JPS61105446A - 液体漏洩検知方法 - Google Patents
液体漏洩検知方法Info
- Publication number
- JPS61105446A JPS61105446A JP22708684A JP22708684A JPS61105446A JP S61105446 A JPS61105446 A JP S61105446A JP 22708684 A JP22708684 A JP 22708684A JP 22708684 A JP22708684 A JP 22708684A JP S61105446 A JPS61105446 A JP S61105446A
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- JP
- Japan
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- change
- light
- light guide
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- leakage
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- Pending
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- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、液体漏洩検知方法、特にライトガイドを用い
た液体漏洩検知方法に関するものである。
た液体漏洩検知方法に関するものである。
[従来の技術]
空気中に保持したライトガイドの1端面より光をライト
ガイド内に入射すると、空気とライトガイドの屈折率の
相違により、入射光はライトガイド内面で全反射され他
端面より出射する。
ガイド内に入射すると、空気とライトガイドの屈折率の
相違により、入射光はライトガイド内面で全反射され他
端面より出射する。
然し、第7図に示す様にライトガイド1の途中に液体等
屈折率の大きなものが付着すると該付着部分より漏洩光
2が生じ、他端より出射する光量が減少する。従って、
ライトガイドのこの性質を利用すると液体の漏洩を検知
することができる。
屈折率の大きなものが付着すると該付着部分より漏洩光
2が生じ、他端より出射する光量が減少する。従って、
ライトガイドのこの性質を利用すると液体の漏洩を検知
することができる。
第8図は、従来の液体漏洩検知センサを示すもので、U
字形に屈曲させたライトガイド1を水3中に所要部分没
水させ、該ライトガイド1の1端に発光素子4、他端に
受光素子5を設け、発光素子4より入射せしめた検査光
を受光素子5で検出するものである。
字形に屈曲させたライトガイド1を水3中に所要部分没
水させ、該ライトガイド1の1端に発光素子4、他端に
受光素子5を設け、発光素子4より入射せしめた検査光
を受光素子5で検出するものである。
液体の漏洩検出は、漏洩液が水面に浮遊し、ライトガイ
ド1に付着した時の出射光量の変化によって判別してい
る。
ド1に付着した時の出射光量の変化によって判別してい
る。
[発明が解決しようとする問題点1
然し、上記した従来の漏洩検出方法は、出射光景のレベ
ル検出である為、貯留している水3が降水の為増水、或
は蒸発、流出の為減水するとライトガイド1の没水長さ
が変化して出射光量が変化して誤検出することがある。
ル検出である為、貯留している水3が降水の為増水、或
は蒸発、流出の為減水するとライトガイド1の没水長さ
が変化して出射光量が変化して誤検出することがある。
又、空気中、水中の汚れが付着しても同様に出射光量の
変化があり、誤検出の原因となる。
変化があり、誤検出の原因となる。
本発明は、上記した実情に鑑み、経時的な緩やかな出射
光量の変化があり−でも漏洩検出の誤りがない様にした
ものである。
光量の変化があり−でも漏洩検出の誤りがない様にした
ものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、ライトガイドを液中に浸漬し、1端より検査
光を入射して他端か゛らの透過光量を検出し得る様にす
ると共に該光量の変化率によって液表面に漏洩した検知
対象物を検知するものである。
光を入射して他端か゛らの透過光量を検出し得る様にす
ると共に該光量の変化率によって液表面に漏洩した検知
対象物を検知するものである。
[作 用]
上記した如く、漏洩の有無を光量の変化率で検出する様
にしたので、環境変化等による経時的な光量変化の影響
を受けることなく確実に漏洩の事実を検出し得るもので
ある。
にしたので、環境変化等による経時的な光量変化の影響
を受けることなく確実に漏洩の事実を検出し得るもので
ある。
[実 施 例]
以下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
第1図中、第8図に示したものと同一のものには同符号
を付してあり、6は漏洩した検知対象物、1は監視装置
を示す。
を付してあり、6は漏洩した検知対象物、1は監視装置
を示す。
先ずライトガイド1について、その屈折率n1空気の屈
折率nl、水の屈折率をnl、検知対象の液体の屈折率
をnlとすると、ライトガイド1の材質はn+ 0rn
z <n<nLなるものを選択する。又、センサを屈曲
(例えばU字型)さIて使用する場合、屈曲部は周囲条
件の変化、例えば屈曲部が水より露出する等、に鋭敏と
なるが、この屈曲部の鋭敏さに起因する出力変化を抑制
する為に、屈折率nM(但しnH<n、)なるモールド
材で、屈曲部をモールドし、屈曲部を周囲より隔離する
。
折率nl、水の屈折率をnl、検知対象の液体の屈折率
をnlとすると、ライトガイド1の材質はn+ 0rn
z <n<nLなるものを選択する。又、センサを屈曲
(例えばU字型)さIて使用する場合、屈曲部は周囲条
件の変化、例えば屈曲部が水より露出する等、に鋭敏と
なるが、この屈曲部の鋭敏さに起因する出力変化を抑制
する為に、屈折率nM(但しnH<n、)なるモールド
材で、屈曲部をモールドし、屈曲部を周囲より隔離する
。
発光素子4よりライトガイド1に入射した検査光は、ラ
イトガイド1を通って出射して受光素子5によって受光
されるが、受光素子5で受光された光ff1(受光素子
の出力■)は、第2図、第3図で示した如き変化を示す
。第2図で示されるものは、水位の変動、湯度変化、汚
れの付着等の環境変化による出力変動であり、その変化
は緩やかである。又、第3図はライトガイド1に検知対
象物6が付着した場合の出力変動を示し、その変化はn
l、>nであるので極めて急激である。従って、所定の
時間に対する出力の変化、変化率(ΔV/Δt)の変化
を監視すれば、経時的な緩やかな出力変動に影響される
ことなく適切な漏洩検知をすることができる。
イトガイド1を通って出射して受光素子5によって受光
されるが、受光素子5で受光された光ff1(受光素子
の出力■)は、第2図、第3図で示した如き変化を示す
。第2図で示されるものは、水位の変動、湯度変化、汚
れの付着等の環境変化による出力変動であり、その変化
は緩やかである。又、第3図はライトガイド1に検知対
象物6が付着した場合の出力変動を示し、その変化はn
l、>nであるので極めて急激である。従って、所定の
時間に対する出力の変化、変化率(ΔV/Δt)の変化
を監視すれば、経時的な緩やかな出力変動に影響される
ことなく適切な漏洩検知をすることができる。
第2図、第3図に中点線で示すものは予め設定した変化
率7!Ivo/Atoであり、監視している変化率ΔV
/A tが第2図の様にAV、/Atoより小さければ
、漏洩熱と判断し、第3図の様に’ V o / J
t oより大きければ漏洩布と判断して警報を発する等
の手段を講じる。
率7!Ivo/Atoであり、監視している変化率ΔV
/A tが第2図の様にAV、/Atoより小さければ
、漏洩熱と判断し、第3図の様に’ V o / J
t oより大きければ漏洩布と判断して警報を発する等
の手段を講じる。
更に、第1図に於いて監視袋W11について説明すると
監視袋@7は以下の構成である。
監視袋@7は以下の構成である。
前記発光素子4、受光素子5はそれぞれ駆動回路8.9
によって作動される様になっており、又駆動回路8はD
/A変換器10を介して、駆動回路9はA/D変換器1
1を介して演算回路12に接続されている。13は警報
値設定回路であり、出力変動値ΔVoを設定入力するも
のである。
によって作動される様になっており、又駆動回路8はD
/A変換器10を介して、駆動回路9はA/D変換器1
1を介して演算回路12に接続されている。13は警報
値設定回路であり、出力変動値ΔVoを設定入力するも
のである。
14はセンサトラブル設定回路であり、センサの異常、
例えばライトガイドの切断、にょって起る出力変化を判
断する為の判断値を設定入力しておくものである。15
はサンプリングタイム設定回路であって、設定変化率を
求める為のΔto4i:設定入力する為の−bのである
。又、16は警報器、17.18は警報を表示する為の
ランプである。
例えばライトガイドの切断、にょって起る出力変化を判
断する為の判断値を設定入力しておくものである。15
はサンプリングタイム設定回路であって、設定変化率を
求める為のΔto4i:設定入力する為の−bのである
。又、16は警報器、17.18は警報を表示する為の
ランプである。
而して、検知対象物6が付着し、サンプリングタイムA
t0間にAvo以上0出力変化があると、演算回路12
に於いて漏洩の判断がされ、W電器16、ランプ17.
18を駆動する。
t0間にAvo以上0出力変化があると、演算回路12
に於いて漏洩の判断がされ、W電器16、ランプ17.
18を駆動する。
尚、上記実施例ではライ1−ガイドの屈曲部をモールド
して周囲と隔離したが、その方法として第4図に示す如
く屈曲部に反射率の高い金属を蒸着する、又第5図に示
す如くライトガイドを2股状に成形して、1股部の先端
に金属を蒸着する、或はライトガイドを直線状とし発光
素子4を防水型としてライトガイドの下端に設ける等が
考えられる。
して周囲と隔離したが、その方法として第4図に示す如
く屈曲部に反射率の高い金属を蒸着する、又第5図に示
す如くライトガイドを2股状に成形して、1股部の先端
に金属を蒸着する、或はライトガイドを直線状とし発光
素子4を防水型としてライトガイドの下端に設ける等が
考えられる。
又、屈曲部が露出しない条件で漏洩を検出する様にすれ
ば必ずしも屈曲部を周囲より隔離する必要はない。
ば必ずしも屈曲部を周囲より隔離する必要はない。
[発明の効果]
以上述べた如く本発明によれば、経時的な変化に影響さ
れることなく確実に漏洩を検出することが°でき、信頼
性が向上すると共に検知感度もよい。
れることなく確実に漏洩を検出することが°でき、信頼
性が向上すると共に検知感度もよい。
第1図は本発明を実施するに好ましい装置の概略ブロッ
ク図、第2図、第3図はライトガイドで検出される信号
の変化を示すグラフ、第4図゛〜第6図はライトガイド
の他の例を示す説明図、第7図はライトガイドによる漏
洩検出の原理を示す説明図、第8図は従来例の説明図で
ある。 1はライトガイド、3は水、4は発光素子、5は受光素
子、6は検知対象物を示す。 第2図 時間量 第3図 時間量 84閃 第5図 @7図 第8r!!J
ク図、第2図、第3図はライトガイドで検出される信号
の変化を示すグラフ、第4図゛〜第6図はライトガイド
の他の例を示す説明図、第7図はライトガイドによる漏
洩検出の原理を示す説明図、第8図は従来例の説明図で
ある。 1はライトガイド、3は水、4は発光素子、5は受光素
子、6は検知対象物を示す。 第2図 時間量 第3図 時間量 84閃 第5図 @7図 第8r!!J
Claims (1)
- 1)ライトガイドを液中に浸漬し、1端より検査光を入
射して他端からの透過光量を検出し得る様にすると共に
該光量の変化率によって液表面に漏洩した検知対象物を
検知することを特徴とする液体漏洩検知方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22708684A JPS61105446A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 液体漏洩検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22708684A JPS61105446A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 液体漏洩検知方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61105446A true JPS61105446A (ja) | 1986-05-23 |
Family
ID=16855280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22708684A Pending JPS61105446A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 液体漏洩検知方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61105446A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63183530U (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | ||
JP2002296141A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | T & T:Kk | 漏液センサー |
WO2007108095A1 (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | The Tokyo Electric Power Company, Incorporated | 光学式油検知器 |
JP2019191061A (ja) * | 2018-04-26 | 2019-10-31 | 国立大学法人神戸大学 | 光ファイバを利用した物質の相変化モニタリング方法及び装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5648533A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Leakage detector for liquid |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP22708684A patent/JPS61105446A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5648533A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Leakage detector for liquid |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63183530U (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | ||
JP2002296141A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | T & T:Kk | 漏液センサー |
WO2007108095A1 (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | The Tokyo Electric Power Company, Incorporated | 光学式油検知器 |
JP2019191061A (ja) * | 2018-04-26 | 2019-10-31 | 国立大学法人神戸大学 | 光ファイバを利用した物質の相変化モニタリング方法及び装置 |
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