JPS61130927A - 液晶表示装置 - Google Patents

液晶表示装置

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JPS61130927A
JPS61130927A JP25180784A JP25180784A JPS61130927A JP S61130927 A JPS61130927 A JP S61130927A JP 25180784 A JP25180784 A JP 25180784A JP 25180784 A JP25180784 A JP 25180784A JP S61130927 A JPS61130927 A JP S61130927A
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JP
Japan
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film
metal wiring
liquid crystal
crystal display
display device
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JP25180784A
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Kiichiro Kubo
毅一郎 久保
Mikio Kanezaki
金崎 幹雄
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は液晶表示装置に係わり、特に金属配線保111
NXの構造に関するものである。
〔発明の背景〕
第1図は従来の液晶表示装置の一例を示す要部断面図で
ある。同図において、1は液晶表示装置を構成する例え
は透光性のソーダガラス板からなる基板、2は基板1上
に周辺シール材3を介して対向配置された透光性のソー
ダガラス板からなる前面基板、4は前面基板2の内面に
形成されたパターン表示用のセグメント電極、5は基板
1の内面にセグメント電極4に対向して形成されたコモ
ン電極、6は前面基板2と基板1との間に封入された液
晶であシ、これらの各部材によシ、パターンを表示する
液晶表示素子Tを構成している。8は基板1の表面に被
着形成された金属配線であシ、この金属配線8の一端側
は液晶表示素子7内のコモン電極5に接続され、この金
属配線8の他端側には金属半田9を介して液晶表示素子
7を駆動させるLSI素子1・Oが搭載されている。1
1は金属配線8を保護する樹脂膜である。
なお、このような液晶表示装置の構造は、例えば、特開
昭56−50368号公報に詳細に記載されている。
しかしながら、このように構成される液晶表示装置にお
いては、金属配線B上に形成される表面保獲膜としての
樹脂膜11がフェス等の樹脂をコーティングして形成さ
れているため、高温高湿下の通電試験において樹脂膜1
1内に水分が浸入し、金属配線8に電蝕を発生させ、液
晶表示装置の品質、信頼性を低下させるという問題があ
った。
〔発明の目的〕
したがって本発明は、前述した従来の問題に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、高温高湿下
の通電試験における金属配線の電蝕の発生を防止し、品
質、信頼性の高い液晶表示装置を提供することにある。
〔発明の概要〕
このような目的を達成する九めに本発明は、金属配線の
保護膜を、有機膜と無機膜との積層膜で構成するもので
ある。
〔発明の実施例〕
第2図は本発明による液晶表示装置の一実施例を示す要
部断面図であシ、第1図と同一部分は同一符号を付しで
ある。同図において、基板1の表面に形成される金属配
線8は、A−A’断面拡大図を第3図に示すように基板
1のソーダガラスと密着性の良好な例えばOrなどの第
1層金属配線8aと、半田9とぬれ性の良好な例えばC
uなどのvJ2層金属配線8bと、S I Oxと密着
性の良好な例えばOrなどの第3層金属配線8Cとを順
次積層して構成されている。この場合、この金属配線8
は第1層、第3層金属配線8a、8cは各々約0.1μ
m+第21金属配線8bは約2.0μmで合計約2.2
μm程度の膜厚を有して形成されている。
さらにこの金属配線8上に!’:fSiQzt約2.2
μm8度の厚さにスパッタリングして無@膜としてのS
t(hg12が形成されている。そして、この5iO1
膜12のLSI素子10搭載部にはフォト″エツチング
によりスルーホールが形成され、表面に露出した第31
1金属配線8c t−エツチングし、第2N金属配線8
bにLSI素子10が半田9により電気的に接続されて
いる。また、このLSI素子10の周縁部全体がエポキ
シ樹脂13でポツティングされ、さらに液晶表示素子7
t−除く全表     1面にはv模膜として例えばウ
レタン系間層を約5μm程度の厚さにコーティングして
樹脂膜11が形成されている。
このような構成において、金属配線8上に無機膜として
のS i Ox膜12全形成し、さらにその上に有機膜
としての樹脂膜11を形成し九ことによジ、高温高湿下
の通電試験において、外面側の樹脂膜11に水分が浸入
しても、内側の5ins膜12により狙止することがで
きるとともに、5i02膜12の成膜時に発生する多数
のピンホール等の欠陥部分に樹11111111か充填
されるので、5iO1膜12内への欠陥部分からの水分
の浸入全阻止し、金属配:taaの*mt確英に防止す
ることができる。
なお、無&膜としての5iOz膜12の膜厚は、約3μ
mを@えると5loz膜12の剥れが生じ烏〈なり、約
2μm未満では、金属配線8の段差を十分に被覆するこ
とかできなくなるとともにピンホール等の欠陥部分が生
じるので、2〜3μmの軛白か好適でるる。
なお、@述した実施例においてに、金属配線8上にS 
i 02族12.南脂膜11の順序で保護膜を形成した
場合について説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、第4図、第5因にそれぞれ示すように金属
配線8上に樹脂膜11゜Stow膜12の順序で保護膜
を形成しても前述と全く同等の効果が得られるとともに
、樹脂膜11゜LSI素子10.半田9およびエポキシ
樹脂13等の耐湿信頼性を向上させることができる。
また、金属配線a上に無機膜として5ins膜12のみ
を形成し、樹脂L!111を形成しなかった場合rc 
(’!、温に70′C,湿度95%、駆動電圧10V(
DC)の条件で約500時間経過後にピンホールに起因
する金属配線8の電蝕が発生し次。ま次、金属配線8上
に有機膜として樹脂膜11のみを形成し、5lO9膜1
2を全く形成しなかった場合には前述と同一の試験条件
で約100時間経過後に吸湿に起因する金属配線8の電
蝕が発生し友。よって実施例で説明したように金属配線
8上に樹脂allとS i Ox膜12との2Nからな
る積層保護膜を形成することにより、前述と同一の試験
条件で約1000時間経過後においても金属配線8の電
蝕か全く発生しなかった。
i之、前述しfc実施例において、無機膜として5in
s膜を用いfc場合について説明したが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、酸化チタン、酸化アルミニ
ウムるるいは窒化物を用いても同等の効果が得られるこ
とに勿論でるる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、金属配線の保護膜
を、有機膜と無機層との積層膜で構成したことにより、
金属配線の電蝕の発生全防止することができるので、品
質および信頼性の高い液晶表示装置が得られるという極
めて鉦れた効果會有する。
一面の清単な説明 第1図は従来の液晶表示装置の一例を示す要部断面図、
第2図は本発明による液晶表示装置の一笑確例全示す要
部断面図、第3図は第210A−A′断面拡大図、第4
図は本発明の他の実捲例を示す装部mr面図、第5図に
第4図のA−A’断面拡大図でるる。
1・・・・基板、2・・・・前面基板、3Φ・・・周辺
シール材、4・・・・セグメント電極、5・・・・コモ
ン電極、6・・・・液晶、7・・・・液晶表示素子、8
・・・・金属配線、8a  ・・・・第1ノー金属配線
、8b  ・・・・第1ノ金属配線N 8c  ・・・
・第3層金属配線、9・・・・金属半田、10・・・・
LSI素子、 11・・・・樹脂膜、12・・・・51
02g、13・・・・エポキシ樹脂。
第1図 第2図 第3図 第4図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 液晶表示素子の基板上にLSI素子を搭載し、画素子を
    該基板上に形成した金属配線により電気的に接続してな
    る液晶表示装置において、前記金属配線上に有機膜と無
    機膜との積層構造からなる保護膜を設けたことを特徴と
    する液晶表示装置。
JP59251807A 1984-11-30 1984-11-30 液 晶 表 示 装 置 Expired - Lifetime JPH0614159B2 (ja)

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