JPS61113770A - 化学蒸着を制御する方法 - Google Patents
化学蒸着を制御する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は化学蒸着(CVD)に関するものであり、更に
詳細には、複数個の元素物質が関与するこの様な蒸着の
制御方法に関するものである。
詳細には、複数個の元素物質が関与するこの様な蒸着の
制御方法に関するものである。
化学蒸着は公知の技術であり、それは物質を蒸発させ、
化学反応を起こさせて、次いで基板上に付着させる。こ
の技術は半導体製造技術に使用するのに適した幾つかの
利点を提供するものであるが、それは幾つかの不所望の
特性を呈する。
化学反応を起こさせて、次いで基板上に付着させる。こ
の技術は半導体製造技術に使用するのに適した幾つかの
利点を提供するものであるが、それは幾つかの不所望の
特性を呈する。
′ その様な不所望の特性の1つは、この
技術は複数個の元素物質の付着が関与する適用において
制御することが困難であるということである。例えば、
砒素をドープしたポリシリコンの如き混合物又はタンタ
ルシリサイドの如き化合物の化学蒸着は制御困難である
。何故ならば、構成要素のソース蒸気は同じ速度で分解
しないからである。これに関連して、ドープしたポリシ
リコンの化学蒸着において、ポリシリコン及び砒素等の
ドーパントの構成要素の異なった分解速度は付着におい
てドーパント濃度に不所望の大きな変動を発生させる。
技術は複数個の元素物質の付着が関与する適用において
制御することが困難であるということである。例えば、
砒素をドープしたポリシリコンの如き混合物又はタンタ
ルシリサイドの如き化合物の化学蒸着は制御困難である
。何故ならば、構成要素のソース蒸気は同じ速度で分解
しないからである。これに関連して、ドープしたポリシ
リコンの化学蒸着において、ポリシリコン及び砒素等の
ドーパントの構成要素の異なった分解速度は付着におい
てドーパント濃度に不所望の大きな変動を発生させる。
この問題は1反応室を横切っての温度がポリシリコン付
着を最適化させる、例えば550℃、600℃、650
℃、に選択されているマルチゾーン炉を確立する通常の
プロセスによって一層悪化される。タンタルシリサイド
の化学蒸着の場合、構成要素は、典型的に、シラン(S
iH,)、塩化タンタル(T a C1s)−水素(H
2)キャリアガスを有している。これらの構成要素の異
なった分解速度の結果、固有抵抗が低い為にTaSi、
の形態のタンタルシリサイドが望ましいが、より・望ま
しくない形態のTa、Si、が屡々形成される。
・“jタンタルシリサイドの化学蒸着に関するそ
の他の情報は、1982年11月16日にフエアチアイ
ルドカメラアンドインストルメントコーポレーションに
対し発行された「金属シリサイドを形成する為の金属と
シリコンのLPCVD共付着の方法(METHOD F
ORLPCVD Co−DEPO3ITION OF
METAL AND 5ILI(:ON TOFORM
METAL 5ILICIDE) J という名称の
米国特許第4,359,490号に記載されている。
着を最適化させる、例えば550℃、600℃、650
℃、に選択されているマルチゾーン炉を確立する通常の
プロセスによって一層悪化される。タンタルシリサイド
の化学蒸着の場合、構成要素は、典型的に、シラン(S
iH,)、塩化タンタル(T a C1s)−水素(H
2)キャリアガスを有している。これらの構成要素の異
なった分解速度の結果、固有抵抗が低い為にTaSi、
の形態のタンタルシリサイドが望ましいが、より・望ま
しくない形態のTa、Si、が屡々形成される。
・“jタンタルシリサイドの化学蒸着に関するそ
の他の情報は、1982年11月16日にフエアチアイ
ルドカメラアンドインストルメントコーポレーションに
対し発行された「金属シリサイドを形成する為の金属と
シリコンのLPCVD共付着の方法(METHOD F
ORLPCVD Co−DEPO3ITION OF
METAL AND 5ILI(:ON TOFORM
METAL 5ILICIDE) J という名称の
米国特許第4,359,490号に記載されている。
この様な複数個の元素の化学蒸着における困難性は、現
在、温度及び/又は構成要素ガスの偶然的な選択によっ
て成る程度処理されている。この様な選択が存在しない
か又は容認不能の結果を与える場合、付着後加熱サイク
ルを行なって付着した膜を更に反応させることが必要と
なることがある6然しなから、今日迄、これらの技術の
何れもがこの様な複数個の元素の化学蒸着に対し容認可
能な制御を与えるものではない。更に、最近の技術は、
一般的に、複雑性を加えるものであり、従来の化学蒸着
技術にコストが付加されると共に反応中に構造的両問題
を発生するという限りにおいて望ましいものであるに過
ぎない。
在、温度及び/又は構成要素ガスの偶然的な選択によっ
て成る程度処理されている。この様な選択が存在しない
か又は容認不能の結果を与える場合、付着後加熱サイク
ルを行なって付着した膜を更に反応させることが必要と
なることがある6然しなから、今日迄、これらの技術の
何れもがこの様な複数個の元素の化学蒸着に対し容認可
能な制御を与えるものではない。更に、最近の技術は、
一般的に、複雑性を加えるものであり、従来の化学蒸着
技術にコストが付加されると共に反応中に構造的両問題
を発生するという限りにおいて望ましいものであるに過
ぎない。
本発明は、以上の点に鑑みなされたものであって、上述
した如き従来技術の欠点を解消すると共に、改良した化
学蒸着方法を提供することを目的とする。本発明の別の
目的とするところは、所望の反応生成物を確保する為に
複数個の元素物質の化学蒸着の制御方法を提供するもの
である6本発明の更に別の目的とするところは、従来の
化学蒸着技術に有益的に適用可能な方法を提供すること
である。
した如き従来技術の欠点を解消すると共に、改良した化
学蒸着方法を提供することを目的とする。本発明の別の
目的とするところは、所望の反応生成物を確保する為に
複数個の元素物質の化学蒸着の制御方法を提供するもの
である6本発明の更に別の目的とするところは、従来の
化学蒸着技術に有益的に適用可能な方法を提供すること
である。
本発明の1側面に拠れば、複数個の元素物質の化学蒸着
を制御する方法が提供され、該方法は。
を制御する方法が提供され、該方法は。
a)蒸着室を設け、b)異なったソース蒸気分解速度を
持ったソース物質を前記蒸着室内に設けて付着中に複数
個の異なった反応を可能となし、C)付着中に前記蒸着
室内に制御ガスを導入して前記具なった反応の所定の1
つ又はそれ以上のものを優先させる、上記各工程を有す
ることを特徴とする。
持ったソース物質を前記蒸着室内に設けて付着中に複数
個の異なった反応を可能となし、C)付着中に前記蒸着
室内に制御ガスを導入して前記具なった反応の所定の1
つ又はそれ以上のものを優先させる、上記各工程を有す
ることを特徴とする。
以下、添付の図面を参考に、本発明の具体的実施の態様
に付いて詳細に説明する。
に付いて詳細に説明する。
最初に第1図を参照すると1本発明方法を実施するのに
適した従来の化学蒸着装置の例を大略10で示しである
。装[10は弁16を介してポンプ14に接続されてい
る反応室12を有している。
適した従来の化学蒸着装置の例を大略10で示しである
。装[10は弁16を介してポンプ14に接続されてい
る反応室12を有している。
反応室12はそれを横切って所望の温度勾配を確立する
為に3ゾーン炉18A、18B、18Gに結合されてい
る。反応室には支持体20を有しており、それは化学蒸
着が行なわれるウェハ22の如き基板をその上に支持す
る。装[10は加熱ゾーン24と流量制御弁26.28
を有している。
為に3ゾーン炉18A、18B、18Gに結合されてい
る。反応室には支持体20を有しており、それは化学蒸
着が行なわれるウェハ22の如き基板をその上に支持す
る。装[10は加熱ゾーン24と流量制御弁26.28
を有している。
前述した如く、タンタルシリサイドの化学蒸着の場合、
典型的に、所望とするTaSi、化合物の代わりにより
望ましくないTa5Si、化合物が形成される。更に詳
細には、この化学蒸着の場合。
典型的に、所望とするTaSi、化合物の代わりにより
望ましくないTa5Si、化合物が形成される。更に詳
細には、この化学蒸着の場合。
2つの化学反応のみが可能であり、それらは以下の通り
である。
である。
(1) 6SiH4+107acl、+13H2−+
2Ta、Si、+50HC1(2) 4SiH4+2
TaC1,→2TaSi、+1OHC1+382ゾーン
18A、18B、18Gを横切って約600℃から約6
50℃の標準的な反応条件の下では、反応(1)が優先
され、望ましいTaSi2化合物の代わりにT a s
S l :+が付着される。然しながら1本発明者の
知得したところでは、反応室12内の反応流れにHCI
ガスを添加することによって1反応生成物として最も少
ないHCIを生成することとなる反応が優先されること
が分かった。従って、HCIの添加によって反応(2)
が優先的となり、より望ましくないT a、S iaの
代わりに望ましいT a S i2が付着される。
2Ta、Si、+50HC1(2) 4SiH4+2
TaC1,→2TaSi、+1OHC1+382ゾーン
18A、18B、18Gを横切って約600℃から約6
50℃の標準的な反応条件の下では、反応(1)が優先
され、望ましいTaSi2化合物の代わりにT a s
S l :+が付着される。然しながら1本発明者の
知得したところでは、反応室12内の反応流れにHCI
ガスを添加することによって1反応生成物として最も少
ないHCIを生成することとなる反応が優先されること
が分かった。従って、HCIの添加によって反応(2)
が優先的となり、より望ましくないT a、S iaの
代わりに望ましいT a S i2が付着される。
上述した技術は、砒素をドープしたポリシリコンの如き
混合物の化学蒸着を制御する為に使用することも可能で
ある。これに関連して、ドープしたポリシリコンは、付
着の一様性が反応室12内の以下の反応の速度に依存す
る混合物である。
混合物の化学蒸着を制御する為に使用することも可能で
ある。これに関連して、ドープしたポリシリコンは、付
着の一様性が反応室12内の以下の反応の速度に依存す
る混合物である。
(3) 5i)1.→si+ 2H。
(4) 2AsC13÷3L →2As + 6HC
1固定した温度、例えば600℃において1反応(3)
の速度はシラン(SiH,)と水素(H2)の比で制御
され得る。反応(4)の速度は反応室内の反応流れに添
加されるHCIの量によって制御され得る。これに関連
して、パラメータは反応室の形状に依存するものである
が、本発明者の知得したところでは、全ガス注入体積が
15〜40%の形態でのHC1添加は所望の結果を得る
のに効果的であった。この様なドーピングレベルは通常
n型ドーピングと言われる。
1固定した温度、例えば600℃において1反応(3)
の速度はシラン(SiH,)と水素(H2)の比で制御
され得る。反応(4)の速度は反応室内の反応流れに添
加されるHCIの量によって制御され得る。これに関連
して、パラメータは反応室の形状に依存するものである
が、本発明者の知得したところでは、全ガス注入体積が
15〜40%の形態でのHC1添加は所望の結果を得る
のに効果的であった。この様なドーピングレベルは通常
n型ドーピングと言われる。
本発明の方法を例示的な物質に付いて説明したが、本方
法はその他の複数個の元素物質の付着にも適用可能であ
る。例えば、p型ポリシリコンの化学蒸着の場合、前述
した反応(4)の代わりに以下の一対の反応を使用する
ことが可能である。
法はその他の複数個の元素物質の付着にも適用可能であ
る。例えば、p型ポリシリコンの化学蒸着の場合、前述
した反応(4)の代わりに以下の一対の反応を使用する
ことが可能である。
(5) 28C1a”3Hz−+2B+6Hcl、又
は(6) 2BBr、+3H,−+2B+6Hcl反
応(5)及び(6)の各々において、元素ボロン(B)
は付着されたポリシリコン内にp型ドーパントを与える
。反応(3)及び(4)に関して上述した如く、反応(
3)の速度が最初に制御される。次いで、反応(5)及
び(6)の速度が、本発明方法に従い、その生成物であ
るHCI又はHBRを反応室内に添加させることによっ
て制御される。
は(6) 2BBr、+3H,−+2B+6Hcl反
応(5)及び(6)の各々において、元素ボロン(B)
は付着されたポリシリコン内にp型ドーパントを与える
。反応(3)及び(4)に関して上述した如く、反応(
3)の速度が最初に制御される。次いで、反応(5)及
び(6)の速度が、本発明方法に従い、その生成物であ
るHCI又はHBRを反応室内に添加させることによっ
て制御される。
同様に、本発明方法はタンタルシリサイド以外の化合物
に使用することも可能である。本発明方法は一般的に複
数個の安定な化合物を持ったその他の物質に適用可能で
ある。例えば、この様な例示的な物質の1つはホウ化モ
リブデンであり、それは複数個の安定な化合物、即ちM
oB、、M。
に使用することも可能である。本発明方法は一般的に複
数個の安定な化合物を持ったその他の物質に適用可能で
ある。例えば、この様な例示的な物質の1つはホウ化モ
リブデンであり、それは複数個の安定な化合物、即ちM
oB、、M。
B、Mo、Bとして存在する。この様な適用においては
、モリブデンは例えばM OCl gの様な塩化物、又
は例えばM o (G O) sの様なカルボニルの形
態で与えることが可能であり、一方ボロンは例えばBC
l、の様な三塩化物の形態とすることが可能である。本
発明方法に拠れば、HCIの制御した流れが反応のバラ
ンスを制御し、所望のホウ化モリブデンを確保すること
を可能とする。
、モリブデンは例えばM OCl gの様な塩化物、又
は例えばM o (G O) sの様なカルボニルの形
態で与えることが可能であり、一方ボロンは例えばBC
l、の様な三塩化物の形態とすることが可能である。本
発明方法に拠れば、HCIの制御した流れが反応のバラ
ンスを制御し、所望のホウ化モリブデンを確保すること
を可能とする。
更に、本発明方法を制御ガスとしてHCIを使用する場
合に付いて説明したが、関与する反応に応じて、HBR
,HF等のその他の物質を置換させることも可能である
。然しながら、本発明に拠れば、与えられた適用に選択
された制御ガスは化学蒸着の間異なった幾つかの反応の
内の所定の1つ又はそれ以上のものを優先的とさせるこ
とが可能なものでなければならない。更に詳細には、選
択された制御ガスは異なった可能な反応の少なくとも幾
つかの反応の生成物として生成されるものとすべきであ
る。従って、本発明方法においては、この様な制御ガス
を添加することによって前記制御ガスを生成物として最
も少ない量生成する1つ又はそれ以上の反応を優先的と
させる。
合に付いて説明したが、関与する反応に応じて、HBR
,HF等のその他の物質を置換させることも可能である
。然しながら、本発明に拠れば、与えられた適用に選択
された制御ガスは化学蒸着の間異なった幾つかの反応の
内の所定の1つ又はそれ以上のものを優先的とさせるこ
とが可能なものでなければならない。更に詳細には、選
択された制御ガスは異なった可能な反応の少なくとも幾
つかの反応の生成物として生成されるものとすべきであ
る。従って、本発明方法においては、この様な制御ガス
を添加することによって前記制御ガスを生成物として最
も少ない量生成する1つ又はそれ以上の反応を優先的と
させる。
次に、本発明方法を更に具体的な幾つかの例に沿って説
明するが1本発明はこれら具体例に限定されるべきもの
ではない。
明するが1本発明はこれら具体例に限定されるべきもの
ではない。
例 1
米国特許第4,359,490号に従ってタンタルシリ
サイド付着を行なった。付着はシリサイドTa、Si、
の形態であり、それを、次いで、高温で下側に存在する
ポリシリコン層と反応させて所望のシリサイドであるT
aSi2を形成する。
サイド付着を行なった。付着はシリサイドTa、Si、
の形態であり、それを、次いで、高温で下側に存在する
ポリシリコン層と反応させて所望のシリサイドであるT
aSi2を形成する。
付着の間以下の条件が存在していた。
(1) 最初のポリシリコン層は反応室を横切って6
00℃〜625℃の反応温度で付着させた。
00℃〜625℃の反応温度で付着させた。
反応室内の圧力は0.300torrであった。
シランを94sec/minの割合で注入した。
付着時間は30分であった。その結果得られたポリシリ
コン層は約3,000人の厚さであった。
コン層は約3,000人の厚さであった。
(n) 次いで、同じ反応温度で、Ta5Siaの形
態のシリサイドを付着させた。反応室内の圧力は0.2
75torrであり、シランを70scc/minの割
合で注入した。TaC1,をソースとして使用し、17
0℃の温度に維持した。付着時間は5分であった。その
結果得られたTa。
態のシリサイドを付着させた。反応室内の圧力は0.2
75torrであり、シランを70scc/minの割
合で注入した。TaC1,をソースとして使用し、17
0℃の温度に維持した。付着時間は5分であった。その
結果得られたTa。
Si、膜は約1,000人の厚さであった。オージェ分
析による本構成の深さ方向の分布を第2A図に示しであ
る。
析による本構成の深さ方向の分布を第2A図に示しであ
る。
(III) 層構成としたT a @ S x s
/ポリシリコン構成体を次いで1,000℃で反応させ
てTaSi、層を形成した。
/ポリシリコン構成体を次いで1,000℃で反応させ
てTaSi、層を形成した。
例 2
例1のステ・プ(1)の如く最初のポリシリコ
j)ン層を付着させた。
j)ン層を付着させた。
反応室内にHCIを注入することにより、ステップ(I
II)の反応を行なうこと無しに、TaSi。
II)の反応を行なうこと無しに、TaSi。
の形態のシリサイドを直接的に付着させた。この反応の
間、圧力は0.275torrで、反応室を横断しての
温度は600℃から625℃であった。シランを70s
cc/minの割合で注入し、HCI制御ガスを50
s c c / m i nの割合で注入した。TaC
1,をソースとして使用し、170℃の温度に維持した
。付着時間は5分であった。
間、圧力は0.275torrで、反応室を横断しての
温度は600℃から625℃であった。シランを70s
cc/minの割合で注入し、HCI制御ガスを50
s c c / m i nの割合で注入した。TaC
1,をソースとして使用し、170℃の温度に維持した
。付着時間は5分であった。
その結果得られた膜をオージェ分析した結果を第2B図
に示してあり、そのピークの高さは標準のTaSi2サ
ンプルのものと似ており、付着した膜がTaSi、であ
ることが確認された。この付着した膜を1,000℃で
アニールし、更にオージェ分析を再度行なったところ、
ピーク高さに差異は見られなかった。
に示してあり、そのピークの高さは標準のTaSi2サ
ンプルのものと似ており、付着した膜がTaSi、であ
ることが確認された。この付着した膜を1,000℃で
アニールし、更にオージェ分析を再度行なったところ、
ピーク高さに差異は見られなかった。
例 3
HCIの添加がT a C1、ブレークダウンの割合を
制御している様なので、その他の塩化物のタイプのソー
スのブレークダウンを制御する為の技術としても有用で
あるものと思われる。この技術の使用の1つとしてはL
PGVDドープしたポリシリコンのドーパント一様性を
制御するものである。
制御している様なので、その他の塩化物のタイプのソー
スのブレークダウンを制御する為の技術としても有用で
あるものと思われる。この技術の使用の1つとしてはL
PGVDドープしたポリシリコンのドーパント一様性を
制御するものである。
周知のことであるが、単にドーパンーガスを反応物質注
入内に導入させることによる、例えば、砒素をドープし
たポリシリコンの様な、ドープしたポリシリコンを用意
する方法では付着した膜を一様にドープするものではな
い。何故ならば、ソースドーパントのブレークダウンが
非常に迅速だからである。このことは反応物質ソースを
減少させ、その結果、注入箇所におけるドーピングは極
めて高いが反応管の下流側では殆んどドーピングが行な
われないものとなる。
入内に導入させることによる、例えば、砒素をドープし
たポリシリコンの様な、ドープしたポリシリコンを用意
する方法では付着した膜を一様にドープするものではな
い。何故ならば、ソースドーパントのブレークダウンが
非常に迅速だからである。このことは反応物質ソースを
減少させ、その結果、注入箇所におけるドーピングは極
めて高いが反応管の下流側では殆んどドーピングが行な
われないものとなる。
反応物質注入内に反応生成物を導入することによって、
ソースドーパントのブレークダウン速度をポリシリコン
のものに調節することが可能となり、その結果反応器全
体に渡って一様なドーパントとさせることが可能となる
。
ソースドーパントのブレークダウン速度をポリシリコン
のものに調節することが可能となり、その結果反応器全
体に渡って一様なドーパントとさせることが可能となる
。
以下の如き条件が提案される。
砒素ドープしたポリシリコン
炉温度: 600〜625℃
反応器真空度二〇、300torr
シラン注入:90scc/m1n
A s Cl 3ソ一ス温度=30℃
水素注入:20scc/m1n
HCI注入: 20 s c c / m i nこれ
らの条件下でのA s Cl 3ブレークダウンの反応
生成物の1つはHCIであるから5反応にHCIを添加
することによってソースのブレークダウンを遅滞させる
傾向となり、その結果SiH,(シラン)ソースからの
付着されたポリシリコン膜を一様にドープされることと
なる。
らの条件下でのA s Cl 3ブレークダウンの反応
生成物の1つはHCIであるから5反応にHCIを添加
することによってソースのブレークダウンを遅滞させる
傾向となり、その結果SiH,(シラン)ソースからの
付着されたポリシリコン膜を一様にドープされることと
なる。
第1図は本発明方法を実施するのに使用するのに適した
従来の化学蒸着室の一部破断概略図、第2A図及び第2
B図はオージェ分析結果のグラフ図であり、第2A図は
本発明の制御ガスを使用しない場合のスペクトルを示し
たグラフ図であり第2B図は本発明の制御ガスを使用し
た場合のスペクトルを示したグラフ図である。 (符号の説明) 10:化学蒸着装置 12:反応室 14:ポンプ 18:3ゾーン炉 22:ウェハ 24:加熱ゾーン 26.28:流量制御弁 特許出願人 フェアチアイルド カメラアンド イ
ンストルメント コーポレーション 手続補正書防幻 昭和60年12月9日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 昭和60年 特 許 願 第19
8688号2、発明の名称 化学蒸着を制御する方
法3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 5、補正命令の日付
従来の化学蒸着室の一部破断概略図、第2A図及び第2
B図はオージェ分析結果のグラフ図であり、第2A図は
本発明の制御ガスを使用しない場合のスペクトルを示し
たグラフ図であり第2B図は本発明の制御ガスを使用し
た場合のスペクトルを示したグラフ図である。 (符号の説明) 10:化学蒸着装置 12:反応室 14:ポンプ 18:3ゾーン炉 22:ウェハ 24:加熱ゾーン 26.28:流量制御弁 特許出願人 フェアチアイルド カメラアンド イ
ンストルメント コーポレーション 手続補正書防幻 昭和60年12月9日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 昭和60年 特 許 願 第19
8688号2、発明の名称 化学蒸着を制御する方
法3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 5、補正命令の日付
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、複数個の元素物質の化学蒸着を制御する方法におい
て、 a)蒸着室を設け、 b)異なったソース蒸気分解速度を持ったソース物質を
前記蒸着室内に設け、付着期間中に複数個の異なった反
応が起こることを可能とし、c)付着期間中に前記蒸着
室内に制御ガスを添加して前記異なった反応の所定の1
つ又はそれ以上のものを優先的とさせる、 上記各工程を有することを特徴とする方法。 2、特許請求の範囲第1項において、前記工程c)の制
御ガスは前記複数個の異なった可能の反応の少なくとも
幾つかの反応の生成物として生成されるものであること
を特徴とする方法。 3、特許請求の範囲第2項において、前記制御ガスを添
加する工程c)が前記制御ガスを生成物として最も少な
い量生成する1つ又はそれ以上の所定の反応を優先的と
することを特徴とする方法。 4、特許請求の範囲第1項乃至第3項の内の何れか1項
において、前記異なったソース物質がシアンと、塩化タ
ンタルと、水素とを有しており、前記制御ガスが塩酸を
有していることを特徴とする方法。 5、特許請求の範囲第4項において、優先的とされた所
定の反応が飽和したタンタルシリサイドを生成すること
を特徴とする方法。 6、特許請求の範囲第5項において、前記反応が約60
0℃乃至約650℃の温度で行なわれることを特徴とす
る方法。 7、特許請求の範囲第1項乃至第3項の内の何れか1項
において、前記異なったソース物質はシランと、塩化砒
素と、水素とを有しており、前記制御ガスは塩酸と水素
とを有しており、前記優先的とされる所定の反応が所定
のドーパント分布を持ったn型ポリシリコンを与えるこ
とを特徴とする方法。 8、特許請求の範囲第3項乃至第7項の内の何れか1項
において、前記反応が実質的に固定した温度で行なわれ
ることを特徴とする方法。 9、特許請求の範囲第8項において、前記実質的に固定
した温度が約600℃乃至約650℃を包含しているこ
とを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US64903284A | 1984-09-10 | 1984-09-10 | |
US649032 | 1991-02-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61113770A true JPS61113770A (ja) | 1986-05-31 |
Family
ID=24603200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19868885A Pending JPS61113770A (ja) | 1984-09-10 | 1985-09-10 | 化学蒸着を制御する方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0178200A1 (ja) |
JP (1) | JPS61113770A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0680682B2 (ja) * | 1986-06-16 | 1994-10-12 | アメリカン テレフォン アンド テレグラフ カムパニー | デバイスの製造法 |
US4968644A (en) * | 1986-06-16 | 1990-11-06 | At&T Bell Laboratories | Method for fabricating devices and devices formed thereby |
EP0289963A1 (en) * | 1987-05-04 | 1988-11-09 | General Signal Corporation | Apparatus for, and methods of, obtaining the movement of a substance to a substrate |
FR2618799B1 (fr) * | 1987-07-27 | 1989-12-29 | Inst Nat Rech Chimique | Reacteur de depot en phase vapeur |
GB2213835B (en) * | 1987-12-18 | 1992-07-08 | Gen Electric Co Plc | Deposition apparatus |
CN110344025B (zh) * | 2019-08-30 | 2021-07-13 | 福州大学 | 一种二维Zn掺杂Ca2Si纳米薄膜及其化学气相沉积方法 |
CN112102897B (zh) * | 2020-09-18 | 2022-03-08 | 华南理工大学 | 一种化学气相多元沉积产物组分预测方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3211752C2 (de) * | 1982-03-30 | 1985-09-26 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zum selektiven Abscheiden von aus Siliziden hochschmelzender Metalle bestehenden Schichtstrukturen auf im wesentlichen aus Silizium bestehenden Substraten und deren Verwendung |
-
1985
- 1985-09-05 EP EP85401718A patent/EP0178200A1/en not_active Withdrawn
- 1985-09-10 JP JP19868885A patent/JPS61113770A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0178200A1 (en) | 1986-04-16 |
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