JPS61106362A - 吸水装置 - Google Patents
吸水装置Info
- Publication number
- JPS61106362A JPS61106362A JP22747784A JP22747784A JPS61106362A JP S61106362 A JPS61106362 A JP S61106362A JP 22747784 A JP22747784 A JP 22747784A JP 22747784 A JP22747784 A JP 22747784A JP S61106362 A JPS61106362 A JP S61106362A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- water
- drum
- absorbing device
- water absorbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、塩化ビニル等の化粧シートの表面に発生し
た結露を吸水する吸水装置に関するものである。
た結露を吸水する吸水装置に関するものである。
従来のシート被覆作業の工程を第５図に示す。
図において、ｌは塩化ビニル等の化粧シート１を巻回し
たシートロール２である。シートロール２から繰出した
シート１の下面に、ロールコータ式の塗布装置３で接着
剤が塗布される。接着剤を塗、布されたシー）１は、被
被覆材７に貼着した後の接着硬化時間を短縮するために
乾燥炉４を通されて半乾燥される。乾燥炉４を出たシー
トｌは、冷却装置５で強制冷却される。これは、乾燥炉
４を通過したシート１は乾燥炉４の熱で伸びており、元
の大きさに戻すためである。このように、強制冷却しな
ければ、被被覆材７に貼着した後目°然に冷却して縮み
、被被覆材７にシートｌを被覆していない箇所ができる
からである０強制冷却されたシートｌは、ローラコンベ
ヤ６で搬送されてきた被被覆材７の上面に送給され貼着
する。さらに、カンタ８で被被覆材７の寸法に合わせて
切断される。この時点では、接着剤はまだ完全に乾燥し
ておらず、自然乾燥させるルート（矢印Ａ）と、乾燥炉
９を通して強制乾燥させるルート（矢印Ｂ）に別かれて
乾燥される。このように乾燥させた後、生産品を積載し
て置いておく。
たシートロール２である。シートロール２から繰出した
シート１の下面に、ロールコータ式の塗布装置３で接着
剤が塗布される。接着剤を塗、布されたシー）１は、被
被覆材７に貼着した後の接着硬化時間を短縮するために
乾燥炉４を通されて半乾燥される。乾燥炉４を出たシー
トｌは、冷却装置５で強制冷却される。これは、乾燥炉
４を通過したシート１は乾燥炉４の熱で伸びており、元
の大きさに戻すためである。このように、強制冷却しな
ければ、被被覆材７に貼着した後目°然に冷却して縮み
、被被覆材７にシートｌを被覆していない箇所ができる
からである０強制冷却されたシートｌは、ローラコンベ
ヤ６で搬送されてきた被被覆材７の上面に送給され貼着
する。さらに、カンタ８で被被覆材７の寸法に合わせて
切断される。この時点では、接着剤はまだ完全に乾燥し
ておらず、自然乾燥させるルート（矢印Ａ）と、乾燥炉
９を通して強制乾燥させるルート（矢印Ｂ）に別かれて
乾燥される。このように乾燥させた後、生産品を積載し
て置いておく。
しかし、このように構成されたシート被覆作業の工程に
おいて、シート１を乾燥炉４で乾燥した後冷却装置５で
強制冷却した際に、接着剤の気化熱により、シート１の
表面に結露が生しる。また、乾燥炉９を通した際に、も
同様に乾燥炉９の出口でシートｌの表面に結露が生しる
。シートｌの表面に結露が生じた状態で生産品を積載す
るので、被被覆材７がその水分を吸収し、被被覆材７が
反るという問題があった。
おいて、シート１を乾燥炉４で乾燥した後冷却装置５で
強制冷却した際に、接着剤の気化熱により、シート１の
表面に結露が生しる。また、乾燥炉９を通した際に、も
同様に乾燥炉９の出口でシートｌの表面に結露が生しる
。シートｌの表面に結露が生じた状態で生産品を積載す
るので、被被覆材７がその水分を吸収し、被被覆材７が
反るという問題があった。
この発明の目的は、シート表面に発生した結露を簡単に
吸収し、被被覆材の反りを防止する吸水装置を提供する
ことである。
吸収し、被被覆材の反りを防止する吸水装置を提供する
ことである。
この発明の吸水装置は、送給される帯状のシートに回動
して接しシートの表面の水分を吸水する吸水体を設け、
この吸水体を支持しかつ吸水体中の水分を除去する支持
体を設けたものである。
して接しシートの表面の水分を吸水する吸水体を設け、
この吸水体を支持しかつ吸水体中の水分を除去する支持
体を設けたものである。
この発明の構成れよれば、つぎの作用がある。
すなわち、この吸水装置をシート被覆作業の工程に設置
してシート表面に発生した結露を吸収し、被被覆材の反
りを防止できる。また、結露の吸収においては、吸水体
をシートに回動して接するだけでよく、簡単に水分を吸
収できる。
してシート表面に発生した結露を吸収し、被被覆材の反
りを防止できる。また、結露の吸収においては、吸水体
をシートに回動して接するだけでよく、簡単に水分を吸
収できる。
この発明の一実施例を第１図および第２図に基づいて説
明する。図において、１０が支持体となるドラムである
。ドラム１０の周面には多数の穴１１が設けられている
。また、ドラムＩＯの−（！１１面１０ａにはパイプ１
２が接続されており、パイプ１２の先端は吸引プロワ（
図示せず）に接続されている。さらに、ドラムｌＯの外
周には、吸水体となる吸水性ウレタン発泡体１３が固定
して取付けられている。
明する。図において、１０が支持体となるドラムである
。ドラム１０の周面には多数の穴１１が設けられている
。また、ドラムＩＯの−（！１１面１０ａにはパイプ１
２が接続されており、パイプ１２の先端は吸引プロワ（
図示せず）に接続されている。さらに、ドラムｌＯの外
周には、吸水体となる吸水性ウレタン発泡体１３が固定
して取付けられている。
このように構成された吸水装置をシート被覆作業の工程
に設置する。すなわち、第５図において、自然乾燥のル
ート（矢印Ａ）の場合は冷却装置の直後に、強制乾燥の
ルート（矢印Ｂ）の場合には乾燥炉９の直碌に設置する
。なお、吸水装置はウレタン発泡体１３がシート１の表
面に転接する姿勢で設置し、またウレタン発泡体１３の
幅長はシートｌの幅と略等しく形成しておく。
に設置する。すなわち、第５図において、自然乾燥のル
ート（矢印Ａ）の場合は冷却装置の直後に、強制乾燥の
ルート（矢印Ｂ）の場合には乾燥炉９の直碌に設置する
。なお、吸水装置はウレタン発泡体１３がシート１の表
面に転接する姿勢で設置し、またウレタン発泡体１３の
幅長はシートｌの幅と略等しく形成しておく。
このように設置すると、ソートｌの表面の結露がウレタ
ン発泡体１３で吸収される。吸収したウレタン発泡体１
３中の水分は、吸引ブロワ（図示せず）を駆動してドラ
ムＩＯの穴１１よりドラムＩＯ内に吸い取りパイプ１２
を通って除去される。
ン発泡体１３で吸収される。吸収したウレタン発泡体１
３中の水分は、吸引ブロワ（図示せず）を駆動してドラ
ムＩＯの穴１１よりドラムＩＯ内に吸い取りパイプ１２
を通って除去される。
このように構成された吸水装置によると、シート被覆作
業の工程に設置することにより、シート１の表面に発生
した結露を吸収し、生産品の積載の際に被被覆材７が水
分を吸収することがなくなり、被被覆材７の反りを防止
でき、品質の安定化が図れる。また、吸水装置はシート
１の表面に転接するだけでよく、簡単に水分を吸収でき
る。
業の工程に設置することにより、シート１の表面に発生
した結露を吸収し、生産品の積載の際に被被覆材７が水
分を吸収することがなくなり、被被覆材７の反りを防止
でき、品質の安定化が図れる。また、吸水装置はシート
１の表面に転接するだけでよく、簡単に水分を吸収でき
る。
なお、吸水体としては、吸水性ウレタン発泡１３の他、
ポリスチレン発泡体、ポリエチレン発泡体。
ポリスチレン発泡体、ポリエチレン発泡体。
布等であってもよい。また、吸水装置は駆動装置で回転
駆動してもよい。
駆動してもよい。
第３図および第４図にこの発明の他の実施例を示す０図
において、１は化粧シートであり、裏面に接着剤が塗布
されており、被被覆材７に接着される。このシートｌの
被被覆材７に接着される直前に（第５図においては、冷
却装置５の直後に）、この実施例の吸水装置が設置され
ている。１５゜１６はシートｌの表面側にシー）１の幅
方向に延びて設けられたローラである。このローラ１５
゜１６に掛は渡してベルト１７が設けられている。
において、１は化粧シートであり、裏面に接着剤が塗布
されており、被被覆材７に接着される。このシートｌの
被被覆材７に接着される直前に（第５図においては、冷
却装置５の直後に）、この実施例の吸水装置が設置され
ている。１５゜１６はシートｌの表面側にシー）１の幅
方向に延びて設けられたローラである。このローラ１５
゜１６に掛は渡してベルト１７が設けられている。
ベルト１７の表面には、第４図に示すようにシート１の
表面に接する吸水性ウレタン発泡体１８が設けられてい
る。１９は、シート１と対峙してヘル）１７およびウレ
タン発泡体１８を挟んで絞る絞りローラである。絞りロ
ーラ１９のＹ方には箱状の容器２０が設置されている。
表面に接する吸水性ウレタン発泡体１８が設けられてい
る。１９は、シート１と対峙してヘル）１７およびウレ
タン発泡体１８を挟んで絞る絞りローラである。絞りロ
ーラ１９のＹ方には箱状の容器２０が設置されている。
また、ローラ１５゜１６の一方あるいは両方に、モータ
等の駆動装置が接続してあり、ベルト１７およびウレタ
ン発泡体１８をシートｌの送給方向と同一方向へ回動さ
せる。なお、この場合、ウレタン発泡体１８が吸水体と
なり、ヘルド１７．ローラ１５，１６および絞りローラ
１９が支持体となる。
等の駆動装置が接続してあり、ベルト１７およびウレタ
ン発泡体１８をシートｌの送給方向と同一方向へ回動さ
せる。なお、この場合、ウレタン発泡体１８が吸水体と
なり、ヘルド１７．ローラ１５，１６および絞りローラ
１９が支持体となる。
吸水作業は、ベルト１７およびウレタン発泡体１８をシ
ート１の表面に接して回動する。そして、シートｌの表
面の結露をウレタン発泡体１８で吸収する。水分を吸水
したウレタン発泡体１８は絞りローラ１９で絞られる。
ート１の表面に接して回動する。そして、シートｌの表
面の結露をウレタン発泡体１８で吸収する。水分を吸水
したウレタン発泡体１８は絞りローラ１９で絞られる。
絞り出された水は容器２０で受ける。
このように構成された吸水装置においても第１の実施例
と同様の効果が得られる。
と同様の効果が得られる。
この発明によれば、ソート表面に発生した結露を簡単に
吸収でき、被被覆材の反りを防止することができるとい
う効果がある。
吸収でき、被被覆材の反りを防止することができるとい
う効果がある。
第１図はこの発明の一実施例の斜視図、第２図はその破
断斜視図、第３図はこの発明の他の実施例の概略図、第
４図はその部分断面図、第５図は従来のソート被覆作業
の工程図である。 ｌ・・・シート、１０・・・ドラム（支持体）、１３・
・・ウレタン発泡体（吸水体） 第１図 第３図
断斜視図、第３図はこの発明の他の実施例の概略図、第
４図はその部分断面図、第５図は従来のソート被覆作業
の工程図である。 ｌ・・・シート、１０・・・ドラム（支持体）、１３・
・・ウレタン発泡体（吸水体） 第１図 第３図
Claims (1)
- 送給される帯状のシートに回動して接し前記シートの表
面の水分を吸水する吸水体と、この吸水体を支持しかつ
前記吸水体中の水分を除去する支持体とを備えた吸水装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22747784A JPS61106362A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 吸水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22747784A JPS61106362A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 吸水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106362A true JPS61106362A (ja) | 1986-05-24 |
Family
ID=16861490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22747784A Pending JPS61106362A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 吸水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106362A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018145010A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 住友化学株式会社 | 搬送装置及びフィルムの製造方法 |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP22747784A patent/JPS61106362A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018145010A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 住友化学株式会社 | 搬送装置及びフィルムの製造方法 |
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