JPS61108000A - 水処理汚泥の脱水処理方法 - Google Patents
水処理汚泥の脱水処理方法Info
- Publication number
- JPS61108000A JPS61108000A JP59229951A JP22995184A JPS61108000A JP S61108000 A JPS61108000 A JP S61108000A JP 59229951 A JP59229951 A JP 59229951A JP 22995184 A JP22995184 A JP 22995184A JP S61108000 A JPS61108000 A JP S61108000A
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- JP
- Japan
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- sludge
- water treatment
- blood
- treatment sludge
- treatment
- Prior art date
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5263—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using natural chemical compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ） 産業上の利用分野
本発明は水処理汚泥を飼料・肥料等に加工する際の脱水
処理方法に関するものである。
処理方法に関するものである。
（ロ） 従来の技術
従来、食品工業、醗酵工業、パルブ工業等の排水を活性
汚泥法に依って浄化する際に発生する余剰汚泥等の水処
理汚泥は脱水して埋立て地や海洋に投棄されていたが、
いり゛れも二次公害を発生する為、規制が厳しくなり焼
却等の手段でＲ終廃東 ′量の減量化を図って、処分し
ているのが実情である。 これらの汚泥中には蛋白質等
の有用物が多く含まれており、脱水、乾燥、固形化さけ
て含水分１０％以下とし肥料に利用しようとする試みも
行われている。
汚泥法に依って浄化する際に発生する余剰汚泥等の水処
理汚泥は脱水して埋立て地や海洋に投棄されていたが、
いり゛れも二次公害を発生する為、規制が厳しくなり焼
却等の手段でＲ終廃東 ′量の減量化を図って、処分し
ているのが実情である。 これらの汚泥中には蛋白質等
の有用物が多く含まれており、脱水、乾燥、固形化さけ
て含水分１０％以下とし肥料に利用しようとする試みも
行われている。
そしてかかる脱水乾燥処理方法としては水分９６〜９８
％程度の余剰汚泥をそのままで、又は石炭、鉄、高分子
凝集剤等を加えて脱水性を高めた後、脱水機により水８
５ ”−９５％程度の脱水ケーキにした後これを解砕し
さらに乾燥して水分１０％以下どじで製品とするもので
ある。
％程度の余剰汚泥をそのままで、又は石炭、鉄、高分子
凝集剤等を加えて脱水性を高めた後、脱水機により水８
５ ”−９５％程度の脱水ケーキにした後これを解砕し
さらに乾燥して水分１０％以下どじで製品とするもので
ある。
（ハ） 発明が解決しようとづる問題点しかしながら、
前者の方法の場合、水処理汚泥は一般に蛋白質のみでは
なく糖類、炭水化物等を相当吊金んでおり、かかる成分
は軟質で・、密着性が強く、圧搾処理によって相すに、
密着し、組織内に水分を巻き込んだ状態となるため、圧
搾時に粗網内から水分が排出され難く、この為、圧搾処
理を行っても含水分は９０％以上であり、効率的な圧搾
は望めず、更には水分と共に固形分も同時に排出されて
しまうため脱水効率が悪いと共に、固形分の回収率も悪
かった。又後者の方法により作られｌｃものは脱水時に
石灰等を加える為、脱水ケーキの水分含量は若干改良さ
れるがやはり乾燥に要するエネルギーは大きく、又添加
物混入の為に飼料としは使用できず、更には肥料として
も乾燥製品中の窒素含量が３％内外で窒素の肥効は低く
土壌改良効果も低いものであった。
前者の方法の場合、水処理汚泥は一般に蛋白質のみでは
なく糖類、炭水化物等を相当吊金んでおり、かかる成分
は軟質で・、密着性が強く、圧搾処理によって相すに、
密着し、組織内に水分を巻き込んだ状態となるため、圧
搾時に粗網内から水分が排出され難く、この為、圧搾処
理を行っても含水分は９０％以上であり、効率的な圧搾
は望めず、更には水分と共に固形分も同時に排出されて
しまうため脱水効率が悪いと共に、固形分の回収率も悪
かった。又後者の方法により作られｌｃものは脱水時に
石灰等を加える為、脱水ケーキの水分含量は若干改良さ
れるがやはり乾燥に要するエネルギーは大きく、又添加
物混入の為に飼料としは使用できず、更には肥料として
も乾燥製品中の窒素含量が３％内外で窒素の肥効は低く
土壌改良効果も低いものであった。
（ニ） 問題点を解決するための手段
本発明では、水処理汚泥に動物・魚介類等の血液を混入
した後加熱処理して、水処理汚泥表面に血液を凝固状態
で付着せしめ、次いでこれを圧搾脱水・乾燥処理するこ
とを特徴とする水処理汚泥処理方法を提供せんとするも
のである。
した後加熱処理して、水処理汚泥表面に血液を凝固状態
で付着せしめ、次いでこれを圧搾脱水・乾燥処理するこ
とを特徴とする水処理汚泥処理方法を提供せんとするも
のである。
（ホ） 作 用
本発明によれば、水処理汚泥を動物・魚介類の血液と混
合して加熱処理することにより、水処理汚泥裏面に血液
が凝固状態で付着し、水処理汚泥表面に固化した血液の
被膜が形成されることとなり、圧搾処理に際し、水処理
汚泥相互間の密着が回避され、水処理汚泥組織内の水分
が効率よく組織外に排出され、また水処理汚泥の固形分
が水分と共に、処理槽外に排出されることがなく、固形
分の回収率が向上するものである。
合して加熱処理することにより、水処理汚泥裏面に血液
が凝固状態で付着し、水処理汚泥表面に固化した血液の
被膜が形成されることとなり、圧搾処理に際し、水処理
汚泥相互間の密着が回避され、水処理汚泥組織内の水分
が効率よく組織外に排出され、また水処理汚泥の固形分
が水分と共に、処理槽外に排出されることがなく、固形
分の回収率が向上するものである。
又、汚泥に混入される血液は乾燥物中の蛋白質の比率が
高く汚泥乾燥物の蛋白質比率を下げることなく、また加
熱乾燥処理を行う為、飼料としての安全性にも問題がな
い。
高く汚泥乾燥物の蛋白質比率を下げることなく、また加
熱乾燥処理を行う為、飼料としての安全性にも問題がな
い。
（へ） 効 果
本発明によれば、圧搾処理に際し、水処理汚泥相互間の
密着が回避され、水処理汚泥組織内の水分が効率よりＩ
’ｌ：外に排出され、脱水処理が円滑かつ迅速に行われ
るので、処理能力が向上すると共に、水処理汚泥の固形
分が水分と一緒に圧搾機外に排出されることがなく、固
形分の回収率が向上し、経済的であるという効果を奏す
る。更には毒性の無い安全な高蛋白質の飼料又は窒素含
量の高い良質の肥料とすることができる。
密着が回避され、水処理汚泥組織内の水分が効率よりＩ
’ｌ：外に排出され、脱水処理が円滑かつ迅速に行われ
るので、処理能力が向上すると共に、水処理汚泥の固形
分が水分と一緒に圧搾機外に排出されることがなく、固
形分の回収率が向上し、経済的であるという効果を奏す
る。更には毒性の無い安全な高蛋白質の飼料又は窒素含
量の高い良質の肥料とすることができる。
（ト） 実施例
本発明の実施例を詳説すれば次の通りである。
すなわち１食品加工処理時に出る水処理汚泥は、含水分
９６〜９８％程度であるので、まずこれを遠心分離等の
予備脱水処理により含水分を９０〜９５％程度としてお
く。
９６〜９８％程度であるので、まずこれを遠心分離等の
予備脱水処理により含水分を９０〜９５％程度としてお
く。
次いで予備脱水処理物を加熱処理槽に投入するとともに
、動物・魚介類の血液を混入し撹拌しながらもしくは撹
拌した後に、８０〜１１０℃で加熱して、水処理汚泥表
面に血液を凝固状態で付着せしめる。尚、この際の血液
混入量は、水処理汚泥１に対して０．１〜２のＬｆｆｌ
比の範囲内で行うことが好ましい。そして、この状態で
は、粒状の水処理汚泥表面に凝固状態の血液の被膜が形
成されるものである。
、動物・魚介類の血液を混入し撹拌しながらもしくは撹
拌した後に、８０〜１１０℃で加熱して、水処理汚泥表
面に血液を凝固状態で付着せしめる。尚、この際の血液
混入量は、水処理汚泥１に対して０．１〜２のＬｆｆｌ
比の範囲内で行うことが好ましい。そして、この状態で
は、粒状の水処理汚泥表面に凝固状態の血液の被膜が形
成されるものである。
次いで、上記処理物をスクリュープレス等圧搾機にて圧
搾脱水処理することにより、含水分５０％程度まで脱水
する。かかる圧搾脱水処理に際しては、粒状の水処理汚
泥表面に凝固状態の血液被膜が形成されているので、圧
搾によって粒状の水処理汚泥同志が密着することなく、
粒状の水処理汚泥間に多くの隙間が形成され、食品汚泥
組織中に含まれる水分が、水処理汚泥組織外に有効に排
出され、脱水効率を著しく向トさせられるべく構成し石
いるのである。また粒状の水処理汚泥表面に凝固状態の
血液被膜が形成されていることにより、水処理汚泥の固
形分が水分と共に、排出されることがなく、固形分の回
収率を向Ｅしうるべく構成しているのである。
搾脱水処理することにより、含水分５０％程度まで脱水
する。かかる圧搾脱水処理に際しては、粒状の水処理汚
泥表面に凝固状態の血液被膜が形成されているので、圧
搾によって粒状の水処理汚泥同志が密着することなく、
粒状の水処理汚泥間に多くの隙間が形成され、食品汚泥
組織中に含まれる水分が、水処理汚泥組織外に有効に排
出され、脱水効率を著しく向トさせられるべく構成し石
いるのである。また粒状の水処理汚泥表面に凝固状態の
血液被膜が形成されていることにより、水処理汚泥の固
形分が水分と共に、排出されることがなく、固形分の回
収率を向Ｅしうるべく構成しているのである。
そして、このように圧搾処理した処理物を熱風乾燥等の
手段により、含水公約１０％以内として［２司料又は肥
料として利用する。
手段により、含水公約１０％以内として［２司料又は肥
料として利用する。
本発明の実施例は上記のように構成されているものであ
り、水処理汚泥を圧搾脱水処理するに際し、事前に血液
と混入して撹拌しながら加熱処理するので、粒状の水処
理汚泥表面に血液が凝固状態で付着し、圧搾処理による
水処理汚泥相互間の密着が回避され、水処理汚泥組織内
の水分が効率よく組織外に排出され、脱水処理効率が向
上すると共に、食品汚泥の固形分が水分とＪ（に排出さ
れることがなく、固形分の回収率が向上する。
り、水処理汚泥を圧搾脱水処理するに際し、事前に血液
と混入して撹拌しながら加熱処理するので、粒状の水処
理汚泥表面に血液が凝固状態で付着し、圧搾処理による
水処理汚泥相互間の密着が回避され、水処理汚泥組織内
の水分が効率よく組織外に排出され、脱水処理効率が向
上すると共に、食品汚泥の固形分が水分とＪ（に排出さ
れることがなく、固形分の回収率が向上する。
また、このような処理物は、高蛋白質含有でかつ安全な
飼料又は、窒素含有量の高い良質の肥料としての有用な
用途がある。
飼料又は、窒素含有量の高い良質の肥料としての有用な
用途がある。
特許出願人 ケミカル玄−＆Ｘアンド
フーズベンヂｔ・−株式会社
Claims (1)
- １）水処理汚泥に動物魚介類等の血液を混入した後加熱
処理して、水処理汚泥表面に血液を凝固状態で付着せし
め、次いでこれを圧搾脱水、乾燥することを特徴とする
水処理汚泥の脱水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229951A JPS61108000A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 水処理汚泥の脱水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229951A JPS61108000A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 水処理汚泥の脱水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108000A true JPS61108000A (ja) | 1986-05-26 |
Family
ID=16900267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59229951A Pending JPS61108000A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 水処理汚泥の脱水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61108000A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6368657B1 (en) * | 2001-08-01 | 2002-04-09 | Rigel Technology Corporation | Precipitation recovery process for food waste sludge |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP59229951A patent/JPS61108000A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6368657B1 (en) * | 2001-08-01 | 2002-04-09 | Rigel Technology Corporation | Precipitation recovery process for food waste sludge |
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