KR20130081819A - 내약품성 제전원단 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 내약품성 제전원단에서는, 각종 화학약품에 대한 내약품성을 가지면서 동시에 제전기능을 수행하기 위한 내약품성을 가지는 내약품성 제전원단(F)에 있어서,
상기 내약품성 제전원단(F)은; 도전성카본사(C)를 배설한 제전성방진원단(100), 상기 제전성방진원단(100)에 도포되고 대전방지제가 혼합된 충진용수지코팅층(110), 상기 충진용수지코팅층(110) 상에 시레가공(Cire Finishing)하여 구성한 평활면에 대전방지제를 혼합한 접착제를 도포한 접착제수지층(120), 상기 접착제수지층(120)에 의하여 상기 제전성방진원단(100)에 접착되고 대전방지제를 혼합한 배리어필름층(130);을 적어도 포함하는 것을 기본적인 구성의 특징으로 한다.
상기 내약품성 제전원단(F)은; 도전성카본사(C)를 배설한 제전성방진원단(100), 상기 제전성방진원단(100)에 도포되고 대전방지제가 혼합된 충진용수지코팅층(110), 상기 충진용수지코팅층(110) 상에 시레가공(Cire Finishing)하여 구성한 평활면에 대전방지제를 혼합한 접착제를 도포한 접착제수지층(120), 상기 접착제수지층(120)에 의하여 상기 제전성방진원단(100)에 접착되고 대전방지제를 혼합한 배리어필름층(130);을 적어도 포함하는 것을 기본적인 구성의 특징으로 한다.
Description
본 발명은 내약품성 제전원단에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종의 화학약품에 대한 내부식성, 내오염성, 내약품성을 가짐으로써 작업자로의 위해를 최소화하고 또한 작업 표면의 정전기 배출의 제전작용을 동시에 수행할 수 있는 내약품성 제전원단의 구성의 제공에 관한 것이다.
전자 및 화학, 제약, 식품 산업 등 다양한 산업계에서 각종의 가공용 약품들을 취급할 경우 작업자의 신체보호를 위해 내약품성의 보호복을 반드시 착용하게 되어 있다.
바람직한 내약품성 보호복은 의복으로서 유연하면서 동시에 착용감을 보장하여야 하며 그와 함께 내약품성을 가져야하고 현재까지는 듀폰, 3M 등 극소수의 회사에서만 개발 생산되고 있는 실정이다.
나아가, 전자산업 등에서는 작업자의 신체 및 의복에 의하여 유발되는 정전기를 배출하여야 하는 클린룸의 환경이 요청되어 종래로부터 다양한 구성과 제조방법에 의한 제전원단이 안출되어 사용되고 있다.
작업환경에 따라서는 상술하는 내약품성과 제전성이 동시에 요청되는 경우가 매우 많다.
예를 들어 반도체 제조공정에서는 마스크 식각 등을 위하여 식각액을 사용하게 되고 세정 및 코팅 작업등에 반드시 내약품성 보호복이 필요하고 동시에 인체 및 의류에 의하여 유발된 정전기로 인하여 먼지 등이 부착되어 가공대상물에 적하하는 등의 문제점을 방지하기 위하여서는 제전복이 필요로 하게 된다.
의약품의 제조공정 역시 다양한 화학약품이 사용되면서 동시에 약품안정성을 위하여 작업환경에서의 먼지의 발생 및 정전기에 의한 문제를 최소화하기 위하여 내약품성을 가지는 제전복이 요청되는 실정이다.
따라서 내약품성과 제전성을 동시에 구현할 수 있는 원단의 개발이 요청되고 있는 실정이다.
종래의 선 개발 회사들의 제품은 내약품성의 구현을 위하여 PE 부직포 또는 PP부직포에 배리어필름(Barrier Film)을 접착하여 내약품성을 제공하는 것이 일반적인 구성이었다.
또한, 전자,제약,식품회사들의 크린룸 내에서는 정전기발생 시는 먼지부착되고 이 먼지가 제품으로 떨어지는 이유에 의해서, 정전기발생을 억제하여야하기 때문에 모든 소재의 표면저항을 10E8Ω 이하로 관리하고 있다,
그러나, 상기하는 선 개발 회사들의 제품의 내약품성 보호복은 실제 생산된 제품의 경우, 내면은 10E9Ω이고 표면이 10E13Ω 이상으로 측정되고 있어 내약품성은 보장되나 정전기가 다량 발생하므로 크린룸에 사용하기 위한 제전 기능은 적합하지 않는 것으로 밝혀졌다.
이와 함께, 종래의 방법과 같이, 수지 내에 혼합하지 않고 내 표면에 대전방지제만을 처리하여 제전성을 부여한 경우, 대전방지제는 재사용을 위한 세탁 시에 제거되어버리므로 내약품성에 대하여서도 일회용으로만 사용이 가능하다.
국내 타사의 경우, 방진원단에 투습방수필름(다공성 테프론필름)을 라미네이팅 해서 생산하고 있으나, 약품 중 친수성 물질인 산,알칼리용액은 보호되나, 소수성인 아세톤,톨루엔 등 유기화합물은 즉시 통과되어 보호되지 못하는 중대한 결함이 발견되고 있으며,
아울러 내약품성을 제공하기 위한 제품표면의 테프론필름은 10E13Ω 이상의 절연체이어서 테프론 표면에 발생한 정전기가 제거되지 않아 다량의 정전기 발생으로 크린룸 내의 부유하고 있는 먼지를 당겨 부착시키고 이 먼지가 제품 표면에 적하 되어 제품에 불량을 유발시키게 되어 내약품성과 제전기능의 목적을 동시에 충족시키지 못하고 있는 실정이다.
또한, 이들 제품들은 제품 표면에 접착하므로 원단이 구성하는 원사들과의 이 부착되는 접착면적이 많지 않아( 즉, 원사 이외의 원사 간의 공극(pore)이나 보풀(fluff) 등에 의하여) 착용 시나 세탁 시에 필름 박리현상이 발생하여 수명이 짧아서 대량으로 사용되고 있는 내약품성 제전복으로서는 비용이 앙등하게 되어 경쟁력 약화의 주요한 원인이 되고 있다.
이러한 문제점들로 인하여 현재 전자,제약,식품회사들의 크린룸 내에서는 제전기능과 유기화합물 보호기능의 동시적인 목적은 포기한 채, 제조원가로 인하여 반복적인 세탁이 가능한 제품만을 선호하고 있는 실정으로서 제품불량 또는 수율 저하의 요인이 되고 있다.
이하에서 종래 기술을 좀 더 상세히 설명한다.
1) 듀폰사나 3M 사의 내약품성 보호복에 사용되는 원단;
도 1a의 내약품성 제전원단으로 제작한 작업용 손목보호대의 사시사진, 도 1b의 도 1a의 트레이싱도, 도 1c의 도 1의 A-A 선을 따라 취한 제품의 한면 만의 단면모식도와 함께 설명한다.
예시적으로 일부를 뒤집어 사진을 취한 손목 보호대(T)를 구성한 제품사진과 그 단면도에서와 같이,
본 선원 기술의 내약품성 제전원단(R)은 부직포(1)+접착층(2)+배리어필름(3)으로 구성되고 더욱 상세히는 부직포(1)에 배리어필름(3)을 접착제(2)로 접착 후 뒷면에 대전방지제(e)를 도포하여 제전층(4)을 부여하여 제조하고 있다.
여기에서 '배리어필름(Barrier Flim)'이라 함은 상품명으로서 용어가 의미하는 바와 같이 수분 등의 차단을 위한 장벽체로서 사용되는 필름으로서 여러 제조사에서 제조하여 상용화된 내습성과 내약품성을 가지는 필름소재로서 널리 사용되고 있다.
따라서, 내면의 부직포 표층만 표면저항이 10E9Ω 이고 부직포의 내층,접착제와 배리어필름이 10E13Ω 이상의 절연체이어서 배리어필름 표면에 발생한 정전기가 제거되지 않아, 다량의 정전기발생으로 크린룸 내의 부유하고 있는 먼지를 당겨 부착시키고 이 먼지가 떨어져 제품에 불량을 유발시킨다.
아울러 내면의 대전방지처리도 세탁 시 제거되므로 일회용으로만 사용이 가능하며 원단부분이 부직포이어서 파열강도(529.4 kPa) 등이 약해 작업중의 날카로운 물체에 의한 손상이 용이하여 보호성능이 저하되기가 쉽다.(본 제품의 경우, 파열강도는 1868.6 kPa임)
2) 국내 타사의 내약품성 보호복에 제전성을 부여한 제전원단;
도 2a의 내약품성 제전원단으로 제작한 다른 예의 원단 일부의 사시사진, 도 2b의 도 2a의 트레이싱도, 도 2c의 도 1의 B-B 선을 따라 취한 제품의 한면 만의 단면모식도와 함께 설명한다.
도 2의 단면도로서 도시되는 바와 같이,
본 선원기술의 내약품성 제전원단(G)은 도전성카본사(C)를 가지는 방진원단(10)+접착층(11)+다공성 테프론필름(12)으로 적층구성되며,
기본적으로는 방진원단(10)에 다공성 테프론필름(12)을 접착제로 접착층(11)을 형성하여 구성하였다.
이러한 구성에서는 테프론 필름은 소수성이어서 친수성약품인 산,알카리용액은 반발하나 소수성인 유기화합물은 흡수하여 다공을 통해 내부로 흡수되어 보호성이 없어 그 사용처가 제한적일 수밖에 없다.
본 제품의 경우는 제품 표면에 접착하여 구성하므로 원단이 구성하는 원사들과의 접착면적이 많지 않아( 즉, 원사 이외의 원사 간의 공극이나 보풀 등에 의하여) 착용 시나 세탁 시에 필름 박리현상이 발생하여 수명이 짧아서 대량으로 사용되는 상술한 문제점을 그대로 안고 있는 것으로서,
사진을 트레이싱한 도 2b에서와 같이, 방진원단(10)에 대하여 테프론필름(12)의 박리부(D)가 관찰되어 내구성 및 반복사용이 어려움에 따른 경제성의 저하기 우려된다.
또한, 방진원단은 표면저항이 10E6 ~ 10E7Ω 으로 제전기능을 가지나, 접착제와 테프론 필름은 10E13Ω 이상의 절연체이어서 테프론 표면에 발생한 정전기가 제거되지않아 다량의 정전기발생으로 인하여 크린룸 내의 부유하고 있는 먼지를 당겨 부착시키고 이 먼지가 작업대상물로 떨어져 제품에 불량을 유발시켜 제전성은 극히 불량한 실정이다.
본 발명의 내약품성 제전원단에서는,
각종 화학약품에 대한 내약품성을 가지면서 동시에 제전기능을 수행하기 위한 내약품성을 가지는 내약품성 제전원단(F)에 있어서,
상기 내약품성 제전원단(F)은; 도전성카본사(C)를 배설한 제전성방진원단(100), 상기 제전성방진원단(100)에 도포 되고 대전방지제가 혼합된 충진용수지코팅층(110), 상기 충진용수지코팅층(110) 상에 시레가공(Cire Finishing)하여 구성한 평활면에 대전방지제를 혼합한 접착제를 도포한 접착제수지층(120), 상기 접착제수지층(120)에 의하여 상기 제전성방진원단(100)에 접착되고 대전방지제를 혼합한 배리어필름층(130);을 적어도 포함하는 것을 기본적인 구성의 특징으로 한다.
본 발명의 내약품성 제전원단은, 종래 구성의 내약품성 제전원단의 문제점을 해결하기 위하여 구성함으로써,
완성된 내약품성 제전원단이 그 표면과 작업자 인체 간의 도전성을 보장하여 제전기능을 충족하면서 충분한 내약품성을 제공하고,
제전성을 가지는 방진원단에 대하여 내약품성을 제공하기 위한 필름의 부착이 견고하여 반복적인 사용과 세탁에도 박리되지 않는 유용성을 가진다.
또한, 작업자의 인체에 직접 접촉하므로 착용감이 양호하도록 유연성과 부드러움을 제공함으로써 착용의 거부감을 제거하여 작업효율을 증대하는 효과를 가진다.
도 1a는 종래의 내약품성 제전원단으로 제작한 적업용 손목보호대의 사시사진. 도 1b는 도 1a의 트레이싱도, 도 1c는 도 1의 A-A 선을 따라 취한 제품의 한면 만의 단면모식도.
도 2a는 종래의 내약품성 제전원단으로 제작한 다른 예의 원단 일부의 사시사진. 도 2b는 도 2a의 트레이싱도, 도 2c는 도 1의 B-B 선을 따라 취한 제품의 한면 만의 단면모식도.
도 3a는 본 내약품성 제전원단으로 제작된 작업용 앞치마의 접철된 상태에서의 사시사진. 도 3b 는 도 2a의 트레이싱도.
도 4는 본 발명의 내약품성 제전원단의 도 3b 의 C-C선을 따라 취한 단면구성도.
도 5는 본 발명의 내약품성 제전원단의 제조방법을 도시하는 공정흐름도.
도 6은 본 발명의 내약품성 제전원단의 제조 특성을 설명하기 위한 통상적인 방진원단의 평면 현미경 사진.
도 7은 본 발명의 내약품성 제전원단의 제조 특성을 설명하기 위한 표면저항률에 의한 재료분류표이다.
도 2a는 종래의 내약품성 제전원단으로 제작한 다른 예의 원단 일부의 사시사진. 도 2b는 도 2a의 트레이싱도, 도 2c는 도 1의 B-B 선을 따라 취한 제품의 한면 만의 단면모식도.
도 3a는 본 내약품성 제전원단으로 제작된 작업용 앞치마의 접철된 상태에서의 사시사진. 도 3b 는 도 2a의 트레이싱도.
도 4는 본 발명의 내약품성 제전원단의 도 3b 의 C-C선을 따라 취한 단면구성도.
도 5는 본 발명의 내약품성 제전원단의 제조방법을 도시하는 공정흐름도.
도 6은 본 발명의 내약품성 제전원단의 제조 특성을 설명하기 위한 통상적인 방진원단의 평면 현미경 사진.
도 7은 본 발명의 내약품성 제전원단의 제조 특성을 설명하기 위한 표면저항률에 의한 재료분류표이다.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 3a는 본 내약품성 제전원단으로 제작된 작업용 앞치마의 접철된 상태에서의 사시사진, 도 3b 는 도 2a의 트레이싱도, 도 4는 본 발명의 내약품성 제전원단의 도 3b 의 C-C선을 따라 취한 단면구성도, 도 5는 본 발명의 내약품성 제전원단의 제조방법을 도시하는 공정흐름도, 도 6은 본 발명의 내약품성 제전원단의 제조 특성을 설명하기 위한 통상적인 방진원단의 평면 현미경 사진, 도 7은 본 발명의 내약품성 제전원단의 제조 특성을 설명하기 위한 표면저항률에 의한 재료분류표로서 함께 설명한다.
본 발명의 내약품성 제전원단은 상술한 종래 구성의 문제점을 감안하여 하기와 같은 목적을 충족하기 위한 구성을 제공한다.
(1) 완성된 내약품성 제전원단은 표면과 작업자 인체 간의 도전성을 보장하여 제전기능을 충족하여야 한다.
(2) 충분한 내약품성을 제공하고 제전성을 가지는 방진원단에 대하여 내약품성을 제공하기 위한 필름의 부착이 견고하여 반복적인 사용과 세탁에도 박리되지 않아야 한다.
(3) 작업자의 인체에 직접 접촉하므로 착용감이 양호하도록 유연성과 부드러움을 제공하여야 한다.
도 7의 표면저항률에 의한 재료분류표에서와 같이,
미국방성(DOD: Department of Defense) 규정에 규정된 재료의 표면저항에 의한 분류에 의하면,
도체: 10E2Ω이하 (정전기 발생하지 않음)
도전성: 10E3-10E4Ω (정전기 제거성능 강함)
정전분산성: 10E5-10E8Ω (정전기 제거성능 보통)
제정전성: 10E9-10E13Ω (정전기 제거성능 약하게 있음)
부도체: 10E14Ω이상 (정전기 제거성능 없슴) 로 분류되어 있다.
또한, 일반적인 크린룸에서는 통상 10E8Ω 이하의 제품만이 사용가능하도록 규정되어있으며, 부득이한 경우에는 제정전성 재료에 도전성이나 정전분산성 재료를 접합하여, 제정전성 재료에 발생한 미약한 정전기를 도전성이나 정전분산성재료 부분이 제전하도록 권고하고 있다.
이러한 규정하에 본 발명의 내약품성 제전원단의 제조방법과 그에 따라 제조되는 내약품성 제전원단을 설명한다.
본 발명의 내약품성 제전원단은 제전원단을 구성하는 각 층(Layer)의 물성을 개선하고 부가적인 층(Layer)을 더 제공함으로써 종래 구성에서 구현하기 어려운 바람직한 물성을 모두 구현할 수 있게 하는 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명의 내약품성 제전원단(F)은 도 3a의 본 내약품성 제전원단으로 제작된 작업용 앞치마의 접철된 상태에서의 사시사진. 도 3b 는 도 2a의 트레이싱도, , 도 4의 본 발명의 내약품성 제전원단의 도 3b 의 C-C선을 따라 취한 단면구성도 및 도 5의 제조공정도에서와 같이,
예시적으로 작업용 앞치마(AP)를 구성한 제품의 내약품성제전원단(F)을 구성함에 있어서 우선 제전성방진원단(100)을 준비한다.
이 제전성방진원단(100)은 다양한 것이 사용될 수 있으나,
제전기능이 있으면서도 원단 표면으로부터의 보풀 등의 박리가 최소화되는 방진소재의 것이 양호하며 제전기능을 가지면서 방진성이 있는 원단이라면 그 종류에 구애받지는 않을 것이다.
바람직한 제전성방진원단(100)은 등 간격으로 배설되는 다수의 도전성카본사(C)를 배설하여 표면에 발생하는 정전기를 배출하는 기능을 가지는 것이 좋다.
본 발명에서는 도전성카본사를 폴리에스터 필라멘트 사 등으로 직조되는 모재 원단에 등 간격으로 배설되어 10E6 ~ 10E7Ω 의 표면저항을 가짐으로써 정전분산성을 가지는 것을 사용하는 것이 바람직하다.
여기에 상기하는 규정을 더욱 충족시키기 위하여 충진용수지코팅층(110)를 PU 또는 아크릴 등에서 선택하여 제전성방진원단(100)의 표면을 코팅하고,
전체 중량의 2 ~ 8 중량％의 계면활성제로서 반영구적인 제전성을 부여하기 위하여 개발되어 시판되는 다양한 종류의 것에서 선택되는 대전방지제를 혼합하여 표면저항이 10E7 ~ 10E8Ω인 정전분산성을 가지도록 하여 코팅용 수지로 한다.
이러한 코팅으로서 제전성방진원단(100)을 구성하는 원사(W)와 도전성카본사(C)가 형성하는, 도 6의 제전성방진원단(100)의 평면 현미경 사진에서와 같은 사간공극(P)으로 충진용수지코팅층(110)가 침입하게 되어 사간공극(P)을 메우게 되고 정전전도성이 더욱 증대되고 후속되는 라미네이팅 공정에서 접착물 간의 접착성을 대폭 제고하게 된다.
충진용수지코팅층(110)으로서 코팅된 제전성방진원단(100) 상에 기계적인 로울러 열가압 공정인 시레가공(Cire Finishing)을 수행한다.
시레가공으로써 충진용수지코팅층(110)가 침윤하여 표면이 울퉁불퉁하게 되었던 제전성방진원단(100)은 표면이 평활하게 되어 후속공정에 사용된다.
시레가공의 가압력과 온도는 용도에 따라서 다양하게 설정될 수 있으나 그 수치적인 한정이 기술적인 의미를 가지는 것은 아니다.
여기에 내약품성을 부여하기 위한 배리어재료를 제전성방진원단(100)에 부착하기 위한 접착제수지층(120)을 형성하기 위하여, 접착제수지를 PU,아크릴계 등의 수지에서 선택하고 역시, 전체 접착제 수지 중량의 2 ~ 8 중량％ 대전방지제를 혼합하여 10E7 - 10E8Ω의 표면저항의 정전분산성 재료로 만든다.
상기의 시레가공이 종료된 제전성방진원단(100) 상에 접착제수지층(120)을 도포 형성하고 최종적인 배리어재료로서 다양한 소재의 합성수지가 선택될 수 있지만 경제성의 관점에서는 PE가 가장 바람직하다.
PE는 그 가격이 대단히 저렴하고 가공성이 우수하며 무기, 유기성 화합물에 대한 내성이 극히 우수한 소재이다.
더욱 바람직하게는 이러한 PE 에 대하여 유연성을 부여하여 작업자가 거부감을 가지지 아니하도록 유연성과 부드러움을 가지는 작업용 앞치마, 손목보호대, 장갑, 마스크 등을 제조하기 위하여 0 ~ 30 중량％의 에틸렌초산비닐수지(EVA)를 혼합하여 라미네이팅층인 배리어필름층(130)의 기본소재로서 한다.
에틸렌초산비닐수지(EVA)는 분자량이 조절되면 쿳션성과 유연성 및 발포성을 일부 가지므로 의복 등으로 제조하기가 극히 용이하여 지며 역시 무기, 유기화합물에 대한 내성이 높다.
이렇게 구성되는 PE필름을 배리어필름층(130)으로 하여 상기 접착제수지층(120) 상에 배설하여 로울러가압 등의 방법으로 접착하고,
전체 배리어필름층(130)의 0.5 ~ 3 중량％의 대전방지제를 혼합하여 최종적으로 사용함으로써 10E11 ~ 10E12Ω의 표면저항을 구현하게 되어 제정전성을 부여한다.
일반적으로 양이온계 고분자화합물인 대전방지제는 영구적인 제전성을 부여한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 내약품성 제전원단(F)에서는,
표면층인 배리어필름층(130)에서 작업중 발생한 미량의 정전기가, 정전분산성인 접착제수지층(120)을 통과하여 제전성방진원단(100)에 배설되는 도전성카본사(C)에 전달되고,
도전성카본사(C)는 대기(A) 중으로 코로나방전에 의해서 소멸시키게 되는 것으로서 배리어필름층(130) - 대기(A)의 제전통로를 형성하게 되어 제전성이 보장되게 된다.
아울러 충진용수지코팅층(110)로서 코팅된 제전성방진원단(100) 상에 기계적인 로울러 열가압인 시레가공(Cire Finishing)을 수행한 제전성방진원단(100)은 표면이 평활하게 되어 표면요철이 제거됨으로써,
라미네이팅 필름인 배리어필름층(130)의 미접착부분의 발생이 최소화되어 접착력이 보장됨으로서 반복적인 사용 시나 세탁 시에 배리어필름층(130)이 제전성방진원단(100)으로부터 박리되어 재사용이 불가능한 문제점이 일소된다.
또한, 배리어필름층(130) 자체에 유연성을 부여하게 되므로 작업용의 손목보호대, 앞치마, 작업복, 장갑, 마스크 등을 제조하여도 사용자의 거부감이 극소화되어 작업능률 또한 제고되는 장점을 가지게 되는 것이다.
F: 내약품성 제전원단
C: 도전성카본사
100: 제전성방진원단
110: 충진용수지코팅층
120: 접착제수지층
C: 도전성카본사
100: 제전성방진원단
110: 충진용수지코팅층
120: 접착제수지층
Claims (4)
- 각종 화학약품에 대한 내약품성을 가지면서 동시에 제전기능을 수행하기 위한 내약품성을 가지는 내약품성 제전원단(F)에 있어서,
상기 내약품성 제전원단(F)은;
도전성카본사(C)를 배설한 제전성방진원단(100),
상기 제전성방진원단(100)에 도포되고 도포체 상에 대전방지제가 혼합된 충진용수지코팅층(110),
상기 충진용수지코팅층(110) 상에 시레가공(Cire Finishing)하여 구성한 평활면에 대전방지제를 혼합한 접착제를 도포한 접착제수지층(120),
상기 접착제수지층(120)에 의하여 상기 제전성방진원단(100)에 접착되고 대전방지제를 혼합한 배리어필름층(130);
을 적어도 포함하는 것을 특징으로 하는 내약품성 제전원단. - 제 1 항에 있어서,
상기 제전성방진원단(100)은 10E6 ~10E7Ω의 표면저항을 가지는 정전분산성, 상기 접착제수지층(120)은 10E7-10E8Ω의 표면저항을 가지는 정전분산성, 상기 충진용수지코팅층(110)은 표면저항이 10E7 ~ 10E8Ω인 정전분산성, 상기 배리어필름층(130)은 표면저항이 10E11 ~ 10E12Ω인 제정전성을 가지는 것을 특징으로 하는 내약품성 제전원단. - 제 1 항에 있어서,
상기 대전방지제는 상기 접착제수지층(120) 및 충진용수지코팅층(110)의 전체 중량의 2 ~ 8 중량％ 혼합하고, 상기 배리어필름층(130)의 0.5 ~ 3 중량％ 혼합하는 것을 특징으로 하는 내약품성 제전원단. - 제 1 항에 있어서,
상기 배리어필름층(130)은 PE인 것을 특징으로 하면서 필름 소재의 전체 중량의 0 ~ 30 중량％의 에틸렌초산비닐수지(EVA)를 혼합하여 쿳션성과 유연성 및 발포성을 더 부여한 것을 특징으로 하는 내약품성 제전원단.
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