JPS6112944B2 - - Google Patents
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、難燃性でしかも物性の良好なポリフ
エニレンオキシド樹脂組成物に関するものであ
り、更に詳しくは、ポリフエニレンオキシドに
1・3・6−トリス(4・6−ジアミノ−1・
3・5−トリアジン−2−イル)ヘキサンとリン
酸エステル系化合物を混合してなる難燃性樹脂組
成物に関するものである。 ポリフエニレンオキシドは、機械的性質、電気
的特性、耐薬品性、耐熱性などがすぐれており、
しかも吸水性が低く、寸法安定性が良いなどの性
質を有しており、非常にバランスのとれた樹脂で
あることから、電気部品にとどまらず、産業機器
等広範囲の分野に使用されつつある。 ポリフエニレンオキシドは、優れた遅燃性を有
した樹脂であるが、加工性が良くないことからそ
の改良方法としてスチレン系重合体を添加する方
法が数多く知られている。 しかるに、これらのポリフエニレンオキシドの
加工性を改良した樹脂組成物は、添加したスチレ
ン系重合体が自己消化性も、非ドリツプ性もな
く、点火すると完全に燃焼してしまう樹脂である
ために、難燃性が著しく低下するという欠点を有
する。 このため、上記の難燃性を改良するために、樹
脂組成物に難燃剤を添加する方法がとられてお
り、難燃剤としては、リン含有化合物、ハロゲン
含有化合物が主に知られている。例えば、ヘキサ
ブロムベンゼン(特開昭48−7945号)、芳香族リ
ン酸エステル(U.SP.3639506号)等をそれぞれ
用いる難燃化法が提案されている。 しかしながら、ポリフエニレンオキシド樹脂組
成物は、成形温度が比較的高温であることから、
ハロゲン含有化合物は、成形時に分解が起り金型
腐食等の問題が生じがちであり、さらに分解時に
ハロゲン含有ガスが発生するため作業衛生上好ま
しくないという欠点がある。一方、リン含有化合
物、特に芳香族リン酸エステルは可塑剤としても
働くため、難燃性は付与されると同時に著しく熱
変形温度が低下する欠点がある。さらに、難燃性
を上げるために添加量を多くした場合、その可塑
化効果のため、燃焼時のドリツプ性が高くなる欠
点が生ずる。 しかるに、本発明者等は、これら難燃剤の欠点
を解決すべく鋭意研究を進めた結果、1分子中に
3つのトリアジン環を有する1・3・6−トリス
(4・6−ジアミノ−1・3・5−トリアジン−
2−イル)ヘキサン(以下、TGという。)と、リ
ン酸エステル系化合物とを難燃剤として併用する
ことにより、ポリフエニレンオキシドの難燃効果
を向上させることができ、その上、前記した従来
の難燃剤が持つ種々の欠点のない難燃性樹脂組成
物を提供することができることを見出した。 即ち、本発明は、ポリフエニレンオキシド20〜
90重量%(樹脂重量基準)とスチレン系重合体10
〜80重量%(樹脂重量基準)とよりなる樹脂の60
〜97重量%(全組成物基準)と、1・3・6−ト
リス(4・6−ジアミノ−1・3・5−トリアジ
ン−2−イル)ヘキサン及びリン酸エステル系化
合物の合計含量が3〜40重量%(全組成物基準)
より成る難燃性に優れた樹脂組成物に関するもの
である。 本発明に使用されるポリフエニレンオキシドと
しては、一般式 (ここに、R1、R2は各々炭素数1〜4のアルキル
基と、nは重合度を示す。) で示されるもので、通常のポリフエニレンオキシ
ドとして知られているものである。その具体例と
しては、ポリ−2・6−ジメチル−1・4−フエ
ニレンオキシド、ポリ−2・6−ジエチル−1・
4−フエニレンオキシド、ポリ−2−メチル−6
−エチル−1・4−フエニレンオキシド、ポリ−
2−メチル−6−プロピル−1・4−フエニレン
オキシド、ポリ−2−メチル−6−ブチル−1・
4−フエニレンオキシド、ポリ−2−エチル−6
−ブチル−1・4−フエニレンオキシドなどが挙
げられ、通常は5000〜30000の分子量である。 本発明の目的に最も好都合なポリフエニレンオ
キシドは、ポリ−2・6−ジメチル−1・4−フ
エニレンオキシドである。このポリマーは、スチ
レン系重合体との混合性にすぐれている。 本発明に使用されるスチレン系重合体とは、ス
チレン系化合物を主体としてなる重合体である。
スチレン系化合物とは、例えば、スチレン、α−
メチルスチレン、2・4−ジメチルスチレン、モ
ノクロルスチレン、ジクロスチレン、P−メチル
スチレン、P−tert−ブチルスチレン、エチルス
チレンなどが挙げられる。これらはその重合に際
して、共重合可能な他のビニル化合物、例えば、
メチルメタクリレート、アクリロニトリル、ブチ
ルアクリレート、ブタジエンなどと共重合させる
こともできる。さらに、スチレン系重合体には、
通常知られているゴム補強された樹脂も包含され
る。たとえば、ゴム補強ポリスチレン樹脂、アク
リロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂
なども本発明の範囲に含まれる。 これらスチレン系重合体をポリフエニレンオキ
シドに配合する方法に関しては、例えば、特公昭
43−17812号、特公昭48−32774号等を参考にする
ことができる。 スチレン系重合体の全樹脂部分に占める割合
は、10〜80重量%、好ましくは、15〜75重量%の
範囲である。10重量%未満の含有量では、組成物
に対して充分な加工性を付与することができず、
また、80重量%を越える含有量では、本発明の難
燃剤との混合によつては、難燃性組成物とするこ
とができず実際的ではない。 本発明に使用する1・3・6−トリス(4・6
−ジアミノ−1・3・5−トリアジン−2−イ
ル)ヘキサンは、後述参考例1に詳述するよう
に、アクリロニトリルの電解3量化より得られる
1・3・6−トリシアノヘキサンとジシアンジア
ミドの反応によつて得ることのできる通常白色粉
末状のグアナミン化合物であり、次の構造式で示
される。 本発明に使用されるリン酸エステル系化合物と
は、通常難燃剤として用いられるものであり、例
えば、トリフエニルホスフエート、ジフエニルホ
スフエート、ジフエニルオクチルホスフエート、
2−エチルヘキシルジフエニルホスフエート、ト
リクレジルホスフエート、クレジルジフエニルホ
スフエート、トリブチルホスフエート、トリプロ
ピルホスフエート、トリエチルホスフエート、ト
リブトキシエチルホスフエート、トリス(2−ブ
ロムエチル)フオスフエート、トリス(2−クロ
ロエチル)フオスフエート、トリス(ジクロロプ
ロピル)フオスフエート、トリス(2・3−ジプ
ロムプロピル)フオスフエート、トリス(ブロム
クロルプロピル)フオスフエート、β−クロロエ
チルアシドフオスフエート、トリクロロエチルフ
オスフエート、ビス(2・3−ジブロムプロピ
ル)ジクロルプロピルフオスフエート、トリス
(2・3−ジブロムプロピル)フオスフエート、
トリス(モノクロルプロピル)フオスフエート等
である。 本発明に使用されるTGとリン酸エステル系化
合物の組成比(リン酸エステル系化合物/TG重
量比)は、0.1〜5、好ましくは0.2〜3である。 この組成比が0.1未満の場合は、難燃効果即
ち、燃焼時間が長くなること、組成物の流動性が
低下し、成形加工性が不充物となること等の理由
で好ましくない。一方、前記組成比が5を越える
場合は、難燃効果即ち、燃焼時の溶融滴下(ドリ
ツプ性)が起ること、得られた成形品の耐熱性
(熱変形温度)が低化すること等の理由で好まし
くない。 使用するこれらTGとリン酸エステル系化合物
からなる難燃剤の添加量は、本発明の全組成物に
対し3〜40重量%、好ましくは5〜30重量%であ
る。難燃剤量が3重量%未満の場合は難燃効果が
小さくなり、40重量%を越える場合は組成物の物
性の低下をきたし実用的ではない。 本発明の難燃剤の樹脂への配合方法は公知のい
かなる技術も適用できるが、好ましい方法の一例
を挙げれば、樹脂のペレツトあるいはパウダーと
該難燃剤を常温で混合した後、エクストルーダー
等の溶融成形機で成形してもよいし、混合後、ペ
レツト化してから、このペレツトを溶融成形する
方法でもよい。また、該難燃剤を高濃度に含む樹
脂を予め製造しておき、これと通常の樹脂を溶融
混練後成形する方法も適用できる。 本発明の組成物には、必要に応じて他の添加
剤、例えば可塑剤、顔料、補強剤、充填剤、増量
剤、安定剤などを添加含有させることができる。 以下に実施例によつて本発明をさらに詳細に説
明する。なお、例中の難燃性試験方法については
UL規格に定める燃焼試験法を採用した。 また、メルトインデツクス測定はASTM、
D1238−70に準じ、シリンダー温度275℃、荷重
2160gr、3分切りで行つた。 さらに、熱変形温度は、ASTM、D648−56に
従い、荷重18.6Kg/cm2で行つた。 参考例 1 ジメチルスルホキサイド750gを溶媒として、
1・3・6−トリシアノヘキサン161g(1モ
ル)とジシアンジアミド277.2g(3.3モル)を加
え、さらに触媒としてナトリウムエチラート68g
(1モル)を加えて、撹拌しながら窒素雰囲気下
で加熱し、130℃で3時間反応させた。反応終了
後全体を25℃まで冷却し、反応生成物を析出さ
せ、濾過によつて粗生成物を得た。この粗生成物
の精製は、135℃に加熱した過剰のジメチルスル
ホキサイドに溶解し、次いで冷却することによつ
て反応生成物を析出させる方法を用いて行い、こ
の操作を5回くり返すことによつて、292gの白
色粉末状の1・3・6−トリス(46−ジアミノ−
1・3・5−トリアジン−2−イル)ヘキサンを
得た。 実施例1、比較例1〜3 60重量部のポリ−2・6−ジメチル−1・4−
フエニレンオキシドと、40重量部の高衝撃ポリス
チレン、5重量部のTG、5重量部のトリフエニ
ルホスフエート(以下、TPPと省略する)とを
タンブラーで混合した後、40m/m押出機により
混練押出しを行い造粒することにより組成物ペレ
ツトを得た。この組成物ペレツトを用いて、メル
トインデツクスの測定及び1オンス射出成形機で
の成形を行つた。得られた試験片を用いて、UL
燃焼性、熱変形温度を測定した。 比較のために、TG及びTPPを含まないポリマ
ーブレンドのみのもの(比較例1)、難燃剤とし
てトリフエニルホスフエートを配合したもの(比
較例2)およびTGのみを配合したもの(比較例
3)の各組成物の試験片を実施例1と同様にして
作成し測定を行つた。 その試験結果を表1に示す。
エニレンオキシド樹脂組成物に関するものであ
り、更に詳しくは、ポリフエニレンオキシドに
1・3・6−トリス(4・6−ジアミノ−1・
3・5−トリアジン−2−イル)ヘキサンとリン
酸エステル系化合物を混合してなる難燃性樹脂組
成物に関するものである。 ポリフエニレンオキシドは、機械的性質、電気
的特性、耐薬品性、耐熱性などがすぐれており、
しかも吸水性が低く、寸法安定性が良いなどの性
質を有しており、非常にバランスのとれた樹脂で
あることから、電気部品にとどまらず、産業機器
等広範囲の分野に使用されつつある。 ポリフエニレンオキシドは、優れた遅燃性を有
した樹脂であるが、加工性が良くないことからそ
の改良方法としてスチレン系重合体を添加する方
法が数多く知られている。 しかるに、これらのポリフエニレンオキシドの
加工性を改良した樹脂組成物は、添加したスチレ
ン系重合体が自己消化性も、非ドリツプ性もな
く、点火すると完全に燃焼してしまう樹脂である
ために、難燃性が著しく低下するという欠点を有
する。 このため、上記の難燃性を改良するために、樹
脂組成物に難燃剤を添加する方法がとられてお
り、難燃剤としては、リン含有化合物、ハロゲン
含有化合物が主に知られている。例えば、ヘキサ
ブロムベンゼン(特開昭48−7945号)、芳香族リ
ン酸エステル(U.SP.3639506号)等をそれぞれ
用いる難燃化法が提案されている。 しかしながら、ポリフエニレンオキシド樹脂組
成物は、成形温度が比較的高温であることから、
ハロゲン含有化合物は、成形時に分解が起り金型
腐食等の問題が生じがちであり、さらに分解時に
ハロゲン含有ガスが発生するため作業衛生上好ま
しくないという欠点がある。一方、リン含有化合
物、特に芳香族リン酸エステルは可塑剤としても
働くため、難燃性は付与されると同時に著しく熱
変形温度が低下する欠点がある。さらに、難燃性
を上げるために添加量を多くした場合、その可塑
化効果のため、燃焼時のドリツプ性が高くなる欠
点が生ずる。 しかるに、本発明者等は、これら難燃剤の欠点
を解決すべく鋭意研究を進めた結果、1分子中に
3つのトリアジン環を有する1・3・6−トリス
(4・6−ジアミノ−1・3・5−トリアジン−
2−イル)ヘキサン(以下、TGという。)と、リ
ン酸エステル系化合物とを難燃剤として併用する
ことにより、ポリフエニレンオキシドの難燃効果
を向上させることができ、その上、前記した従来
の難燃剤が持つ種々の欠点のない難燃性樹脂組成
物を提供することができることを見出した。 即ち、本発明は、ポリフエニレンオキシド20〜
90重量%(樹脂重量基準)とスチレン系重合体10
〜80重量%(樹脂重量基準)とよりなる樹脂の60
〜97重量%(全組成物基準)と、1・3・6−ト
リス(4・6−ジアミノ−1・3・5−トリアジ
ン−2−イル)ヘキサン及びリン酸エステル系化
合物の合計含量が3〜40重量%(全組成物基準)
より成る難燃性に優れた樹脂組成物に関するもの
である。 本発明に使用されるポリフエニレンオキシドと
しては、一般式 (ここに、R1、R2は各々炭素数1〜4のアルキル
基と、nは重合度を示す。) で示されるもので、通常のポリフエニレンオキシ
ドとして知られているものである。その具体例と
しては、ポリ−2・6−ジメチル−1・4−フエ
ニレンオキシド、ポリ−2・6−ジエチル−1・
4−フエニレンオキシド、ポリ−2−メチル−6
−エチル−1・4−フエニレンオキシド、ポリ−
2−メチル−6−プロピル−1・4−フエニレン
オキシド、ポリ−2−メチル−6−ブチル−1・
4−フエニレンオキシド、ポリ−2−エチル−6
−ブチル−1・4−フエニレンオキシドなどが挙
げられ、通常は5000〜30000の分子量である。 本発明の目的に最も好都合なポリフエニレンオ
キシドは、ポリ−2・6−ジメチル−1・4−フ
エニレンオキシドである。このポリマーは、スチ
レン系重合体との混合性にすぐれている。 本発明に使用されるスチレン系重合体とは、ス
チレン系化合物を主体としてなる重合体である。
スチレン系化合物とは、例えば、スチレン、α−
メチルスチレン、2・4−ジメチルスチレン、モ
ノクロルスチレン、ジクロスチレン、P−メチル
スチレン、P−tert−ブチルスチレン、エチルス
チレンなどが挙げられる。これらはその重合に際
して、共重合可能な他のビニル化合物、例えば、
メチルメタクリレート、アクリロニトリル、ブチ
ルアクリレート、ブタジエンなどと共重合させる
こともできる。さらに、スチレン系重合体には、
通常知られているゴム補強された樹脂も包含され
る。たとえば、ゴム補強ポリスチレン樹脂、アク
リロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂
なども本発明の範囲に含まれる。 これらスチレン系重合体をポリフエニレンオキ
シドに配合する方法に関しては、例えば、特公昭
43−17812号、特公昭48−32774号等を参考にする
ことができる。 スチレン系重合体の全樹脂部分に占める割合
は、10〜80重量%、好ましくは、15〜75重量%の
範囲である。10重量%未満の含有量では、組成物
に対して充分な加工性を付与することができず、
また、80重量%を越える含有量では、本発明の難
燃剤との混合によつては、難燃性組成物とするこ
とができず実際的ではない。 本発明に使用する1・3・6−トリス(4・6
−ジアミノ−1・3・5−トリアジン−2−イ
ル)ヘキサンは、後述参考例1に詳述するよう
に、アクリロニトリルの電解3量化より得られる
1・3・6−トリシアノヘキサンとジシアンジア
ミドの反応によつて得ることのできる通常白色粉
末状のグアナミン化合物であり、次の構造式で示
される。 本発明に使用されるリン酸エステル系化合物と
は、通常難燃剤として用いられるものであり、例
えば、トリフエニルホスフエート、ジフエニルホ
スフエート、ジフエニルオクチルホスフエート、
2−エチルヘキシルジフエニルホスフエート、ト
リクレジルホスフエート、クレジルジフエニルホ
スフエート、トリブチルホスフエート、トリプロ
ピルホスフエート、トリエチルホスフエート、ト
リブトキシエチルホスフエート、トリス(2−ブ
ロムエチル)フオスフエート、トリス(2−クロ
ロエチル)フオスフエート、トリス(ジクロロプ
ロピル)フオスフエート、トリス(2・3−ジプ
ロムプロピル)フオスフエート、トリス(ブロム
クロルプロピル)フオスフエート、β−クロロエ
チルアシドフオスフエート、トリクロロエチルフ
オスフエート、ビス(2・3−ジブロムプロピ
ル)ジクロルプロピルフオスフエート、トリス
(2・3−ジブロムプロピル)フオスフエート、
トリス(モノクロルプロピル)フオスフエート等
である。 本発明に使用されるTGとリン酸エステル系化
合物の組成比(リン酸エステル系化合物/TG重
量比)は、0.1〜5、好ましくは0.2〜3である。 この組成比が0.1未満の場合は、難燃効果即
ち、燃焼時間が長くなること、組成物の流動性が
低下し、成形加工性が不充物となること等の理由
で好ましくない。一方、前記組成比が5を越える
場合は、難燃効果即ち、燃焼時の溶融滴下(ドリ
ツプ性)が起ること、得られた成形品の耐熱性
(熱変形温度)が低化すること等の理由で好まし
くない。 使用するこれらTGとリン酸エステル系化合物
からなる難燃剤の添加量は、本発明の全組成物に
対し3〜40重量%、好ましくは5〜30重量%であ
る。難燃剤量が3重量%未満の場合は難燃効果が
小さくなり、40重量%を越える場合は組成物の物
性の低下をきたし実用的ではない。 本発明の難燃剤の樹脂への配合方法は公知のい
かなる技術も適用できるが、好ましい方法の一例
を挙げれば、樹脂のペレツトあるいはパウダーと
該難燃剤を常温で混合した後、エクストルーダー
等の溶融成形機で成形してもよいし、混合後、ペ
レツト化してから、このペレツトを溶融成形する
方法でもよい。また、該難燃剤を高濃度に含む樹
脂を予め製造しておき、これと通常の樹脂を溶融
混練後成形する方法も適用できる。 本発明の組成物には、必要に応じて他の添加
剤、例えば可塑剤、顔料、補強剤、充填剤、増量
剤、安定剤などを添加含有させることができる。 以下に実施例によつて本発明をさらに詳細に説
明する。なお、例中の難燃性試験方法については
UL規格に定める燃焼試験法を採用した。 また、メルトインデツクス測定はASTM、
D1238−70に準じ、シリンダー温度275℃、荷重
2160gr、3分切りで行つた。 さらに、熱変形温度は、ASTM、D648−56に
従い、荷重18.6Kg/cm2で行つた。 参考例 1 ジメチルスルホキサイド750gを溶媒として、
1・3・6−トリシアノヘキサン161g(1モ
ル)とジシアンジアミド277.2g(3.3モル)を加
え、さらに触媒としてナトリウムエチラート68g
(1モル)を加えて、撹拌しながら窒素雰囲気下
で加熱し、130℃で3時間反応させた。反応終了
後全体を25℃まで冷却し、反応生成物を析出さ
せ、濾過によつて粗生成物を得た。この粗生成物
の精製は、135℃に加熱した過剰のジメチルスル
ホキサイドに溶解し、次いで冷却することによつ
て反応生成物を析出させる方法を用いて行い、こ
の操作を5回くり返すことによつて、292gの白
色粉末状の1・3・6−トリス(46−ジアミノ−
1・3・5−トリアジン−2−イル)ヘキサンを
得た。 実施例1、比較例1〜3 60重量部のポリ−2・6−ジメチル−1・4−
フエニレンオキシドと、40重量部の高衝撃ポリス
チレン、5重量部のTG、5重量部のトリフエニ
ルホスフエート(以下、TPPと省略する)とを
タンブラーで混合した後、40m/m押出機により
混練押出しを行い造粒することにより組成物ペレ
ツトを得た。この組成物ペレツトを用いて、メル
トインデツクスの測定及び1オンス射出成形機で
の成形を行つた。得られた試験片を用いて、UL
燃焼性、熱変形温度を測定した。 比較のために、TG及びTPPを含まないポリマ
ーブレンドのみのもの(比較例1)、難燃剤とし
てトリフエニルホスフエートを配合したもの(比
較例2)およびTGのみを配合したもの(比較例
3)の各組成物の試験片を実施例1と同様にして
作成し測定を行つた。 その試験結果を表1に示す。
【表】
表1の結果から、実施例1の組成物の難燃性、
耐熱性(熱変形温度)、流れ性(メルトインデツ
クス)共に優れたものであることがわかる。 実施例2〜8、比較例4〜9 実施例1と同様の方法にて、表2に示す組成物
の試験片を作成し、測定を行つた。 表2の結果より、本発明に基く組成物が、難燃
性、耐熱性、流れ性共良好な結果を示しているこ
とがわかる。
耐熱性(熱変形温度)、流れ性(メルトインデツ
クス)共に優れたものであることがわかる。 実施例2〜8、比較例4〜9 実施例1と同様の方法にて、表2に示す組成物
の試験片を作成し、測定を行つた。 表2の結果より、本発明に基く組成物が、難燃
性、耐熱性、流れ性共良好な結果を示しているこ
とがわかる。
【表】
Claims (1)
- 1 ポリフエニレンオキシド20〜90重量%とスチ
レン系重合体10〜80重量%とよりなる樹脂(A)と、
リン酸エステル系化合物/1・3・6−トリス
(4・6−ジアミノ−1・3・5−トリアジン−
2−イル)ヘキサンの重量比が0.1〜5である
1・3・6−トリス(4・6−ジアミノ−1・
3・5−トリアジン−2−イル)ヘキサンとリン
酸エステル系化合物(B)からなり、樹脂(A)含量が60
〜97重量%、1・3・6−トリス(4・6−ジア
ミノ−1・3・5−トリアジン−2−イル)ヘキ
サンとリン酸エステル系化合物(B)の合計含量が3
〜40重量%であることを特徴とする難燃性樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12357477A JPS5457565A (en) | 1977-10-17 | 1977-10-17 | Flame-retardant resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12357477A JPS5457565A (en) | 1977-10-17 | 1977-10-17 | Flame-retardant resin composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5457565A JPS5457565A (en) | 1979-05-09 |
JPS6112944B2 true JPS6112944B2 (ja) | 1986-04-10 |
Family
ID=14863942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12357477A Granted JPS5457565A (en) | 1977-10-17 | 1977-10-17 | Flame-retardant resin composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5457565A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0454222A (ja) * | 1990-06-25 | 1992-02-21 | Mitsubishi Motors Corp | エンジンの制御装置 |
JPH0454223A (ja) * | 1990-06-25 | 1992-02-21 | Mitsubishi Motors Corp | ウエストゲート弁駆動用アクチュエータ |
-
1977
- 1977-10-17 JP JP12357477A patent/JPS5457565A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0454222A (ja) * | 1990-06-25 | 1992-02-21 | Mitsubishi Motors Corp | エンジンの制御装置 |
JPH0454223A (ja) * | 1990-06-25 | 1992-02-21 | Mitsubishi Motors Corp | ウエストゲート弁駆動用アクチュエータ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5457565A (en) | 1979-05-09 |
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