JPS61116603A - 検出装置 - Google Patents
検出装置Info
- Publication number
- JPS61116603A JPS61116603A JP23797684A JP23797684A JPS61116603A JP S61116603 A JPS61116603 A JP S61116603A JP 23797684 A JP23797684 A JP 23797684A JP 23797684 A JP23797684 A JP 23797684A JP S61116603 A JPS61116603 A JP S61116603A
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- JP
- Japan
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- thickness
- electrodes
- printing
- measuring
- detected
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- Pending
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はシート状の部材の厚さを検出する検出装置に係
り、特に、被部材を介して対向された電極によって該被
部材の厚さを検出するように形成された検出装置に関す
る。
り、特に、被部材を介して対向された電極によって該被
部材の厚さを検出するように形成された検出装置に関す
る。
例えば、印刷装置などにおける印字媒体は、最近〒般的
な帳票だけでなく、ダイレクトメールなどに用いられる
葉書、封筒などの厚紙が用いられるようになった。
な帳票だけでなく、ダイレクトメールなどに用いられる
葉書、封筒などの厚紙が用いられるようになった。
このような印刷装置は第３図の構成図に示すように構成
されている。
されている。
カセット部１に収納された印字媒体はビックローラ２の
回転駆動により矢印Ａ方向に繰り出され印字部３に移送
される。印字部３にはプラテン７に対向するように印字
ヘッド５が設けられ、移送された印字媒体が間隙Ｓを通
過することにより印字ヘッド５による印字が行われる。
回転駆動により矢印Ａ方向に繰り出され印字部３に移送
される。印字部３にはプラテン７に対向するように印字
ヘッド５が設けられ、移送された印字媒体が間隙Ｓを通
過することにより印字ヘッド５による印字が行われる。
印字された印字媒体は排紙ローラ６．７の回転駆動によ
って矢印Ｂ方向に排出され、スタック部８に積載される
ように形成されている。
って矢印Ｂ方向に排出され、スタック部８に積載される
ように形成されている。
そこで、印字媒体の厚ざが前述のように異なると移送時
にジャムなどの発注が生じないように、また、所定の印
字品質が得れるように、それぞれの厚さに応じて矢印Ｃ
方向に印字ヘッド５を移動させ間隙Ｓを広げたり、また
は、狭めたりすることが行われている。
にジャムなどの発注が生じないように、また、所定の印
字品質が得れるように、それぞれの厚さに応じて矢印Ｃ
方向に印字ヘッド５を移動させ間隙Ｓを広げたり、また
は、狭めたりすることが行われている。
したがって、このような印字装置では、安定した稼働で
、かつ、所定の印字品質を得るために印字媒体の厚さが
検出できるようにすることが望まれていた。
、かつ、所定の印字品質を得るために印字媒体の厚さが
検出できるようにすることが望まれていた。
一般的にこのような印字媒体の厚さの検出は第４図の斜
視図に示すように行われる。
視図に示すように行われる。
マイクロメータ１１を用い、人手によって印字゛媒体１
０の所定箇所を挟み、マイクロメータ１１の目盛によっ
て印字媒体１０の厚さｔを計測することによって行われ
る。
０の所定箇所を挟み、マイクロメータ１１の目盛によっ
て印字媒体１０の厚さｔを計測することによって行われ
る。
このような検出は人手によって行われるため、前述の印
刷に際して、印字処理中に厚さｔを針側することは困難
である。
刷に際して、印字処理中に厚さｔを針側することは困難
である。
したがって、厚さｔの計測はカセット部ｌに収納されて
いる時、または、印字処理を中断して行うことになる。
いる時、または、印字処理を中断して行うことになる。
しかし、カセット部ｌにおける計測ではセント時に他の
カセットに誤って交換されることがあり実際に計測した
印字媒体と違ったものが用いられることがあり、また、
印字処理を中断して行うことは処理時間を遅延させる問
題を有していた。
カセットに誤って交換されることがあり実際に計測した
印字媒体と違ったものが用いられることがあり、また、
印字処理を中断して行うことは処理時間を遅延させる問
題を有していた。
（問題点を解決するための手段）
前述の問題点は、誘電体よりなるシート状の被部材を介
して、対向されて配設された第１の電極と、第２の電極
と、該第１と第２のそれぞれに接続され、電気容量を測
定する測定部と、該測定器の出力によって該被部材の厚
さデータを出力する検出部とを具備した本発明による検
出装置によって解決される。
して、対向されて配設された第１の電極と、第２の電極
と、該第１と第２のそれぞれに接続され、電気容量を測
定する測定部と、該測定器の出力によって該被部材の厚
さデータを出力する検出部とを具備した本発明による検
出装置によって解決される。
即ち、被部材を介して対向して配設された第１と第２の
電極の電気容量は被部材の厚さによって変動されるため
、その電気容量を測定し、測定された電気容量の値によ
って被部材の厚さの検出が行えるように形成したもので
ある。
電極の電気容量は被部材の厚さによって変動されるため
、その電気容量を測定し、測定された電気容量の値によ
って被部材の厚さの検出が行えるように形成したもので
ある。
したがって、従来のように人手は不要であり、しかも、
被部材の所定箇所にそれぞれの電極を配設することで、
必要に応じていつでも被部材の厚さを検出することがで
きる。
被部材の所定箇所にそれぞれの電極を配設することで、
必要に応じていつでも被部材の厚さを検出することがで
きる。
以下本発明を第１図、第２図の一実施例および第５図に
より詳細に説明する。第１図および第２図は構成図、第
５図はグラフである。尚、全図を通じ、同一符号は同一
対象物を示す。
より詳細に説明する。第１図および第２図は構成図、第
５図はグラフである。尚、全図を通じ、同一符号は同一
対象物を示す。
第１図に示すように、印字媒体１０の所定箇所に、電極
１３と１４とを所定間隔ｄによって配設し、電極１３．
１４の電気容量を測定部１５によって測定し、更に、測
定部１５の測定値により検出部１６は検出データＤを出
力するように構成したたちのである。
１３と１４とを所定間隔ｄによって配設し、電極１３．
１４の電気容量を測定部１５によって測定し、更に、測
定部１５の測定値により検出部１６は検出データＤを出
力するように構成したたちのである。
このように構成すると、電極Ｉ３と１４とはコンデンサ
を形成することになり、この場合の静電容量Ｇｏは（１
）式で表せられる。
を形成することになり、この場合の静電容量Ｇｏは（１
）式で表せられる。
但し、ＥＯは空気の誘電率。
Ｓは電極１３．１４の面積。
ｄは間隔とする。
Ｃｏ−Ｅｏ−５／ｄ ・・・（１）そこ
で、電極１３．１４間に印字媒体１０が挿入された場合
の静電容量Ｃは（２）式で表せられる。
で、電極１３．１４間に印字媒体１０が挿入された場合
の静電容量Ｃは（２）式で表せられる。
但し、Ｅｏは空気の誘電率。
Ｅｓは印字媒体ｌＯの比誘電率。
ｔは印字媒体の厚さ。
Ｓは電極１３．１４の面積。
ｄは間隔とする。
Ｃ−□・・・（２）
ｄ−ｔ
＋ □
Ｅｏ−Ｅｓ Ｅ。
したがって、静電容量Ｃと印字媒体の厚さｔとの関係は
第５図のグラフに示す曲線ｅとなり、例えば、静電容量
ＣがＣＩの時、厚さｔはｔｌとなり厚さｔの検出かえら
れる。
第５図のグラフに示す曲線ｅとなり、例えば、静電容量
ＣがＣＩの時、厚さｔはｔｌとなり厚さｔの検出かえら
れる。
このようにして、測定部１５では静電容Ｈｃを測定し、
その測定値によって検出部１６は厚さ【のデータＤを出
力することができる。
その測定値によって検出部１６は厚さ【のデータＤを出
力することができる。
このような構成を前記印刷装置に用いると、第２図に示
すように形成することができる。
すように形成することができる。
カセット部１より矢印Ａ方向に繰り出される印字媒体の
パスラインに、前述の電極１３．１４を設け、測定部１
５および検出部１６によって通過する印字媒体の厚さｔ
のデータＤを得て、この厚さデータＤを駆動部１７に送
出し、駆動部１７によって印字ヘッド５を印字媒体の厚
さに通した間隙Ｓになるよう矢印Ｃ方向に移動させるこ
とができる。
パスラインに、前述の電極１３．１４を設け、測定部１
５および検出部１６によって通過する印字媒体の厚さｔ
のデータＤを得て、この厚さデータＤを駆動部１７に送
出し、駆動部１７によって印字ヘッド５を印字媒体の厚
さに通した間隙Ｓになるよう矢印Ｃ方向に移動させるこ
とができる。
また、印字処理中にダブルフィードが生じた場合などは
急激な電気容量の変化によって検出できるため、急激な
電気容量の変化の検出によってアラーム信号を出力させ
るなどにより、ダブルフィードを防止させることが行え
る利点がある。
急激な電気容量の変化によって検出できるため、急激な
電気容量の変化の検出によってアラーム信号を出力させ
るなどにより、ダブルフィードを防止させることが行え
る利点がある。
尚、本発明の説明では、印字媒体１０の用紙などの厚さ
ｔを検出することで説明したが、厚さｔを検出すべき被
部材はシート状の誘電体であれば検出が可能であり、同
等の効果を得ることができる。
ｔを検出することで説明したが、厚さｔを検出すべき被
部材はシート状の誘電体であれば検出が可能であり、同
等の効果を得ることができる。
以上説明したように本発明はシート状の誘電体よりなる
被部材を介して電極を配設し、電極の電気容量によって
被部材の厚さｔを検出するように形成したものである。
被部材を介して電極を配設し、電極の電気容量によって
被部材の厚さｔを検出するように形成したものである。
これにより、厚さｔは従来のように人手により検出する
必要がなくなり、例えば、印刷装置などにおいては安定
した稼働及び印字品質の向上が図れ、実用的効果は大で
ある。
必要がなくなり、例えば、印刷装置などにおいては安定
した稼働及び印字品質の向上が図れ、実用的効果は大で
ある。
第１図は本発明による一実施例の構成図。
第２図は本発明を通用した印刷装置の構成図。
第３図は従来の印刷装置の構成図。
第４図は従来の斜視図。
第５図は電気容量Ｃと厚さｔとの関係グラフを示す。
図において、
１０は印字媒体、 １３．１４は電極。
１５は測定部、 １６は検出部を示す。
募１ 図
第２図
第３ 図
Claims (1)
- 誘電体よりなるシート状の被部材を介して対向されて配
設された第１の電極と、第２の電極と、該第１と第２の
それぞれに接続され、電気容量を測定する測定部と、該
測定器の出力によって該被部材の厚さデータを出力する
検出部とを具備したことを特徴とする検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23797684A JPS61116603A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23797684A JPS61116603A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61116603A true JPS61116603A (ja) | 1986-06-04 |
Family
ID=17023261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23797684A Pending JPS61116603A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61116603A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03238303A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-24 | Murata Mfg Co Ltd | 紙厚検出装置 |
| JPH03106407U (ja) * | 1990-02-14 | 1991-11-01 | ||
| JPH0477604A (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-11 | Murata Mfg Co Ltd | 紙葉状体の静電検出装置 |
| JPH04102001A (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-03 | Murata Mfg Co Ltd | 静電検出装置 |
| GB2351809A (en) * | 1999-07-06 | 2001-01-10 | Hewlett Packard Co | Sensing media parameters |
-
1984
- 1984-11-12 JP JP23797684A patent/JPS61116603A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03106407U (ja) * | 1990-02-14 | 1991-11-01 | ||
| JPH03238303A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-24 | Murata Mfg Co Ltd | 紙厚検出装置 |
| JPH0477604A (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-11 | Murata Mfg Co Ltd | 紙葉状体の静電検出装置 |
| JPH04102001A (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-03 | Murata Mfg Co Ltd | 静電検出装置 |
| GB2351809A (en) * | 1999-07-06 | 2001-01-10 | Hewlett Packard Co | Sensing media parameters |
| GB2351809B (en) * | 1999-07-06 | 2004-03-03 | Hewlett Packard Co | Sensing media parameters |
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