JPH0629663Y2 - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
- Publication number
- JPH0629663Y2 JPH0629663Y2 JP1988002317U JP231788U JPH0629663Y2 JP H0629663 Y2 JPH0629663 Y2 JP H0629663Y2 JP 1988002317 U JP1988002317 U JP 1988002317U JP 231788 U JP231788 U JP 231788U JP H0629663 Y2 JPH0629663 Y2 JP H0629663Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- dryer
- water
- sponge
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は例えばメッキ、エッチング等の表面処理を行な
い、その後水洗された薄膜状のワークを乾燥する際に用
いられる乾燥装置に関するものである。
い、その後水洗された薄膜状のワークを乾燥する際に用
いられる乾燥装置に関するものである。
従来、この種のワークを乾燥するにはワークを乾燥器に
導入する前に第４図に示すようなスポンジロール(1),
(2),(3),(4)に該ワークＷを挟圧してワークＷ表面に付
着している水分を吸い取ることが提案されている。
導入する前に第４図に示すようなスポンジロール(1),
(2),(3),(4)に該ワークＷを挟圧してワークＷ表面に付
着している水分を吸い取ることが提案されている。
しかし上記従来方法では第５図に示すようにワークＷの
前端に必らず水分Ｈが残存して乾燥器による乾燥効率を
低下させていた。このようなワークＷの前端における水
分の残存は、ワークＷ前端が略完全な弾性体であるスポ
ンジロール(1),(2)、あるいはスポンジロール(3),(4)に
挟まれる瞬間にめくれ上ることが原因であると思われ
る。
前端に必らず水分Ｈが残存して乾燥器による乾燥効率を
低下させていた。このようなワークＷの前端における水
分の残存は、ワークＷ前端が略完全な弾性体であるスポ
ンジロール(1),(2)、あるいはスポンジロール(3),(4)に
挟まれる瞬間にめくれ上ることが原因であると思われ
る。
本考案は上記従来の問題点を解決する手段として、前段
に配置されるスポンジロール(1),(2),(3),(4)と、後段
に配置され該スポンジロール(1),(2),(3),(4)に接続す
るコンベア(6)を有する乾燥器(5)とからなり、該乾燥器
(5)内の入口よりには表面に該スポンジロール(1),(2),
(3),(4)よりも弾性の低い繊維層(16)Bを有する吸水ロー
ル(15)が備えられている乾燥装置を提供するものであ
る。
に配置されるスポンジロール(1),(2),(3),(4)と、後段
に配置され該スポンジロール(1),(2),(3),(4)に接続す
るコンベア(6)を有する乾燥器(5)とからなり、該乾燥器
(5)内の入口よりには表面に該スポンジロール(1),(2),
(3),(4)よりも弾性の低い繊維層(16)Bを有する吸水ロー
ル(15)が備えられている乾燥装置を提供するものであ
る。
本考案の作用は下記の通りである。
薄板状のワークＷはスポンジロール間に挟まれて表面に
付着している水分の大部分が吸い取られる。しかしスポ
ンジロールが略完全な弾性体であることに帰因すると思
われるが、ワークＷの前端がめくれ上ることにより必ず
ワークＷの前端に水分が残存する。このような状態のワ
ークＷはコンベアに乗架して乾燥器に送られるが、乾燥
器内の入口側において該スポンジロールよりも弾性の低
い繊維層を表面に有する吸水ロールに接触し残存する該
水分を吸い取られる。繊維層は上記したように弾性が低
いのでこの際ワークＷ前端はめくれ上ることがなく、残
存水分は該繊維層に接触して吸い取られるのである。上
記したようにワークＷの表面に付着している水の殆んど
はスポンジロールによって吸い取られるので、該吸水ロ
ールの繊維層が吸い取る水分は少量であり、したがって
該繊維層は乾燥器内の熱により急速に乾燥され、次のワ
ークＷの吸水を支障なく行なうことが出来る。このよう
にして水分を除去されたワークＷは乾燥器により完全に
乾燥される。
付着している水分の大部分が吸い取られる。しかしスポ
ンジロールが略完全な弾性体であることに帰因すると思
われるが、ワークＷの前端がめくれ上ることにより必ず
ワークＷの前端に水分が残存する。このような状態のワ
ークＷはコンベアに乗架して乾燥器に送られるが、乾燥
器内の入口側において該スポンジロールよりも弾性の低
い繊維層を表面に有する吸水ロールに接触し残存する該
水分を吸い取られる。繊維層は上記したように弾性が低
いのでこの際ワークＷ前端はめくれ上ることがなく、残
存水分は該繊維層に接触して吸い取られるのである。上
記したようにワークＷの表面に付着している水の殆んど
はスポンジロールによって吸い取られるので、該吸水ロ
ールの繊維層が吸い取る水分は少量であり、したがって
該繊維層は乾燥器内の熱により急速に乾燥され、次のワ
ークＷの吸水を支障なく行なうことが出来る。このよう
にして水分を除去されたワークＷは乾燥器により完全に
乾燥される。
したがって本考案においてはワークＷの水分除去、乾燥
が極めて効率よく行われる。
が極めて効率よく行われる。
本考案を第１図および第２図に示す第１実施例によって
説明すれば、(1),(2),(3),(4)はスポンジロールであり
ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、スチレンブタジエンゴ
ム等のプラスチックまたはゴムのスポンジからなりスポ
ンジロール(1),(2)は相対して相互圧接し、スポンジロ
ール(3),(4)は相対して相互圧接する。(5)は乾燥器であ
りプーリ(7),(8),(9),(10)に懸架されるネットコンベア
(6)が内通され、吹出し口(11)A,(12)A,(13)A,(14)Aを有
する熱風送通管(11),(12),(13),(14)が該乾燥器(5)の上
下に該ネットコンベア(6)をはさんで配置される。(15)
は第２図に詳記するようにスポンジ、木、金属等からな
る芯体(16)Aに繊維編織物、不織布、フェルト等の該ス
ポンジロールよりも弾性の低い繊維層(16)Bを巻着した
吸水ロールであり、該吸水ロール(15)は乾燥器(5)内の
入口よりにおいてネットコンベア(6)上に配置される。
説明すれば、(1),(2),(3),(4)はスポンジロールであり
ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、スチレンブタジエンゴ
ム等のプラスチックまたはゴムのスポンジからなりスポ
ンジロール(1),(2)は相対して相互圧接し、スポンジロ
ール(3),(4)は相対して相互圧接する。(5)は乾燥器であ
りプーリ(7),(8),(9),(10)に懸架されるネットコンベア
(6)が内通され、吹出し口(11)A,(12)A,(13)A,(14)Aを有
する熱風送通管(11),(12),(13),(14)が該乾燥器(5)の上
下に該ネットコンベア(6)をはさんで配置される。(15)
は第２図に詳記するようにスポンジ、木、金属等からな
る芯体(16)Aに繊維編織物、不織布、フェルト等の該ス
ポンジロールよりも弾性の低い繊維層(16)Bを巻着した
吸水ロールであり、該吸水ロール(15)は乾燥器(5)内の
入口よりにおいてネットコンベア(6)上に配置される。
上記スポンジロール(1),(2),(3),(4)は前段に、上記乾
燥器(5)は後段に配され、ネットコンベア(6)はスポンジ
ロール(1),(2),(3),(4)に接続する。
燥器(5)は後段に配され、ネットコンベア(6)はスポンジ
ロール(1),(2),(3),(4)に接続する。
上記構成において、表面処理および水洗を行なったワー
クＷはスポンジロール(1),(2),(3),(4)間に送り込まれ
て表面の水分の大部分を吸い取られ、次いでネットコン
ベア(6)に受取られて乾燥器(5)内に導入され、乾燥器
(5)の入口よりにおいて吸水ロール(15)の繊維層(16)Bに
よって主としてワークＷの前端部分に残存する少量の水
分を吸いとられ、更に熱風送通管(11),(12),(13),(14)
の吹出し口(11)A,(12)A,(13)A,(14)Aから吹出される熱
風により完全に乾燥が行われた後乾燥器(5)から出る。
上記のようにしてワークＷに残存する少量の水分を吸い
取った吸水ロール(15)の繊維層(16)Bは熱風送通管(11),
(12),(13),(14)からの熱風によって急速に乾燥せられ、
次のワークＷの吸水を支障なく行なう。
クＷはスポンジロール(1),(2),(3),(4)間に送り込まれ
て表面の水分の大部分を吸い取られ、次いでネットコン
ベア(6)に受取られて乾燥器(5)内に導入され、乾燥器
(5)の入口よりにおいて吸水ロール(15)の繊維層(16)Bに
よって主としてワークＷの前端部分に残存する少量の水
分を吸いとられ、更に熱風送通管(11),(12),(13),(14)
の吹出し口(11)A,(12)A,(13)A,(14)Aから吹出される熱
風により完全に乾燥が行われた後乾燥器(5)から出る。
上記のようにしてワークＷに残存する少量の水分を吸い
取った吸水ロール(15)の繊維層(16)Bは熱風送通管(11),
(12),(13),(14)からの熱風によって急速に乾燥せられ、
次のワークＷの吸水を支障なく行なう。
第３図に本考案の第２実施例を示す。本実施例も第１実
施例と同様の構成を有するが、乾燥器(5)入口側には隔
壁(5)Aを介して前室(5)Bが設けられており、繊維層(16)
Bを表面に巻着した吸水ロール(15)は該前室(5)B内に配
置せられている。本実施例にあっては水分を吸い取った
吸水ロール(15)の繊維層(16)Bは隔壁(5)Aを介して前室
(5)Bに伝わる熱によって乾燥せられる。
施例と同様の構成を有するが、乾燥器(5)入口側には隔
壁(5)Aを介して前室(5)Bが設けられており、繊維層(16)
Bを表面に巻着した吸水ロール(15)は該前室(5)B内に配
置せられている。本実施例にあっては水分を吸い取った
吸水ロール(15)の繊維層(16)Bは隔壁(5)Aを介して前室
(5)Bに伝わる熱によって乾燥せられる。
第１図および第２図は本考案の第１実施例を示すもので
あり、第１図は模式側断面図、第２図はスポンジロール
(15)の詳細側断面図、第３図は第２実施例の模式側断面
図、第４図は従来例の側断面図、第５図は従来例の水分
除去後のワークＷの平面図である。 図中、(1),(2),(3),(4)……スポンジロール、(5)……乾
燥器、 (6)……コンベア、(15)……吸水ロール、(16)B……繊維
層
あり、第１図は模式側断面図、第２図はスポンジロール
(15)の詳細側断面図、第３図は第２実施例の模式側断面
図、第４図は従来例の側断面図、第５図は従来例の水分
除去後のワークＷの平面図である。 図中、(1),(2),(3),(4)……スポンジロール、(5)……乾
燥器、 (6)……コンベア、(15)……吸水ロール、(16)B……繊維
層
Claims (1)
- 【請求項１】前段に配置されるスポンジロールと、後段
に配置され該スポンジロールに接続するコンベアを有す
る乾燥器とからなり、該乾燥器内の入口よりには表面に
該スポンジロールよりも弾性の低い繊維層を有する吸水
ロールが備えられていることを特徴とする乾燥装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988002317U JPH0629663Y2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988002317U JPH0629663Y2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01106896U JPH01106896U (ja) | 1989-07-19 |
| JPH0629663Y2 true JPH0629663Y2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=31202981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988002317U Expired - Lifetime JPH0629663Y2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629663Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS608635Y2 (ja) * | 1980-05-02 | 1985-03-27 | 大日本印刷株式会社 | パウチ用脱水装置 |
| JPS60101476A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | 松下電工株式会社 | 木質単板の乾燥装置と乾燥方法 |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP1988002317U patent/JPH0629663Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01106896U (ja) | 1989-07-19 |
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