JPS61120854A - 導電性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子機器の内部４品、あるいはシャーシ用に
用いられる導電性樹脂組成物、並びに電磁シールド材料
に関するものである。

従来の技術 近年、各種電子機器のインテグレーテッド・サーキット
、　（Ｉ　Ｃと略記する。）化に伴い、機器内に生じる
静電気の放電による機器の誤動作、又は１．　Ｃ自体か
ら発生する高周波ノイズによる障害の問題がクローズア
ップされるようになってきた。このため、機器内に静電
、気除去を目的として、導電性樹脂組成物の利用や、放
射ノイズを遮断する電磁シールド材の利用が検討されて
いる。

この場合、上記の障害を回避する方法として、内部４品
やシャーシなどへ導電性樹脂組成物や電磁シールド材を
局部的に利用することがとりあえず検討されている。

ところで、これらの用途向けに使用される材料は、機械
的な強度物性において、高い剛性と、成形の自由度の高
いものが要求される。

一般の樹脂の場合、これ、らの要求を満足するためには
、曲げ弾性率において６０，０００ｋｇ／Ｃｍ’以上の
ものが必要とされる。そのため、ガラス繊維を混合した
、スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル（ＡＢ、Ｓ
と略記する。）樹脂、ナイロンやエンジニアリングプラ
スチックと言われるポリアセタール、ＰＢＴボリカーポ
ネー）・が用いられている。

の、あるいは電磁波のシールド性が伺与されたものは、
−・般に−１−記物質よりも剛性が低く、また剛性の高
い、ものは、成形時の流動性が著しく悪く、実用的でな
いものが多かった。

発明が解決しようとする問題点 そこで本発明名は、−１−記の現状に立脚して、電−ｒ
機器の内部４品又はシャーシ用として剛性が高く、成形
性にすぐれた、静電気防止用ならひに電磁波障害防１１
−用組成物を得るべく鋭意研究の結果、本発明に到達し
た。

問題点を解決するための手段 本発明は、ポリフェニレンオキサイド （ＰＰＯと略記する。）樹脂に導電性充てん材として金
属繊維光てん材を混合してなる導電性樹脂に、ＡＢＳ樹
脂を単独、もしくはＡＢＳ樹脂とマイカを併用して添加
することによって得られる導電性樹脂組成物である。

本発明の構成要素について、以下に詳説する。

（ＰＰＯｓ１脂） 本発明において使用するＰＰＯ樹脂としては、ＰＰＯ単
体、変性ＰＰＯ、グラフト化ポリフェニレンエーテル樹
脂のいずれでもよいが、成形時の流動性の関係上、充て
ん材で強化されていないもの、並びに流動性の良いもの
が好ましい。

（金属繊維光てん材） 本発明において導電性充てん材として使用する金属繊維
光てん材としては、太さが８ミクロン〜１２０ミクロン
のアルミニウム、ステンレス鋼、鋳鉄、黄銅等の金属の
繊維であれば結束タイプ、非結束タイプのいずれでも良
く、導電性を得るために６重量％〜６０重量％の間で任
意に添加することが可能であるが、好ましくは強度物性
の均衡上、太さ５０ミクロン以下の金属＃１ｉ＃を６〜
５０重量％の範囲内で添加することが好適である。

（ＡＢＳ樹脂） 本発明で使用するＡＢＳ樹脂としては、ブタジエンーア
クリロニトリルゴ１、（ＮＢＲと略記する。）とスチレ
ン−アクリロニトリル（ＡＳと略記する。）樹脂とのブ
レンド型、またはポリブタジェンにスチレンモノマーと
アクリロニトリルモノマーをグラフト重合させたグラフ
ト型のものであれば、パウダー状、ペレット状のいずれ
でも良い。ＡＢＳ樹脂は、組成物の中に５〜６０重量％
添加することができるが、好ましくは基本樹脂の特性を
損うことがないよう５〜４０重量％の範囲で添加する。

（マイカ） 本発明で使用するマイカとは、シリカ、アルミナ、酸化
カリウム等を主成分とする天然ウンモであり、粒径が６
００〜１５ミクロンで、かつ平均アスペクト比が１０〜
８０のものである。このものは、本発明の組成物中に任
意の割合で添加することができる。マイカを添加しない
場合でも本発明の目的は達成できるが、補強効果、流動
性、強度物性の均衡の点からみて、好ましくは１５〜２
００ミクロンの粒径のものを、５〜３０重量％添加する
。

（添加剤） 本発明の基本組成は、Ｐｒｏ樹脂、金属繊維光てん材、
ＡＢＳ樹脂、マイカの４成分からなるが、他の添加物例
えば、酸化防１１−剤、滑剤、炭酸カルシウム等の無機
充てん材を添加することは、本発明の組成物の特性をそ
こなうことがないため、いずれも任意の割合で添加する
ことができる。

実施例 次に実施例及び比較例をあげて、本発明を具体的に説明
するが、下記の実施例は本発明を制限するものではない
。

実施例及び比較例において使用した配合組成物並びに強
度試験用テストピースは、次の方法によって得られたも
のである。

（試料の調製） 金属光てん材用バンバリーミキサ−で、各種配合成分を
約５分間ブレンドした後、このものを３０　ｍ　／　ｍ
金属光てん材専用押出機に装入して、温度２１０〜２３
０℃のもとで溶融、混練、造粒を行い、丸ペレットとじ
て試料を得る。

実施例および比較例の配合組成は第１表のとおりである
。

第１表　配合組成（その１） 第１表　配合組成（その２） 第１表　配合組成（その３） （注）第１表に記載した材料の詳細は、次のとおりであ
る。

変性ＰＰＯ：　　　　ＴＢＩＪ　　エンジニアプラスチ
ック社製、比重 １．０６ Ｐｒｏ樹脂：　　　　ＰＲＯ５３４Ｊ　　エンジニアプ
ラスチック社製、比重 １．０６ ＡＢＳ−１：　　　　　ダイヤペットＡＢＳＨＦ−５、
三菱レイヨン社製、比 重１．０６ マイカ：　　　　　ガナタマイカ、Ｓ−３２５レブコ礼
製、粒径２０角ｍ ゛ポリスチレン：１・−ポレックス ８５５−５１　　Ｅ井東圧化 学社製 黄銅縁ａ：　　　　神戸鋳鉄社製、３０角ｍ×２ｍｍ、
比重７．８ アルミニウム繊Ｈ：神戸鋳鉄社製、７０　ｐｍＸ３ｍｍ
、比重２．７ 次いで前記丸ペレットを、射出成形機に装入し、下記の
条件下で強度物性試験用のテストピース３点を、同時に
成形した。

（射出成形条件） シリング一温度　２５０℃ 射出圧　　　　　７０　ｋ　ｇ　／　ｃ　ｒｎ’金型温
度　　　　５０°Ｃ 冷却時間　　　　３０ｓｅＣ。

（試験方法） 察し、また成形性の確認をした。

１１ｊられたテストピースについて強度試験を行い、組
成物の物性ｒ１定を行った。

実施例および比吸例の評価結果は第２表のとおりである
。

第２表　性能（その１） 第２表　性能（その２） 第２表　性能（その３） 試　験　番　号　　　比較例　　　比較例引張強度（ｋ
ｇ／　　　　１ ｃｍ’）　　　　　　　　　　３５３　　　．３．６８
引張伸度（％）　　　　　５．０　　　７．５Ｉす・ハ
Ａ創ｉ１設＾社「〔４ ＊１．成形性：○良好、△フローマーク発生１、×ショ
ートショット ＊２６表面外観：○ｍ維露田なし、Δｍ維若干露出、×
繊ｍ露出 前記実施例と比較例の結果により、金属繊維を導電性充
てん材とする導電性樹脂組成物において、本発明によれ
ばＰＰＯもしくはＡＢＳ樹脂単独ではイ艷Ｉられない剛
性、表面外観、成形性を有する組成物がｉｌＩられるこ
とを確認した。

発明の効果 −１−記のように、本発明の導電性樹脂組成物は、ＰＰ
Ｏ樹脂と金属謙符充てん材が、ＡＢＳ樹脂を介して、良
好な状態のもとで混合されたことにより、成形品の剛性
と表面外観において良好であり、かつ成形性においてす
ぐれている。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリフェニレンオキサイド樹脂に、金属繊維充てん材を
   混合してなる導電性樹脂に、スチレン−ブタジエン−ア
   クリロニトリル樹脂を単独、あるいはスチレン−ブタジ
   エン−アクリロニトリル樹脂とマイカを併用して添加し
   たことを特徴とする導電性樹脂組成物。