JPS61119672A - ロ−ドロツク室のベント方法 - Google Patents

ロ−ドロツク室のベント方法

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Publication number
JPS61119672A
JPS61119672A JP23862584A JP23862584A JPS61119672A JP S61119672 A JPS61119672 A JP S61119672A JP 23862584 A JP23862584 A JP 23862584A JP 23862584 A JP23862584 A JP 23862584A JP S61119672 A JPS61119672 A JP S61119672A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chamber
gas
lock chamber
load lock
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP23862584A
Other languages
English (en)
Inventor
Hisaharu Obinata
小日向 久治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ulvac Inc
Original Assignee
Ulvac Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ulvac Inc filed Critical Ulvac Inc
Priority to JP23862584A priority Critical patent/JPS61119672A/ja
Publication of JPS61119672A publication Critical patent/JPS61119672A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/564Means for minimising impurities in the coating chamber such as dust, moisture, residual gases
    • C23C14/566Means for minimising impurities in the coating chamber such as dust, moisture, residual gases using a load-lock chamber

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はシリコンウェハその他の基板にスパッタリング
、エッチクリーニング、イオン注入等の真空処理を施す
処理室に付設されるロードロック室のベント方法に関す
る。
(従来の技術) 従来前記のような真空処理を施す処理室には、図示のよ
うにロードロック室aが設けられ、処理室すに於いて処
理されるべき基板C或は処理済みの基板を該ロードロッ
ク室aを介して処理ibと外部のカセットケースdとの
間を搬送することが行なわれている。図示のようなカセ
ットケースdに未処理の基板Cが収められている場合、
基板Cはバルブeを介して一枚宛ロードロック室aに送
り込まれ、さらに該バルブeを閉じたのちバルブmを圓
いて真空ポンプnでロードロック室aを真空に排気し、
バルブfを開けて例えばスパッタリング用のターゲット
Qを備えた処理室すに送り込まれ、そこで基板Cにスパ
ッタリング処理が施される。該処理室す内は基板Cのス
パッタリング処理のためArガス等のスパッタリングガ
スを含み1O−ITorr程度に真空化されるが、該基
板の真空処理中はロードロック’laはバルブfが開弁
されたままのこともあれば、該基板Cを処理室すに搬送
後バルブfが閉じられることもある。真空処理が終了す
ると該基板Cをロードロック室aに送り込んでバルブf
を閉じるが、バルブeを開弁するに先立ち該ロードロッ
ク室aに空気又は窒素ガスを例えばボンベiから導入し
て該ロードロック室を大気圧とし該バルブeの開弁を容
易ならしめるベント操作が行なわれる。lは処理室すの
真空ポンプを示す。
(発明が解決しようとする問題点) ロードロツタ室aをベントするガスは排気管りに連なる
真空ポンプにより排気されるが、基板Cが例えば40秒
に1回の高速でロードロック室aを通過する場合多少と
も空気等のベンドガスがロードロック室aに残存し勝ち
でありこれが次第に処理室b1.:流入して該室す内を
汚染し、スパッタ膜の膜質を瘍下させる欠点がある。
本発明は処理室内がロードロック室のベントガスで汚染
させることを防止するを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 本発明では基板にスパッタエツチング、エッチクリーニ
ング等の真空98浬を施す真空の処理室から分離独立し
たロードロック室を設け、該ロードロック室内にベント
ガスを一旦注入して該基板を該ロードロック室と外部と
の間で搬送する式のものに於いて、該ロードロック室内
に注入するベントガスを該処理室で使用されるガスと同
種のガスを使用するようにした。
(作 用) 該ロードロック室から外部へと基板を搬出する場合、該
ロードロック室内へベントガスを注入し、外気と該室の
差圧で弁体が固着することを防止するが、該ベントガス
として処理室に於いてA「ガスが使用されるならば、こ
れと同種即ちArガスが使用される。該ロードロック室
は処理室と連通する場合、該処理室内へ不純物が侵入し
ないように予め処理室の真空度と同程度又はそれ以下に
まで真空排気しても多少ともベントガスが残存しそれが
わずかずつ処理室へと侵入する。而して該ベントガスを
処理室に使用のガスと同種のものとすることにより残存
するベントガスが処理室に侵入しても処理室内の処理ガ
スを汚染することがなく、基板の処理の質の低下を防ぐ
ことが出来る。
(実施例) 処理室内を約10’ 丁orrとし、そこにA「ガスを
注入してシリコン基板の表面にターゲットの物質の薄膜
を形成する場合、A「ガスのベントガスをボンベからロ
ードロック室が略大気圧になるまでロードロック室に注
入し、バルブを開いて外部から処理されるべき基板を搬
入する。基板の搬入後該ロードロツタ室が約10−gT
orrにまで真空排気されると処理室にバルブを介して
基板が送り込まれる。処理室がロードロック室に連通す
る回数が多くなるとロードロック室に残存するベントガ
スが処理室に侵入するが該ベントガスは処理室で使用さ
れるガスと同種であるので処理室内のガスは汚染される
ことがなく基板に形成される薄膜の膜質が低下すること
が防げる。
基板を高速で処理する場合、約40秒に1回の割で処理
室とロードロック室が連通し、従来は半日乃至1日で処
理室のガスに不純ガスが1/105乃至1/104混入
して膜質が低下したが、本発明の方法では2日に亘る連
続処理に於いても不純ガスが混入しない。尚、処理室に
は基板搬入専用のロードロック室と処理済みの基板の搬
出専用のロードロック室が設けられることがあるが各ロ
ードロック室のベントガスを処理室のガスと同種を使用
すれば膜質の低下が防止出来る。
(発明の効果) このように本発明によればロードロック室のベントガス
を処理室のガスと同種のものを使用することにより処理
室のガスがロードロック室のガスで汚染されるとを防止
出来、処理室に於いて多数の基板を処理の質を低下する
ことなく行なえ作業性及び品質が向上す効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面は処理室にO−ドロック室を付設した一般的な真空
処理装置の側面線図である。 a・・・ロードロック室 b・・・処理室 C・・・基板 外2′6−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  基板にスパッタリング、エッチクリーニング等の真空
    処理を施す真空の処理室から分離独立したロードロック
    室を設け、該ロードロック室内にベントガスを一旦注入
    して該基板を該ロードロック室と外部との間で搬送する
    式のものに於いて、該ロードロック室内に注入するベン
    トガスを該処理室で使用されるガスと同種のガスを使用
    することを特徴とするロードロック室のベント方法。
JP23862584A 1984-11-14 1984-11-14 ロ−ドロツク室のベント方法 Pending JPS61119672A (ja)

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JP23862584A JPS61119672A (ja) 1984-11-14 1984-11-14 ロ−ドロツク室のベント方法

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5065698A (en) * 1988-04-11 1991-11-19 Canon Kabushiki Kaisha Film forming apparatus capable of preventing adhesion of film deposits
JP2008124481A (ja) * 2007-11-26 2008-05-29 Canon Anelva Corp 真空処理装置における処理対象物搬送方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5367684A (en) * 1976-11-26 1978-06-16 Bosch Gmbh Robert Method and apparatus for continuously coating glass or ceramic substrate by cathode sputtering

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