JPS6111131Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ベルト自体が帯電するのを防止する
ようにした帯電防止ベルトに関するものである。

一般に、ゴム又はゴム状弾性体にて製造された
ベルトは非常に帯電し易く、この帯電により種々
の弊害が発生している。このベルトの帯電を防止
するにはベルト中に導電層を形成すればよく、簡
単にはゴム又はゴム状弾性体に導電性のカーボン
ブラツク等の炭素系導電性物質を混入し、このゴ
ム又はゴム状弾性体そのものを導電性にして防止
すればよいが、使用により磨り減つた摩耗物の粉
末がその周囲又は搬送品を黒く汚染すると共に、
黒色以外の色彩のベルトが食品関係等の搬送用ベ
ルトとして要求されるようになると、このカーボ
ンブラツク等の炭素系導電性物質の混入によるゴ
ム状弾性体でけでは帯電防止ベルトを形成するこ
とはできず、汎用性に欠け、使用用途の拡大に適
応できないものである。

そこで、例えば、(a)ベルトの抗張力体（又は芯
体）として用いる織布等を、導電性の金属細線を
混紡した製糸を用いて製織し、抗張力体そのもの
を導電性にして帯電を防止したもの、(b)抗張力体
を形成する糸又はコードの表面に金属性の箔を螺
旋状に巻きつけ、これをそのまま又は更に製織し
て抗張力体に導電性を付与して帯電を防止したも
の、(c)ベルトの製造工程中、抗張力体として用い
る糸、織布又はコード等とゴム状弾性体との接着
に用いる接着剤に炭素系導電性物質、例えばカー
ボンブラツクを混入し、この接着剤層の導電性を
利用して帯電を防止するもの等の帯電防止ベルト
がある。

しかし、上記(a)の織布に金属細線を混織したも
のでは、金属細線が使用中に受ける繰り返し屈曲
に対して耐久性がないという欠点を有しており、
長時間の使用に耐えることができないものである
と共に、例えば、食品製造業等において、食品中
に金属片が混入するのを防止する目的で、コンベ
ヤベルト装置に金属検知装置を取り付けている
が、このような金属検知装置に取り付けた場合に
は、この金属細線による帯電防止用のベルトを使
用すると、この検知作用を阻害し、使用すること
ができないものである。また、(b)の製糸の表面に
金属箔を螺旋状に巻いたものは、製糸を取り扱つ
ている間に箔が糸の表面から外れ、切断し易く、
しかもベルトの抗張力体とした場合、繊維と金属
箔、金属箔とゴム、繊維とゴム等、これら三者間
をそれぞれ接着するような接着処理が必要となる
が、これらの良好な接着を得ることは困難であ
り、この接着処理が不完全であると、強度が弱
く、使用中に分解破損するものである。更に、(c)
の接着剤中に炭素系導電性物質を混入して接着剤
層を導電性にして帯電を防止するものでは、接着
剤の接着性能が低下するために充分な接着力が得
られず、使用中に剥離する恐れがある。また、帯
電防止ベルトとしては、接着剤による導電層の電
気抵抗値が１×10⁵Ω以下のオーダー、望ましく
は１×10³Ω以下のオーダーとなるように設定し
なければならず、このような低い電気抵抗値に設
定するには、通常１回の処理では不充分で、数回
の接着処理を行つて接着剤層の厚みが大になるよ
うにしなければならず、作業が煩雑となるもので
ある。

本考案はこれらの欠点を解消するためになされ
たもので、可撓性のゴム状弾性物質に炭素系導電
性物質を混入した導電層および界面活性剤による
帯電防止剤を混入したゴム状弾性体被覆層によつ
て帯電防止を図るものであつて、導電層と繊維製
品からなる抗張力体とを交互に重合接着してベル
ト基体を構成して、ベルトの張力伝達機能を増大
させ、更にこのベルト基体の表面をゴム状弾性体
被覆層で被覆することにより、上記炭素系導電性
物質による黒色汚染を防止し、且つ黒色以外の各
種色彩の表面層を得ることができると共に、ベル
ト自体の強度を増大させるようにした帯電防止ベ
ルトを提供するものである。

すなわち、本考案は、天然繊維又は化学繊維を
素材とする繊維製品からなる少なくとも１層以上
の抗張力体と、可撓性のゴム状弾性物質に炭素系
導電性物質を混入してなる少なくとも１層以上の
導電層とを交互に重合接着してベルト基体を形成
し、該ベルト基体の少なくとも表面を可撓性のゴ
ム状弾性物質に界面活性剤よりなる帯電防止剤を
混入してなるゴム状弾性体被覆層にて被覆してい
ることを特徴とする帯電防止ベルトに係るもので
ある。

本考案における抗張力体としては、天然繊維又
はレーヨン等の再生繊維、アセテート等の半合成
繊維、ナイロン、ビニロン、テトロン等の合成繊
維及びガラス繊維等の無機繊維を含む化学繊維に
よる糸、コード、織布、編物、不織布等の繊維製
品が用いられる。

また、本考案におけるゴム状弾性体被覆層は、
可撓性を有するゴム状弾性物質として、天然ゴ
ム、又はスチレン、ブタジエン共重合体ゴム、ア
クリロニトリル、ブタジエン共重合体ゴム、イソ
プレンゴム、クロロプレンゴム、ポリウレタンゴ
ム等の合成ゴム、又はポリ塩化ビニル樹脂、エチ
レン酢酸ビニル共重合体樹脂等のゴム状弾性を有
する合成樹脂が、単独で若しくは二重以上混合し
て用いられ、このゴム状弾性物質に帯電防止剤を
混入してなる。該帯電防止剤は、ノニオン系、カ
チオン系又はアニオン系等の界面活性剤よりな
り、ゴム状弾性物質の接触抵抗を下げて静電気の
発生を防止するものである。尚、このゴム状弾性
体被覆層には炭素系導電性物質は混入されていな
い。

また、本考案における導電層は、上記ゴム状弾
性体被覆層に使用される可撓性を有するゴム状弾
性物質に、炭素系導電性物質、すなわちカーボン
ブラツク又はカーボン繊維を混入してなり、この
カーボンブラツク、カーボン繊維は単独で若しく
は混合した状態で使用される。この導電層の導電
性は種々の用途、大きさ等にて適宜設定されるも
のであり、導電層の断面積の大きさ及びこの導電
層自体の電気抵抗値によつて決定されるものであ
り、導電性を大きくする場合には、導電性物質の
混入量を多くして電気抵抗値を下げるか、或いは
導電層を厚く形成するものである。尚、導電層の
厚みは0.1mm以上に設けるのが好ましい。

以下、本考案の具体的な実施例を図面に基づい
て説明する。

〈実施例 １〉 第１図に示すように、本例の帯電防止ベルト１
Ａは、天然繊維又は化学繊維を素材とする繊維製
品からなる抗張力体２ａの上面に、可撓性のゴム
状弾性物質に炭素系導電性物質を混入してなる導
電層３ａが接合されてベルト基体４ａが形成さ
れ、該ベルト基体４ａの表面（導電層側の表面）
に可撓性のゴム状弾性物質に界面活性剤よりなる
帯電防止剤を混入してなるゴム状弾性体被覆層５
ａが被覆されてなるものである。

〈実施例 ２〉 本例の帯電防止ベルト１Ｂは、第２図に示すよ
うに、導電層３ａの上面に抗張力体２ａが接合さ
れてベルト基体４ｂが形成され、その表面（抗張
力体側の表面）をゴム状弾性体被覆層５ａにて被
覆してなるものである。

〈実施例 ３〉 本例の帯電防止ベルト１Ｃは、第３図に示すよ
うに、実施例１（又は実施例２）におけるベルト
基体４ａ（又は４ｂ）の表面と裏面との両面にゴ
ム状弾性体被覆層５ａ，５ｂを被覆してなるもの
で、その他の構成は実施例１と同じである。

〈実施例 ４〉 本例の帯電防止ベルト１Ｄは、第４図に示すよ
うに、二層の導電層３ａと３ｂとの間に抗張力体
２ａを介装してベルト基体４ｃが構成され、該ベ
ルト基体４ｃの表面をゴム状弾性体被覆層５ａで
被覆してなるものである。

〈実施例 ５〉 本例の帯電防止ベルト１Ｅは、第５図に示すよ
うに、実施例４におけるベルト基体４ｃの表面及
び裏面の両面をゴム状弾性体被覆層５ａ，５ｂで
被覆してなり、その他の構成は実施例４と同じで
ある。

〈実施例 ６〉 本例の帯電防止ベルト１Ｆは、第６図に示すよ
うに、二層の抗張力体２ａと２ｂとの間に導電層
３ａを介装してベルト基体４ｄが構成され、該ベ
ルト基体４ｄの表面をゴム状弾性体被覆層５ａで
被覆してなるものである。

〈実施例 ７〉 本例の帯電防止ベルト１Ｇは、第７図に示すよ
うに、実施例６におけるベルト基体４ｄの表面及
び裏面をゴム状弾性体被覆層５ａ，５ｂで被覆し
てなり、その他の構成は実施例６と同じである。

〈実施例 ８〉 本例の帯電防止ベルト１Ｈは、第８図に示すよ
うに、実施例２におけるベルト基体４ｂを二層重
積接合してベルト基体４ｅが構成され、該ベルト
基体４ｅの表面（抗張力体側）をゴム状弾性体被
覆層５ａで被覆してなるものである。

〈実施例 ９〉 本例の帯電防止ベルト１Ｉは、第９図に示すよ
うに、実施例１におけるベルト基体４ａを二層重
積接合してベルト基体４ｆが構成され、該ベルト
基体４ｆの表面（導電層側）をゴム状弾性体被覆
層５ａで被覆してなるものである。

〈実施例 10〉 本例の帯電防止ベルト１Ｊは、第１０図に示す
ように、実施例９におけるベルト基体４ｆの表面
及び裏面をゴム状弾性体被覆層５ａ，５ｂで被覆
してなり、その他の構成は実施例９と同じであ
る。

〈実施例 11〉 本例の帯電防止ベルト１Ｋは、第１１図に示す
ように、導電層３ａ、抗張力体２ａ、導電層３
ｂ、抗張力体２ｂ及び導電層３ｃの順に重合接着
してベルト基体４ｇが構成され、該ベルト基体４
ｇの表面をゴム状弾性体被覆層５ａで被覆してな
るものである。

〈実施例 12〉 本例の帯電防止ベルト１Ｌは、第１２図に示す
ように、実施例11におけるベルト基体４ｇの表面
及び裏面の両面をゴム状弾性体被覆層５ａ，５ｂ
で被覆してなり、その他の構成は実施例11と同じ
である。

〈実施例 13〉 本例の帯電防止ベルト１Ｍは、第１３図に示す
ように、実施例１の帯電防止ベルト１Ａにおける
抗張力体２ａの代わりに、抗張力体に導電性カー
ボン、金属粉末等が含有された導電性塗料を含浸
させてなる導電性抗張力体６を用いたものであつ
て、この導電性抗張力体６と導電層３ａおよびゴ
ム状弾性体被覆層５ａ，５ｂとによつて帯電防止
効果をより一層高めることができる。その他の構
成は実施例１と同じである。

尚、上記実施例１３と同様に、他の実施例２〜
12の帯電防止ベルト１Ｂ〜１Ｌにおける抗張力体
２ａ，２ｂを上記導電性抗張力体６によつて代用
することがあり、帯電防止効果の増大を図ること
ができる。

また、上記実施例３，５，７，10及び12におい
てはベルトの表面および裏面をゴム状弾性体被覆
層５ａ，５ｂで被覆しているが、裏面のゴム状弾
性体被覆層５ｂには帯電防止剤を混入しない場合
もある。

したがつて、本考案によれば、少なくとも１層
以上の抗張力体と少なくとも１層以上の導電層
（可撓性のゴム状弾性物質に炭素系導電性物質を
混入してなる）とを交互に重合接着してベルト基
体を構成したから、この導電層により帯電を防止
することができ、帯電による種々の弊害を解消す
ることができると共に、用途に応じてこの導電層
の厚みを自由に選択できる。更に、このベルト基
体の少なくとも表面を界面活性剤よりなる帯電防
止剤を混入したゴム状弾性体被覆層で被覆したこ
とにより、帯電防止効果がさらに大きく、しかも
ベルト自体の強度を補強し且つベルト表面を保護
してその摩耗を防止することができると共に、少
なくとも搬送品が接触するベルト表面に導電層が
露出しないため、ベルト表面からの炭素系導電性
物質による搬送品への黒色汚染を防止することが
でき、しかも耐水性を有するから、湿質の食品等
の搬送による汚損に対しても簡単に洗浄すること
により、ベルト表面を常に清浄に保つことができ
る。また、このゴム状弾性体被覆層には炭素系導
電性物質を混入していないことによりベルト表面
を黒色以外の各種の色彩に設けることも可能であ
るから、食品関係などでの要求に応じることがで
き、使用用途が拡大して汎用性に優れたものとな
る。

更に、金属細線等を使用していないために、屈
曲に対して破損することもなく、ベルトの寿命が
長く維持できると共に、金属検知装置を取り付け
たベルトコンベヤ装置にも使用することができる
利点を有する。

尚、本考案では少なくともベルト表面側にゴム
状弾性体被覆層を設けてベルト表面からの摩耗物
による汚染を防止しているが、ベルト裏面に抗張
力体が現われる（例えば実施例１，６，９，13等
の帯電防止ベルト）か、或いはベルト裏面をもゴ
ム状弾性体被覆層で被覆する（例えば実施例３，
５，７，10及び12等の帯電防止ベルト）ことによ
り、導電層がベルト裏面からも露出しないように
して上記摩耗物による汚染を完全に防止すること
が好ましい。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施態様を例示するもので、第
１図は実施例１を示す断面図、第２図は実施例２
を示す断面図、第３図は実施例３を示す断面図、
第４図は実施例４を示す断面図、第５図は実施例
５を示す断面図、第６図は実施例６を示す断面
図、第７図は実施例７を示す断面図、第８図は実
施例８を示す断面図、第９図は実施例９を示す断
面図、第１０図は実施例10を示す断面図、第１１
図は実施例11を示す断面図、第１２図は実施例12
を示す断面図、第１３図は実施例13を示す断面図
である。 １Ａ〜１Ｍ……帯電防止ベルト、２ａ，２ｂ…
…抗張力体、３ａ，３ｂ，３ｃ……導電層、４
ａ，４ｇ……ベルト基体、５ａ，５ｂ……ゴム状
弾性体被覆層、６……導電性抗張力体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 天然繊維又は化学繊維を素材とする繊維製品
   からなる少なくとも１層以上の抗張力体と、可
   撓性のゴム状弾性物質に炭素系導電性物質を混
   入してなる少なくとも１層以上の導電層とを交
   互に重合接着してベルト基体を形成し、該ベル
   ト基体の少なくとも表面を、可撓性のゴム状弾
   性物質に界面活性剤よりなる帯電防止剤を混入
   してなるゴム状弾性体被覆層にて被覆している
   ことを特徴とする帯電防止ベルト。 (2) 抗張力体に導電性塗料が含浸されている実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の帯電防止ベル
   ト。