JPS6110459A - アキシヤルリ−ド線を有する電子部品の印刷装置 - Google Patents
アキシヤルリ−ド線を有する電子部品の印刷装置Info
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- JPS6110459A JPS6110459A JP13007184A JP13007184A JPS6110459A JP S6110459 A JPS6110459 A JP S6110459A JP 13007184 A JP13007184 A JP 13007184A JP 13007184 A JP13007184 A JP 13007184A JP S6110459 A JPS6110459 A JP S6110459A
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- axial lead
- electronic component
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/36—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on tablets, pills, or like small articles
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/08—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
- B41F17/14—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
- B41F17/20—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アキシャルリード線を有するとともに円筒面
、球状面等の回転外周面を有する電子部品の回転外周面
に、コードやマーク等を印刷する印刷装置に関する。
、球状面等の回転外周面を有する電子部品の回転外周面
に、コードやマーク等を印刷する印刷装置に関する。
一般に、電子部品には、第６図に示すように、本体１の
両端から軸方向にアキシャルリード線２゜２を延出させ
るとともに、その本体１を円筒状等の回転外周面をもっ
て形成したものがある。その例としては電、フ抵抗やコ
ンデンサがある。また。
両端から軸方向にアキシャルリード線２゜２を延出させ
るとともに、その本体１を円筒状等の回転外周面をもっ
て形成したものがある。その例としては電、フ抵抗やコ
ンデンサがある。また。
これらの電子部品の本体１の回転外周面には、その電子
部品の容１や規格等を表示するためにカラーコードやマ
ーク３が付されている。
部品の容１や規格等を表示するためにカラーコードやマ
ーク３が付されている。
第７Ｌン汁Ｙこの電子部品の本体１にコード３等を自動
的に印刷する従来の印刷装置を略示している。
的に印刷する従来の印刷装置を略示している。
この従来装置は、平行状態で移動する素子搬送機構４の
Ｖ形１１１＃４ａにアキシャルリード線２を乗せて市、
子Ｍ品を水平状態に保持し、印刷機構５の印刷ローラ６
の下方へ搬送する。そして、電子部品の本体１が印刷ロ
ーラ６の真下に達した時に一旦素子搬送機構４を停止さ
せる。その後、電子部品の下方位１ａに停止していた素
子持上げ機構７（第７図鉛線）を上昇させ、その上端部
に形成されたｔＴ 溝８により７キシヤルリード線２を
支承して電子部品の本１４ ｔを持上げて印刷ローラ６
に当接させる（第７図実線）。この時印刷ローラ６が第
７図矢印へ方向に回転しているので、摩擦力により電子
部品の本体１もＵｐｌＢ内のアキシャルリード線２を中
心として回転し、その外周面に印刷ローラ６からの塗料
が転写されてコード３等が印刷される。この印刷終了後
に、素子持上げし構７を下降させて印刷された電子部品
を停止中の素子搬送機構４上に乗せる。その後、この素
子搬送機構４を■形一部４ａの１ピッチ分だけ移動させ
て新たな電子部品を印刷ローラ６の山王■；に移促ｊさ
せ、前記と同様の操作を繰返して印刷を行なう。
Ｖ形１１１＃４ａにアキシャルリード線２を乗せて市、
子Ｍ品を水平状態に保持し、印刷機構５の印刷ローラ６
の下方へ搬送する。そして、電子部品の本体１が印刷ロ
ーラ６の真下に達した時に一旦素子搬送機構４を停止さ
せる。その後、電子部品の下方位１ａに停止していた素
子持上げ機構７（第７図鉛線）を上昇させ、その上端部
に形成されたｔＴ 溝８により７キシヤルリード線２を
支承して電子部品の本１４ ｔを持上げて印刷ローラ６
に当接させる（第７図実線）。この時印刷ローラ６が第
７図矢印へ方向に回転しているので、摩擦力により電子
部品の本体１もＵｐｌＢ内のアキシャルリード線２を中
心として回転し、その外周面に印刷ローラ６からの塗料
が転写されてコード３等が印刷される。この印刷終了後
に、素子持上げし構７を下降させて印刷された電子部品
を停止中の素子搬送機構４上に乗せる。その後、この素
子搬送機構４を■形一部４ａの１ピッチ分だけ移動させ
て新たな電子部品を印刷ローラ６の山王■；に移促ｊさ
せ、前記と同様の操作を繰返して印刷を行なう。
ところが、前記従来装置においては、素子搬送機構４か
らの電子部品の取出し、印刷および素子搬送機構４への
戻し動作を行なっている間は、その素子搬送機構４を停
止させておかなければならないので、連続動作が不可能
であり、単位時間当りの印刷個数すなわち印刷能率が悪
かった。１だ、素子持上げ機構７のＵ溝８と電子部品の
アキシャルリード線２とはすべり接触するため、Ｕ溝８
が摩耗したり、アキシャルリード線２に傷が付いたりし
、またアキシャルリード線２に半田粉が付着したりして
電子部品の回転が一定しなくなり印刷むらが生じたり、
印垢１］不良が生じるという不都合があった。捷だ、Ｕ
溝８が摩耗したり、印刷不良等が生じるたびに、装置の
作動を停止させて部品の交換等を行なわなけわげならな
いという不都合があった。
らの電子部品の取出し、印刷および素子搬送機構４への
戻し動作を行なっている間は、その素子搬送機構４を停
止させておかなければならないので、連続動作が不可能
であり、単位時間当りの印刷個数すなわち印刷能率が悪
かった。１だ、素子持上げ機構７のＵ溝８と電子部品の
アキシャルリード線２とはすべり接触するため、Ｕ溝８
が摩耗したり、アキシャルリード線２に傷が付いたりし
、またアキシャルリード線２に半田粉が付着したりして
電子部品の回転が一定しなくなり印刷むらが生じたり、
印垢１］不良が生じるという不都合があった。捷だ、Ｕ
溝８が摩耗したり、印刷不良等が生じるたびに、装置の
作動を停止させて部品の交換等を行なわなけわげならな
いという不都合があった。
本発明ｄとわらの点に鑑みてなされたものであ〜、ｌｊ
゛子部品を連続的に移送させつつ良好な印刷を確実に行
なうことができ、印刷能率が高く、印刷不良等も々〈、
シかも構成部分が摩耗等するとどのないアキシャルリー
ド線を有する電子部品の ・印刷装置を提供することを
目的とする。
゛子部品を連続的に移送させつつ良好な印刷を確実に行
なうことができ、印刷能率が高く、印刷不良等も々〈、
シかも構成部分が摩耗等するとどのないアキシャルリー
ド線を有する電子部品の ・印刷装置を提供することを
目的とする。
本発明のアキシャルリード線を有する電子部品の印刷装
置は、電子部品を搬送する素子搬送機構と、この素子搬
送機構の一箇所から前記電子部品を順次そのアキシャル
リード線を回転自在に支承するようにしてＩＩ＋／出す
とともに、電子部品を所定長移動させた後に素子搬送機
構の他の箇所へ順次戻す素子取出し移送機構と、この素
子取出し移送機構によって移動せしめられている前記電
子部品の回転外周面に触れて、その電子部品を回転させ
つつ前記回転外周面に印刷を施す印刷機構とにより形成
されている。
置は、電子部品を搬送する素子搬送機構と、この素子搬
送機構の一箇所から前記電子部品を順次そのアキシャル
リード線を回転自在に支承するようにしてＩＩ＋／出す
とともに、電子部品を所定長移動させた後に素子搬送機
構の他の箇所へ順次戻す素子取出し移送機構と、この素
子取出し移送機構によって移動せしめられている前記電
子部品の回転外周面に触れて、その電子部品を回転させ
つつ前記回転外周面に印刷を施す印刷機構とにより形成
されている。
以下１本発明の実施例を第１図から第５図について説明
する。
する。
第１図は本実施例の要部正面図であり、第２図は第１図
の右側面図である。
の右側面図である。
図中、符号１１は電子部品を搬送する無端コンベア状に
形成された素子搬送機構である。この素子搬送機構は、
第２図に示すように、平行彦コンベア１３によシ形成さ
れており、各コンベア１３には電子部品のアキシャルリ
ードｍ２を乗せる多数のＶ形溝１２ 、１２が連設され
ている。この素子搬送機構１１の各コンベア１３ 、１
３の間には、回転ドラム形の素子取出し移送機構１４が
設けられている。この素子取出し移送機構１４は、対向
するディスク１５ 、１５の外周部のそれぞれに、一定
ピツチで電子部品のアキシャルリード線２をころがり接
触により回転自在となるように支承する１ ｘｌのベア
リングｉ６ 、 ｌｆｉが所定間隔だけ離して設けらね
ている。各１対のベアリングｌｆｉ 、 １６の間隔は
、第５図に示すように。
形成された素子搬送機構である。この素子搬送機構は、
第２図に示すように、平行彦コンベア１３によシ形成さ
れており、各コンベア１３には電子部品のアキシャルリ
ードｍ２を乗せる多数のＶ形溝１２ 、１２が連設され
ている。この素子搬送機構１１の各コンベア１３ 、１
３の間には、回転ドラム形の素子取出し移送機構１４が
設けられている。この素子取出し移送機構１４は、対向
するディスク１５ 、１５の外周部のそれぞれに、一定
ピツチで電子部品のアキシャルリード線２をころがり接
触により回転自在となるように支承する１ ｘｌのベア
リングｉ６ 、 ｌｆｉが所定間隔だけ離して設けらね
ている。各１対のベアリングｌｆｉ 、 １６の間隔は
、第５図に示すように。
そのベアリング間上にアキシャルリードｌＩｉ！２を乗
せて電子部品を水平に支承できる大きさとされている。
せて電子部品を水平に支承できる大きさとされている。
−また、ディスク１５の外周部には、各ベアリング１６
、１６間へアキシャルリード線２を円滑に出し入れさ
せるためにそれぞれ切欠き１７ 、１７を形成している
。この素子取出し移送機構１４は、一方の素子搬送機構
１１によって搬送されて来る電子部品をＡ点において１
対のベアリング１６ 、１６間に受取り、その鏝ディス
ク１５の回転により電子部品を移送し、最損部のＢ点を
通り、その後０点において他方の素子搬送機構１１上へ
電子部品を戻すように動作する。また、素子取出し移送
装置１４の直上部には印刷機構１８の印刷ローラ１９が
設けられており、Ｂ点において電子部品の本体１の回転
外周面にコード３等の印刷を行なうように形成されてい
る。
、１６間へアキシャルリード線２を円滑に出し入れさ
せるためにそれぞれ切欠き１７ 、１７を形成している
。この素子取出し移送機構１４は、一方の素子搬送機構
１１によって搬送されて来る電子部品をＡ点において１
対のベアリング１６ 、１６間に受取り、その鏝ディス
ク１５の回転により電子部品を移送し、最損部のＢ点を
通り、その後０点において他方の素子搬送機構１１上へ
電子部品を戻すように動作する。また、素子取出し移送
装置１４の直上部には印刷機構１８の印刷ローラ１９が
設けられており、Ｂ点において電子部品の本体１の回転
外周面にコード３等の印刷を行なうように形成されてい
る。
次に１本実施例の作用を説明する。
印刷開始時には、各素子搬送機構１１ 、１１、素子４
ｖ出し移送機構１４および印刷機構１８を同時に稼働さ
せ、千ノ１それを第１図矢印方向に回転させる。
ｖ出し移送機構１４および印刷機構１８を同時に稼働さ
せ、千ノ１それを第１図矢印方向に回転させる。
この状態で適当な供給装置により、第１図の右方にある
素子搬送機構１１の各Ｖ形溝１２上へ電子部品をそのア
キシャルリード線２を乗せるように供給する。これによ
り各電子部品は水平状態に保持されてＡ点に向けて順次
搬送されて行く。そして。
素子搬送機構１１の各Ｖ形溝１２上へ電子部品をそのア
キシャルリード線２を乗せるように供給する。これによ
り各電子部品は水平状態に保持されてＡ点に向けて順次
搬送されて行く。そして。
Ａ点においては、素子搬送機構１１のＶ形溝１２の到達
と素子取出し移送機構１４の１対のベアリング１６゜１
６の到達とが同期しており、かつベアリング１６゜１６
の移動速度がＶ形溝１２の移動速度より大きくなるよう
に調整されている。よって、順次Ａ点に達する電子部品
は、Ｖ形溝１２上に支承されていたアキシャルリード線
２が、１対のベアリング１６ 、１６間に受取らねるこ
とにより素子取出し移送機構１４に移り、そしてディス
ク１５の回転に伴って順次Ｂ点に向けて移送されて行く
。このＢ点に達した電子部品は、第５図に示すように、
アキシャルリード線２を１対のベアリング１６ 、１６
によってころがり接触により回転自在に支承されている
ので、印刷機構１８の印刷ローラ１９に接触し、その犀
擦力により容易に回転させられ、印刷ローラ１９上の塗
料を本体１の外周面に転写されて、コード３等の印刷が
行なわれる。この印刷時においては、ベアリング１６と
アキシャルリード線２とがころがり接触するので、ベア
リング】６が摩耗したり、アキシャルリード線２が損傷
したりすることがなく、電子部品の本体１は常に良好に
回転するので、その印刷も常に良好に行なわれる。この
印刷縫子後の電子部品の本体１はディスク１５の回転に
伴って０点に向けて移送されて行く。そして、０点にお
いてはＡ点と同様に、他の素子搬送機構１】のＶ形溝１
２と素子取出し移送機構１４の１対のベアリング１６゜
】６とが同期して到達するとともに、Ｖ形溝１２の移動
速度がベアリング１６の移送速度より太き（３るように
調整されている。よって、順次Ｃ点に達する１対のベア
リング１６ 、 ｌｆｉ間に支承されているアキシャル
リード１ｌｉ１２は、Ｖ形溝１２上に受渡されろ。
と素子取出し移送機構１４の１対のベアリング１６゜１
６の到達とが同期しており、かつベアリング１６゜１６
の移動速度がＶ形溝１２の移動速度より大きくなるよう
に調整されている。よって、順次Ａ点に達する電子部品
は、Ｖ形溝１２上に支承されていたアキシャルリード線
２が、１対のベアリング１６ 、１６間に受取らねるこ
とにより素子取出し移送機構１４に移り、そしてディス
ク１５の回転に伴って順次Ｂ点に向けて移送されて行く
。このＢ点に達した電子部品は、第５図に示すように、
アキシャルリード線２を１対のベアリング１６ 、１６
によってころがり接触により回転自在に支承されている
ので、印刷機構１８の印刷ローラ１９に接触し、その犀
擦力により容易に回転させられ、印刷ローラ１９上の塗
料を本体１の外周面に転写されて、コード３等の印刷が
行なわれる。この印刷時においては、ベアリング１６と
アキシャルリード線２とがころがり接触するので、ベア
リング】６が摩耗したり、アキシャルリード線２が損傷
したりすることがなく、電子部品の本体１は常に良好に
回転するので、その印刷も常に良好に行なわれる。この
印刷縫子後の電子部品の本体１はディスク１５の回転に
伴って０点に向けて移送されて行く。そして、０点にお
いてはＡ点と同様に、他の素子搬送機構１】のＶ形溝１
２と素子取出し移送機構１４の１対のベアリング１６゜
】６とが同期して到達するとともに、Ｖ形溝１２の移動
速度がベアリング１６の移送速度より太き（３るように
調整されている。よって、順次Ｃ点に達する１対のベア
リング１６ 、 ｌｆｉ間に支承されているアキシャル
リード１ｌｉ１２は、Ｖ形溝１２上に受渡されろ。
そして、コンベア１３の移動に伴って印刷の終了した電
、子部品が０点から次の工程に向けて順次搬送されて行
く。
、子部品が０点から次の工程に向けて順次搬送されて行
く。
なお、素子搬送機構、素子取出し移送機構および印刷機
構は、それぞれ電子部品の本体の回転外周面の形状やア
キシャルリード線の形状並びに材ｔｏ 八
リｎ１質渣た
は必要とされる印刷内容に応じて適′ｉ変更できること
はもちろんである。
構は、それぞれ電子部品の本体の回転外周面の形状やア
キシャルリード線の形状並びに材ｔｏ 八
リｎ１質渣た
は必要とされる印刷内容に応じて適′ｉ変更できること
はもちろんである。
このように本発明のアキシャルリード線（ｒ 有する電
子部品の印刷装置は、構成各Ｆｊ［を連続運転させて電
子部品を連Ｕ的に移送させつつ印刷を確実に行なうこと
ができ、その印刷能率を高くすることができ、また印刷
不良等もなく當に良好な印刷を行なうことができ１歩留
１りが＾〈、シかも構成各部が摩耗等することがないと
いう効果を奏する。
子部品の印刷装置は、構成各Ｆｊ［を連続運転させて電
子部品を連Ｕ的に移送させつつ印刷を確実に行なうこと
ができ、その印刷能率を高くすることができ、また印刷
不良等もなく當に良好な印刷を行なうことができ１歩留
１りが＾〈、シかも構成各部が摩耗等することがないと
いう効果を奏する。
第１図から第５図は本発明のアキシャルリード線を有す
る電子部品の印刷装置の一実施例を示し、第１図は正面
図、第２図は第１図の右側面図、第３図はボールベアリ
ングの拡大正面図、第４図は第３図の右側面図、第５図
は電子部品のボールベアリングによる支承状態を示す斜
視図、第６図は電子部品の斜視図、第７図は従来装置を
示す正面図である。 ｌ・・・’ｒｙ、子部品の本体、２・・・アキシャルリ
ード線。 １】・・・素子搬送に◆構、 ＋４・・・素子取出し移
送機構、１６・・・ベアリング、１８・・・印部り機構
。 出願人代理人 猪 股 消 憾 、二一一 尾５ 図 ？ 尾４図 づ 第７図
る電子部品の印刷装置の一実施例を示し、第１図は正面
図、第２図は第１図の右側面図、第３図はボールベアリ
ングの拡大正面図、第４図は第３図の右側面図、第５図
は電子部品のボールベアリングによる支承状態を示す斜
視図、第６図は電子部品の斜視図、第７図は従来装置を
示す正面図である。 ｌ・・・’ｒｙ、子部品の本体、２・・・アキシャルリ
ード線。 １】・・・素子搬送に◆構、 ＋４・・・素子取出し移
送機構、１６・・・ベアリング、１８・・・印部り機構
。 出願人代理人 猪 股 消 憾 、二一一 尾５ 図 ？ 尾４図 づ 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、アキシャルリード線を有する電子部品を搬送する素
子搬送機構と、この素子搬送機構の一箇所から前記電子
部品を順次そのアキシャルリード線を回転自在に支承す
るようにして取出すとともに、電子部品を所定長移動さ
せた後に素子搬送機構の他の箇所へ順次戻す素子取出し
移送機構と、この素子取出し移送機構によって移動せし
められている前記電子部品の回転外周面に触れて、その
電子部品を回転させつつ前記回転外周面に印刷を施す印
刷機構とを有するアキシャルリード線を有する電子部品
の印刷装置。 ２、素子取出し移送機構は、１対のベアリング間にアキ
シャルリード線を受けて電子部品をころがり接触により
回転自在に支承するように形成されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のアキシャルリード線を
有する電子部品の印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13007184A JPS6110459A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | アキシヤルリ−ド線を有する電子部品の印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13007184A JPS6110459A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | アキシヤルリ−ド線を有する電子部品の印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110459A true JPS6110459A (ja) | 1986-01-17 |
Family
ID=15025299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13007184A Pending JPS6110459A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | アキシヤルリ−ド線を有する電子部品の印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6110459A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0324046A1 (de) * | 1988-01-15 | 1989-07-19 | S O "Pharmachim" | Vorrichtung zum automatisierten Markieren von Ampullen |
| CN103264574A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-28 | 济南晶恒电子有限责任公司 | 一种二极管色环滚印装置及滚印方法 |
| CN108790393A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-13 | 济南鲁晶半导体有限公司 | 一种轴向封装二极管的印字设备 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5196610A (ja) * | 1975-02-19 | 1976-08-25 | ||
| JPS58147365A (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-02 | Nec Home Electronics Ltd | 捺印方法 |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP13007184A patent/JPS6110459A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5196610A (ja) * | 1975-02-19 | 1976-08-25 | ||
| JPS58147365A (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-02 | Nec Home Electronics Ltd | 捺印方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0324046A1 (de) * | 1988-01-15 | 1989-07-19 | S O "Pharmachim" | Vorrichtung zum automatisierten Markieren von Ampullen |
| CN103264574A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-28 | 济南晶恒电子有限责任公司 | 一种二极管色环滚印装置及滚印方法 |
| CN108790393A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-13 | 济南鲁晶半导体有限公司 | 一种轴向封装二极管的印字设备 |
| CN108790393B (zh) * | 2018-07-13 | 2024-05-03 | 济南鲁晶半导体有限公司 | 一种轴向封装二极管的印字设备 |
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