JPS6113123A - プロペラ翼への応力測定用歪みゲ−ジの取付け方法 - Google Patents
プロペラ翼への応力測定用歪みゲ−ジの取付け方法Info
- Publication number
- JPS6113123A JPS6113123A JP13287884A JP13287884A JPS6113123A JP S6113123 A JPS6113123 A JP S6113123A JP 13287884 A JP13287884 A JP 13287884A JP 13287884 A JP13287884 A JP 13287884A JP S6113123 A JPS6113123 A JP S6113123A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strain gauge
- groove
- blade
- metal substrate
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/20—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
- G01L1/22—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
- G01L1/2287—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges constructional details of the strain gauges
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、船舶のプロペラ翼への応力測定用歪みゲー
ジの取付は方法に関するものである。
ジの取付は方法に関するものである。
砕氷船など水海中を航行する船舶では、プロペラに氷片
が渦たるので、プロペラが損傷し易く、プロペラの強度
が推進装置の信頼性を大きく左右している。このため、
水海中を航行する船舶のプロペラを設計するに当っては
、氷片が当たるプロペラの応力を測定して、氷片から受
ける外力の様相を明らかにする必要がある。
が渦たるので、プロペラが損傷し易く、プロペラの強度
が推進装置の信頼性を大きく左右している。このため、
水海中を航行する船舶のプロペラを設計するに当っては
、氷片が当たるプロペラの応力を測定して、氷片から受
ける外力の様相を明らかにする必要がある。
一般に、プロペラの応力測定は、第３図に示すように、
プロペラ翼１に歪みゲージ２を取付けて行なわれている
。歪みゲージ２で応力を測定して得られた信号は、推進
軸３の後端から中空部４を通るリード線５によって船体
６内に導かれ、中間軸７のスリップリング８からブラシ
９を介してケーブル１０に取出され、記録計１１に記録
される。
プロペラ翼１に歪みゲージ２を取付けて行なわれている
。歪みゲージ２で応力を測定して得られた信号は、推進
軸３の後端から中空部４を通るリード線５によって船体
６内に導かれ、中間軸７のスリップリング８からブラシ
９を介してケーブル１０に取出され、記録計１１に記録
される。
このようなプロペラ翼１に取付けられた歪みゲ−ソ２に
よって、氷片が当たるプロペラ翼ｌの応力を測定するた
めには、歪みゲージ２を氷片等から保護されるようにし
て、プロペラ翼１に取付ける必要がある。
よって、氷片が当たるプロペラ翼ｌの応力を測定するた
めには、歪みゲージ２を氷片等から保護されるようにし
て、プロペラ翼１に取付ける必要がある。
一般に、歪みゲージの保護を図った取付は方法として、
次のようなものが知られている。
次のようなものが知られている。
すなわち、最も一般的な取付は方法は、第４図（ａ）
、 （ｂ）に示すように、スポット溶接等により歪みゲ
ージ２をプロペラ翼１の翼面１ａに固定し、歪みゲージ
２の機械的保護を図るために、歪みゲージ２の上からワ
イヤメツシュの保護体１２を被せて保護体１２をプロペ
ラ翼１に溶接し、歪みゲージ２の防水を図るために、保
護体１２の±からエポキシ樹脂等の７一ル体１３を施す
ことにより行なわれている。なお、歪みゲージ２から引
出されるリード線は、銅製のパイプ１４に収容し、この
上からプロペラ翼１に溶接されるワイヤメソ７ユのバン
ド１５を被せて、プロペラ翼１に固定されボス（図示せ
ず）に導かれて、そこから推進軸（第３図参照）の中空
部内に入るようになっている。ワイヤメソ７ユのバンド
１５は、上記と同様に、この上からエポキシ樹脂等の７
一ル体１６が施される。
、 （ｂ）に示すように、スポット溶接等により歪みゲ
ージ２をプロペラ翼１の翼面１ａに固定し、歪みゲージ
２の機械的保護を図るために、歪みゲージ２の上からワ
イヤメツシュの保護体１２を被せて保護体１２をプロペ
ラ翼１に溶接し、歪みゲージ２の防水を図るために、保
護体１２の±からエポキシ樹脂等の７一ル体１３を施す
ことにより行なわれている。なお、歪みゲージ２から引
出されるリード線は、銅製のパイプ１４に収容し、この
上からプロペラ翼１に溶接されるワイヤメソ７ユのバン
ド１５を被せて、プロペラ翼１に固定されボス（図示せ
ず）に導かれて、そこから推進軸（第３図参照）の中空
部内に入るようになっている。ワイヤメソ７ユのバンド
１５は、上記と同様に、この上からエポキシ樹脂等の７
一ル体１６が施される。
しかし、この取付は方法では、プロペラ翼１の翼面１ａ
との接合部となる保護体１２周囲の縁部の溶接長が短い
ために、保護体１２のプロペラ翼１への溶接強度が弱く
、流木等との接触により保護体１２が脱落することが多
々ある。従って、このような保護体１２により保護され
る歪みゲージ２を、水海中で使用するわけにはいかない
。
との接合部となる保護体１２周囲の縁部の溶接長が短い
ために、保護体１２のプロペラ翼１への溶接強度が弱く
、流木等との接触により保護体１２が脱落することが多
々ある。従って、このような保護体１２により保護され
る歪みゲージ２を、水海中で使用するわけにはいかない
。
上記のように、プロペラ翼に固定した歪みゲージを、ワ
イヤメソシュの保護体で覆い、この上からエポキシ樹脂
等のンール体を施す代りに、歪みゲージをラバーシート
で覆い、この上からステンンス板製の保護体を被せて、
保護体をプロペラ翼に溶接する歪みゲージの取付は方法
もあるが、この場合にも、保護体の溶接長の長さが短い
だめに、保護体の脱落の問題が生ずる。
イヤメソシュの保護体で覆い、この上からエポキシ樹脂
等のンール体を施す代りに、歪みゲージをラバーシート
で覆い、この上からステンンス板製の保護体を被せて、
保護体をプロペラ翼に溶接する歪みゲージの取付は方法
もあるが、この場合にも、保護体の溶接長の長さが短い
だめに、保護体の脱落の問題が生ずる。
一方、プロペラ翼自身に溝を形成して溝の中に歪みゲー
ジを固定し、その上からカバー被せて覆う歪みゲージの
取付は方法も知られている。しかし、この方法では、歪
みゲージの保護としては充分であるが、プロペラ翼の強
度が低下し、性能が劣化する難点がある。
ジを固定し、その上からカバー被せて覆う歪みゲージの
取付は方法も知られている。しかし、この方法では、歪
みゲージの保護としては充分であるが、プロペラ翼の強
度が低下し、性能が劣化する難点がある。
この発明は、上述の現状に鑑み、プロペラ翼の性能を劣
化することなく、氷片等から歪みゲージを確実に保護す
ることのできる、プロペラ翼への応力測定用歪みゲージ
の取付は方法を提供することを目的とする。
化することなく、氷片等から歪みゲージを確実に保護す
ることのできる、プロペラ翼への応力測定用歪みゲージ
の取付は方法を提供することを目的とする。
この発明の応力測定用歪みゲージの取付は方法は、船の
プロペラ翼の翼面に、前記プロペラ翼の応力測定用歪み
ゲージと前記歪みゲージから引出されるリード線とを収
容するための貫通溝を形成した金属基板を溶接して、前
記貫通溝に前記歪みゲージと前記リード線とを収容し、
前記翼面に前記歪みゲージを溶接等により固定したのち
、前記貫通溝にエポキシ樹脂等のシール材を充填し、次
いで前記金属基板の前記貫通溝を覆うように、前記金属
基板上に金属蓋板を溶接することに特徴を有する。
プロペラ翼の翼面に、前記プロペラ翼の応力測定用歪み
ゲージと前記歪みゲージから引出されるリード線とを収
容するための貫通溝を形成した金属基板を溶接して、前
記貫通溝に前記歪みゲージと前記リード線とを収容し、
前記翼面に前記歪みゲージを溶接等により固定したのち
、前記貫通溝にエポキシ樹脂等のシール材を充填し、次
いで前記金属基板の前記貫通溝を覆うように、前記金属
基板上に金属蓋板を溶接することに特徴を有する。
以下、この発明の方法を図面に基づき詳述する。
第１図はこの発明の方法の一実施態様を“示す説明図、
第２図は第１図のＢ−Ｂ線矢視図である。第１〜２図に
おいて、１７はプロペラ翼１の翼面１ａに溶接された貫
通溝１８を有する金属基板、１９は貫通溝１８を覆うよ
うに金属基板１７上に溶接された金属蓋板で、この発明
では、翼面１ ａ、に溶接された金属基板１７０貫通溝
１８に歪みゲージ２を収容して、金属蓋板１９を被せる
ことによｐ１歪みゲージ２の機械的保護を図るものであ
る。
第２図は第１図のＢ−Ｂ線矢視図である。第１〜２図に
おいて、１７はプロペラ翼１の翼面１ａに溶接された貫
通溝１８を有する金属基板、１９は貫通溝１８を覆うよ
うに金属基板１７上に溶接された金属蓋板で、この発明
では、翼面１ ａ、に溶接された金属基板１７０貫通溝
１８に歪みゲージ２を収容して、金属蓋板１９を被せる
ことによｐ１歪みゲージ２の機械的保護を図るものであ
る。
貫通溝１８は、翼面１ａの応力を測定する箇所に応じて
、必要数の歪みゲージ２と歪みゲージ２から引出される
リード線２０とを収容して配置できるように、金属基板
１７に適宜の形状で設けられている。
、必要数の歪みゲージ２と歪みゲージ２から引出される
リード線２０とを収容して配置できるように、金属基板
１７に適宜の形状で設けられている。
金属基板１７は、縁部の溶接によって翼面１ａに強固に
固定されるようにするために、縁部の溶接長が長くなる
ように大径にする。金属蓋板１９も同様に、縁部の溶接
によって金属基板１７上に強固に固定されるようにする
ために、大径にする。
固定されるようにするために、縁部の溶接長が長くなる
ように大径にする。金属蓋板１９も同様に、縁部の溶接
によって金属基板１７上に強固に固定されるようにする
ために、大径にする。
金属基板１７七金属蓋板１９とは、これらが取付けられ
たプロペラ翼１への重量および形状の影響を小さくする
ために、薄板とし、両者の厚みの合計が、プロペラ翼厚
の仕上げ公差と同程度となるようにする。
たプロペラ翼１への重量および形状の影響を小さくする
ために、薄板とし、両者の厚みの合計が、プロペラ翼厚
の仕上げ公差と同程度となるようにする。
金属基板１７には、例えばプロペラ翼の材料であるＭＳ
Ｓ材が用いられる。金属蓋板１９には、例えば５ＵＳ３
０４Ｌが用いられる。
Ｓ材が用いられる。金属蓋板１９には、例えば５ＵＳ３
０４Ｌが用いられる。
歪みゲージ２と歪みゲージ２のリード線２０とを収容し
て、歪みゲージ２を翼面１ａに固定させた貫通溝１８に
は、防水を確実にするために、エポキシ樹脂等のシール
材２１を充填する。
て、歪みゲージ２を翼面１ａに固定させた貫通溝１８に
は、防水を確実にするために、エポキシ樹脂等のシール
材２１を充填する。
歪みゲージ２を翼面１ａに取付けるには、先ず翼面１ａ
を２００°Ｃ程度に加熱して、金属基板１７をＴＩＧ溶
接等により翼面１ａに固定したのち、６５０℃、２時間
程度の焼鈍を行ない、次いで、歪みゲージ２とリード線
２０とを金属基板１７の貫通溝１８に収容して、歪みゲ
ージ２をスポット溶接等により翼面１ａに固定する。次
いで、貫通溝１８にシール材２１を充填したのち、金属
蓋板１９を被せてＴＩＧ溶接等により金属基板１７上に
固定すればよい。
を２００°Ｃ程度に加熱して、金属基板１７をＴＩＧ溶
接等により翼面１ａに固定したのち、６５０℃、２時間
程度の焼鈍を行ない、次いで、歪みゲージ２とリード線
２０とを金属基板１７の貫通溝１８に収容して、歪みゲ
ージ２をスポット溶接等により翼面１ａに固定する。次
いで、貫通溝１８にシール材２１を充填したのち、金属
蓋板１９を被せてＴＩＧ溶接等により金属基板１７上に
固定すればよい。
以上説明したように、この発明の歪みゲージの取付は方
法では、プロペラ翼の翼面に貫通溝を有する金属基板を
固定することによって、この貫通溝に歪みゲージを収容
して、歪みゲージを翼面に固定し、そして、金属基板上
に金属蓋板を被せて固定しているので、歪みゲージの機
械的保護を充分に図った取付けができる。また、金属基
板および金属蓋板を大径の薄板とすることによって、こ
れらの溶接長を長くして、金属基板を翼面に、金属蓋板
を金属基板にそれぞれ強固に固定させることができるの
で、氷片等との接触によって、金属基板等が脱落するこ
とを防げ、歪みゲージの保護を安定して行なうことが可
能となる。
法では、プロペラ翼の翼面に貫通溝を有する金属基板を
固定することによって、この貫通溝に歪みゲージを収容
して、歪みゲージを翼面に固定し、そして、金属基板上
に金属蓋板を被せて固定しているので、歪みゲージの機
械的保護を充分に図った取付けができる。また、金属基
板および金属蓋板を大径の薄板とすることによって、こ
れらの溶接長を長くして、金属基板を翼面に、金属蓋板
を金属基板にそれぞれ強固に固定させることができるの
で、氷片等との接触によって、金属基板等が脱落するこ
とを防げ、歪みゲージの保護を安定して行なうことが可
能となる。
第１図はこの発明の方法の一実施態様を示す説明図、第
２図は第１図のＢ−Ｂ線矢視図、第３図は歪みゲージに
よってグロベラの応力を測定するところを示す説明図、
第４図（ａ）は従来の歪みゲージの取付は方法の一例を
示す説明図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）のＡ−Ａ線矢
視図である。図面において、１ プロペラ翼、 １ａ
・・・翼面。 ２・・・歪みゲージ、 １７・・・金属基板、１８・
・・貫通溝、１９・・・金属蓋板、２０・・・リード線
、 ２１・・・シール材。
２図は第１図のＢ−Ｂ線矢視図、第３図は歪みゲージに
よってグロベラの応力を測定するところを示す説明図、
第４図（ａ）は従来の歪みゲージの取付は方法の一例を
示す説明図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）のＡ−Ａ線矢
視図である。図面において、１ プロペラ翼、 １ａ
・・・翼面。 ２・・・歪みゲージ、 １７・・・金属基板、１８・
・・貫通溝、１９・・・金属蓋板、２０・・・リード線
、 ２１・・・シール材。
Claims (1)
- 船のプロペラ翼の翼面に、前記プロペラ翼の応力測定用
歪みゲージと前記歪みゲージから引出されるリード線と
を収容するための貫通溝を形成した金属基板を溶接して
、前記貫通溝に前記歪みゲージと前記リード線とを収容
し、前記翼面に前記歪みゲージを溶接等により固定した
のち、前記貫通溝にエポキシ樹脂等のシール材を充填し
、次いで前記金属基板の前記貫通溝を覆うように、前記
金属基板上に金属蓋板を溶接することを特徴とするプロ
ペラ翼への応力測定用歪みゲージの取付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13287884A JPS6113123A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | プロペラ翼への応力測定用歪みゲ−ジの取付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13287884A JPS6113123A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | プロペラ翼への応力測定用歪みゲ−ジの取付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6113123A true JPS6113123A (ja) | 1986-01-21 |
Family
ID=15091669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13287884A Pending JPS6113123A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | プロペラ翼への応力測定用歪みゲ−ジの取付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6113123A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009045974A (ja) * | 2007-08-16 | 2009-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 船舶の推進装置 |
| CN102539036A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-04 | 广西大学 | 焊接式水下应力测量装置 |
| JP2017049112A (ja) * | 2015-09-01 | 2017-03-09 | 東海旅客鉄道株式会社 | 鉄構造物の応力監視用カプセル型ひずみゲージ、鉄構造物の応力監視用カプセル型ひずみゲージの取付方法および鉄構造物の応力監視装置 |
| CN107063512A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-08-18 | 中国科学院寒区旱区环境与工程研究所 | 冰体内应力形变检测方法及系统 |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13287884A patent/JPS6113123A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009045974A (ja) * | 2007-08-16 | 2009-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 船舶の推進装置 |
| CN102539036A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-04 | 广西大学 | 焊接式水下应力测量装置 |
| JP2017049112A (ja) * | 2015-09-01 | 2017-03-09 | 東海旅客鉄道株式会社 | 鉄構造物の応力監視用カプセル型ひずみゲージ、鉄構造物の応力監視用カプセル型ひずみゲージの取付方法および鉄構造物の応力監視装置 |
| CN107063512A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-08-18 | 中国科学院寒区旱区环境与工程研究所 | 冰体内应力形变检测方法及系统 |
| CN107063512B (zh) * | 2017-04-18 | 2019-09-27 | 中国科学院寒区旱区环境与工程研究所 | 冰体内应力形变检测方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1046791A (en) | Unit type strain gauge | |
| US6349599B1 (en) | Layered ultrasonic coupler | |
| CN105424238B (zh) | 应力应变传感器 | |
| US4439632A (en) | Bonded sheath cable | |
| JPS6113123A (ja) | プロペラ翼への応力測定用歪みゲ−ジの取付け方法 | |
| US4328394A (en) | Bonded sheath cable | |
| CN205981088U (zh) | 一种应变片密封结构 | |
| US2762771A (en) | Bilge keel anode | |
| JP3117388B2 (ja) | 回転振動応力計測装置 | |
| JP4412281B2 (ja) | 超音波探触子 | |
| JPH0953907A (ja) | プロテクタ付きひずみゲージ | |
| JPS5814803A (ja) | 複合電力線用光通信線及びその製造方法 | |
| JP2597434Y2 (ja) | 回転流体機械の計測装置 | |
| JPH0544571Y2 (ja) | ||
| JPH0135539Y2 (ja) | ||
| JP2545128B2 (ja) | 光ファイバ温度センサのセンサ部 | |
| JPH075648Y2 (ja) | シ−ス型熱電対 | |
| JPS5745938A (en) | Semiconductor device | |
| GB1040407A (en) | Improvements in or relating to electric cables having laminated sheaths | |
| US2994658A (en) | Energized anode assembly | |
| US3101311A (en) | Energized anode assembly | |
| JPS60151192A (ja) | 船橋楼及び船尾楼甲板部の艤装方法 | |
| JPH0336964Y2 (ja) | ||
| JPH03124889A (ja) | 光ファイバの組込み可能なケーブル | |
| JPS58103704A (ja) | 早期に外傷検知が可能な水中ケ−ブル |