JPS61117300A - 片面電気めつき鋼板の製造方法 - Google Patents

片面電気めつき鋼板の製造方法

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JPS61117300A
JPS61117300A JP23925184A JP23925184A JPS61117300A JP S61117300 A JPS61117300 A JP S61117300A JP 23925184 A JP23925184 A JP 23925184A JP 23925184 A JP23925184 A JP 23925184A JP S61117300 A JPS61117300 A JP S61117300A
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JP
Japan
Prior art keywords
steel sheet
plated
chemical conversion
triethanolamine
plating
Prior art date
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Pending
Application number
JP23925184A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirotake Ishitobi
石飛 宏威
Toshikuni Tanda
丹田 俊邦
Kazuma Yonezawa
米沢 数馬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野〉 本発明は片面電気めっき鋼板の製造方法に関するもので
ある。
〈従来技術とその問題点〉 近年、道路に散布される凍結防止剤による自動車車体の
腐食を防止するために亜鉛系電気めっき鋼板の使用が増
加している。この場合1両面ともめっきした鋼板では、
溶接性や塗装後の外観に問題があるので、片面のみをめ
っきした鋼板を用いることか多い。片面めっき鋼板の非
めっき面は化成処理性や塗装性において、冷延鋼板と同
等に優れていることが要求される。
しかし、亜鉛系電気めっき鋼板の製造においては、めっ
き浴として硫醜浴や塩化物浴の酸性浴を用いることから
、非めっき面の耐食が起こり、酸不溶解物(スマット)
による汚れの発生がさけられない、まためっき電流の廻
り込みによる非めっき面への金属の析出も不可避である
。このため。
非めっき面は化成処理性の劣化をきたすことがしばしば
起こる。
化成処理性劣化とは、均一なりん酸塩結晶が形成せずに
、一部にスケと称される結晶のない部分を生じたり、不
均一な粗大結晶を生じたりするもので、塗装後の耐食性
や密着性の劣化、あるいは外観上の不均一をもたらすこ
とから品質上、重要な問題となるものである。そこで、
この対策として、めっき後に非めっき面を陽極として酸
または塩類水溶液中で電解する。いわゆる電解酸洗が行
われる。
たとえば特開昭58−81294において硫酸酸性水溶
液中で、また、特開昭58−133395において塩類
水溶液中で非めっき面を電解酸洗する方法が提唱されて
いる。
しかしながら、鋼板ストリップのめっきラインにおいて
は、電解酸洗槽は実際上、1〜2槽しか設置されず、こ
の槽を通過する数秒あるいはそれ以下の短時間の間に非
めっき面を十分に清浄化するのは困難であった。
とくにZn−旧などの合金めっきを行う場合、めっき中
にFeより責な元素がFe表面に析出し、これが除去し
にくいことから、清浄化は純Znめっきの場合より、さ
らに困難である。
清浄化が不十分であると、必然的に化成処理性も劣る。
〈発明の目的〉 本発明の目的は、以上のような現状に鑑み、数秒あるい
はそれ以下の短時間の処理でも十分に清浄化された電解
酸洗表面を得、もって化成処理性のすぐれた非めっき面
を有する片面電気めっき鋼板の製造方法を提供すること
にある。
本発明によれば、片面電気めっき鋼板の製造において、
めっき後、非めっき面を陽極として、トリエタノールア
ミンを28/fL以上含む可溶性硫酸塩を主成分とした
pH1,5〜13の水溶液中で電解処理することにより
、上記目的を達成することができる。
本発明の内容を詳述する前に、上述した従来技術と本発
明の差異を明瞭にする。
特開昭59−70792によれば、界面活性剤を0.0
5〜2.0%含む導電性の浴で非めっき面をアノード電
解処理を行う方法が示されており、この中でアミン系界
面活性剤の使用が例示されている。いっぽう、本発明は
トリエタノールアミンを添加した浴で電解することを主
旨とするものであり、−見、類似しているように見られ
なくもない、しかし、本発明は以下の理由で、特開昭5
9−70792とは本質的にその主旨を異にするもので
ある。
すなわち、特開昭59−70792に示されている界面
活性剤とは親木基と親油基をもった両親媒性物質を意味
し、アミン系活性剤の一例を示せば、[RNH3)”X
−1鵠赳アミン ハロゲ7m釦 R,R,、R2、R3:アルキル基 X  :ハロゲン原子 なとがある。しかるに、トリエタノールアミン、(C2
H40H)3 Nは両親媒性物質ではなく、界面活性剤
の[IJ)には含まれない。
また、特開昭59−70792では界面活性剤の添加が
非めっき面に付着している金属の除去を目的としている
のに対し、本発明は金属の除去のみならず、非めっき面
の清浄化を目的とするものである。
以下に本発明の電解酸洗方法を詳細に説明する。
片面に30g/m2のZn−Ni合金めっきを処理した
板厚0.811Im(7) S P CCni板の非メ
ッキ面ヲ、200 gin ノNa2 SO4水溶液お
よび2’00 gel c7)Na H2PO4水溶液
ニオイテ、50℃、4 OA/dm2X2secの条件
で陽極電解した。このとき浴中のトリエタノールアミン
を0−10g/4の濃度で変えた。なお、浴のpHはす
べて5〜6の範囲とした。電解後、非めっき面の白色度
(W)を第1a図に、またZn、旧材着量を第ib図に
示す。
第1a図から、Na2 S04浴にトリエタノールアミ
ンを2g/1以上添加すると、無添加の場合にくらべ、
明度があきらかに向上することがわかる。
白色度の向上は、第1b図かられかるごと<、ZnやN
iが除去されたことと、表面のスマット汚れの除去の両
方の効果によるものである。Na H2PO4浴おいて
は、トリエタノールアミン添加の効果は見られない0以
上のことから、硫醜塩浴においてトリエタノールアミン
を287交以上添加することにより、非めっき面の電解
酸洗による清浄化能力が効果的に向上することがあきら
かである。
トリエタノールアミンがなぜかかる効果を発揮するかは
、いまのところ明らかではないが、この物質は多価金属
イオンと錯塩をつくる傾向があることから、このことが
何らかの形で影響しているのではないかと考えられる。
本発明における浴の主成分は可溶性硫酸塩であり、例え
ば、Na2 SO4、K2 SO4、Li2 SO4、
MgSO4、Al1  (SO4) 3等が用いられ、
おおむね50〜300g/lの濃度で使用される。また
p)lのAI!J、、その他のg的でりん酸塩、硼酸塩
、硝酸塩、ハロゲン化物、炭酸塩、有機酸塩等を添加す
ることも可能である。
トリエタノールアミンの添加量は2g/1未満では清浄
化効果が少なくなることから、2g/1以上必要である
。また、実験によると100g/41まで濃度を上げて
も、清浄化効果は変らず、さらに電解面に対するなんら
の悪影響も見られなかったが、実際には薬剤費あるいは
廃水処理等のことを考えると、2〜50g/l程度が適
当である。
また、浴のpHは1.5〜13の範囲である必要がある
。この理由は、この範囲以外のpHではめつき面の溶解
が多くなり、耐食性、化成処理性、外観等への悪影響が
大きくなるからである。
電解条件としては5 A/d+s2以上、電気量30ク
一ロン/dm2以上が清浄化効果のうえから望ましい。
また浴温は常温〜80°C程度の範囲で任意とすること
ができる。
また、めっき鋼板としては第1図ではZn−Ni合金め
っき鋼板を例としてあげたが、他のめっき鋼板、たとえ
ば純Zn、 Zn−Ni−Co、 2n−Fe、 Zn
 −Mn、 Zn−Ni−Ti、その他の亜鉛系めっき
鋼板の非めっき面に対しても、本発明は適用できる。さ
らにめっき鋼板以外、たとえば焼鈍後の冷延鋼板表面の
清浄化においても本発明は適用可能である。
〈実施例〉 以下に本発明の実施例について説明する。
板厚0.7■の5pcc鋼板に水平型めっき槽を用い、
次の条件で片面Zn−Ni合金めっきを施した。
(1)浴組成 NiSO4ψ8H20250g/lZn
SO4ψ7H20130g/l Na2 S04 ・SO440gel (2)浴pH1、8 (3)浴温            60”C(4)電
流密度          50A/dII2(5)め
っき時間         23 5ec(6)めっき
目付量        30  g/m2次いで水洗を
行ない、引き続き、第1表に示した条件で、非めっき面
の電解酸洗を行ない、その後、水洗、乾燥した。
−この後、非めっき面の汚れやむらの有無を目視で判定
するとともに、表面清浄度の指標として色差計による白
色度(W)および化学分析によるNi付着城の分析を行
った。また、めっき面の汚れやむらの有無も目視で比較
、判定した。
このあと、日本パーカーライジング製のりん酸塩処理液
、ボンデライト#3030を用いて、ディップ方式によ
り化成処理を行った。化成皮膜は目視および走査電顕観
察により均一性、結晶の緻密さ、スケの有無等によって
評価し、非めっき面については化成付着量も測定した。
これらの結果は第1表に示す。
第1表から明らかなように、比較例5に示しためっき後
、電解処理をしない場合の非めっき面は汚れのため白色
度が低(、Ni付着量も多い、また化成処理性も劣る。
しかし、本発明の実施例で示した電解処理をしたものは
、白色度の」二昇、旧付着量の大巾な減少に示されるよ
うに表面の清浄度が向上し、化成処理性も優れている。
いっぽう、Na O2PO4を主剤とした比較例1およ
びトリエタノールアミン無添加あるいはその濃度が本発
明範囲以外である比較例2.3は、いずれも非めっき面
の清浄度が悪く、化成処理性も劣った。
なお、これら比較例の化成付着量が実施例より多いのは
化成皮膜結晶が粗大化したことによるものである。
また、浴pHが本発明の範囲以外である比較例4は、め
っき面の外観と化成処理性が劣った。
(発明の効果) 以上のことから1本発明の方法が1片面めっき、非めっ
き面の清浄度を向上し、化成処理性を改善するうえでき
わめて効果的であることがあきらかである。
【図面の簡単な説明】
第1a図は電解液中のトリエタノールアミン濃度と、電
解後、非めっき面の白色度の関係を示す図、また第1b
図はトリエタノールアミン濃度と電解後、非めっき面の
Zn、旧材着量の関係を示す図である。 特許出願人 川崎製鉄株式会社7゜ tパ 代 理 人  弁理士  渡 辺 望 稔・:1.。 F I G、 la

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 片面電気めっき鋼板の製造において、めっき後、非めっ
    き面を陽極としてトリエタノールアミンを2g/l以上
    含む可溶性硫酸塩を主成分としたpH1.5〜13の水
    溶液中で電解処理することを特徴とする片面電気めっき
    鋼板の製造方法。
JP23925184A 1984-11-13 1984-11-13 片面電気めつき鋼板の製造方法 Pending JPS61117300A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6360300A (ja) * 1986-09-01 1988-03-16 Nippon Kokan Kk <Nkk> 片面めつき鋼板の非めつき面の処理方法
EP0305704A2 (de) * 1987-08-15 1989-03-08 Rasselstein Ag Verfahren zum galvanischen Beschichten eines Stahlbandes mit einem Überzugsmetall, insbesondere Zink oder einer zinkhaltigen Legierung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6360300A (ja) * 1986-09-01 1988-03-16 Nippon Kokan Kk <Nkk> 片面めつき鋼板の非めつき面の処理方法
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