JPS61127401A - タイル生素地匣鉢詰装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とする。

（産業上の利用分野）　この発明は、匣鉢のタイル受面
上にタイル生素地を横向きに載置させて匣鉢詰めするタ
イル生素地匣鉢＃ｉ装置に関するものである。

（従来の技術）　従来、油圧プレス等で成形されたタイ
ル生素地を匣鉢内に横向きに詰込む場合には、個々に分
離させた匣鉢のタイル受面上にタイル生素地を人手によ
って載置させているが、極めて多（の人手を要する面倒
な作業であった。また、匣鉢のタイル受面上にタイル生
素地を載せる場合、匣鉢の側方の開口部からタイル生素
地を挿入し、そのタイル生素地をタイル受面上を滑らせ
てタイル生素地をタイル受面上に機械的に載置させるこ
とも考えられるが、匣鉢のタイル受面の滑りが悪いので
タイル生素地を滑らせるときにタイル生素地が頃傷し易
いという問題点があった。

（発明が解決しようとする問題点）　この発明は上記従
来の問題点を除き、タイル生素地を匣鉢のタイル受面上
に匣鉢の側方の開口部からｉ！置させることができ、し
かもそのタイル生素地を匣鉢のタイル受面上をほとんど
滑らせることなく匣鉢内に詰込むことができるようにし
たタイル生素地匣鉢詰装置を捷供しようとするものであ
る。

本願発明の構成は次の通りである。

（問題点を解決する為の手段）　本願発明は前記請求の
範囲記載の通りの手段を講じたものであってその作用は
次の通りである。

〈作用）　空の匣鉢を匣鉢存置空間に位置させ、タイル
生素地をタイル搬送コンベアのタイル生素地載置面に載
せ、そのタイル生素地をタイル搬送コンベアによってタ
イル取出位置に搬送し、そのタイル取出位置のタイル生
素地の両縁部を昇降枠の上昇によって昇降枠の棚板で掬
い上げて上昇させ、その後タイル押込装置のタイル受板
を前進させて上昇位置にある昇降枠の棚板上面より下方
において支枠相互間を通して匣鉢のタイル受面上方に移
動させ、次に昇降枠を下降させて上記棚板上のタイル生
素地をタイル受板上に移載させ、その後ブツシャ−をタ
イル受板上面に沿って前進させてタイル受板上のタイル
生素地を匣鉢のタイル受面上方に移動させ、然る後プッ
シャーを前進させた状態でタイル受板を後退させてタイ
ル受板上のタイル生素地を匣鉢のタイル受面上に移載さ
せ、その後プッシャーを後退させた後昇降枠を下降させ
、匣鉢詰作業を完了する。

（実施例）　以下本願の実施例を示す図面について説明
する。第１図〜第８図において、ｌは床面上に並設され
た２木の台車レール、２は台車レール１上に車輪３を介
して走行自在に載置された焼成用の台車で、焼成用のト
ンネルキルン等（図示省略）内へ出し入れし得るように
なっている。４は上記台車２上に載置された匣鉢で、第
８図に示すように四角形状の底壁５とその底壁５の両側
縁に一体に設けられた側壁６とで構成されている。

上記底壁５の上面にはタイル生素地ａを載置し得るよう
にしたタイル受面５ａが形成され、そのタイル受面５ａ
上の空間の両側方は上記側壁６で塞がれ、そのタイル受
面５ａ上の空間の他の両側方には開口部７が設けられて
いる。８は上記台車２上に複数本樹立状に並列載Ｗされ
た匣鉢群で、第３図に示すように台車走行方向からみて
構に４個、縦に５個夫々間隔をあけて整列されている。

これらの匣鉢群８は上記匣鉢４を複数個それらの開口部
７どうしが台車走行方向と同方向に向くようにして多階
状に積重ねて構成され、各匣鉢４のタイル受面５ａが上
下に間隔をあけて棚状に位置されている。９は台車２上
の横−列分の複数本の匣鉢群８を把持して台車２上の取
出位置１０ａから側方の匣鉢語位置１０ｂの匣鉢存置空
間に一斉に搬送する匣鉢搬送装置である。上記匣鉢存置
空間は後述の上昇状態の昇降枠に対する一方側に位置さ
れている。上記匣鉢搬送装置９において、１１は台車２
上方に台車走行方向に対して直角な横方向に配設された
搬送レールで、一対の支柱１２によって支持されている
。１３は搬送レール１１上に車輪１４を介して走行自在
にｆ２Ｗされた搬送体で、第２図に示すように形成され
ている。１５は搬送体１３の下面に昇降自在に取付けら
れた昇降体で、上面に一対の案内ロッド１５ａが固着さ
れ、これらの案内ロッド１５ａが搬送体１３の案内孔１
３ａに嵌挿されている。この昇降体１５は第１図に示す
ように台車２上方に位置されたとき台車２上の匣鉢群８
の上方に横たわる横枠１５ｂと、各匣鉢群８の走行軌跡
の間外側に位１するように横枠１５ｂから下向きにくし
状に延出された複数の挟持枠１５ｃとで構成され、各挟
持枠１００間には匣鉢群８を位置させ得る空間１５ｄが
形成されている。１６は昇降用の流体シリンダーで、シ
リンダ一本体１６ａが上記搬送体１３に固着され、ピス
トンロッド１６ｂの先端が昇降体１５に連結され、昇降
体１５を第１図の実線位置から僅かに上昇させ得るよう
になっている。１７は匣鉢群８の両側面を挟持し得るよ
うに昇降体１５に取付けられた挟持装置で、図面では空
間１５ｄを形成する一対の把持枠１５ｃに夫々取付けら
れた一対のエアーバッグ１７ａによって構成されている
。これらのエアーバッグ１７ａは図示しないエアー供給
装置によってエアーが供給されると膨張して匣鉢群８を
把持し、エアーを抜取ると匣鉢群８の把持を解放するよ
うになっている。１８は搬送用の流体シリンダーで、シ
リンダ一本体１８ａが搬送レール１１に固着され、ピス
トンロッド１８ｂの先端が搬送体１３に連結され、搬送
体１３を第１図の実線位置から仮想線位置に移動させ得
るようになっている。

次に、１９は油圧プレス等で成形されたタイル生素地ａ
を載置して矢印方向へ搬送するタイル搬送コンベア（以
下コンベア１９と記す、）で、第９図に示すように駆動
子−タ２０によって矢印方向に回転される駆動ブー１Ｊ
２１と従動プーリ２２に悲回されたヘルド２３とで構成
されている。上記ヘルド２３の上側移行部の上面がタイ
ル生素地ａを載置させる載置面を構成している。このコ
ンベア１９は第４図、第６図に示すように台車２上の匣
鉢群８の縦列数（図面では４列）に対応する数だけ台車
２上の匣鉢群８の縦列と平行に配設されている。またコ
ンベア１９は、第４図に示すように平面的にみて匣鉢語
位置１０ｂに搬送された各匣鉢群８に対応する位置で、
かつ第７図、第９図に示すようにそれらの匣鉢群８より
も僅かに低い位置に夫々位置されている。上記ベルト２
３の載置面の幅はタイル生素地ａの横幅よりも小さく設
定され、ベルト２１上にタイル生素地ａ−ｔ−載せたと
きタイル生素地ａの両縁部がベルト２３上からはみ出す
ようになっている。

２４は上記各コンベア１９の搬送途中に配設された整列
ストッパーで、第５図、第９図に示すように機枠２５に
回動自在に枢着され、図示しないシリンダー等で回動さ
れることによってその先端部がベルト２１上のタイル生
素地ａの搬送軌跡内に出し入れされるように構成されて
いる。上記整列ストッパー２４は総ての整列ストッパー
２４が各ベルト２３上のタイル生素地ａを受止めて横一
列に整列させたとき図示しない検知器の検出指令によっ
て上方へ一斉に回動され、夫々一枚のタイル生素地ａを
釈放するようになっている。２６は各コンベア１９の搬
送終端近くにおいて機枠２５に固着されたタイルストッ
パーで、第４図、第５図に示すように上記匣鉢群８の匣
鉢語位置ｔｏｂよりも僅かにコンベア１９の上流側に位
置され、ベルト２１上のタイル生素地ａを後述の昇降枠
によるタイル取出位置に停止させるようになっている。

次に、２７は上記匣鉢語位置１０ｂにおける匣鉢群８の
開口部７側に近接して配設されたタイル整列装置で、第
５図〜第７図に示すように構成されている。このタイル
整列装置２″Ｉにおいて、２８はコンベア１９のタイル
取出位置において床面上に設置された支持体で、複数列
のコンベア１９の両外側において立上げられた一対の支
柱２９とこれらの支柱２９上端に連結された支持枠３０
とで構成されている。　３１は上記支柱２９に固着され
た案内レール、３２は真内レール３１に沿って昇降自在
に取付けられた昇降枠で、下降状態においては略下半分
が床面に形成された収納凹部３３内に収納され、上昇状
態においては上記匣鉢存置空間の匣鉢開口側前方に位置
されるようになっている。上記昇降枠３２において、３
４はコンベア１９の上方において横向きに配設された上
枠で、両端に形成された案内溝３４ａが上記案内レール
３１に嵌合されている。　３５．３５はコンベア１９に
よるタイル生素地ａの搬送軌跡の両外側に位置するよう
に上記上枠３４から下向きに延出された一対の支枠で、
各コンベア１９毎に設けられている。

これらの支枠３４の下端はベルト２３の下方に位置され
る下枠３６によって一体的に連結され、第６図に示すよ
うに枠組みされている。上記一対の支枠は両者間にコン
ベア１９の搬送方向の両側が開口され、かつタイル生素
地ａの幅よりも大きい幅の空間３７を形成し、これらの
空間３７内に上記対応するコンベア１９のベルト２３が
貫通されている。３８は上記一対の支枠３５の対向面に
夫々突設された棚板で、第６図に示すように互いに対向
する位置に匣鉢群８のタイル受面５ａ数と同じ数（図面
では１５個）だけ配設されている。これらの柵板３８の
上下間隔（ピッチ）は匣鉢群８のタイル受面５ａの上下
間隔（ピッチ）に−敗され、昇降枠３２が第７図に示す
ようにタイル受渡位１に上昇されると各棚板３８が匣鉢
群８の各タイル受面５ａに対応されるようになっている
。上記棚板３日相互の間隔はベルト２３の幅より小さく
、タイル生素地ａの横幅より大きくなるように設定され
ている。上記最上段の棚板３８は昇降枠３２の下降状態
においてコンベア１９の載置面より下方に位置されるよ
うになっている。３９は昇降枠昇降用のねじ軸で、下端
部は上記上枠３４に固着され、上端部は支持枠３０に取
付けられた箱体４０内の歯車（図示省略）のねし孔に螺
合されている。４１は箱体４０に取付けられた駆動モー
タで、上記歯車を正転、逆転させ得るように構成されて
いる。なお、上記昇降枠３２の昇降は流体シリンダ７に
よって行うようにしても良い。

次に、４２はタイル受渡位置に上胃された昇降枠３２内
のタイル生素地ａを匣鉢詰位１１Ｑｂの匣鉢ｇ８内へ押
込む為のタイル押込装置で、上界状態の昇降枠３２の他
方側に位置され、第９図〜第１５図に示すように構成さ
れている。このタイル押込装置４２において、４３は複
数のコンベア１９の両外側に夫々設置された支持フレー
ムで、上端面にはコンベア１９と平行な案内レール４４
が固着されている。４５は上記案内レール４４上にベア
リング４６を介して走行自在に支持されたタイル受板進
退用の第１ｉ１！退フレームで、第１θ図に示すように
上枠４７と、その上枠４７から下方に延出された複数対
の型枠４８と、それらの型枠４８の下端を一体的に連結
している下枠４９とで構成されている。上記一対の型枠
４８は匣鉢語位置１０ｂの匣鉢群８と対向する位置に夫
々設けられている。５０は一対の型枠４８によって回動
自在に支持された支点軸で、第１１図、第１２図に示す
ように匣鉢語位置１０ａにおける匣鉢群８の各匣鉢４に
対応する位置に夫々設けられている。５１は上記支点軸
５０に固着されたアームで、先端部に′は揺動軸５２の
中間部が回動自在に取付けられている。５３は（８動軸
５２の両端部に固着された薄綱仮製のタイル受板で、基
部上面にはタイル受板５３の水子状態において上方へ立
上がるレバー５４が固着されている。このタイル受板５
３は上昇状態における昇降枠３２の棚板３８上面より下
方において支枠３５相互間に向けて突出されている。ま
たタイル受板５３の横幅は上記棚板３８相互の間隔より
小さく設定されている。５５は上記レバー５４の上端部
に設けられた連結ピン、５６は型枠４８に設けられた固
定ピン、５７は連結ピン５５と固定ピン５６を連結して
いる連結腕で、２つの連結片５７ａ、５７ｂとねし汗５
７ｃとで構成され、ねし汗５７つを回動させることによ
って連結ピン５５と固定ピン５６間の距離を調節し得る
ようになっている。上記支点軸５０と固定ピン５６間、
１３動軸５２と連結ピン５５間を同一寸法とし、支点軸
５０とＩ５１５１動軸５２同一寸法としてアーム５１、
レバー５４、連結腕５７によって４節平行リンク機構を
構成し、タイル受板５３が常に水平状態を維持するよう
になっている０次に、１００は上記タイル受板５３の下
降を受止めてタイル受板５３を横向き状態のまま平行的
に昇降させる為の受板昇降装置である。

この受板昇降装２１００において、５日は上記支点軸５
０の一端部に固着されたストップレバーで、先端部には
透孔５９が形成されている。６０は透孔５９に貫通され
た上下方向のねじ軸で、上、下端部は第１進退フレーム
４５に取付けられた軸受によって回動かつ昇降可能に支
承されている。６１はねじ軸６０に螺合された受止ナツ
トで、各ストップレバー５８の上方に位置され、ストッ
プレバー５８の回動を受止めてタイル受板５３が自重で
下降するのを阻止するようになっている。６２はロック
ナツトである。６３はねじ軸６０昇降用の流体ンリンダ
ーで、ンリンダ一本体６３ａが第１ａ退フレーム４５に
固着され、ピストンロフト６３ｂがねし軸６０の上端に
連結されている。上記流体シリンダー６３は通常はねし
軸６０を下降させてタイル受板５３を僅かに上昇させた
状態に保持し、この状態では第１５図（Ｆ）に示すよう
にタイル受板５３が対応する匣鉢４のタイル受面５ａよ
り僅かに高（なるように上記受止ナフト６１の高さが調
整されている。

６４は上記第１進退フレーム４５を進退させる進退装置
で、第９図、第１Ｏ図に示すように構成されている。こ
の進退装置６４において、６５は支持フレーム４．３に
夫々取付けられた支持部材、６６は一対の支持部ｔオ６
５によって回動自在に支持された上支点軸、６７はＥ支
点軸６６の両端部に夫々固着された上揺動リンクで、上
記第１１１を退フレーム４５の上端部に上連結ロッド６
日を介して夫々連結されている。６９は一方の上揺動リ
ンク６７と一体的に設けられたカムレバーで、先端には
カムフォロアー７０が取付けられている。７１は上（８
動リンク６７と一体に設けられた上連結リンク、７２は
支持フレーム４３によって回動自在に支持された下支点
軸、７３は下支点軸７２の両端部に夫々固定的に取付け
られた下連結リンクで、上記上連結リンク７１に両リン
ク７３．７１が平行となるように縦連結ロアドア４を介
して連結されている。７５は上記下連結リンク７３と一
体に設けられた上揺動リンクで、第１進退フレーム４５
の下端部に下連結ロッド７６を介して連結されている。

７７は上記支持部材６５に取付けられた減速機付モータ
（図示省略）の出力軸７８に固着された確動カムで、両
側面に夫々カム溝７９．８０が形成されている。この一
方のカム溝７９には上記カムフォロアー７０が嵌合され
ている。上記確動カム７７は通常所定位置で停止されて
おり、タイル生素地ａ押込み時に１回転されるように構
成されている。またカム溝７９は確動カム７７の１回転
によってタイル受板５３を第２２図に示すように前進、
後退させるように形成されている。

８１は上記案内レール４４上にベアリング８２を介して
走行自在に支持されたプッソヤー進退用の第２ａ退フレ
ームで、第１０図に示すように第１進退フレーム４５と
略同様に形成されている。８３は第２進退フレーム８１
の一対の型枠８４に支持された支点ピンで、上記タイル
受板５３と対応する位置に夫々設けられている。８５は
基部が支点ビン８３に回動自在に取付けられたプンシャ
ーアームで、先端部には第１ｔ図、第１２図に示すよう
にブツシャ−８６が固着されている。このプッシャー８
６は上記タイル受板５３の上方においてタイル受板５３
上面に沿ってタイル受板５３と同方向へ突出されている
。このブツシャ−８６はタイル受板５３上に摺動自在に
載置されている。８７は上記第２進退フレーム８１を進
退させる為の進退装置で、第１０図に示すように上揺動
リンク８日が、上支点軸６６に回動自在に嵌合された筒
体８９の両端部に取付けられていること、及びカムフォ
ロアー９０が確動カム７７の他方のカム溝８０に嵌合さ
れていることの外は上記進退装置６４と略同様に構成さ
れており、ここでの重複説明を省略する。上記カム溝８
０は確動カム７７の一回転によってプッシャー８６を第
２２図に示すように前進、後退させるように構成されて
いる。

上記構成のものにあっては、台車２上に載置されている
複数本の匣鉢群８の各匣鉢４にタイル生素地ａを詰込む
場合には、先ず匣鉢搬送装置９の搬送体１３が第１図に
示すように台車２の走行軌跡の上方に位置され、また昇
降体１５が昇降位置に位置さ胤ると共に、エアーバッグ
＋７ａ内のエアーが抜き取られて挟持装置１７が開放状
態にされる。この状態で、多数本の空の匣鉢群８が乗載
されている台車２が上記昇降体１５の存置場所に走行さ
れ、第１番目の横−列分の匣鉢群８が昇降体１５の空間
１５ｄに位置されると台車２の走行が停止される。

第２図、第３図は第２番目の横−列分の匣鉢群８が空間
１５ｄに位置された場合を示している０次に、各エアー
ハング１７ａにエアーが供給され、これにより各一対の
エアーハング１７ａはそれらの間に位置される匣鉢群８
の各匣鉢４の両側面を静かに、各匣鉢４に大きな衝撃を
与えることな（把持する。

その後流体プリツプ−１６が昇降体１５を僅かに上昇さ
せ、これにより各一対のエアーハング＋７ａは横−列分
の匣鉢群８を台車２上から一諸に持上げ、然る後流体シ
リンダー１８が搬送体１３を各コンベア１９の上方へ移
動させ、これにより各エアーハング１７ａによって把持
されている各匣鉢群８は第４図に示すようにコンベア１
９上方に搬送され、その位置で流体プリツプ−１６が昇
降体１５を僅かに下降させることによって上記各匣鉢群
８が第５図に示すようにタイル押込装置４２と対向する
匣鉢語位置の匣鉢存置空間に搬送され、その位置に上記
挟持装置１７によって把持されたまま保持される。

一方、油圧プレス等で成形されたタイル生素地ａは複数
列のコンベア１９のヘルド２３上に載置されて順次搬送
される。これらのヘルド２３によって搬送されて来たタ
イル生素地ａは整列ストッパー２４によって一旦停止さ
れ、総ての整列ストッパー２４がタイル生素地ａを受止
めると、その確認信号によって各整列ストッパー２４が
一斉に上方へ回動されてタイル生素地ａの受止を釈放し
、これにより各ヘルド２３上のタイル生素地ａはコンベ
ア１９の終・瑞に向けて搬送され、その終端でタイルス
トッパー２６によってタイル取出位置に停止される。こ
のタイルストッパー２６によるタイル生素地ａの停止の
確認信号によって、タイル整列装置２７の駆動モータ４
１が所定量回動され、その結果それ迄第５図、第６図に
示す最下降位置に位置されていた昇降枠３２が棚板３８
の１ピッチ分だけ上昇される。これにより、それ迄ヘル
ド２３上面より下方に位置されていた最上段の棚板３８
がヘルド２３上面より上方の位置に上昇され、これらの
最上段の棚板３８がベルト２３上のタイル生素地ａの両
縁部を掬い上げる。その後、次のタイル生素地ａがタイ
ルストッパー２６に受止められると、再び昇降枠３２が
１ピツチ上昇されて今度は上から２段目の棚板３８がベ
ルト２３上のタイル生素地ａを持上げる。以後上記作動
が繰り返されることによって総ての棚板３８がタイル生
素地ａを持上げ、昇降枠３２が第７図に示す最上昇位１
に上昇されると、第２２図に示すようにタイル押込装置
４２の確動カム７７が矢印方向へ回転される。なお、上
記のように昇降枠３２が最上昇位置に上昇された状態で
は、各棚板３８が匣鉢語位置１０ｂにおける匣鉢群８の
対応するタイル受面５ａより僅かに高く位置されている
。

次に、上記確動カム７７の回転によって、先ず第１進退
フレーム４５が第１５図（Ａ）、（Ｂ）、第１６図、第
１７図に示すように前進されて各タイル受板５３が上記
昇降枠３２における各棚板３８上のタイル生素地ａの下
方を通って前進され、それらの先端部が各匣鉢４内に少
し入った所で追動カム７７の回転が一時的に停止される
０次に、上記一時停止の信号によって匣鉢搬送装置９の
流体シリンダー１６が作動されて昇降体１５が僅かに上
昇され、これにより匣鉢語位置１０ｂの各匣鉢群８は僅
かに上胃される。また、上記一時停止の信号によって、
タイル押込装置４２の流体ノリングー６３が作動されて
ねじ軸６０を上昇させる。このねし軸６０の上昇によっ
て、タイル受板５３は上下位置の拘束を溶かれ、自重で
下降される。上記匣鉢群８の上昇とタイル受板５３の下
降によって、タイル受板５３はその先端部が第１５図（
Ｃ）、第１８図、第１９図に示すように各匣鉢４のタイ
ル受面５ａ上に支えられる。

上記のように匣鉢群８が僅かに上昇されると、その確認
信号によって第２２図に示すように駆動子−タ４１が母
かに逆転され、昇降枠３２が僅かに下降される。この昇
降枠３２の下降によって、各棚ｉ反３８上のタイル主索
Ｉｌ！！ａは第１５図（Ｃ）、第２０図に示すようにタ
イル受板５３に支承され、棚板３８はタイル生素地ａか
ら離れる。上記のように昇降枠３２が僅かに下降される
と、その確認信号によって再び確動カム７７が矢印方向
へ回転され、これによりタイル受板５３が第１５図（Ｏ
）、第２１図に示すようにタイル生素地ａを＠置したま
ま再び前進され、また第２進退フレーム８１が前進され
てプ。

ノセー８６も前進される。この場合、タイル受板５３の
前進よりもプッシャ−８６の前進の方が速い速度で行わ
れ、プッシャ−８６はタイル受＋Ｆｉ５３上のタイル生
素地ａを前方へ押し出しながら前進される。

そして、上記タイル生素地ａが第１１図、第１２図に示
すように匣鉢内に完全に押込まれると、タイル受板５３
とプッシャー８６の前進が停止される。

その後、プッシャー８６が停止された状態でタイル受板
５３が後退され、タイル生素地ａは匣鉢４内に取り残さ
れる。然る後、タイル受板５３が第１５図（ＩＥ）に示
すようにタイル生素地ａの下から抜は出されたとき、１
７ソヤー８６も共に後退される。

上記タイル受板５３とプッシャー８６が第１５図（Ｆ）
に示すように元位置に戻されたとき、確動カム７７が丁
度１回転を完了し、その確動カムフッ０回転が停止され
る。以上により匣鉢語位置ｆｏｂの各匣鉢４内にタイル
生素地ａが一斉に詰込まれる。

また上記のようにして各匣鉢４内にタイル生素地ａを詰
込む場合、タイル受板５３の先端部をタイル受面５ａ上
に受止めさせるようにしたので、タイル受板５３とタイ
ル受面５ａとの段差を小さくすることができ、タイル生
素地ａを匣鉢４内にスムーズに詰込むことができ、タイ
ル生素地ａの損傷を少なくできる。上記のようにタイル
受［５３が元位置に戻されると、その確認信号によって
空になった昇降枠３２は急速下降されて再び最上段の棚
板３８上にタイル主索ｔｌＢ　ａを整列し始める。また
匣鉢搬送装Ｗ９の流体ンリンダ−１８が作動されて搬送
体１３が台車２上方に移動され、その後昇降体１５が下
降されて各匣鉢群８を台車ｚ上の元のｉＳＩ置曝所に載
せ、その後挟持装置１７による把持が開放される。

その後、台車２力ｑ多送されて次の列の匣鉢群８が昇降
体１５の位置まで送られると、再び台車２が停止され、
２列目の空の匣鉢群８が匣抹詰位置に搬送される０以上
の操作が操り返されることによって各匣鉢４を個々に扱
うことなく大量のタイル生素地１を機械的に匣鉢詰する
ことができる。

上記実施例では匣鉢のタイル受面上に赦せたタイル受板
上にタイル生素地を載せて押込むようにしたので、匣鉢
の底壁相互の上下空間に対し、タイル受板の厚さとタイ
ル生素地上方の若干の隙間を除いただけの厚さのタイル
生素地を匣鉢詰することができる。また匣鉢は一般に耐
火材で成形、焼成されたもので、寸法精度があまり良く
ないので、高さｔｍ程も積重ねたときには上記における
各匣鉢の高さにはかなりのばらつきを生ずるが、上記実
施例ではタイル受板の高さを個々に調整することができ
、しかもタイル受板が個々に自由に動き得るようにした
ので、タイル受板を匣鉢のタイル受面上に確実に載せる
ことができ、匣鉢詰をＧｌｌ実に行うことができる。

なお、上記実施例では匣鉢存置１間に匣鉢群を位置させ
、また棚板やタイル受板、プッシャー等を匣鉢群の匣鉢
の数に対応する数だけ設け、各棚板上に整列させたタイ
ル生素地を匣鉢群の各匣鉢に一緒に！右回むようにして
いるが、棚暑反やタイル受板、プッシャー等をｔｍだけ
配設し、タイル生素地を匣鉢内に１つずつ詰込むように
したり、欄（反を多数配設すると共にタイル受板、プ７
シャー等を１組だけ夫々配設し、昇降枠や匣鉢群を順次
昇降さゼて各棚板上のタイル生素地を匣鉢内に順次詰込
むようにしても良い。

（発明の効果）　以上のように本発明にあっては、タイ
ル生素地ａを匣鉢４内に詰込む場合には、空の匣鉢４を
匣鉢存置空間に位置させ、またタイル生素地ａをタイル
搬送コンベア１９のタイル生素地ｗｉ置面に載せ、その
タイル生素地ａをタイル搬送コンベア１９によってタイ
ル取出位置に搬送し、次にタイル取出位置のタイル生素
地の両縁部を昇降枠の上昇によって昇降枠３２の棚板３
８で掬い上げて上昇させ、その後タイル押込装置４２の
タイル受板５３を前進させて上昇位置にある昇降枠３２
の棚板３８上面より下方において支枠３５相互間を通し
て匣鉢４のタイル受面５ａ上方に移動させ、次に昇降枠
３２を下降させて上記棚板３８上のタイル生素地ａをタ
イル受板上に移載させ、その後ブフソヤー８６をタイル
受板５３上面に沿って前進させてタイル受板５３上のタ
イル生素地ａを匣鉢４のタイル受面上方にｆ多動させ、
然る後ブ７ソヤ−８６を前進させた状態でタイル受板５
３を後退させてタイル受板上のタイル生素地ａを匣鉢の
タイル受面上に移載させ、その後プッシャー６６を後退
させた後昇降枠３２を下降させることができ、これによ
りタイル生素地ａを匣鉢４のタイル受面５ａ上に機械的
に載置させることができ、タイル生素地の匣鉢詰作業を
省力化し得る効果がある。

またタイル生素地ａを匣鉢４内に詰込む場合、上記のよ
うに棚板３８上のタイル生素地をタイル受板５３上に移
赦し、そのタイル主索ｊｌｊ！ａをブッノヤー８６によ
ってタイル受板５３上を滑らせて匣鉢４のタイル受面５
ａ上に載せるようにしたので、タイル生素地ａを匣鉢４
のタイル受面５ａ上をほとんど滑らせることなく匣鉢４
内に詰込むことができ、匡鉢詰めの際のタイル生素地の
損傷を少なくし得る効果がある。

また本発明にあっては、棚板３８上のタイル生素地ａを
匣鉢４内に詰込む場合、棚板３８上のタイル生素地ａの
下側を通してタイル受板５３を匣鉢４のタイル受面５ａ
上方に移動させ、その後昇降枠３２を下降させて［ｔｆ
ｆ１３８上のタイル生素地ａをタイル受板５３上に移載
させ、またタイル受板５３を受板昇降装置１００によっ
て平行的に下降させてそのタイル受板５３をタイル受面
５ａ上に受止めさせ、然る後プッシャ−８６を前進させ
てタイル受板５３上のタイル生素地ａをタイル受面５ａ
上方へ押圧移動させ、その後タイル受板５３がプッシャ
ー８６より早く後退してタイル生素地ａを匣鉢４のタイ
ル受面５ａ上に載置させ、ることかでき、これにより匣
鉢４のタイル受面５ａの高さにばらつきがある場合でも
、タイル受板５３をそのタイル受面５ａ上に受止めさせ
ることができ、タイル受板５３上からタイル受面５ａ上
に移載させるときにタイル生素地ａに加わる衝撃を小さ
くできてタイル生素地の損傷をより少なくできる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は一部を省略
して示すタイル生素地詰込装置の正面図、第２図は矢印
■方向から見た矢視図、第３図はｍ−ｍ線断面図、第４
図は作動状態を示す断固図、第５図は矢印Ｖ方向がら見
た矢視図、第６図は一部を省略して示すＶｌ−Ｖｌ線断
面図、第７図は■−■線断面図、第８図は匣鉢を示す斜
視図、第９図はタイル生素地押込装置を示す側面図、第
１０図は一部を断面にして示す矢印Ｘ方向がら見た矢視
図、第１１図はタイル生素地押込装置の作動状態を示す
要部拡大側面図、第１２図はＸ■−Ｘ■線断面図、第１
２図はタイル受板の支持構造を示す拡大側面図、第１４
図はＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図、第１５図はタイル生素地
押込装置の作動状態を示す説明図、第１６図は矢印ｘｖ
ｉ方向から見た縮小矢視図、第１７図は矢印Ｘ■力方向
ら見た縮小矢視図、第１８図は矢印Ｘ■力方向ら見た縮
小矢視図、第１９図は矢印ＸＩＸ方向から見た縮小矢視
図、第２０図は矢印ＸＸ方向から見た縮小矢視図、第２
１図は矢印ｘｘｒ方向から見た縮小矢視図、第２２図は
作動状態を示すタクトグラフ。 ａ・・・タイル生素地、４・・・匣鉢、５ａ・・・タイ
ル受面、１９・・・タイル搬送コンベア、３２・・・昇
降枠、３５・・・支枠、３８・・・棚板、４２・・・タ
イル押込装置、５３・・・タイル受板、８６　　・・ブ
ツシャ−，１００・・・受板界ｌＩｓ装置。 第１８図　　　　第１９図 第２０図　　　　第２１図 第２２図 手続補正書１式） ％式％ ２、発明の名称　　　　　　タイル生素地匣鉢詰！ａｌ
１３、補正をする者　　　事件との関係　　　　出　願
　人株式会社　日　型 ４、代理人 名古屋市中村区名駅６丁目４番１４号（花車ビル）６、
補正指令書の日付　　　昭和６０年　３月２６日６、補
正の対象　　　　明細書の図面の簡単な説明の欄７、補
正の内容 第５図は矢印Ｖ方向から見た矢視図、第６図は一部を省
略して示すＶｌ−Ｖｌ線断面図、第７図は■−■線断面
図、第８図は匣鉢を示す斜視図、第９図はタイル生素地
押込ｖ装置を示す側面図、第１Ｏ図は一部を断面にして
示す矢印Ｘ方向から見た矢視図、第１１図はタイル生素
地押込装置の作動状態を示す要部拡大側面図、第１２図
はＸＩＩ−ｘ［ＩｖＡ断面図、第１３図はタイル受板の
支持ｉｌｌ造を示す拡大側面図、第１４図はＸｒＶ−Ｘ
ＩＶｆｉ断面図、第１５図はタイル生素地押込装置の作
動状態を示す説明図、第１６図は矢印ｘｖｒ方向から見
た縮小矢視図、第１７図は矢印Ｘ■左方向ら見た縮小矢
視図、第１８図は矢印Ｘ■左方向ら見た縮小矢視図、第
１９図は矢印ＸＤ（方向から見た縮小矢視図、第２０図
は矢印ＸＸ方向から見た縮小矢視図、第２１図は矢印ｘ
ｘｒ方向から見た縮小矢視図、第２２図は作動状態を示
すタクトグラフ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）タイル生素地を載置してタイル取出位置へ搬送し
   得るようにしたタイル搬送コンベアにおけるタイル生素
   地載置面の横幅はそのタイル生素地載置面に載置された
   タイル生素地の横幅より小さく設定されており、一方上
   記タイル搬送コンベアにおけるタイル取出位置には昇降
   枠を昇降可能に配設し、かつその昇降枠は、上記タイル
   搬送コンベアにより搬送されるタイル生素地の移動軌跡
   の両外側に夫々位置されている上下方向に長い支枠と、
   それらの支枠の相対向位置には、夫々昇降枠の下降状態
   においてタイル搬送コンベアのタイル生素地載置面より
   下方位置において内方に向けて突設されている棚板を備
   え、上記棚板相互の間隔は上記タイル搬送コンベアにお
   けるタイル生素地載置面の横幅よりも大きく、上記タイ
   ル生素地の横幅よりも小さい寸法に設定され、一方上記
   昇降枠に対しては、昇降枠上昇位置において、その搬送
   方向の側に、タイル生素地を載置し得るようにしたタイ
   ル受面を有する匣鉢を上記上昇位置にある昇降枠の棚板
   と対向するように位置させ得る匣鉢存置空間を設定し、
   上記上昇位置の昇降枠に対する上記搬送方向の他方の側
   には、上昇位置における昇降枠の棚板と対応する位置に
   タイル押込装置を配設し、そのタイル押込装置は、上記
   上昇位置における昇降枠の棚板上面より下方において支
   枠相互間に向けて進退可能に構成してあるタイル受板と
   、上記タイル受板の上方においてタイル受板上面に沿っ
   てタイル受板と同方向へ進退可能にしてあるプッシャー
   とを備えていることを特徴とするタイル生素地匣鉢詰装
   置。
2. （２）タイル生素地を載置してタイル取出位置へ搬送し
   得るようにしたタイル搬送コンベアにおけるタイル生素
   地載置面の横幅はそのタイル生素地載置面に載置された
   タイル生素地の横幅より小さく設定されており、一方上
   記タイル搬送コンベアにおけるタイル取出位置には昇降
   枠を昇降可能に配設し、かつその昇降枠は、上記タイル
   搬送コンベアにより搬送されるタイル生素地の移動軌跡
   の両外側に夫々位置されている上下方向に長い支枠と、
   それらの支枠の相対向位置には、夫々昇降枠の下降状態
   においてタイル搬送コンベアのタイル生素地載置面より
   下方位置において内方に向けて突設されている棚板を備
   え、上記棚板相互の間隔は上記タイル搬送コンベアにお
   けるタイル生素地載置面の横幅よりも大きく、上記タイ
   ル生素地の横幅よりも小さい寸法に設定され、一方上記
   昇降枠に対しては、昇降枠上昇位置において、その搬送
   方向の側に、タイル生素地を載置し得るようにしたタイ
   ル受面を有する匣鉢を上記上昇位置にある昇降枠の棚板
   と対向するように位置させ得る匣鉢存置空間を設定し、
   上記上昇位置の昇降枠に対する上記搬送方向の他方の側
   には、上昇位置における昇降枠の棚板と対応する位置に
   タイル押込装置を配設し、そのタイル押込装置は上記上
   昇位置における昇降枠の棚板上面より下方において支枠
   相互間に向けて進退可能で、かつ平行的に昇降自在に取
   付けられたタイル受板と、上記タイル受板の下降を受止
   めてタイル受板を横向き状態のまま平行的に昇降させ得
   るようにした受板昇降装置と、上記タイル受板の上方に
   おいてタイル受板上面に沿ってタイル受板と同方向へ進
   退可能なプッシャーとを備え、更に上記タイル受板の横
   幅は上記棚板相互の間隔より小さく設定されていること
   を特徴とするタイル生素地匣鉢詰装置。