JPS609806Y2 - 圧力定着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本発明はトナー像をその支持材に圧力定着する圧力定着
装置に関する。

電子写真複写装置等、トナー像を形成する画像記録装置
に於いて、ヒーターを使用しない、つ舌イトタイムがい
らない、構造が簡単で安価である等々の理由で、７００
〜１０００に９程度の総荷重で加圧された、一般には２
又は３本のローラからなり、その間を未定着のトナー像
を支持した像支持材を通過させることにより定着を行う
圧力定着器が広く利用されるようになってきている。

しかし、この圧力定着器も利点や多い反面、いろいろの
問題もあり、例えば、紙のシワなどもその１つで、圧力
定着器では加圧力が大きいため従来の熱定着器で見られ
るシワとは異なり、シワの部分が透明化してしまい、最
悪の場合は像支持材がボロボロに切れてしまう。

そしてトナー像支持材、特に紙は、湿度変化によって吸
湿したり逆に紙の方から水分がとられたりすることによ
り、紙の周辺と中央部ののび又はちぢみ量に差が出て第
１図に示す如く、周辺部が波を打った状態となり、その
程度が大きいと、前記の如く加圧力が非常に強いため、
波打ちを完全に伸ばして先端から紙を押し広げる様にし
ていく圧力定着器ではシワの発生が多くなる。

これを第２図、第３図で説明すると、当初給紙カセット
中などに重ねて置かれた紙３は、その端部からの吸湿し
か行なわれないため、吸湿した端部が伸びて中央の吸湿
していない部分との伸びの差が生じ、第１図に示すよう
な波打ちを示す。

そしてこの紙３を矢印方向に回転する圧力定着器の高荷
重で加圧された錆性などの剛性ローラ１，２間に通すと
吸湿して伸びている端部から入っていくため、第２図の
ように剛性ローラ１，２の高加圧力によって先端が伸ば
されると当然伸びのもともとない中央部は先端の影響を
受けて矢印Ａ方向によせられ、第３図に示す如く、波打
たされてついにはシワになってしまう。

そこでこのようなシワの発生を防止するため、従来よく
使われている方法は、紙に吸湿を防止するコーティング
処理を行い、紙の吸湿すなわち波打をなくする方法であ
るが、これは紙のコストアップを招来するので好ましい
方法ではない。

そこで本考案は上述した不都合を解決し、トナー像支持
材として普通紙が使用でき、その際その紙が吸湿して第
１図の如く波打ち状態になっていたとしてもシワの発生
を防止できる圧力定着装置の提供を主な目的とする。

以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。

第４図は本考案の一実施例の断面図である。

１．２は夫々前記の如く鋼などで構成された剛性ローラ
で、ローラ長手方向に関し１ｃｒｎ当り１５乃至５０に
９程度の圧力で相互に加圧されており、１は時計方向、
２は反時計方向に回転して像支持紙３を挟圧搬送する。

この時トナー像がその支持紙３に圧力のみにより定着さ
れる。

尚、紙３のトナー像支持面ばローラ１に圧接されるもの
とする。

４はローラ１，２の紙の入口側に設けられた案内板であ
る。

即ち紙３は案内板４を摺動し、その案内下にローラ対１
，２の圧接部に進入する。

上記案内板４の紙搬送方向に関する先端縁１４は、第５
図に示すように、中央部（紙搬送方向と垂直な方向、つ
まり紙の幅方向に関する）が両端側よりもローラ１側に
せり出した円孤形状をなしている。

そして案内板４は、その最先端、即ちローラ１に対して
最もせり出した部分Ａが、第４図に示される如き位置に
位置せしめられるように配置されている。

即ち、第４図に於いて、αはローラ１の回転中心軸より
見たＡ、 Ｂ間の角度である。

尚、Ｂはローラ１，２の圧接線である。

而してαは２５度以上４０度以下に設定する。

また第４図に於いて、ｌはローラ１の表面と前記Ａ部間
の間隔（ローラ１の半径方向に測定した）である。

而してｌは１Ｔｒｒ１ｎ以上２ＴｒｒＩｒＬ以下に設定
される。

而して、紙３は案内板４に案内されて進行し、まずその
先端がローラ１に突き当たる。

その後ローラ１の回転に従って紙先端はローラ１，２の
圧接部Ｂに引き行まれ、紙３はローラ１，２に挟圧搬送
されることになるが、この時紙３の裏面、即ちトナー像
支持側面の裏面が前記案内板４の先端縁１４でしごかれ
る。

そしてこの先端縁１４は前記の如き円孤形状であるから
、より強くしごかれるのは紙のほぼ中央（幅方向に関す
る）であり、それ故第２，３図に示したように、中央に
よせられるように波打たされる傾向にある紙を巾方向へ
伸ばす（分散させる）ようにしごくという効果が得られ
る。

これによりシワの発生が防止できるものである。

尚、因に案内板として先端縁が直線状のものを使用して
みた処、本考案のものに比べて約ｍ倍程度シワ発生の回
数が増加した。

また、α＝２５乃至４０度については、上ローラ１の径
にも関係すると思われるが、圧力定着装置に於いて通常
使用されている直径２０乃至６０ｍｍのローラであれば
、上記αの範囲で通常使用される紙は勿論、厚紙、ＯＨ
Ｐ紙でもローラ対間への確実なくい込みが得られる。

ａが４０度より大きくなると、像支持材先端がローラ１
に突き当ったままスリップしてローラ１，２の圧接部に
進行しない事故が発生し始める。

またαが２５度より小になるとしごきに関する顕著な効
果が失われ、シワが発生しやすくなる。

モしてスキマｌは１ｍより小さいとしごきすぎとなり逆
にシワがふえ、また２間より大きいとほとんど顕著な効
果が得られなかった。

尚、しごきすぎてシワが生ずると言うのは、中央部の波
形状をしごき過ぎてそのまま単に両側方向に押しやるこ
とになると、それがシワを生じさせるのである。

尚、案内部材先端縁形状は第５図のような単純な円孤形
状でもよいし、楕円形状などでもよい。

要するに像支持材をしごいた際に、その像支持材の中央
側から両側端側に徐々に波形状を分散消失させることが
できるように、先端縁の中央部が両端側よりも像支持材
搬送方向に（ローラに対して）せり出した形状であれば
よい。

その際、案内部材の最先端（最せり出し端）は、その幅
サイズの像支持材も幅方向に関する中心線を１つの共通
基準線に一致させつつ搬送する方式の装置にあっては、
この基準線に一致させた状態に配置されてよい。

一方、Ａ４サイズ紙とＢ４４サイズをタテ送りで搬送し
、どちらの幅サイズの像支持材も幅方向に関する一つの
側端線を一つの共通基準線に一致させつつ搬送するよう
な所謂側端基準方式の装置に於いては、案内部材の最先
端は、Ａ４またはＢ４サイズの像支持材の幅方向に関す
る中心線が通る所、或いはＡｌｐ＝サイズの上記中心線
が通る所と８４ｒｌｌｉサイズの上記中心線が通る所の
中間などに一致させた状態で配置すればよい。

尚、この場合、案内板４の先端縁１４の裾部は、例えば
第６図に示すように、Ａ４サイズ紙でもＢ４サイズ紙で
も同じような逃げがとれるようになっているのがより好
ましい。

第６図でＡ４． Ｂ４として示した範囲は、夫々Ａ４サ
イズ紙、Ｂ４サイズ紙の通過領域である。

以上本考案によれば、圧力定着装置に於いて、像支持材
が吸湿して波打っているような場合に於いても、簡単な
構成によりシワを防止することができ、特別吸湿防止コ
ーティングなどを施さない通常の紙も像支持材として利
用できるから非常に有用である。

尚、本考案は圧力定着ローラ対の周速を、このローラ対
に像支持材を搬送する速度より若干遅くしてローラ対に
挾持された像支持材の後方部にループを形成し、像支持
材の腰を強くすることによりシワ防止を計った圧力定着
装置にも適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は吸湿した紙、第２図、第３図は圧力定着装置で
シワが形成される原因、第４図、第５図は本考案の一実
施例、第６図は案内板の一例を夫々説明するための図で
ある。 １．２は圧力定着ローラ、４は案内板、１４は案内板の
先端縁である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加圧されたローラ対間にトナー像支持材を通過させてそ
   の像を圧力定着する装置に於いて、上記ローラ対間への
   トナー像支持材の進入を案内する案内部材であって、先
   端縁が中央部で両端側よりもローラ側にせり出した形状
   に構成された案内部材を有し、この案内部材の最先端を
   、トナー像圧接側ローラの回転中心より見てローラ対の
   圧接部から２５乃至４０度の位置であって、かつトナー
   像圧接側ローラの表面からｌ乃至２１ｒＩＩｎの位置に
   位置せしめることを特徴とする圧力定着装置。