JPS61106655A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

熱可塑性樹脂組成物

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JPS61106655A
JPS61106655A JP23054084A JP23054084A JPS61106655A JP S61106655 A JPS61106655 A JP S61106655A JP 23054084 A JP23054084 A JP 23054084A JP 23054084 A JP23054084 A JP 23054084A JP S61106655 A JPS61106655 A JP S61106655A
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JP
Japan
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metal salt
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hydrocarbon polymer
resin
metallic fiber
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JP23054084A
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JPS6354306B2 (ja
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Yasuo Kishida
岸田 靖雄
Tetsuo Nishikawa
哲生 西川
Yoshiaki Kubota
義昭 久保田
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Kanebo Synthetic Fibers Ltd
Kanebo Ltd
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Kanebo Synthetic Fibers Ltd
Kanebo Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子、電気機器のキャビネット等の成形材料
として好適な熱可塑性樹脂組成物に関する。
従来の技術 熱可胆性樹脂に導電性フィラーを混入して導電性を付与
することは、従来より広く行われており、特にABS樹
脂は、優れた成形加工性を有することより、マトリック
スポリマーとして多用されている。
特開昭58−222144号公報では、導電性フィラー
混入ABS樹脂にPvC樹脂を併用することにより、成
形性、難燃性、電磁波シー、ルド性に優れた熱可塑性樹
脂組成物が得られることが示されている。
又、特開昭58−141223号公報には、導電性フィ
ラーの表面をカップリング剤で処理することにより、混
線時のフィラーの分散性と成形品の物性が向上すること
が述べられている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、従来の技術では、フィラーとマトリック
スポリマーの界面の接着強度が充分なものではなく、急
激な温度変化が繰返されたときの導電性の低下が著しい
という欠点を有している。
問題点を解決するための手段 本発明者らは、かかる従来技術の有する欠点を改良すべ
く、鋭意研究した結果、本発明を達成した。
即ち、本発明は、ABS樹脂10039:置部に対して
、イオン性炭化水素共重合体の金属塩を少なくとも0.
1重量部以上と金属繊維3〜200重量部とを配合して
なる熱可塑性樹脂組成物よりなるものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に使用するイオン性炭化水素共重合体の金属塩と
は、ペンダントカルボキシル基を含有する炭化水素共重
合体の金属塩のことであり、金属として亜鉛、ナトリウ
ム、カリウム等が挙げられる。
これらの例としては、例えば、カルボキシル基が少なく
とも部分的に、亜鉛、ナトリウム、カリウム等のイオン
によって中和しである炭素数2以i、(上のα−オレフ
ィンと、α、β−不飽和カルボン酸又はその誘導体との
共重合体の塩類、或は、芳香族オレフィンと無水マレイ
ン酸との共重合体の塩類である。
炭素数2以上のα−オレフィンとしては、エチレン、プ
ロピレン、ブテン−1,ペンテン−1゜4−メチル−ブ
テン−12等が挙げられる。
又、α、β−不飽和カルボン酸又はその誘導体としては
、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸或
は、これらの酸の無水物、又は、エステル等が挙げられ
る。
芳香族オレフィンとしては、スチレンが挙げられる。本
発明に使用されるイオン性炭化水素共重合体の金属塩の
ABS樹脂100重量部に対する配合量は0.1重量部
以上であり、特に1重量部以上が好ましい。
配合量がO,1重量部未満では、急激な温度変化が繰返
された−ときの導電性の低下が著しく本発明の目的を達
成できない。
本発明に使用する金属繊維としては、アルミニウム繊維
、ステンレス鋼繊維、普通鋼繊維、銅繊 )維、黄銅繊
維等を挙げることができるが、繊維状の形状を有するも
のであれば特に制限を受けない。
金R繊維の配合量は、ABS樹脂100重量部に対して
3〜200重量部、特に5〜150重量部が好ましい。
配合量が3重量部未満の場合には、導電性付与効果が充
分でなく、一方200重量部を超える場合には、流動性
の低下が著しく成形加工が極めて困難となる。
発明の効果 本発明により得られる熱可塑性樹脂組成物は、ICやL
SIを使用した各種電子機器より放射される不要電磁波
のシールド材として筐体等に使用実施例I AB811g!(三菱センサンド化成−m。タフレック
ス710)、エチレン/メタクリル酸共重合体の亜鉛塩
(三片デュポンポリケミカル■製、ハイミラン1855
)、繊維径60μm、繊維長2鱈の黄銅繊維(■神戸鋳
鉄新製、0−2600 )を表−1に示す組成で配合し
、ベント式単軸混練機で溶融混練し、チップを得た。
次いで、このチップを通常実施されているAES謝脂の
成形条件で射出成形し、物性測定用サンプルを得た。
得られたサンプルは、85°C×1時間、28°C×1
時間、−80℃×1時間、28°C×1時間のヒートサ
イクル処理を繰返し、都度、体積固有抵抗の測定を行っ
た。
結果を表−2に示す。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、ABS樹脂100重量部に対してイオン性炭化
    水素共重合体の金属塩を少なくとも0.1重量部以上と
    金属繊維3〜200重量部とを配合してなる熱可塑性樹
    脂組成物。
  2. (2)イオン性炭化水素共重合体の金属塩の配合量が1
    重量部以上である特許請求の範囲第1項記載の組成物。
  3. (3)金属繊維の配合量が5〜150重量部である特許
    請求の範囲第1項記載の組成物。
JP23054084A 1984-10-31 1984-10-31 熱可塑性樹脂組成物 Granted JPS61106655A (ja)

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JPH0219204U (ja) * 1988-07-20 1990-02-08

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JPS6354306B2 (ja) 1988-10-27

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