JPS6099024A - 紡機用トラベラ - Google Patents
紡機用トラベラInfo
- Publication number
- JPS6099024A JPS6099024A JP20533383A JP20533383A JPS6099024A JP S6099024 A JPS6099024 A JP S6099024A JP 20533383 A JP20533383 A JP 20533383A JP 20533383 A JP20533383 A JP 20533383A JP S6099024 A JPS6099024 A JP S6099024A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- traveler
- traveller
- steel wire
- ring
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/604—Travellers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐摩耗性、Ｔ１ング七の馴じみ性σ）良好な紡
機用トラベラ１こ関するものである。
機用トラベラ１こ関するものである。
従来の紡機用トラベラは一般に硬鋼線又は合金＠ｍ材を
用い、表面硬化処理として焼入処理が行ワｉ１その後、
二゛ンｌルメツキを行ってし）るもσ）もある。
用い、表面硬化処理として焼入処理が行ワｉ１その後、
二゛ンｌルメツキを行ってし）るもσ）もある。
しかし、今日の紡績工場での過酷な操業条件の下では、
従来の紡禮用トラベラでは耐摩耗性が不足し、早期に摩
耗を生じ、トラベラｑ）走行が不安定で糸切れ全多発し
た６毛羽の発生が多く、トラベラが早期焼付き飛散し、
史にリングの寿命が短かくなるという欠点があった。
従来の紡禮用トラベラでは耐摩耗性が不足し、早期に摩
耗を生じ、トラベラｑ）走行が不安定で糸切れ全多発し
た６毛羽の発生が多く、トラベラが早期焼付き飛散し、
史にリングの寿命が短かくなるという欠点があった。
このため、トラベラの耐摩耗性を向上するため、トラベ
ラにフロムメツキラ旋したものが考えられているが、ク
ロムメッキは硬度は高いが、リングとの’１ｉｌｌｌじ
み性が悪く、紡出初期において紡出張力が非常に高くな
り、糸切れが多発したり、あるいけ、メッキ表面ｊこ亀
裂が入り易く、これが剥離摩耗の原因となって、トラベ
ラが異常摩耗を生じる原因となる等の欠点があった。
ラにフロムメツキラ旋したものが考えられているが、ク
ロムメッキは硬度は高いが、リングとの’１ｉｌｌｌじ
み性が悪く、紡出初期において紡出張力が非常に高くな
り、糸切れが多発したり、あるいけ、メッキ表面ｊこ亀
裂が入り易く、これが剥離摩耗の原因となって、トラベ
ラが異常摩耗を生じる原因となる等の欠点があった。
本発明は上記従来の紡機用トラベラの欠点を解消するも
のであり、硬鋼線又は合金、屑線より形成された紡機用
トラベラ１こ、Ｔ ｉ ｏ １４ 、Ｈ２。
のであり、硬鋼線又は合金、屑線より形成された紡機用
トラベラ１こ、Ｔ ｉ ｏ １４ 、Ｈ２。
ＣＨＩ Ｎ２を主成分とするガス雰囲気中で化学釣魚’
ｍ？することにより、少なくともリングと接触するトラ
ベラ表面に炭窒化千タユ・層と窒化チタン層？形成し、
耐摩耗性、リング七の１９１１じみ性の向上に寄与する
紡機用トラベラを提供すること全目的とするものである
。
ｍ？することにより、少なくともリングと接触するトラ
ベラ表面に炭窒化千タユ・層と窒化チタン層？形成し、
耐摩耗性、リング七の１９１１じみ性の向上に寄与する
紡機用トラベラを提供すること全目的とするものである
。
以下本発明の１実施例を図面１こ基づいて説明する。
実施例１
硬ｌ？ＩＡ線材を笛１図の如く所要形状の横型トラベラ
１に形成する。
１に形成する。
上記トラベラヲＴｌｏ１４、Ｈ２、ＣＨ４、Ｎ２ を主
成仕上するガスＷ囲気中で４５０〜９００℃（好ましく
は７００〜９００″Ｃ］で化学的蒸着をすることにより
リングフランジと接触する表面に、厚さ２〜２０μの炭
窒化チタン層２と厚さｓＢ以下の窒化チタン層３の複層
を形成し、次１こ焼入れ処理後表面研摩することによっ
て本発明の紡機用トラベラを構成する。
成仕上するガスＷ囲気中で４５０〜９００℃（好ましく
は７００〜９００″Ｃ］で化学的蒸着をすることにより
リングフランジと接触する表面に、厚さ２〜２０μの炭
窒化チタン層２と厚さｓＢ以下の窒化チタン層３の複層
を形成し、次１こ焼入れ処理後表面研摩することによっ
て本発明の紡機用トラベラを構成する。
なお、上記炭窒化チタン層２及び窒化チタン層３の処理
層はトラベラ全表面に施すことも出来るが、トラベラの
少なくともリングと接触する表面に設ければよく、処理
前にマスキング処理することにより所要部に施すことが
できる。
層はトラベラ全表面に施すことも出来るが、トラベラの
少なくともリングと接触する表面に設ければよく、処理
前にマスキング処理することにより所要部に施すことが
できる。
また、耐摩耗性のみを特に要求されるときにはリング表
面に炭窒化生タン層のみヲ設けることもある。
面に炭窒化生タン層のみヲ設けることもある。
本発明の紡機用トラベラは上記の如き構成よりなり、第
２図に示す如く本発明の紡機用トラベラＡけ表面硬度け
Ｈｖ １９００〜２５ｏＯと従来の紡機用トラベラＢよ
り非常１こ高硬度である。
２図に示す如く本発明の紡機用トラベラＡけ表面硬度け
Ｈｖ １９００〜２５ｏＯと従来の紡機用トラベラＢよ
り非常１こ高硬度である。
なお、最表層の窒化チタン層は炭窒化チタン層より若干
硬度は低く、摩擦係数も低く滑らかでリングとのなじみ
が良好である。また処理層と母材とけ拡散によ＃′１接
合し、密着性はメッキや物理的蒸着よりより優れたもの
ケ得ることができる。
硬度は低く、摩擦係数も低く滑らかでリングとのなじみ
が良好である。また処理層と母材とけ拡散によ＃′１接
合し、密着性はメッキや物理的蒸着よりより優れたもの
ケ得ることができる。
また、上記処理層は中温度にて処理さ１１ろので、母材
の結晶粒の粗大化と脱炭を防止する。
の結晶粒の粗大化と脱炭を防止する。
第３甲は従来のニッケルメッキトラベラＢと本発明の紡
機用トラベラＡを用いて下記のテスト条件にて紡出した
場合のトラベラ焼は率の比較を示し、トラベラの焼は率
に３倍以上減少することが判る。
機用トラベラＡを用いて下記のテスト条件にて紡出した
場合のトラベラ焼は率の比較を示し、トラベラの焼は率
に３倍以上減少することが判る。
テスト条件
リング内径： ４５燗
フランジ巾：３．２植
繊維： ポリエステル、綿４５／ｇ
スピンドル回転数： １５０００ｒ、ｐ、ｍトラベラ：
ｚｓ／ｈｆ ６１０ なお、上記実施例においては横形トラベラに適用した例
を示したが、第４叩の如く縦形トラベラ４の少なくとも
内面に炭窒化チタン層２と窒化手タン層３の複層を形成
したり、第５Ｍの如くメタルインサートナイロントラベ
ラ５のインサート部材６に炭窒化生タン層２と窒化牛タ
ン層３の複層を形成して本発明の紡機用トラベラを構成
することが出来る。
ｚｓ／ｈｆ ６１０ なお、上記実施例においては横形トラベラに適用した例
を示したが、第４叩の如く縦形トラベラ４の少なくとも
内面に炭窒化チタン層２と窒化手タン層３の複層を形成
したり、第５Ｍの如くメタルインサートナイロントラベ
ラ５のインサート部材６に炭窒化生タン層２と窒化牛タ
ン層３の複層を形成して本発明の紡機用トラベラを構成
することが出来る。
上、ｊｉ［１Ｉｆ）ラベラ及びメタルインサートナイロ
ントラベラにふいても表面に炭窒化チタン層と窒化チタ
ンの複層を設けているので耐摩耗性が著しく向上し、リ
ングとσ）馴じみも向上する。
ントラベラにふいても表面に炭窒化チタン層と窒化チタ
ンの複層を設けているので耐摩耗性が著しく向上し、リ
ングとσ）馴じみも向上する。
本発明の紡機用トラベラは硬鋼線又は合金鋼線よＩ′ｌ
形成された紡機用トラベラの少なくともリングと接触す
る表面に母材との密着性のよい炭窒化チタン層と窒化チ
タン層ヲ形虜しているため、耐摩耗性にすぐれ長期１こ
わたりトラベラが安定した走行をし、リングとのｉ’；
Ｉｌｌじみ性が良く、糸切れの多発を防止し、毛羽の発
生ケ押えると共にトラベラの寿命を蓄しく延長すること
が出来る。また、窒化千タン層が封合性の向上に寄与す
るため、離燃性繊維の紡績Ｓこ使用してもトラベラの発
情を防止することができる等優れた効果ケ有する発明で
ある。
形成された紡機用トラベラの少なくともリングと接触す
る表面に母材との密着性のよい炭窒化チタン層と窒化チ
タン層ヲ形虜しているため、耐摩耗性にすぐれ長期１こ
わたりトラベラが安定した走行をし、リングとのｉ’；
Ｉｌｌじみ性が良く、糸切れの多発を防止し、毛羽の発
生ケ押えると共にトラベラの寿命を蓄しく延長すること
が出来る。また、窒化千タン層が封合性の向上に寄与す
るため、離燃性繊維の紡績Ｓこ使用してもトラベラの発
情を防止することができる等優れた効果ケ有する発明で
ある。
第１ワは本発明の１実施例を示す演彫トラベラの断面図
、笛２（支）及び第３円は本発明の紡機用トラベラと従
来のトラベラ七の比較を示し、＃ｆ２（支）は断面硬Ｉ
Ｆ分布曲線必、竿３図はトラベラ焼は率曲線閃、鎮４Ｍ
及び第５１匁は各々本発明の紡機用トラペラ他の実施例
を示す断面吻である。 １００．横形トラベラ ２１１．炭窒化チタン層 ３０６．窒化千タソ層 ４１６．縦形トラベラ ５００．メタルインサートナイロントラペラ６０１．イ
ンサート部材 特許出碩人 金井重要工業株式会社 特許出席人 日之出金属Ｓ控株式会社 代 理 人 林 清 明 浪 ａｔ’−’−Ｊ’−ζ−Ｊ ８ 燃 ） − ！・口と、トｍｌト蛭
、笛２（支）及び第３円は本発明の紡機用トラベラと従
来のトラベラ七の比較を示し、＃ｆ２（支）は断面硬Ｉ
Ｆ分布曲線必、竿３図はトラベラ焼は率曲線閃、鎮４Ｍ
及び第５１匁は各々本発明の紡機用トラペラ他の実施例
を示す断面吻である。 １００．横形トラベラ ２１１．炭窒化チタン層 ３０６．窒化千タソ層 ４１６．縦形トラベラ ５００．メタルインサートナイロントラペラ６０１．イ
ンサート部材 特許出碩人 金井重要工業株式会社 特許出席人 日之出金属Ｓ控株式会社 代 理 人 林 清 明 浪 ａｔ’−’−Ｊ’−ζ−Ｊ ８ 燃 ） − ！・口と、トｍｌト蛭
Claims (1)
- 硬鋼線又は合金鋼線よ杓形戊された紡機用トラベラの少
なく七もリングと接触する部分σ）表面に、母材の結晶
粒の粗大化と脱炭を防止する中湿度の化学的蒸着によっ
て炭窒化チタン層と窒化千タン層の複層を形成したこと
を特徴とする紡機用トラベラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20533383A JPS6099024A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 紡機用トラベラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20533383A JPS6099024A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 紡機用トラベラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099024A true JPS6099024A (ja) | 1985-06-01 |
| JPH0379455B2 JPH0379455B2 (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=16505181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20533383A Granted JPS6099024A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 紡機用トラベラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099024A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1598456A1 (de) * | 2004-05-17 | 2005-11-23 | Bräcker AG | Ringläufer und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP20533383A patent/JPS6099024A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1598456A1 (de) * | 2004-05-17 | 2005-11-23 | Bräcker AG | Ringläufer und Verfahren zu dessen Herstellung |
| JP2005330642A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-12-02 | Braecker Ag | リングトラベラーとこの製造方法 |
| US7096656B2 (en) | 2004-05-17 | 2006-08-29 | Bracker Ag | Ring traveler and method for producing it |
| JP4587104B2 (ja) * | 2004-05-17 | 2010-11-24 | ブレッカー アクチェンゲゼルシャフト | リングトラベラーとこの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0379455B2 (ja) | 1991-12-18 |
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