ｍ
２の送り方向に対して左または右に揺動できるようにな
っている。
このモールディング類の曲げ加工装置では、金属ストリ
ップ材Ｍｌをロール成形機１０で所定横断面形状に折曲
成形した後、ガイトロ金２０並びに保持装置３０を介し
てモールディング素材Ｍ２を連続して曲げロール装置４
０に送込むことができる。曲げロール装置４０では直線
的に送込まれたモールディング素材Ｍ２を一定長さ受取
ると（第６図ａ参照）、上述した如くカム板４５の水平
動でベース板４１が左または右に揺動することにより保
持装置３０との間でモールディング素材Ｍ２の軸線回げ
を行うことができる。その所望する曲率が比較的緩やか
で大きなアール形状であるときはベース板４１を移動し
て左右一対の曲げロール４３ａ、 ４３ｂを左または右
に揺動するだけで足りるが、その曲げ工程中に曲率の小
さなアール形状に成形する必要があるときにはピニオン
３８を回動してラックパー３７を介して保持装置３０を
モールディング素材Ｍ２の曲げ方向とは逆方向にスライ
ド移動する（第６図す、ｃ参照）。そのスライド移動量
はモールディング素材Ｍ２の軸線を曲げる曲率に相応し
て適宜設定すればよく、このスライド移動でモールディ
ング素材の軸線送り位１δが変わるため（ｘ−ｙ）、曲
げロール装置４０を今までの位置に揺動維持すれば相対
的に小さな曲率ａｌ で曲げることができ、また今まで
と同じ曲率ａ２で曲げるときには曲げロール装置４０を
モールディング素材Ｍ２の送り軸線寄りに若干戻せばよ
い（第７図ａ、ｂ参照）。従って、この曲げロール装置
４０では相対的に小さく揺動するだけで大小いずれの曲
率にでもモールディング素材Ｍ２を曲げることができ、
しかも保持装置３０の後端寄りが曲げロール装置４０に
当ることなく曲げ処理を行えるようになる。
ップ材Ｍｌをロール成形機１０で所定横断面形状に折曲
成形した後、ガイトロ金２０並びに保持装置３０を介し
てモールディング素材Ｍ２を連続して曲げロール装置４
０に送込むことができる。曲げロール装置４０では直線
的に送込まれたモールディング素材Ｍ２を一定長さ受取
ると（第６図ａ参照）、上述した如くカム板４５の水平
動でベース板４１が左または右に揺動することにより保
持装置３０との間でモールディング素材Ｍ２の軸線回げ
を行うことができる。その所望する曲率が比較的緩やか
で大きなアール形状であるときはベース板４１を移動し
て左右一対の曲げロール４３ａ、 ４３ｂを左または右
に揺動するだけで足りるが、その曲げ工程中に曲率の小
さなアール形状に成形する必要があるときにはピニオン
３８を回動してラックパー３７を介して保持装置３０を
モールディング素材Ｍ２の曲げ方向とは逆方向にスライ
ド移動する（第６図す、ｃ参照）。そのスライド移動量
はモールディング素材Ｍ２の軸線を曲げる曲率に相応し
て適宜設定すればよく、このスライド移動でモールディ
ング素材の軸線送り位１δが変わるため（ｘ−ｙ）、曲
げロール装置４０を今までの位置に揺動維持すれば相対
的に小さな曲率ａｌ で曲げることができ、また今まで
と同じ曲率ａ２で曲げるときには曲げロール装置４０を
モールディング素材Ｍ２の送り軸線寄りに若干戻せばよ
い（第７図ａ、ｂ参照）。従って、この曲げロール装置
４０では相対的に小さく揺動するだけで大小いずれの曲
率にでもモールディング素材Ｍ２を曲げることができ、
しかも保持装置３０の後端寄りが曲げロール装置４０に
当ることなく曲げ処理を行えるようになる。
なお、上述した曲げロール装置４０では、左右一対の曲
げロール４３ａ、 ４３ｂに加えて上下一対の曲げロー
ル４６（第１図参照）を備付けることによりモールディ
ング素材Ｍ２を上下方向にも曲げ加工を行え、またこれ
らの曲げロール４３ａ、 ４３ｂ、４６を時計方向或い
は反時計方向に傾き回動することによってもモールディ
ング素材Ｍ２の軸線を捩る複次元方向の曲げ加工を行う
ことができる。
げロール４３ａ、 ４３ｂに加えて上下一対の曲げロー
ル４６（第１図参照）を備付けることによりモールディ
ング素材Ｍ２を上下方向にも曲げ加工を行え、またこれ
らの曲げロール４３ａ、 ４３ｂ、４６を時計方向或い
は反時計方向に傾き回動することによってもモールディ
ング素材Ｍ２の軸線を捩る複次元方向の曲げ加工を行う
ことができる。
また、これらの曲げ加工を施したモールディング素材Ｍ
２は切断装置６０（第１図参照）に送込んで所定長さに
切断することによりモールディング類として製造するこ
とができる。
２は切断装置６０（第１図参照）に送込んで所定長さに
切断することによりモールディング類として製造するこ
とができる。
発明の効果
以上の如く、本発明に係るモールディング類の曲げ加工
装置に依れば、保持装置をモールディング素材の軸線方
向に対して直交方向で曲げ方向と反対側に常に平行して
スライド移動できると共に、曲げロール装置を大きく揺
動しなくても比較的急で小さな曲率のアール形状にモー
ルディング素材を曲げ成形できるものであり、また、相
対的に大きな曲率でモールディング素材を曲げるときに
は曲げロール装装置を大きく揺動しないでよいところか
ら保持装置の後部側が曲げロール装置に当らずにモール
ディング素材を円滑に曲げ加工できるようになる。
装置に依れば、保持装置をモールディング素材の軸線方
向に対して直交方向で曲げ方向と反対側に常に平行して
スライド移動できると共に、曲げロール装置を大きく揺
動しなくても比較的急で小さな曲率のアール形状にモー
ルディング素材を曲げ成形できるものであり、また、相
対的に大きな曲率でモールディング素材を曲げるときに
は曲げロール装装置を大きく揺動しないでよいところか
ら保持装置の後部側が曲げロール装置に当らずにモール
ディング素材を円滑に曲げ加工できるようになる。
第１図は本発明に係るモールディング類の曲げ加工装置
を全体的に示す平面図、第２図は同曲げ加工装置に組込
むガイトロ金の斜視図、第３図は同装置に組込む保持装
置の平面図、第４図は同保持装置の正面図、第５図は同
保持装置の側面図、第６図ａ−Ｃは同曲げ加工装置の動
作説明図、第７図ａ、ｂは同曲げ加工装置の作用説明図
、第８図ａ、ｂは本発明が解決しようとする問題点を示
すモールディング類の曲げ加工装置の説明図である。 Ｍ２ ：モールディング素材、３０：保持装置、３７．
３８ニスライド駆動機構、４０：曲げロール装置。 第 ３ 図 第 ｅ 図ａ 第θ図ｂ リ 、ノ 第６図Ｃ４０ 第 ７図ａ し 第７ 図す 第８ 図ａ 第８図ｂ ρ
を全体的に示す平面図、第２図は同曲げ加工装置に組込
むガイトロ金の斜視図、第３図は同装置に組込む保持装
置の平面図、第４図は同保持装置の正面図、第５図は同
保持装置の側面図、第６図ａ−Ｃは同曲げ加工装置の動
作説明図、第７図ａ、ｂは同曲げ加工装置の作用説明図
、第８図ａ、ｂは本発明が解決しようとする問題点を示
すモールディング類の曲げ加工装置の説明図である。 Ｍ２ ：モールディング素材、３０：保持装置、３７．
３８ニスライド駆動機構、４０：曲げロール装置。 第 ３ 図 第 ｅ 図ａ 第θ図ｂ リ 、ノ 第６図Ｃ４０ 第 ７図ａ し 第７ 図す 第８ 図ａ 第８図ｂ ρ
Claims (1)
- モールディング素材を軸線方向に沿ってスライド送り可
能に支持する保持装置と、その保持装置から連続して送
込まれるモールディング素材を挿通支持すると共に右ま
たは左に揺動してモールディング素材の軸線曲げを行う
曲げロール装置とを備え、その曲げロール装置によるモ
ールディング素材の軸線曲げアールの大きさに応じて保
持装置をモールディング素材の軸線方向と直交ししかも
曲げ方向の反対側にスライド移動可能に構成したことを
特徴とするモールディング類の曲げ加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25464184A JPS61132224A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | モ−ルデイング類の曲げ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25464184A JPS61132224A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | モ−ルデイング類の曲げ加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61132224A true JPS61132224A (ja) | 1986-06-19 |
Family
ID=17267839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25464184A Pending JPS61132224A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | モ−ルデイング類の曲げ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61132224A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4896988B2 (ja) * | 2005-12-21 | 2012-03-14 | ストラ エンソ オサケ ユキチュア ユルキネン | 開放装置を受け入れるようになっているパッケージ |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25464184A patent/JPS61132224A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4896988B2 (ja) * | 2005-12-21 | 2012-03-14 | ストラ エンソ オサケ ユキチュア ユルキネン | 開放装置を受け入れるようになっているパッケージ |
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