JPS61105109A - ダイヤル駆動装置 - Google Patents
ダイヤル駆動装置Info
- Publication number
- JPS61105109A JPS61105109A JP22712684A JP22712684A JPS61105109A JP S61105109 A JPS61105109 A JP S61105109A JP 22712684 A JP22712684 A JP 22712684A JP 22712684 A JP22712684 A JP 22712684A JP S61105109 A JPS61105109 A JP S61105109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- variable capacitor
- drum
- pointer
- dial
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はラジオ受信機等の電子機器におけるダイヤル駆
動装置に関するものである。
動装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来からラジオ受信機等の電子機器におけるダイヤル駆
動装置は、同調シャフトと一体で回転するように構成さ
れたダイヤルロープ巻き何部とバリコンにビス等によシ
固定されたバリコンドラムとをダイヤルロープにより連
結させ、指針はダイヤルロープにより連結後に表示部指
定の位置を目視で確認し′／ｘがも合わせ、ダイヤルロ
ープ知ボンド等により固定する構造であり、又ダイヤル
駆動装置として安全率あ確保、操作力の低減等を目的と
して任意の位置に１個あるいは複数個のダイヤルロープ
中継用のローラを配置させるようにしたものであった。
動装置は、同調シャフトと一体で回転するように構成さ
れたダイヤルロープ巻き何部とバリコンにビス等によシ
固定されたバリコンドラムとをダイヤルロープにより連
結させ、指針はダイヤルロープにより連結後に表示部指
定の位置を目視で確認し′／ｘがも合わせ、ダイヤルロ
ープ知ボンド等により固定する構造であり、又ダイヤル
駆動装置として安全率あ確保、操作力の低減等を目的と
して任意の位置に１個あるいは複数個のダイヤルロープ
中継用のローラを配置させるようにしたものであった。
しかしながら、前記ダイヤル装置の構造はローラ等の部
品点数が多くなり、又組立作業においてかなりの熟練を
必要とし、工数が多くなるという欠点を有するものであ
った。更には、ダイヤル駆動装置として完成された後で
も安全率、操作力等において不安定であり、セットの品
質において大きな問題となる場合があり、ダイヤル駆動
装置としてはあまり好ましいものではなかった。
品点数が多くなり、又組立作業においてかなりの熟練を
必要とし、工数が多くなるという欠点を有するものであ
った。更には、ダイヤル駆動装置として完成された後で
も安全率、操作力等において不安定であり、セットの品
質において大きな問題となる場合があり、ダイヤル駆動
装置としてはあまり好ましいものではなかった。
発明の目的
本発明は、部品点数・組立工数の削減を図ることができ
、更には品質の安定したすぐれたダイヤル駆動装置を提
供することを目的とするものである０ 発明の構成 本発明は、上記の目的を達成するため同調シャフトと指
針ラックの連結部材として内歯ギヤ、外歯ギヤを一体に
形成したバリコンドラムを用い、指針ラックとバリコン
ドラムの外歯ギヤとのかみ合いが常に一定の位置で行な
えるようにした構造のダイヤル駆動装置であり、簡単な
構造により、品質の安定したダイヤル駆動装置を得るこ
とができるものである。
、更には品質の安定したすぐれたダイヤル駆動装置を提
供することを目的とするものである０ 発明の構成 本発明は、上記の目的を達成するため同調シャフトと指
針ラックの連結部材として内歯ギヤ、外歯ギヤを一体に
形成したバリコンドラムを用い、指針ラックとバリコン
ドラムの外歯ギヤとのかみ合いが常に一定の位置で行な
えるようにした構造のダイヤル駆動装置であり、簡単な
構造により、品質の安定したダイヤル駆動装置を得るこ
とができるものである。
実施例の説明
第１図〜第６図は本発明の一実施例を示す。１はキャビ
ネットであり、２は同調ツマミで、前面操作可能なよう
に構成しである。３は周波数表示窓であり、同調ツマミ
２の上部に位置している。
ネットであり、２は同調ツマミで、前面操作可能なよう
に構成しである。３は周波数表示窓であり、同調ツマミ
２の上部に位置している。
４は同調シャフトであり、一体で形成されたギヤ部５を
有している。６は指針ラックであり、一体で形成された
指針７を有している。８はバリコンドラムであり、内歯
ギヤ９と外歯ギヤ１０を一体に形成しである。同調シャ
フト４のギヤ部５と内歯ギヤ９がかみ合い、指針ラック
６と外歯ギヤ１ｏがかみ合うことにより両者を連結させ
、同調シャフト４を回転させることによシ、バリコン１
１を回転させるとともに、前記指針ラック６に一体で形
成された指針７により周波数表示を行なうように構成さ
れている。２６はダイヤルシャーシ１９と一体で設けた
突起で、指針走行外の位置に設けてあり指針ラック６を
前記ダイヤルシャーシ１９と一体で設けた突起２５に当
てることで指針ラック６の位置決めが行なわれる。又２
７けダイヤルシャーシ１９に設けた凹部（切欠）であシ
、２６はバリフンドラム８に一体で設けた凸部であり、
前記ダイヤルシャーシ１９の凹部２７と合致貫通するよ
うに構成され、指針ラック６とバリコンドラム８のギヤ
をかみ合せる時、ダイヤルシャーシ１９に対し、指針ラ
ック６、バリコンドラム８がそれぞれ位置規制されるし
、常に一定の位置でギヤがかみ合う。指針ラック６とバ
リコンドラム８をかみ合せた状態で、バリコンドラム゛
８に一体で形成された凸部２６をダイヤルシャーシ１９
の凹部２７に貫通させ、バリコンドラム８を回転させ、
バリコン１１の最小回転位置と合せる位置に回転移動さ
せる。この時バリコンドラム８はダイヤルシャーシ１９
に対してバリコンドラム８に一体で形成された凸部２６
にて係止される。この時の位置関係は第４図のようにな
る。１２は印刷配線基板であり、バリコン１１が半田付
されている。バリコンドラム８はネジ１４によりバリコ
ン１１に回転自在に固定されている。同調シャフト４は
ダイヤルシャーシ１９にＥリング１８により回転自在に
固定されており、同調シャフト４のギヤ部６とバリコン
ドラム８の内歯ギヤ９がかみ合っている。同調ツマミ２
は同調シャフト４にバネ１６の付勢力によシ圧入されて
おり、バリコン１１の回転中は同調シャフト４と同調ツ
マミ２は一体で回転し、バリコン１１の回転の始終端で
は同調シャフト４と同調ツマミ２０間でスリップする指
針ラック６とバリコンドラム８の外歯ギヤ１０がかみ合
っており、同調シャフト４と指針ラック６が連結されて
いる。指針ラック６と一体で形成された指針７により周
波数表示を行なう。１６は目盛板で、ダイヤルシャーシ
１９に固定され周波数が印刷されている。３は周波数表
示窓であり、キャビネット１に接着されている。
有している。６は指針ラックであり、一体で形成された
指針７を有している。８はバリコンドラムであり、内歯
ギヤ９と外歯ギヤ１０を一体に形成しである。同調シャ
フト４のギヤ部５と内歯ギヤ９がかみ合い、指針ラック
６と外歯ギヤ１ｏがかみ合うことにより両者を連結させ
、同調シャフト４を回転させることによシ、バリコン１
１を回転させるとともに、前記指針ラック６に一体で形
成された指針７により周波数表示を行なうように構成さ
れている。２６はダイヤルシャーシ１９と一体で設けた
突起で、指針走行外の位置に設けてあり指針ラック６を
前記ダイヤルシャーシ１９と一体で設けた突起２５に当
てることで指針ラック６の位置決めが行なわれる。又２
７けダイヤルシャーシ１９に設けた凹部（切欠）であシ
、２６はバリフンドラム８に一体で設けた凸部であり、
前記ダイヤルシャーシ１９の凹部２７と合致貫通するよ
うに構成され、指針ラック６とバリコンドラム８のギヤ
をかみ合せる時、ダイヤルシャーシ１９に対し、指針ラ
ック６、バリコンドラム８がそれぞれ位置規制されるし
、常に一定の位置でギヤがかみ合う。指針ラック６とバ
リコンドラム８をかみ合せた状態で、バリコンドラム゛
８に一体で形成された凸部２６をダイヤルシャーシ１９
の凹部２７に貫通させ、バリコンドラム８を回転させ、
バリコン１１の最小回転位置と合せる位置に回転移動さ
せる。この時バリコンドラム８はダイヤルシャーシ１９
に対してバリコンドラム８に一体で形成された凸部２６
にて係止される。この時の位置関係は第４図のようにな
る。１２は印刷配線基板であり、バリコン１１が半田付
されている。バリコンドラム８はネジ１４によりバリコ
ン１１に回転自在に固定されている。同調シャフト４は
ダイヤルシャーシ１９にＥリング１８により回転自在に
固定されており、同調シャフト４のギヤ部６とバリコン
ドラム８の内歯ギヤ９がかみ合っている。同調ツマミ２
は同調シャフト４にバネ１６の付勢力によシ圧入されて
おり、バリコン１１の回転中は同調シャフト４と同調ツ
マミ２は一体で回転し、バリコン１１の回転の始終端で
は同調シャフト４と同調ツマミ２０間でスリップする指
針ラック６とバリコンドラム８の外歯ギヤ１０がかみ合
っており、同調シャフト４と指針ラック６が連結されて
いる。指針ラック６と一体で形成された指針７により周
波数表示を行なう。１６は目盛板で、ダイヤルシャーシ
１９に固定され周波数が印刷されている。３は周波数表
示窓であり、キャビネット１に接着されている。
以上のように構成されたダイヤル駆動装置にり ２い
て以下その動作を説明する。
て以下その動作を説明する。
ダイヤルシャーシ１９に同調シャフト４をＥリング１８
で固定する。又、ダイヤルシャーシ１９のリプ２２，２
３に指針ラック６を装着し、ダイヤルシャーシ１９の突
起リプ２６に当てて位置規制する。次に指針ラック６と
バリコンドラム８の外歯ギヤ部１０および同調シャフト
４とバリコンドラム８の内歯ギヤ９をかみ合せる。バリ
コンドラム８と指針ラック６の位置決めは、ダイヤルシ
ャーシ１９の凹部２７をバリコンドラム８の凸部２６と
合致させることにより行なわれる。バリコンドラム８お
よびダイヤルシャーシ１９の凸部。
で固定する。又、ダイヤルシャーシ１９のリプ２２，２
３に指針ラック６を装着し、ダイヤルシャーシ１９の突
起リプ２６に当てて位置規制する。次に指針ラック６と
バリコンドラム８の外歯ギヤ部１０および同調シャフト
４とバリコンドラム８の内歯ギヤ９をかみ合せる。バリ
コンドラム８と指針ラック６の位置決めは、ダイヤルシ
ャーシ１９の凹部２７をバリコンドラム８の凸部２６と
合致させることにより行なわれる。バリコンドラム８お
よびダイヤルシャーシ１９の凸部。
凹部の位置はバリコン１１０回転する角度の範囲外に設
ける。指針ラック６とバリコンドラム８と同調シャフト
４とをかみ合せながらバリコン１１の最小回転の位置に
回転させ、バリコンドラム８の凸部２６でバリフンドラ
ム８をダイヤルシャーシ１９に係止させる。ダイヤルシ
ャーシ１９にバリコンドラム８を係止させた状態でバリ
コン１１を最小回転位置に合わせ、バリコン１１とバリ
コンドラム８を嵌合し、ビス１４で固定する○ダイヤル
シャーシ１９は底ケース２１のボス２４にビス２Ｑで固
定する。キャビネット１を取付後、同調ツマミ２にバネ
１６を挿入し、同調シャフト４に嵌合、圧入する。
ける。指針ラック６とバリコンドラム８と同調シャフト
４とをかみ合せながらバリコン１１の最小回転の位置に
回転させ、バリコンドラム８の凸部２６でバリフンドラ
ム８をダイヤルシャーシ１９に係止させる。ダイヤルシ
ャーシ１９にバリコンドラム８を係止させた状態でバリ
コン１１を最小回転位置に合わせ、バリコン１１とバリ
コンドラム８を嵌合し、ビス１４で固定する○ダイヤル
シャーシ１９は底ケース２１のボス２４にビス２Ｑで固
定する。キャビネット１を取付後、同調ツマミ２にバネ
１６を挿入し、同調シャフト４に嵌合、圧入する。
以上のような構成により同調ツマミ２を回転１操作させ
るとバリコンドラム８が連結材となり。
るとバリコンドラム８が連結材となり。
バリコンドラム８が回転することにより、指針ラックら
に伝達されることで、バリコン１１０周波数を変化させ
ることができ、又１周波数表示として指針ラック６と一
体で設けられている指針７にて表示することができる。
に伝達されることで、バリコン１１０周波数を変化させ
ることができ、又１周波数表示として指針ラック６と一
体で設けられている指針７にて表示することができる。
発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明によれば。
同調シャフトと指針ラックにそれぞれ設けたギヤにかみ
合う内歯ギヤと外歯ギヤを一体で設けたバリコンドラム
を備え、前記同調シャフトとバリコンドラムの内歯ギヤ
部および前記指針ラックとバリコンドラムの外歯ギヤ部
のかみ合いが、ダイヤル７ヤーシと一体で形成された位
置決め突部にて指針ラックの位置決めを行ない、指針ラ
ックとバリコンドラムのかみ合せ位置決めをバリコンド
ラムの凸部とダイヤルシャーシ部の凹部を合致させるこ
とにより行なうことで実現することができる。
合う内歯ギヤと外歯ギヤを一体で設けたバリコンドラム
を備え、前記同調シャフトとバリコンドラムの内歯ギヤ
部および前記指針ラックとバリコンドラムの外歯ギヤ部
のかみ合いが、ダイヤル７ヤーシと一体で形成された位
置決め突部にて指針ラックの位置決めを行ない、指針ラ
ックとバリコンドラムのかみ合せ位置決めをバリコンド
ラムの凸部とダイヤルシャーシ部の凹部を合致させるこ
とにより行なうことで実現することができる。
もって常に一定の位置でかみ合い、同調シャフトと指針
ラックを連結させることが可能であり、簡単な構成で部
品点数１組立工数の大幅な削減が可能となる０更には同
調シャフトとノくリコンドラムの内歯ギヤの組合せによ
り同調シャフトギヤが／（リコンドラムの内側に設けら
れるため大きなギヤ比が取れる上に少ないスペースで実
現することができ、小型化ができる。又１表示部が同調
ツマミの回転方向と指針の周波数表示の最小から最大の
位置へ移動し、操作が自然であるなど優れたダイヤル駆
動装置を得ることができるものである０
ラックを連結させることが可能であり、簡単な構成で部
品点数１組立工数の大幅な削減が可能となる０更には同
調シャフトとノくリコンドラムの内歯ギヤの組合せによ
り同調シャフトギヤが／（リコンドラムの内側に設けら
れるため大きなギヤ比が取れる上に少ないスペースで実
現することができ、小型化ができる。又１表示部が同調
ツマミの回転方向と指針の周波数表示の最小から最大の
位置へ移動し、操作が自然であるなど優れたダイヤル駆
動装置を得ることができるものである０
第１図は本発明のダイヤル駆動装置の一実施例を使用し
た機器の外観図、第２図は本発明の一実施例のダイヤル
駆動装置の構成図、第３図は本発明の一実施例の指針ラ
ック・バリコンドラム組立時の位置規制を示すダイヤル
シャーシの裏面図。 第４図は組立後の説明図、第５図は第１図のＡ−Ａ断面
図である。 １・・・・・・キャビネット、２・・・・・・同調ツマ
ミ、３・・・・・・表示窓、４・・・・・・同調シャフ
ト、５・・・・・・同調シャフトギヤ部、６・・・・・
・指針ラック、７・・・・・・指針、８・・・・・・バ
リコンドラム、９・・・・・・パリコントラムノ内歯ギ
ヤ、１０・・・・・・バリコンドラムの外歯ギヤ、１１
・・・・・・バリコン、１２・・・・印刷配線基板、１
４・・・・・・ビス、１６・・・・・・目盛板、１６・
・・・・・）（ネ、１８・・・・・・Ｅ リング、１９
・・・・・・ダイヤルシャーシ、２０・・・・・・ビス
、２１・・・・・・底ケース、２２．２３・・・・・・
リプ、２４・・・・・・底ケースのボス、２６・・・・
・・ダイヤルシャーシ突起リブ、２６・・・・・・）く
リコンドラムの凸部、２７・・・・・・ダイヤルシャー
シの凹部。 代理人の氏名 弁理士 申 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 弔 ３ 図 第４図
た機器の外観図、第２図は本発明の一実施例のダイヤル
駆動装置の構成図、第３図は本発明の一実施例の指針ラ
ック・バリコンドラム組立時の位置規制を示すダイヤル
シャーシの裏面図。 第４図は組立後の説明図、第５図は第１図のＡ−Ａ断面
図である。 １・・・・・・キャビネット、２・・・・・・同調ツマ
ミ、３・・・・・・表示窓、４・・・・・・同調シャフ
ト、５・・・・・・同調シャフトギヤ部、６・・・・・
・指針ラック、７・・・・・・指針、８・・・・・・バ
リコンドラム、９・・・・・・パリコントラムノ内歯ギ
ヤ、１０・・・・・・バリコンドラムの外歯ギヤ、１１
・・・・・・バリコン、１２・・・・印刷配線基板、１
４・・・・・・ビス、１６・・・・・・目盛板、１６・
・・・・・）（ネ、１８・・・・・・Ｅ リング、１９
・・・・・・ダイヤルシャーシ、２０・・・・・・ビス
、２１・・・・・・底ケース、２２．２３・・・・・・
リプ、２４・・・・・・底ケースのボス、２６・・・・
・・ダイヤルシャーシ突起リブ、２６・・・・・・）く
リコンドラムの凸部、２７・・・・・・ダイヤルシャー
シの凹部。 代理人の氏名 弁理士 申 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 弔 ３ 図 第４図
Claims (1)
- 同調シャフトと指針ラックにそれぞれ設けたギヤ部にか
み合う内歯ギヤと外歯ギヤを一体で設けたバリコンドラ
ムを備え、前記同調シャフトとバリコンドラムの内歯ギ
ヤおよび前記指針ラックとバリコンドラムの外歯ギヤを
かみ合せる際、バリコンドラムの回転外でダイヤルシャ
ーシに設けた突起リブにて指針ラックを位置規制すると
共にバリコンドラムに設けた凸又は凹をダイヤルシャー
シに設けた凹又は凸に嵌合して常に一定の位置でかみ合
わせて同調シャフトと指針ラックを連結させるように構
成したことを特徴とするダイヤル駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22712684A JPS61105109A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ダイヤル駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22712684A JPS61105109A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ダイヤル駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61105109A true JPS61105109A (ja) | 1986-05-23 |
| JPH0550889B2 JPH0550889B2 (ja) | 1993-07-30 |
Family
ID=16855883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22712684A Granted JPS61105109A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ダイヤル駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61105109A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62263236A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 非晶質薄膜形成方法および装置 |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP22712684A patent/JPS61105109A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62263236A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 非晶質薄膜形成方法および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550889B2 (ja) | 1993-07-30 |
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