JPS61127319A - ホツトプレス - Google Patents
ホツトプレスInfo
- Publication number
- JPS61127319A JPS61127319A JP24962084A JP24962084A JPS61127319A JP S61127319 A JPS61127319 A JP S61127319A JP 24962084 A JP24962084 A JP 24962084A JP 24962084 A JP24962084 A JP 24962084A JP S61127319 A JPS61127319 A JP S61127319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot platen
- compressed air
- hot
- cooling
- inlet valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/062—Press plates
- B30B15/064—Press plates with heating or cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、コンピュータなど各種電子機器の多層プリン
ト配線板を接着する際に好適なホットプレスに関するも
のである。
ト配線板を接着する際に好適なホットプレスに関するも
のである。
近年、プリント配線板など被成形物への部品の高密度実
装を実現するため、複数のプリント配線板を多層化する
傾向にある。この多層化を実現するために、より良い性
質をもった配線板の材料が要求されつつある。
装を実現するため、複数のプリント配線板を多層化する
傾向にある。この多層化を実現するために、より良い性
質をもった配線板の材料が要求されつつある。
従来、この複数のプリント配線板を多層化して加熱・加
圧するホットプレスとしては、第３図に示す如く、プレ
ス下フレーム１に固定された主ラムシリンダー２のラム
３上に、下ボルスタ−４が載せられ、下ボルスタ−４上
には下断熱板５を介して上熱盤６が固定され、さらに被
接着分搬入搬出用開口部を設けた上部に上熱盤７が上断
熱板８で熱的に絶縁され、プレス下フレーム１と支柱１
０で連結された上ボルスタ−９に固定されているものが
特開昭５９−８７８９４号公報で知られている。
圧するホットプレスとしては、第３図に示す如く、プレ
ス下フレーム１に固定された主ラムシリンダー２のラム
３上に、下ボルスタ−４が載せられ、下ボルスタ−４上
には下断熱板５を介して上熱盤６が固定され、さらに被
接着分搬入搬出用開口部を設けた上部に上熱盤７が上断
熱板８で熱的に絶縁され、プレス下フレーム１と支柱１
０で連結された上ボルスタ−９に固定されているものが
特開昭５９−８７８９４号公報で知られている。
このホットプレスは、上熱盤６と上熱盤７間に多層プリ
ント配線板などの被接着物１１を挿入し、上下熱盤６，
７に、電気ヒータ、蒸気等により成形熱エネルギーを与
えると同時に、主ラムシリングーに、油圧装置１２より
油圧を供給し、被接着物１１を加圧して接着するもので
ある。接着加熱された被接着物は、加圧された状態で冷
却されて、接着工程が完了する。
ント配線板などの被接着物１１を挿入し、上下熱盤６，
７に、電気ヒータ、蒸気等により成形熱エネルギーを与
えると同時に、主ラムシリングーに、油圧装置１２より
油圧を供給し、被接着物１１を加圧して接着するもので
ある。接着加熱された被接着物は、加圧された状態で冷
却されて、接着工程が完了する。
ところで、配線板材料の高性能化により熱盤加熱温度が
４００℃以上と高温まで要求させてきているにのような
高温まで加熱できるホットプレスにおいては、高温な状
態から冷却する際、冷却水を熱盤内の通路に流す水冷方
式を採用した場合熱盤内で発生する蒸気圧力が数十気圧
と高圧になるため、冷却系統は高耐圧の装置にする必要
があり、製作費が高くなる。また、熱盤の寿命は急激な
冷却と高温な加熱の繰り返しにより、かなり短かくなる
と考えられる。一方、水冷のかわりに圧縮空気による空
冷方式が考えられる。この方式は熱盤の寿命を短かくす
ることもなく、蒸気圧力の発生等もないので良いが、熱
盤がら空気への熱伝達量は、冷却水の場合と比較すると
非常に小さく熱盤の冷却速度はかなり遅くなる。その為
、生産性が落ちる。
４００℃以上と高温まで要求させてきているにのような
高温まで加熱できるホットプレスにおいては、高温な状
態から冷却する際、冷却水を熱盤内の通路に流す水冷方
式を採用した場合熱盤内で発生する蒸気圧力が数十気圧
と高圧になるため、冷却系統は高耐圧の装置にする必要
があり、製作費が高くなる。また、熱盤の寿命は急激な
冷却と高温な加熱の繰り返しにより、かなり短かくなる
と考えられる。一方、水冷のかわりに圧縮空気による空
冷方式が考えられる。この方式は熱盤の寿命を短かくす
ることもなく、蒸気圧力の発生等もないので良いが、熱
盤がら空気への熱伝達量は、冷却水の場合と比較すると
非常に小さく熱盤の冷却速度はかなり遅くなる。その為
、生産性が落ちる。
ちなみに従来の冷却系統図を第４図に示す。第４図にお
いて、圧縮空気または冷却水は、ストレーナ１５、入口
バルブ１３を通り、上・上熱盤６゜７に入る。そこで、
熱盤の熱を奪いストレーナ１６、出口バルブ１４を通っ
て外部に排出される。
いて、圧縮空気または冷却水は、ストレーナ１５、入口
バルブ１３を通り、上・上熱盤６゜７に入る。そこで、
熱盤の熱を奪いストレーナ１６、出口バルブ１４を通っ
て外部に排出される。
本発明は、上記の点に鑑み、高温まで加熱された熱盤を
速く冷却できる冷却装置を備えることにより、生産性の
高いホットプレスを提供することを目的とする。
速く冷却できる冷却装置を備えることにより、生産性の
高いホットプレスを提供することを目的とする。
本発明は、冷却水を圧縮空気にわずかな量を混入するこ
とにより、噴霧状態の圧縮空気を作り。
とにより、噴霧状態の圧縮空気を作り。
この霧状の水分が高温な熱盤内で蒸発するときに気化熱
を熱盤から奪い、熱盤が急速に冷却される。
を熱盤から奪い、熱盤が急速に冷却される。
このような冷却装置を持つことを特徴とするホットプレ
スである。
スである。
以下本発明のホットプレスの一実施例を第１図。
第２図により説明する。
第１図、第２図において第３図および第４図と同じ符号
のものは同一部分を示す、第１図において、圧縮空気は
、ストレーナ１５．入口バルブ１３を通り、上下熱盤６
，７を通過し、ストレーナ１６．出口バルブ１４を通り
外に出る。この空気に、水入口バルブ１７を通り絞り弁
２ｏにより流量が制限された冷却水を混入することによ
り噴霧状態の圧縮空気を発生させる。この霧が熱盤内通
路において、気化するため、熱盤を空気だけの場合より
も速く冷却できる。
のものは同一部分を示す、第１図において、圧縮空気は
、ストレーナ１５．入口バルブ１３を通り、上下熱盤６
，７を通過し、ストレーナ１６．出口バルブ１４を通り
外に出る。この空気に、水入口バルブ１７を通り絞り弁
２ｏにより流量が制限された冷却水を混入することによ
り噴霧状態の圧縮空気を発生させる。この霧が熱盤内通
路において、気化するため、熱盤を空気だけの場合より
も速く冷却できる。
さらに第２図に示すように、指示計１８、温度検出器１
９を設けて冷却水入口バルブを流れる冷却水流量をコン
トロールすることにより熱盤の冷却速度を制御すること
ができる。
９を設けて冷却水入口バルブを流れる冷却水流量をコン
トロールすることにより熱盤の冷却速度を制御すること
ができる。
本発明のホットプレスによれば、冷却速度を速くできる
ので、配線板の接着における生産性を上げることが可能
である。
ので、配線板の接着における生産性を上げることが可能
である。
第１図および第２図は本発明のホットプレスにおける冷
却系統図、第３図はホットプレスの構造を示す正面図、
第４図は従来の冷却系統図である。 １・・・プレス下フレーム、２・・・ラムシリンダー、
３・・・ラム、４・・・下ボルスタ−１５・・・不断熱
板、６・・・上熱盤、７・・・上熱盤、８・・・上断熱
板、９・・・上ボルスタ−１１ｏ・・・支柱、１１・・
・被接着物、１３・・・入口バルブ、１４・・・出口バ
ルブ、１５・・・ストレーナ、１６・・・ストレーナ、
１７・・・水入口バルブ、１８・・・第 １ 口 冨 ４ 図
却系統図、第３図はホットプレスの構造を示す正面図、
第４図は従来の冷却系統図である。 １・・・プレス下フレーム、２・・・ラムシリンダー、
３・・・ラム、４・・・下ボルスタ−１５・・・不断熱
板、６・・・上熱盤、７・・・上熱盤、８・・・上断熱
板、９・・・上ボルスタ−１１ｏ・・・支柱、１１・・
・被接着物、１３・・・入口バルブ、１４・・・出口バ
ルブ、１５・・・ストレーナ、１６・・・ストレーナ、
１７・・・水入口バルブ、１８・・・第 １ 口 冨 ４ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ラムシリンダーと上下ボルスターと熱盤などより成
るホットプレスにおいて、前記熱盤内に冷却用通路と、
冷却装置を設けたことを特徴とするホットプレス。 ２、前記冷却装置に圧縮空気と冷却水を混合させ噴霧状
態の圧縮空気を発生させる装置を備えたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のホットプレス。 ３、前記冷却装置に噴霧圧縮空気の水分の量をコントロ
ールすることにより熱盤の冷却速度を制御する装置を備
えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のホッ
トプレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24962084A JPH0729317B2 (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | ホツトプレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24962084A JPH0729317B2 (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | ホツトプレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61127319A true JPS61127319A (ja) | 1986-06-14 |
| JPH0729317B2 JPH0729317B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=17195733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24962084A Expired - Lifetime JPH0729317B2 (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | ホツトプレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729317B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001353741A (ja) * | 2000-06-16 | 2001-12-25 | Meiki Co Ltd | ホットプレスの熱板温度制御方法 |
| WO2012000197A1 (zh) * | 2010-07-01 | 2012-01-05 | Wu Fengbiao | 基于单行程气缸的双行程热压装置 |
| CN102625585A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-01 | 苏州市嘉明机械制造有限公司 | 一种新型可控进风温度冷压机 |
| JP2014019012A (ja) * | 2012-07-17 | 2014-02-03 | Akebono Brake Ind Co Ltd | 圧縮熱成形装置用の金型、及び圧縮熱成形装置 |
| CN109909575A (zh) * | 2017-12-13 | 2019-06-21 | 株式会社信峰 | 回流装置 |
-
1984
- 1984-11-28 JP JP24962084A patent/JPH0729317B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001353741A (ja) * | 2000-06-16 | 2001-12-25 | Meiki Co Ltd | ホットプレスの熱板温度制御方法 |
| WO2012000197A1 (zh) * | 2010-07-01 | 2012-01-05 | Wu Fengbiao | 基于单行程气缸的双行程热压装置 |
| CN102625585A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-01 | 苏州市嘉明机械制造有限公司 | 一种新型可控进风温度冷压机 |
| JP2014019012A (ja) * | 2012-07-17 | 2014-02-03 | Akebono Brake Ind Co Ltd | 圧縮熱成形装置用の金型、及び圧縮熱成形装置 |
| CN109909575A (zh) * | 2017-12-13 | 2019-06-21 | 株式会社信峰 | 回流装置 |
| JP2019104057A (ja) * | 2017-12-13 | 2019-06-27 | 株式会社シンアペックス | リフロー装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0729317B2 (ja) | 1995-04-05 |
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