JPS61109697A

JPS61109697A - 仏用線香の自動ドライカツタ−機

Info

Publication number: JPS61109697A
Application number: JP23054784A
Authority: JP
Inventors: 畑中　忠夫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-10-31
Filing date: 1984-10-31
Publication date: 1986-05-28
Also published as: JPH0212716B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、仏用線香の自動製造ラインの一翼を担う自動
ドライカッター機、より詳しくは、乾燥化された長尺乾
燥線香を折断する形態で寸断する自動化装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、仏用線香は、細線化され、木製の盆板上に切り出
されてきた長尺生線香が木製等の乾燥板上に移し替える
生付は工程を経て定木及び円板カッターを用いて手作業
的に、又は加重下の回転刃により機械操作によって適当
な長さに胴切され、さらに乾燥後製品化されていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような従来法によれば、仏用線香はその断面径が約
１乃至数肩の極めて細い線状物であり、その製造過程に
於いてはその多・数本が一時に取り扱われることが大量
生産上及び商業上の要請するところであるが、この取り
扱われる多数本の全てについて、その曲りを防止し又は
矯正するのは、例えば生付は工程、板寄せ工程、押板工
程等によっても困難であり、またこれらの操作工程によ
る場合、その夫々の操作過程により生じる歪みなど２次
的弊害が生じることにもなる。また前記した線状の曲り
、歪みは乾燥後の線香に於いて、結束される際の折損の
直接的な原因となる。

本発明の目的とするところは、上記従来法に於ける諸欠
点を解消すると共に、製造の機械化により製造時間の短
縮化と製造操作の容易化を図り、直線性、火付効果等の
優れた品質の仏用線香を得ることができる製造方法を実
施する仏用線香の自動ドライカッター機を提供するにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に関連して、長寸乾燥線香Ｙを得る工程に於いて
、盆受器１００として、第２０図及び第２１図に示す、
長寸の固定フレーム１０１．１０１と短寸の受刃フレー
ム１０２，１０２とで矩形状の枠体が構成され、この枠
体面を受網１０３によって被覆し、この受網１０３はそ
の四周縁部を上記枠体上面上に周回状に穿った取付溝１
０１ａ内にゴムパツキン１０４で嵌装して張装せられて
なる構成のものが適用せられる。

この場合、油圧等押出機から譲状に下方に押出されてき
た細線状の一群の生線香Ｘを盆受器１００の受網１０３
面上に、各切断刃１０５によって夫々受刃フレーム１０
２面上にてその両側部を切断して受けそのまま乾燥され
るが、受網１０３の通気性に基づく平均化された乾燥特
性によってその直線性が維持された長寸乾燥線香Ｙが得
られる。なお、盆受器１００に於いて、各固定フレーム
１０１の下面上には取付溝１０１ａに沿って脚部１０１
ｂが夫々垂設して形成されており、上記した乾燥操作の
際、その脚部１０１ｂを取付溝１０１ａ内に嵌め込んで
ゴムパツキン１０４上にて他の盆受器１０びを支持する
と同時に必要な乾燥気流の空間を得ることができる。従
って、移動可能な台車１０６上に多数の盆受器１００．
１００’、１００’・・・を積み重ねた状態で適当に乾
燥させることができる（第２２図）。

本発明は、上記したような操作により得られる一群の長
寸乾燥線香Ｙに対する自動ドライカッター機に関し、次
の構成を特徴とする。即ち、第１図に示すように、盆受
器１００上で整列、乾燥せられた一群の長寸乾燥線香Ｙ
を一時にその夫々の長手方向を移送方向に直交するよう
に、連設される移送装置Ｂの移送ベルト面上憂こ移載す
る移載装置Ａと、この移送ベルト面上の各長寸乾燥線香
Ｙの両端部をその移送過程にて切断するように前記移送
装置の両側面位置に夫々設けられたサイドカッター装置
Ｃと、この移送されてきた各長寸乾燥線香Ｙを前記移送
ベルト面上にて転回させるようにその長寸乾燥線香Ｙの
周面からその中心軸方向へその断面半径より短い深さ位
置にまで刃部が及んでスライド動作するカッター部を前
記移送ベルトの上方にてこの長寸乾燥線香Ｙの長手方向
に沿った適宜位置に１又は２以上配した寸断装置りと、
及びこの寸断せられた寸断乾燥線香２を順次受タンク９
０及び９１内に送り出す送出装置Ｅとによりなる構成を
特徴とする。

〔作　用〕

上記した本発明に係る構成に於いて、移載装置Ａは、盆
受器１００毎に上載する一群の長寸乾燥線香Ｙを一時に
次に連設される移送装置Ｂの移送ベルト上にその整列状
態を維持して移載する装置であり、手作業的に又は機械
的に操作される。次にサイドカッター装置Ｃは、この移
載され移送装置Ｂにより移送過程中にある一群の長寸乾
燥線香Ｙについて、前記した切断刃１０５による切出し
の際に生じた両端部の歪部分を除去する。次に寸断装置
りでは、移送装置Ｂによってさらに前方に移送される一
群の長寸乾燥線香Ｙに対して、その適当な寸法位置に配
設されたカッター部がその長寸乾燥線香Ｙの周面上にそ
の刃部を押し当て前記移送ベルト上にて転回させ乍ら折
断するようにスライド動作する。

このように定寸に寸断された各寸断乾燥線香２は、その
夫々の折断端部に於いてな詔もその連続的な形態が維持
されており、従って、前記長寸乾燥線香と同様の形態の
まま移送装置Ｂ上でその終端部にまで移送される。次に
送出装置Ｅは、このように移送されてきた各寸断乾燥線
香２を別々に受タンク９０又は９１内へ送り出すように
機能する。

〔実施例〕

本発明に係る実施例を説明する。

実施例に於いて、移載装置Ａでは、第１図乃至第３図に
示すように、基台フレーム１上の水平で互いに平行な受
フレームｌａ、ｌａ間に軸受台２．２を夫々介して回転
自在に支持されたシャフト３、このシャフト３上には、
一定間隔で複数の軸受部４・・・が軸固定され、これら
各軸受部４上にはシャフト３゛軸と直交するように転回
バー５が夫々設けられ、これらの転回バー５・・・の組
によって移載面が形成される。この移載面は、シャフト
３が回転される際の各転回バー５の夫々の後方面によっ
て構成される。この各転回バー５の後方面上には、夫々
クッションシート６が着設され、また軸受部４の近傍位
置には夫々ストッパー７が垂設されている。

この移載装置Ａと関連して、シャフト３上には一定間隔
で複数の７”−ＩＪ−１２・・・が回転自在に支持され
ており、これらの各プーリー１２上には帯状の移送ベル
ト１３が夫々渡設され、これらの各移送ベルト１３によ
って移送装置Ｂの移送面が形成される。

上記した移載装置Ａは次のように機能する。

先ず、第３図及び第４図にて示すように、各転回バー５
が移送装置Ｂの始端外の位置にあるとき、その移載面は
下向き状態となる。この状態の各転回バー５での移載面
に対し、一群の長寸乾燥線香Ｙをその上載する盆受器１
００によって下方から押し付ける状態で、その各クッシ
ョンシート６面上に押°接する。このとき、各ストッパ
ー７はその盆受器１００の縁部位置を指定し、また各ク
ッションシート６は各長寸乾燥線香Ｙをその際の押圧力
から保護する。

この状態で各転回バー５がシャフト３回り番こ転回され
ると、各転回バー５が移送装置Ｂの移送面と面一となる
位置に変位−される。このように一群の長寸乾燥線香Ｙ
は各移送ベルト１３に対し直交する状態で移送面上に移
載されるが、その後その各転回バー５はさらに転回され
相当する移送ベルト１３・・・閣内に及び元の位置に復
帰され、またその盆受器１００は上方に移行され除去さ
れる。

移送装置Ｂは巡回する各移送ベルト１３により構成され
、その終端は、受フレーム１ａ、１８間に支持され、基
台フレームｌ上に設置された駆動機Ｈの駆動軸に連絡さ
れた回転シャフト１０、この回転シャフト１０上には前
記各プーリー１２位置と合致した一定の間隔位置にプー
リー１１・・・が固定されており、これらのプーリー１
１上に前記移送ベルト１３・・・が夫々渡設されること
によって構成されている。また基台フレーム１上の立設
フレーム上部位置に軸受台１４を介して回動自在に軸支
され、至端部にプーリー１６が配されたテンションバー
１７が、下方向へのテンションを作用させるように前記
移送ベルト１３数と同数設けられており、これらの各テ
ンションバー１７はそのプーリー１６を介して夫々相当
する移送ベルト１３の上部位に係合され、夫々の移送ベ
ルト１３を適当に緊張する状態に維持する。

次に、前記各移送ベルト１３による移送面に面一状態に
ある各転回バー５の至端前方の位置に合致した各受フレ
ーム１ａの内方面上には、サイドカッター装置Ｃが夫々
固定アーム１７を介して配設されている。このサイドカ
ッター装置Ｃは、回転力を連動させる歯車装置部１９を
備え、この歯車装置部１９からは内方向で突設された上
下二本の連動する回転軸を有し、これらの回転軸端には
夫々円板カッター１８．１８が互いに刃部を合わせて配
設されている。なお、この各円板カッター１８．１８の
刃合わせ位置は、各移送ベル）１３上の長寸乾燥線香Ｙ
の移送位置に調整されている。また前記各歯車装置部１
９は、夫々受フレームｌａ、ｌａ間に支持され、駆動機
Ｈの駆動軸に連絡された回転シャフト２０上の歯車２１
．２１と夫々噛合している。

上記サイドカッター装置Ｃは、各移送ベルト１３上に移
載され移送過程中にある一群の長寸乾燥線香Ｙについて
その夫々の両端部を各円板カッター１８．１８の刃合わ
゛せ位置内に導いてその端部部分を切断除去する。この
操作過程は、前記した盆受器１００への切断刃１０５に
よる切出しの際生ずる第５図及び第６図に示すようなそ
の切断端部の歪部分Ｙａを除去することを目的とするが
、この歪部分Ｙａ’は、次工程に存する寸断装置りに於
いて、移送ベル）１３面上で各長寸乾燥線香Ｙが回転動
作される際、相隣る長寸乾燥線香Ｙ、Ｙがその夫々の歪
部分Ｙａ。

Ｙａにて絡まって破損するのを防止するにある。

次に、サイドカッター装置Ｃのさらに前方位置に配設さ
れる寸断装置りは、第７図及び第８図にて示すが、移送
装置Ｂの巡回する移送ベルト１３の上位部に対して下方
位置には、各受フレームｌａ、ｌａ間に跨って固定板２
５．２５によって固定された支持台２６が配され、この
支持台２６上には、各受フレーム１ａに近接する位置に
移送方向に沿って隔間して順にガイドバー２８と３０と
が固定ボルト２７と２９とによって夫々垂設されている
。またこれらのガイドバー２８及び３０には夫々支持ス
プリング３１及び３２が夫々その下端を支持台２６面に
接して巻回状に配されている。

また、ハンガー台３３には、上面に対し垂直に貫通され
たガイド孔３４及び３５が離間して穿たれてなり、また
これらのガイド孔３４．３５の中間位置には上面から垂
下して穿った有底のスプリング孔３６を有し、またその
内方側面上にガイド孔３４と直交する向きに穿ったレー
ル溝３７を有する。このハンガー台３３はそのガイド孔
３４．３５内にガイドバー２８．３０を夫々挿通し、そ
の底面にて支持スプリング３１及び３２上に支持されて
いる。また支持台２６上に夫々垂設されたリミットボル
ト３８．３９は、上下に位置調整可能なその至端がハン
ガー台３３の底面下方位置にあって、ハンガー台３３の
下限位置を定める。

また、各受フレームｌａ上に固設された夫々の固定台４
０上面上にはアーム板４１面がハンガー台３３面上方に
及ぶように固定され、このアーム板４１には螺孔４２．
４３及び透孔４４が穿たれてなる。

アーム板４１上にはガイドネジ４５．４６が夫々螺孔４
２又は４３に螺合されることによって垂下固定され、こ
のガイドネジ４５．４６の至端は夫々ガイド孔３４又は
３５を介してガイドバー２８又は３０内にその上端部か
ら挿入状態とされ、各ガイドバーをその夫々の上端部に
ついて支持ガイドする。

また、各固定台４０上面上の前方端近傍部上に軸台４７
が立設され、この軸台４７の内方側面上に垂設された支
軸上には押込みレバー４８がその中間位置の軸受部４９
にて移送ベル、ト１３の移送方向に沿って回動自在に支
持されている。この押込みレバー４８端のレバーへラド
４８ａはハンガー台３３のスプリング孔３６面上方に及
び、またこの部分には垂下するヘッドネジ５０が調整可
能に螺合されている。このヘッドネジ５０の下端は、ス
プリング孔３６内に挿　　　入されている押込みスプリ
ング５２上部を透孔４４を介してスプリング孔３６内に
押接するスプリングへラド５３上面に当接している。ま
たこの押込みレバー４８の尾端４８ｂは、下方に屈曲せ
られた至端位置にローラ５１を配してなる。

また、尾端４８ｂの直下方向で、ハンガー台３３前方で
移送ベルト１３の上方に位置して受フレームｌａ、ｌａ
間に回転シャフト５５が駆動機Ｈにより駆動するように
渡設されている。

前記ローラ５１は、この回転シャフト５５上に固設され
ているカム５６と当接状態にある。

また、この回転シャフト５５上には、具有する誘導軸５
８を移送ベルト１３の移送方向と同時に上下方向に移行
動作させるように機能する内輪５７ａと外輪５７ｂとか
らなるクランクカム装置Ｆを備える。このクランクカム
装置Ｆ上の誘導軸５８端は、軸受５９を介して、各ハン
ガー台３３上の夫々のレール溝３７内に車輪６０及び６
１を夫々嵌入し支承板６２を介して下面が水平状態にあ
るように支持されるカッター取付ハンガー６３の前方側
壁面に設けられた軸受台６４上に連結されている。

上記カッター取付ハンガー６３の上平面上には、カッタ
ー部６５・・・が移送装置Ｂの各移送ベルト１３・・・
に沿ってその直上方位置にカッター６９を夫々配して垂
下固定せられている。このカッター部６５は、第９図に
示すように、固定プレート６６及び６７を有する。この
固定プレート６６には、その上面に垂下して２つの螺孔
６６ａが穿たれ、またその側面上方位置に３つの螺孔が
穿たれ、その側壁下方位置に沿って凹状の段差部６６ｂ
が形成されている。また固定プレート６７には、同様に
上面に垂下して２つの螺孔６７ａが穿たれ、また前記固
定プレート６６上の前記各螺孔位置に合致して３つの透
孔がその側面上方位置に穿たれ、その側壁下方位置に沿
って凸状の段差部６７ｂが形成されている。これらの各
固定プレート６６及び６７は、その夫々の側面を合わせ
る状態で前記した透孔に固定ネジ６８を夫々挿通し前記
螺孔内に夫々螺合させることによって組合わせられるが
、その際、段差部６６ｂと６７ｂとの間に形成される凹
溝内にカッター６９が挟持固定される。このように組立
てられるカッター部６５は各螺孔６６＆、６７＆を夫々
介してカッター取付ハンガー６３面上にボルトにより前
記のように固定される。

また、これらカッター部６５が及ぶ夫々の移送ベルト１
３部分については、ベルト台７０・・・が夫々その平行
度調整ボルト７１・・・を介して支持台２６上に支持さ
れている。

上記したように構成される寸断装置りに於いて、各カッ
ター部６５は夫々次のように機能動作する。

先ず、移送ベルト１３・・・上筈ごて移送されてきた一
群の長寸乾燥線香Ｙは、移送装置Ｂと駆動機Ｈとに関連
するクラッチ装置（図示せず）の機能によってカッター
部６５の下方位置にて一時的に停止される。次にタイミ
ングを合わせて回転シャフト５５が回転しクランクカム
装置Ｆを動作させると共にカム５６を回動させる。この
とき、このクランクカム装置Ｆの動作は誘導軸５８を介
してカッター取付ハンガー６３を各車輪６０・・・が各
レール溝３７内で夫々転勤することにより移送ベルト１
３の移送方向に沿って後方に移行させると同時に、第１
０図に示すように、カム５６の回動が押込みレバー４８
のレバーヘッド４８ａを上方に移動させる。このレバー
ヘッド４８ｇの移動は、その押圧作用を解放したことに
基づき、支持スプリング３１及び３２、さらに押込みス
プリング５２の弾性力が作用することによるもので、従
って、これらの弾性力は同時にハンが一台３３を上動さ
せるように機能する。

上述した寸断装置りでの機能動作によって、第１２図に
示すように、移送ベルト１３に対し、カッター部は順に
６５８，６５ｂ、ｅｓｃの形態、即ち、そのカッター６
９がその衝突を避けるように各長寸乾燥線香Ｙの上方に
ある状態で移行される。

次には、クランクカム装置Ｐの動作は、誘導軸５８を介
してカッター取付ハンガー６３を移送ベルト１３の移送
方向に沿って前方に移行させると同時に、第１０図にて
二点鎖線で示すように、カム５６の回動が押込みレバー
４８のレバーヘッド４８Ｍを下方に移動させる。このレ
バーヘッド４８ｍの移動は、スプリングヘッド゛　　　
５３を介して押込みスプリング５２を圧縮するように機
能するが、この圧縮の際押込みスプリング５２に生じる
弾性はスプリング孔３６底壁に作用してハンガー台３３
を支持スプリング３１．３２による弾性に抗して降下さ
せる。

この寸断装置りでの機能動作によって、第１３図に示す
ように、前記６５Ｃ位置に達したカッター部は次には順
に６５ｄ、６５ｅ、６５ｆの形態で移行される。この移
行過程に於いて、各カッター部の夫々のカッター６９が
移送ベルト１３上の一群の長寸乾燥線香Ｙの周面上に達
し、前記のようにスライド動作する各カッター部６５は
さらにその局面内に断面半径より小さい深さに切込んで
各長寸乾燥線香Ｙをベルト台７０によって支持されてい
る移送ベルト１３上で回転させて折断し寸断乾燥線香２
を得る。なお、上記の寸断過程での切込み深さが、その
長寸乾燥線香Ｙの断面半径より大きくなると、その長寸
乾燥線香Ｙを移送ベルト１３上で回転させることができ
ず、折損等の弊害を生じさ讐、また、リミットボルトは
移送ベルトの切損を防ぐ。

また、上記の第１３図に示される寸断過程に於いて、ハ
ンガー台３３を介して各カッター部６５に対する押込み
スプリング５２での弾性作用力は、カッター６９が長寸
乾燥線香Ｙの周面内に及ぶカッター部６５０時点に於い
て、各支持スプリング３１．３２による弾性作用力と拮
抗しており、各カッター６９はその長寸乾燥線香Ｙの硬
度、形質に応じて自動的に微妙に変化して機能される。

この各カッター部６５での機能動作によって、一群の長
寸乾燥線香Ｙを一過程で折損等を生じさせることなく適
宜寸断することが可能となる。またこの微妙な各カッタ
ー部６５での機能動作は、第１１図に示すように、スプ
リング孔３６内に挿入装置されるスプリングについて、
外スプリング５２ａに対しその内側により弾性が小さい
内スプリング５２ｂを挿入して二重構成とすることによ
ってより高い精度で調整される。

次に、上記した寸断過程を経て得られる寸断乾燥線香２
・・・は、寸断直後に於いて単一の長寸乾燥線香Ｙによ
るものについて、夫々その折断端にてなおも接触状態に
あるから、各カッター６９が夫々各折断端面間の切込み
溝Ｙａ内にて挾持状態となっている。このため、次にカ
ッター部６５が６５８位置にまで上昇する際、カッター
６９が寸断乾燥線香Ｚを上方へ持ち上げてしまう弊害が
生じる場合がある。

この弊害に対処するため、第１４図及び第１５図に示す
ような離脱装置Ｇを配設することができる。この離脱装
置Ｇは、移送ベルト１３とカッター取付ハンガー６３と
の中間位置にて、受フレーム１ａ、１８間に互いに平行
に渡設された渡設杆７５．７６、これらの渡設杆７５．
７６上に垂下固定せられた吊下げアーム７７又は７８端
上にカッター部６５に沿って離脱爪７９．７９が夫々カ
ッター６９位置にて間隙８０を有するように渡架されて
なる。

上記の各離脱爪７９．７９は、第１５図に於いて二点鎖
線部分で示すように、カッター部６５が上昇しそのカッ
ター６９の刃先が間隙８０面に達した際、カッター６９
上に挾持状態の相隣る寸断乾燥線香２，２とその夫々の
折断端近傍の位置にて衝突する。その結果、各寸断乾燥
線香２はその上動が阻止され、カッター６９上から離脱
される。

この寸断乾燥線香２は、詳しくは第１９図にて示すよう
に、その折断端面が、その周縁部寄りの切込み部Ｚａと
その中央部の凹凸状をなす折断部ｚｂとからなる。なお
、この折断部ｚｂは、火着けの際、空気を効果的に流入
させ、単なる切離面形態のものに比べて着火させ易い形
状特性をなす。従って、得られた各寸断乾燥線香２は、
単一の長寸乾燥線香Ｙによるものについて、夫々その折
断端の特に折断部ｚｂ部分にてなおも連接状態にあり、
このため、移送ベルト１３・・・上ではその長寸形態が
維持されてさらに前方に移送される。

このように長寸形態にある寸断乾燥線香２に対しては、
その後の工程での機械装置の構造を簡略化し得ると同時
に、その加工速度を高めるのに効果的に寄与する。

次に、移送装置Ｂの終端位置には、第１６図及び第１７
図に示す送出装置Ｅが連設されている。この送出装置Ｅ
は、次の構成をなす。即ち、上記終端位置には、その各
移送ベルト１３間にて、基台フレーム１からプーリー取
付はハンガー８１が夫々上方に延設されており、この各
プーリー取付はハンガー８１の至端の軸受部にはその両
側に夫々プーリー１１と同方向に回転するプーリー８２
が軸支されている。これら各ブーＩＪ−８２によって送
出装置Ｅの始端部が構成される。また、その前方位置に
は、一つ置きに並ぶ各プーリー取付ハンガー８１上の夫
々のプーリー８２．８２に対応したプーリー８５．８５
を夫々軸固定して有する上方位置の回転シャフト８４と
、また上記に属さない一つ置きに並ぶ各プーリー取付ハ
ンガー８１上の夫々のプーリー８２．８２に対応したプ
ーリー８８．８８を夫々軸固定して有する下方位置の回
転シャフト８７とが夫々回転シャフト１０と平行に固定
板９２．９２を介して受フレーム１ｂ、Ｉｂ間に渡設さ
れていて、これらの各プーリー８５．８８によって送出
装置Ｅの終端部が構成される。

このプーリー８５，８５と該当するプーリー８２．８２
との間は夫々段付きの送出ベルト８３．８３が上方向に
傾斜して張装され、またプーリー８８．８８と該当する
プーリー８２．８２との間には夫々段付きの送出ベルト
８６．８６が下方向に傾斜して張装されている。

前記したように、移送ベルト１３・・・上で移送されそ
の移送装置Ｂの終端部に達した各長寸形態の寸断乾燥線
香２・・・は、第１６図に示すように、連続的に機能す
る送出装置Ｅの始端部から送出ベルト８３．８３上又は
送出ベルト８６、８６上へ移載される。この場合、この
各送出ベルトは、第１８図に示すように、一定の間隔で
並ぶ凹部８３ａ・・・又は８６ａ・・・を夫々有し、上
記の移載されてきた寸断乾燥線香Ｚを順次この凹部８３
ａ又は８６ａに跨って収納して送出移送する。

この送出ベルトでの収納機能によって、前記した長寸形
態の寸断乾燥線香２・・・は、その相隣接するものごと
に第１９図のように、夫々送出ベルト８３．８３と送出
ベルト８６．８６とによって確実に上下方向に分離され
て送出移送される。

また、送出装置Ｅの終端部のさらに前方には、受タンク
９０及び９１がプーリー８５．８５とプーリー８８．８
８に順に対応して、その前後部が受フレーム１ｂ、Ｉｂ
上に夫々立設された固定板９２又は９３間に固定軸９４
・・・を介して支持され夫々その口部部分にて連設され
ている。

この各受タンクの口部には下方に曲折状の突出縁部９０
ａ又は９１ａをプーリー８５．８５間又はプーリー８８
．８８間に入り込んだ状態で有する。従って、前記送出
ベルト８３．８３及び送出ベルト８６．８６上の寸断乾
燥線香Ｚ・・・は夫々突出縁部９０ａ面又は９１８面に
よって誘導されて受タンク９０又は９１内に夫々の口部
を介して収容される。

このように、受タンク内に移送送出され、収容された各
寸断乾燥線香は、手工業的に結束、包装して製品化する
ことも可能であるが、自動数量計測装置等を具備する自
動結束、包装機内に導いて自動的に製品化を図ることも
可能である。

〔効　果〕

上述したように、本発明に係る自動ドライカッター機は
、直線性と火付効果等の特性の優れた仏用線香を、不良
品の発生率が極めて少なく、また速やかかつ大量生産で
きる装置部を極めて簡略化された構成で提供することを
可能とする。

【図面の簡単な説明】

第１図・・・本発明に係る仏用線香の自動ドライカッタ
ー機の正面図、第２図・・・同部分平面図、第３図・・
・同移載装置の平面図、第４図・・・同移載装置の正面
図、第５図・・・長寸乾燥線香の部分正面図、第６図・
・・同説明的側面図、第７図・・・本発明に係る寸断装
置の縦断面正面図、第８図・・・同部分側面図、第９図
・・・同カッター部の斜視図、第１０図・・・同説明的
縦断面図、第１１図・・・同部分縦断面図、第１２図・
・・同カッター部の機能説明図、第１３図・・・同カッ
ター部の機能説明図、第１４図・・・同離脱装置の平面
図、第１５図・・・同離脱装置の部分正面図、第１６図
・・・本発明に係る送出装置の正面図、第１７図・・・
同部分平面図、第１８図・・・同送出ベルトの機能説明
図、第１９図・・・同送出ベルトの機能説明図、第２０
図・・・盆受器の斜視図、第２１図・・・同説明的縦断
面図、第２２図・・・同適用形態を示すローロ縦断面図
。図面符号の説明Ａ・・・移載装置、Ｂ・・・移送装置、Ｃ・・・サイド
カッター装置、Ｄ・・・寸断装置、Ｅ・・・送出装置、
Ｆ・・・クランクカム装置、Ｙ・・・長寸乾燥線香、２
・・・寸断乾燥線香、３・・・回転シャフト、５・・・
転回バー、１３・・・移送ベルト、２７，３０・・・ガ
イドバー、３１．３２・・・支持スプリング、３３・・
・ノ１ンガ一台、３４．３５・・・ガイド孔、３ｅ・・
・スプリング孔、３７・・・レール溝、４８・・・押込
みレバー、５２・・・押込みスプリング１，６０．６１
・・・ノλンガー車、６３・・・カッター取付ハンガー
、６５・・・カッター部、６９・・・カッター、８３．
８６・・・送出ベルト、９０．９１・・・受タンク、１
００・・・盆受器。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）盆受器上で整列、乾燥せられた一群の長寸乾燥線
番を一時にその夫々の長手方向を移送方向に直交するよ
うに、連設される移送装置の移送ベルト面上に移載する
移載装置と、この移送ベルト面上の各長寸乾燥線香の両
端部をその移送過程にて切断するように前記移送装置の
両側面位置に夫々設けられたサイドカッター装置と、こ
の移送されてきた各長寸乾燥線香を前記移送ベルト面上
にて転回させるようにその長寸乾燥線香の周面からその
中心軸方向へその断面半径より短い深さ位置にまで刃部
が及んでスライド動作するカッター部を前記移送ベルト
の上方にてこの長寸乾燥線香の長手方向に沿った適宜位
置に１又は２以上配した寸断装置と、及びこの寸断せら
れた寸断乾燥線香を順次受タンク内に送り出す送出装置
とによりなる構成を特徴とする仏用線香の自動ドライカ
ッター機。
（２）移送装置が、互いに平行な複数の巡回する帯状移
送ベルトによってその移送面が形成されると共に、移載
装置が、前記移送装置の始端位置でその移送方向に垂直
に設けられた回転シャフト上に、一平面を形成し前記帯
状ベルトの任意の間隔位置に及ぶように夫々垂設されて
なる複数の転回バーにより構成される場合の特許請求の
範囲第１項記載の仏用線香の自動ドライカッター機。
（３）寸断装置が、１又は２以上のカッター部を適宜位
置に前記移送装置の移送方向に沿って垂下せしめて固定
して有し、また前記移送方向に沿った両側面位置にはハ
ンガー車が夫々設けられ、さらにこれらと直交する一方
の側面上には水平及び鉛直方向への移動動作を可能とす
るクランクカム装置が連結されてなるカッター取付ハン
ガーと、鉛直な方向に沿って貫通したガイド孔を有しま
たその具有する水平なレール溝内にて前記カッター取付
ハンガーをその前記ハンガー車を介して夫々支持する二
台のハンガー台と、水平面をなす支持台上に垂設固定せ
られたガイドバーを有し、このガイドバーの上部部分を
前記ガイド孔内に夫々挿通すると共にその下部部分に巻
回状に配された支持スプリングを介して前記ハンガー台
を夫々前記支持台上に支持する構成部と、さらに前記ハ
ンガー台をその上面部に当接して前記ガイドバーに沿っ
て移動させる二台の押込みレバーとによりなる場合の特
許請求の範囲第１項又は第２項記載の仏用線香の自動ド
ライカッター機。
（４）各押込みレバーが当接する夫々の前記ハンガー台
の部位に、その上面から鉛直下方にスプリング孔を穿ち
、このスプリング孔内に単又は二重のスプリングを鉛直
方向にその弾性が作用するように夫々挿入配置し、さら
にこのスプリング上端上にスプリングヘッドを夫夫配し
た構成である場合の特許請求の範囲第３項記載の仏用線
香の自動ドライカッター機。
（５）移送装置が、互いに平行な複数の巡回する帯状移
送ベルトによってその移送面が形成されると共に、送出
装置が、この移送装置の終端近傍の位置にて、前記各帯
状ベルトの各間隔内に夫々始端が及ぶ互いに平行な２本
の巡回する段付きの送出ベルトの複数組を上方向と下方
向に交互に傾斜する形態で配置した構成である場合の特
許請求の範囲第１項乃至第４項記載の仏用線香の自動ド
ライカッター機。