JPS611215A - ゴム・プラスチツクケーブル用中間接続部の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ゴム・プラスチックケーブル用中間接続部の
製造法に関するものである。

近年、配電用型カケープルの布設長さが、長くなり、特
に数百ｋｍに及ぶ長尺ルートの布設例が見られるＪ、う
になった。これらの長尺ルー１〜ではケーブルの接続作
業も増大し、１期は厳しく作業環境の中での作業性の輔
易に影響ざμるようになっている。このため接続部の製
造は、単純化された内容で熟練を必要どすることはなく
短時間施］二で完了する簡易型が要求されている。

従来のケーブル中間接続部の’ＦＪ　Ｔｉ　’１１＜は
、ケーブル端部を段剥ぎし、ペンシリング処理したケー
スル相互を接続し、ケースルの外周半導電層端部に、１
３りる電界緩和のためス］−レスー１−ンを形成しなか
ら絶縁１−−ｆを巻き、これら絶縁部分をケース内（こ
収納し、中間に混和物を充填して遂（うされでい　Ｉこ
　１゜ しかしながら、これらの作業、電１［階級が低くｔする
稈接続部が相対的に小さくなるため、高度な熟練１の１
人作業が必要となり、また、テープ巻作業に、」、るス
１〜レスコーンの形成、ケーブルのペンシリング作業は
ケースルの絶縁性能をｈ右するため極めＣ慎重な配慮が
必要となり、多くの作業］二数を要すると言う難点があ
る。

本発明は上記の状況に鑑み、為されたものであり、作業
が容易で熟練を要することなく、作業工数を低減Ｃぎる
ゴム・プラスチックケーブル用中間接続部の製造法を捉
供Ｊることを目的としたものである。

本発明のゴム・プラスブックケーブル用中間接続部の製
造θ、は、互いに接続されるケーブル端部を段剥き゛し
、導体端部を露出し、この導体端部相互間に導体接続管
を取りイ；１りる工程と、上記導体接続管外周及び導体
軸ブラ向と（Ｊぼ直角状に形成された両側の絶縁体端部
間に」−配給縁体外周とほぼ同径の分割型スリーブを取
り何【）る］−稈ど、この分割型スリーブ、絶縁体等を
覆い両ケーブルの遮蔽層間の外周に、内層面が外層面よ
り大きい誘電率を持つ内外層面を（イ＾えたテープの巻
回層より成る高誘電率層を形成りる工程ど、両り゛−プ
ルシース上に上記高誘電率層を覆うケースを取りイ」（
づケース内部に絶縁流体を充填する工程とよりイｒるも
のである。

ところで、上記製造法におい−Ｃ高誘電率層を構成する
７−プとして内層面が外層面より大きい誘電率を持つ内
外層面を備えたテープを用いた理由は次の通りである。

即札、今、ある電極の周辺電界を絶縁体で封じ込めよう
どＪる場合には、絶縁体全体を同−月別で構成りる、つ
まり全体を−・層で構成り−る方より、絶縁体を誘電率
の異なる多数の層で構成した方、それも内側から外側に
向って順次誘電率が小さくなるようにして構成した方が
、電極表面における電界を小さくりることができ、しＩ
ζがってそれたり当該部分におりる絶縁破壊間始電１ｊ
−を高め１ｑる。

−ｌｊ、このことはゴム・プラスチックケーブル用中間
接続部にａ３いても言え、このことに鑑み、本発明にお
い（は、分割型スリーブ（即ノうの電極）の周１を誘電
率の異なる多層構造とリベく前記の如き内外面を備えた
テープを用いた。

以下、本発明のゴム・プラスナックケーブル用中間接続
部の製造法の〜実施例図面により説明する１３ まり゛、！ｊいに接続１−ぺさケーブル１３．１３の端
部を段剥きし、導体１，１と絶縁体２，２ど外部゛１′
導電層３．ｒ３ど遮蔽層４，４を適宜の長さだ（）むき
出し、ｉ　ｌｊ（これら相互の尋体１，１間を導体接続
ｔτ（５により電気的に接続する。

次に、導体接続色６の外周部分及びケーブル１３、’１
３軸り向とに■ぼ直角状に形成された端部を右りる両側
の絶縁体２．２の端面相Ｕ間に絶縁体２．２外周とｔ；
Ｌ　４１同径の分割型スリーブ７を設け、絶縁体２．２
間の表面を分割型スリーブ７により連続さμる。次に、
分Ｉｈｌ型スリーブ７及び絶縁体２．２及び外部半導電
層３，３の覆い旧つ両側の遮蔽層４，４間にか（］て、
内層而が外層面より人ぎい誘電率を持つ内外層面を（Ｉ
ｉｉ＋えたテープを巻回し形成し、更にｊ−−ブ巻後加
熱処理してなる高誘電率層８を形成Ｊる。次に、上記高
誘電率層８を収納するようにして、ケーブル１３．１３
のシース５，５間にケース９を設（プ、更にケース９内
に、それ自身の内周側を１ニ記高誘電キ′層８に接触ざ
け、外周側をケース９の外側に突出させるようにして絶
縁スペー１〕１１を設ける。

シース５に接するケース９の端部にはシール１０を設【
ノ、しかしＣ当該箇所を封塞し、更に、ケース９内の流
体注入口１１．１１から絶縁流体１２を注入して当該ケ
ース９内にこれを充填する。

ケース９内に充填覆る絶縁流体１２とし−Ｃは、加圧さ
れた窒素、六弗化硫黄、フＬ／オン等のカス、またはシ
リ■」ン、ボリブアン客の絶縁油もしくはウレタン、二
１ボキシ等の混和物を用いる、。

また、分割型スリー１７どしては、ゴム・プラスブック
の絶縁体、弁泡体、半導電体、高誘電率体または金属等
の月利よりなる成形体を用いる。尚、分割型スリーブは
、導体接続部が人すイス書９体等の人形接続部（・ある
場合には、取扱１＃１、軽量化の点ｌ）目らゴム・プラ
スチック祠からなる半導電体または高誘電率成形体を用
いる。−でしてこれらの半導電体ヤ）高誘電率体の使用
は導体接続部の電界を２しく緩和する。、した、導体接
続管を介しく　＋９　（＋を接続した後取り（＝Ｊ　Ｉ
〕られる部品は、分割型スリーブど高誘電率層どスベー
］ノだ【ｊであり、しかし分割型スリーブとスベーりは
成形体を用いるため１′１葉が大幅に簡易化される。

このように本実施例（パは、高誘電率層にＪ、リグ−１
ルＦ〈さ）°ノ向の占位を緩和し、接続部の半径り向は
絶縁流１４〜を充填しく絶縁Ｊる方法を採用しＣいる／
、Ｚめ熟練をル１りる作業が無くなり、即ち、ケ−ノル
のベンシリング作業やス１ヘレスー１−ンの作成が４１
いためイ′［聚が簡単容易となり作業工数を署しく低減
でさ、部品点数６減少できる。

更に、高誘電片７層を内層面が外周面より大きい誘電率
を持つ内外層面を備えたシーブの巻回層により形成して
、当該高誘電率層の半径方向にｊ５　Ｇプる誘電率を内
側より外側の方を小としで成ることから、特に導体接続
管の周辺及びグープルの外部半導電層端イ」近にｄ３り
る電界緩和に効果がある。イして、高誘電率層をｊ−ブ
巻））式どりることによりグーグル導体のリイズを自由
に調整して作業ができる。

また、ケース内中火部に内周面が高誘電率層に接し、外
周面がグ〜ス内面に接り−るスペー沓すを設りることに
よりケースの機械的強度を増し、接続部の直線性を確実
に保持ひきる。

ぞして、スベーりをケースが両側のケーブル側に分割さ
れる充実型とηれば、両側のケーブル相互に胃なる絶縁
流体を使用することがでさる。

即ら、簡易型の胃秤接続部への応用や分岐接続部等への
基本構成に応用できる効果を右する。

以−１−記述した如く本発明のゴム・プラスチック用中
間接続部の製造法は、作業か容易で熟練を要することな
く、しかもＩ！［業Ｔ数を著しく低減した状態ζ電気的
に沙れＩＪ特例を備えた中間接続部を提供−（ε＼る９
ｊ果をイｊりるものであり、ぞの実用的価顧（、Ｌきわ
め（大きいと言える。

４．１ス１面の簡１）１な説明 図は、本発明のゴム・プラスチック用中間接続部の製造
法の一実施例の説明図である。

１・・・導　　　体、　　２・・・絶　縁　体。

３・・・外部半導電層、　／Ｉ・・・遮　蔽　層。

５・・・シ　−　ス、　　６・・・導体接続管。

７・・・分割型スリーブ、８・・・高誘電率層。

９・・・グ　−　ス、　　１０・・・シ　−　ル。

１１・・・流体注入（」、１２・・・絶縁流体。

１３・・・ケーブル、　　１４・・・絶縁スペーサ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）互いに接続されるケーブル端を段剥ぎし、導体端
   を露出し、該導体相互間に導体接続管を取り付ける工程
   と、上記導体接続管外周及び導体軸方向とほぼ直角状に
   形成された両側の絶縁体端面相互間に上記絶縁体外周と
   ほぼ同径の分割型スリーブを取り付ける工程と、上記分
   割型スリーブ、絶縁体等を覆い両ケーブルの遮蔽層間の
   外周に、内層面が外層面より大きい誘電率を持つ内外層
   面を備えたテープの巻回層より成る高誘電率層を形成す
   る工程と、両ケーブルのシース上に上記高誘電率層を覆
   うケースを取り付ける工程と、ケース内部に絶縁流体充
   填する工程とよりなることを特徴とするゴム・プラスチ
   ックケーブル用中間接続部の製造法。
2. （２）上記ケース内において内周側が上記高誘電率層に
   接し、外周側がケース内面に接するスペーサを設けた特
   許請求の範囲第１項記載のゴム・プラスチックケーブル
   用中間接続部の製造法。
3. （３）スペーサ外周側をケース外側に突出しさせるとと
   もにケース内を両ケーブル側に分割した特許請求の範囲
   第２記載のゴム・プラスチックケーブル用中間接続部の
   製造法。