JPS609734A - フツ素樹脂成型体 - Google Patents
フツ素樹脂成型体Info
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- JPS609734A JPS609734A JP58118473A JP11847383A JPS609734A JP S609734 A JPS609734 A JP S609734A JP 58118473 A JP58118473 A JP 58118473A JP 11847383 A JP11847383 A JP 11847383A JP S609734 A JPS609734 A JP S609734A
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/12—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material containing fluorine
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、接着性を有するフッ素樹脂成型体に関するも
のである。
のである。
フッ素樹脂は、耐熱性、耐薬品性、透明性、耐紫外線劣
化性、耐湿性など他の高分子樹脂には見られない優れた
特性を有している。ところで高分子樹脂は他の材料との
複合として使用されるのが一般的であるが、フッ素樹脂
は接着性がないため他の材料との複合ができない。この
ため上記のよ1− うな優れた特徴を有しながら、人混に使用されていない
のが現状である。
化性、耐湿性など他の高分子樹脂には見られない優れた
特性を有している。ところで高分子樹脂は他の材料との
複合として使用されるのが一般的であるが、フッ素樹脂
は接着性がないため他の材料との複合ができない。この
ため上記のよ1− うな優れた特徴を有しながら、人混に使用されていない
のが現状である。
従来、フッ素樹脂の接着性を改善するため多くの研究が
なされ、いくつかの改善技術が提案されている。例えば
、金属ナトリウムの錯体による薬品処理あるいはスパッ
タリングによってフッ素樹脂表面に凹凸が形成されたも
のが知られている。
なされ、いくつかの改善技術が提案されている。例えば
、金属ナトリウムの錯体による薬品処理あるいはスパッ
タリングによってフッ素樹脂表面に凹凸が形成されたも
のが知られている。
しかし、このような従来技術による接着性の改善された
フッ素樹脂は接着性が不十分であシ、さらに高温下ある
いは高湿下、あるいは紫外線照射下など使用環境条件に
よシ接着力が低下するという重大な欠点がある。本発明
者らは、フッ素樹脂の接着性を改善するため鋭意検討の
結果、接着性に樹脂表層の原子組成が大きく関与してい
る事を見出し9本発明に到ったものである。
フッ素樹脂は接着性が不十分であシ、さらに高温下ある
いは高湿下、あるいは紫外線照射下など使用環境条件に
よシ接着力が低下するという重大な欠点がある。本発明
者らは、フッ素樹脂の接着性を改善するため鋭意検討の
結果、接着性に樹脂表層の原子組成が大きく関与してい
る事を見出し9本発明に到ったものである。
本発明の目的は、接着性に優れ、かつ高温、高湿下の接
着力の低下の少ないフッ素樹脂成型体を提供せんとする
ものである。
着力の低下の少ないフッ素樹脂成型体を提供せんとする
ものである。
一つ−
本発明は、上記目的を達成するため次の構成。
すなわち、フッ素を主体とする樹脂成型体において、該
成型体の少なくとも一部の表層C以下、改質層と呼ぶ)
は炭素原子1個に対するフッ素原子の数c以下、F/C
と呼ぶ)が0.8から1.7の範囲にあシ、かつ改質層
以外の部分C以下、基材樹脂と呼ぶ)はF/Cが1,8
から2.1の範囲にあるフッ素樹脂成型体を特徴とする
ものである。
成型体の少なくとも一部の表層C以下、改質層と呼ぶ)
は炭素原子1個に対するフッ素原子の数c以下、F/C
と呼ぶ)が0.8から1.7の範囲にあシ、かつ改質層
以外の部分C以下、基材樹脂と呼ぶ)はF/Cが1,8
から2.1の範囲にあるフッ素樹脂成型体を特徴とする
ものである。
本発明において、基材樹脂は、F/Cが18から21の
範囲のものを指し、この範囲内のものであれば特に限定
されるものではないが、具体的には、ポリテトラフルオ
ロエチレン、テトラフルオロエチレンとへキサフルオロ
プロピレンとの共重合体C以下、FE!Pと呼ぶ)、あ
るいはテトラフルオロエチレンとパーフルオロアルコキ
シエチレンとの共重合体C以下、PFAと呼ぶ)等が、
その代表的な樹脂として挙げられる。特にFEP。
範囲のものを指し、この範囲内のものであれば特に限定
されるものではないが、具体的には、ポリテトラフルオ
ロエチレン、テトラフルオロエチレンとへキサフルオロ
プロピレンとの共重合体C以下、FE!Pと呼ぶ)、あ
るいはテトラフルオロエチレンとパーフルオロアルコキ
シエチレンとの共重合体C以下、PFAと呼ぶ)等が、
その代表的な樹脂として挙げられる。特にFEP。
PFAなとのごとくテトラフルオロエチレンと他のフッ
素モノマとの共重合物は溶融成型できることから透明性
に優れ、熱接着が可能なことがら。
素モノマとの共重合物は溶融成型できることから透明性
に優れ、熱接着が可能なことがら。
より好ましい。
また、F/Cが上記範囲内であればエチレン。
クロロトリフルオロエチレンなどを共重合しタシ。
添加剤を加えてもよい。
次に、改質層は、F/Cが0.8から1.7の範囲にな
ければならない。F/Cが17を越えると接着力が不十
分であり、またF ’/ Cが08未満になると再び接
着性が失われる。
ければならない。F/Cが17を越えると接着力が不十
分であり、またF ’/ Cが08未満になると再び接
着性が失われる。
なお、F/Cが1.0から1.65の範囲にあると紫外
線照射による劣化が極めて少なく、改質層としては、よ
り好ましい。また、改質層の厚さは。
線照射による劣化が極めて少なく、改質層としては、よ
り好ましい。また、改質層の厚さは。
10DA以上、1μm以下で\がっ基材樹脂の厚さの棒
以下、好ましくは100DA以上、5000A以下が十
分な接着力を付与し、かつ基材樹脂本来のもつ優れた特
性を損わない点から望ましい。
以下、好ましくは100DA以上、5000A以下が十
分な接着力を付与し、かつ基材樹脂本来のもつ優れた特
性を損わない点から望ましい。
また改質層表面は平滑であることが好ましい。
X′
表面に凹凸ができるなマして表面が粗くなると。
摩擦によって表面が摩耗し改質層の組成が変化したシ、
あるいは接着時にこの凹凸中に気泡が残存しタシし、接
着力の低下をきたす。これらのことから改質層の表面は
中心線平均粗さくRa)(J工S B 0601)が0
.02μm以下、よシ好ましくは0.01μm以下であ
り、さらに好ましくはフッ素樹脂成型体表面を走査型電
子顕微鏡にて倍率15,000倍で撮影し、それをイメ
ージングアナライジング・コンピュータ装置(ケンブリ
ッジ0インストルメント製”QUANT工MBl!NT
”720)にて凹部の大きさ、数量分布を測定する方法
において、01μm′(平方ミクロン)以上の凹部が1
00μm2当り10個未満、好ましくけ0.07μm2
以上の四部が100μが当シ10個未満、さらに好まし
くは0.06μm′以上の凹部が100μm2当910
個未満であることが望ましい。
あるいは接着時にこの凹凸中に気泡が残存しタシし、接
着力の低下をきたす。これらのことから改質層の表面は
中心線平均粗さくRa)(J工S B 0601)が0
.02μm以下、よシ好ましくは0.01μm以下であ
り、さらに好ましくはフッ素樹脂成型体表面を走査型電
子顕微鏡にて倍率15,000倍で撮影し、それをイメ
ージングアナライジング・コンピュータ装置(ケンブリ
ッジ0インストルメント製”QUANT工MBl!NT
”720)にて凹部の大きさ、数量分布を測定する方法
において、01μm′(平方ミクロン)以上の凹部が1
00μm2当り10個未満、好ましくけ0.07μm2
以上の四部が100μが当シ10個未満、さらに好まし
くは0.06μm′以上の凹部が100μm2当910
個未満であることが望ましい。
なお、当然のことながら改質層は成型体の全表面に形成
してもよく、また接着性を必要とする表面の一部にのみ
形成してもよい。
してもよく、また接着性を必要とする表面の一部にのみ
形成してもよい。
本発明の改質層を形成する方法は特に限定されるもので
はないが、基材樹脂そのものの表面処理によシ改質する
方法が好ましい。この方法では。
はないが、基材樹脂そのものの表面処理によシ改質する
方法が好ましい。この方法では。
基材樹脂からなる成型体の表層の極めて薄い層を一量一
改質するため、フッ素樹脂のもつ優れた特性を損う事な
く、接着性のみを付与する事ができ極めて優れた方法と
言える。
く、接着性のみを付与する事ができ極めて優れた方法と
言える。
表面処理の方法としては、紫外線照射、放射線照射ある
いは放電処理などがあるが、なかでも低温プラズマ処理
による処理が改質層の組成を広く変えることと、フッ素
樹脂本来のもつ特性を変え( ることなく1表層のみを改質できるふ實と、高温下、高
湿下、紫外線照射による接着力の低下の少ない層を形成
できることから、よシ好ましい。
いは放電処理などがあるが、なかでも低温プラズマ処理
による処理が改質層の組成を広く変えることと、フッ素
樹脂本来のもつ特性を変え( ることなく1表層のみを改質できるふ實と、高温下、高
湿下、紫外線照射による接着力の低下の少ない層を形成
できることから、よシ好ましい。
ス
低温プラズマ処理とは、低圧力下のガ實雰囲気中で高電
圧を印加した際に開始、持続する放電。
圧を印加した際に開始、持続する放電。
いわゆるグロー放電によって生じたプラズマを。
被処理樹脂にさらし、該樹脂の表面を改質する手法であ
る。これら一般的なプラズマ処理に関しては例えば、「
低温プラズマ化学」(穂積啓一部編。
る。これら一般的なプラズマ処理に関しては例えば、「
低温プラズマ化学」(穂積啓一部編。
化学の領域、増刊111号、南江堂出版、1976年発
行)などに詳細に説明されている。
行)などに詳細に説明されている。
ところでフッ素樹脂は低温プラズマ処理によって極めて
容易にフッ素原子が引き抜かれ、該表層−6= のF / Cが著しく低下する。通常の低温プラズマ処
理では処理強度は50W =sec/e+n”以上が用
いられるが、この条件で処理した場合、F/Cは0.8
未満とな9.十分な接着力の改善効果は認められない。
容易にフッ素原子が引き抜かれ、該表層−6= のF / Cが著しく低下する。通常の低温プラズマ処
理では処理強度は50W =sec/e+n”以上が用
いられるが、この条件で処理した場合、F/Cは0.8
未満とな9.十分な接着力の改善効果は認められない。
従って本発明のフッ素樹脂を製造するにあたっては0.
I W−see 7cm2未満の処理強度、好ましく
は0.2 W −s e c/c+n”以上5W−se
a/crn’以下の処理強度で低温プラズマ処理する事
が極めて重要である。
I W−see 7cm2未満の処理強度、好ましく
は0.2 W −s e c/c+n”以上5W−se
a/crn’以下の処理強度で低温プラズマ処理する事
が極めて重要である。
プラズマを得るためのガスは、プラズマ中で非重合性の
ガスであればよく、空気、 Go、、 Go、 O,。
ガスであればよく、空気、 Go、、 Go、 O,。
H,、N、、 NH,、N、O,SO,、HCI、 H
2S、 CF4 などのフレオンガス、 Ar、 He
などの希ガスなど、あるいはこれらの混合ガスなどを
用いることができるが、 NH,、COおよびこれら同
志の混合ガスあるいはこれらのガスに他のガスを混合し
たものが特に好ましい。
2S、 CF4 などのフレオンガス、 Ar、 He
などの希ガスなど、あるいはこれらの混合ガスなどを
用いることができるが、 NH,、COおよびこれら同
志の混合ガスあるいはこれらのガスに他のガスを混合し
たものが特に好ましい。
なお、処理するための処理装置、あるいは電源ならびに
電源周波数などは特に限定されるものではない。
電源周波数などは特に限定されるものではない。
本発明の成型体は、形状が特に限定されるものではなく
、シート状、フィルム状、ブロック状。
、シート状、フィルム状、ブロック状。
棒状、チューブ状など任意の形状のものであってもよい
。なお、形状がフィルム状など薄い場合には、厚さは1
μm以上、好壕しくけ10μm以上であるのが望ましい
。
。なお、形状がフィルム状など薄い場合には、厚さは1
μm以上、好壕しくけ10μm以上であるのが望ましい
。
本発明のフッ素樹脂は、F/Cが0.8から1.7の範
囲にある改質層を有するため、フッ素樹脂同志、あるい
は他の樹脂、金属、ガラスなどと熱接着、あるいは熱硬
化性樹脂または熱可塑性樹脂からなる接着剤を介しての
接着が可能であシ、高温・高湿下での接着力の低下が少
ない。さらにフッ素樹脂のもつ耐熱性、耐薬品性、耐紫
外線劣化性。
囲にある改質層を有するため、フッ素樹脂同志、あるい
は他の樹脂、金属、ガラスなどと熱接着、あるいは熱硬
化性樹脂または熱可塑性樹脂からなる接着剤を介しての
接着が可能であシ、高温・高湿下での接着力の低下が少
ない。さらにフッ素樹脂のもつ耐熱性、耐薬品性、耐紫
外線劣化性。
耐湿性などの本来の性質を損うことなく、捷た従来の接
着性改質技術では必ず付随する黄変色がなく、透明性に
優れている。このため、粘着テープ。
着性改質技術では必ず付随する黄変色がなく、透明性に
優れている。このため、粘着テープ。
マグネトロンのカバレーフイルム、複合フィルム。
ガラス被覆フィルムなど種々の用途に好ましく用いるこ
とができる。
とができる。
(1) 樹脂の組成分析
光電子分光装置(国際電気社製、B5−200型)によ
って測定したC111]およびFIBの積分強度比を、
検出感度で補正し、原発組成比F / Cを算定した。
って測定したC111]およびFIBの積分強度比を、
検出感度で補正し、原発組成比F / Cを算定した。
測定条件は以下に示す通シである。
励起X線: Al、 Kal、 2線(1486,6e
V )X線出カニ 10kV、 20mA 温 度: 20°0 真空度:3xlOTorr ゛ (2) 接着剤によるフィルム同志の貼シ合わせアシル
ダイトラピッド(チパガイギー、リミテッド、スイス製
造、昭和高分子株式会社販売)を用い片面に塗布し、フ
ィルム同志を貼シ合せ圧着した後、100°0で30分
間キュアした。
V )X線出カニ 10kV、 20mA 温 度: 20°0 真空度:3xlOTorr ゛ (2) 接着剤によるフィルム同志の貼シ合わせアシル
ダイトラピッド(チパガイギー、リミテッド、スイス製
造、昭和高分子株式会社販売)を用い片面に塗布し、フ
ィルム同志を貼シ合せ圧着した後、100°0で30分
間キュアした。
(3)熱接着によるフィルム同志の貼シ合せヒートシー
ラを用い、熱板温度240℃、圧力1.5沌/−”、ヒ
ートシール時間30秒で接着した。
ラを用い、熱板温度240℃、圧力1.5沌/−”、ヒ
ートシール時間30秒で接着した。
(4) 接着力の測定
万能引つ張)試験機(東洋ボールドウィン製。
テンシロン)を用い、Tピールを行なった。引つ張シ速
度は2DOmm/minである。
度は2DOmm/minである。
(5) 耐紫外線劣化性
フィルム同志を上記条件で熱接着した後、雰囲気温度4
0℃下で紫外線を一定時間照射後、上記方法で接着力の
測定を行なった。
0℃下で紫外線を一定時間照射後、上記方法で接着力の
測定を行なった。
(6)高温高湿下での接着力の劣化試験フィルム同志を
上記条件で熱接着した後、雰囲気温度65℃、100q
6RH下で一定時間放置後上記方法で接着力の測定を行
なった。
上記条件で熱接着した後、雰囲気温度65℃、100q
6RH下で一定時間放置後上記方法で接着力の測定を行
なった。
〔実施例1〕
厚さ75μm、巾16mのFEPフィルムを内部電極方
式のプラズマ処理装置に入れ、初期圧力0、D3Tor
r に排気後、 NH,、ガスを導入して0.40To
rr の圧力に保ち、110KHzの高周波電力を投入
し、処理速度1 m / minで高周波電力を変化さ
せ処理を行なった。
式のプラズマ処理装置に入れ、初期圧力0、D3Tor
r に排気後、 NH,、ガスを導入して0.40To
rr の圧力に保ち、110KHzの高周波電力を投入
し、処理速度1 m / minで高周波電力を変化さ
せ処理を行なった。
該処理フィルム同志を前述の方法でエポキシ接着剤を用
い接着後、その接着力を測定した。その10− 結果を第1表に示す。また、それをグラフ化したものを
第1図に示す。第1図に示すごとく1通常子分な接着力
があるとみなされる1kg/Cm以上の接着力を得るた
めには、F/Cが0.8から1.7の範囲にある必要が
ある。
い接着後、その接着力を測定した。その10− 結果を第1表に示す。また、それをグラフ化したものを
第1図に示す。第1図に示すごとく1通常子分な接着力
があるとみなされる1kg/Cm以上の接着力を得るた
めには、F/Cが0.8から1.7の範囲にある必要が
ある。
第 1 表
〔実施例2〕
実施例1と同様にして低温プラズマ処理した厚さ75μ
mのFDPフィルム同志をヒートシールで貼シ合せた。
mのFDPフィルム同志をヒートシールで貼シ合せた。
ヒートシール条件は240°c、60秒間である。なお
、未処理のFKPフィルムは24 D ’aでは接着で
きず、260°Cではじめて接着する。貼シ合せた該フ
ィルム間の接着力を前述の方法で測定し、第2表の結果
を得た。
、未処理のFKPフィルムは24 D ’aでは接着で
きず、260°Cではじめて接着する。貼シ合せた該フ
ィルム間の接着力を前述の方法で測定し、第2表の結果
を得た。
また、貼シ合せたフィルムを塗料用退色試験機(スガ試
験機株式会社、FM−1)にかけ、20時間紫外線を照
射した。照射後接着力を同様の方法で測定した。この結
果を第3表に示す。
験機株式会社、FM−1)にかけ、20時間紫外線を照
射した。照射後接着力を同様の方法で測定した。この結
果を第3表に示す。
各々の結果をグラフ化したものを第2図に示す(但し、
第2表の結果を曲線1.第6表の結果を曲線2として示
した)。この図かられかるようにIkg/cm以上の接
着力を得るにはF / Cが0.8から1.7.好まし
くは1.2から1.65の範囲にある必要がある。
第2表の結果を曲線1.第6表の結果を曲線2として示
した)。この図かられかるようにIkg/cm以上の接
着力を得るにはF / Cが0.8から1.7.好まし
くは1.2から1.65の範囲にある必要がある。
なお貼シ合せたフィルムを高温高湿下で200時間放置
した後の接着力を測定し、その結果を第4表に示す。F
/ Cが08から1.7の範囲にあれば殆ど接着力の
低下は見られない。これに対し。
した後の接着力を測定し、その結果を第4表に示す。F
/ Cが08から1.7の範囲にあれば殆ど接着力の
低下は見られない。これに対し。
IF/’Cが上記範囲外、特に0.8未満の場合は、接
着力の低下が著しい。
着力の低下が著しい。
第 2 表
16−
第 6 表
第 4 表
第1図は、エポキシ系接着剤を用いた場合のフッ素フィ
ルムの接着力とF / Cの関係を示した図。 第2図は、ヒートシールによシ接着したフッ素フィルム
の接着力とF/Cの関係を示した図である。 ただし、第2図中1曲線1は、ヒートシール直後のもの
9曲線2は、ヒートシール後20時間紫外線を照射した
後のものの測定値を示す。 特許出願人 東し株式会社 F/C 竿1団 F/C 手 続 補 正 書 1、事件の表示 女δ゛−乙、+ 、1..γ パ3昭
和58年6月30日付で提出した特許願(1)2、発明
の名称 フッ素樹脂成型体 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都中央区日本橋室町2丁目2番地4、補正命
令の日イ」 自発 5、補正により増加する発明の数 なし く1) 明細書 第7頁6行目 ro、 1w −5ec /cn+2未満」をro、I
W −3eC/Cm2以上i、Qw −sec /cI
12未満」ど補正する。 (2) 同 第9頁5行目 「原発組成比」を1原子組成比」と補正する。 (3) 同 第9頁8行目。 「Kα 1.2線」を「Kα/、2線」と補正する。 (4) 同 第12頁14行目 「好ましくは1.2」を1好ましくは1.0」と補正す
る。 手 続 補 正 書 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第118473号 2、発明の名称 フッ素樹脂成型体 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都中央区日本橋室町2丁目2番地4、補正命
令の日付 自発 5、補正により増加する発明の数 なし 6、補正の対象 明III書の「特許請求の範囲」、「発明の詳細な説明
」(1) 明細書 第1頁 特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 (2) 同 第3頁7行目および同頁10行目r2.I
Jをr2.OJとそれぞれ補正する。 2− (別紙) 特許請求の範囲 (1)フッ素を主体とする樹脂成型体において、該成型
体の少なくとも一部の表層は炭素原子1個に対するフッ
素原子の数が0.8から1.7の範囲にあり、かつ該表
層以外の部分は炭素原子1個に対するフッ素原子の数が
1.8から2.0の範囲にあることを特徴とするフッ素
樹脂成型体。 1− 昭和 年 月 日 1、事件の表示 昭和58年特許願第118473 号 2、発明の名称 フッ素樹脂成型体 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区日本橋室町2丁目2番地4、補正
命令の日付 自発 5、補正により増加する発明の数 なし6、補正の対象
明細書のンリア1Yマー\説明」の欄(1)明細書第
6頁14行 「あるいは」を削除する。 (2)同 第3頁16行 「等が、」を「、あるいはテトラフルオロエチレンとへ
キサフルオロプロピレンおよびパーフルオロアルコキシ
エチレンの三元共重合体(以下。 EPBと呼ぶ)等がクセと補正する。 (3)同 第6頁18行 「PFAなとの」を「PFA、EP’*などの」と補正
する。 (4)同 第6頁4〜6行 「表面処理の方法としては・・・・・・・・・・・・よ
る処理が改質層の」を「最も好ましい表面処理方法は低
温プラズマ処理であり、低温プラズマ処理は改質層の」
と補正する。 (5)同 第6頁8行 「できることと、」を「でき、」と補正する。 (6)同 第6頁13行〜14行 「プラズマを、被処理樹脂にさらし、」を「プラズマに
被処理樹脂をさらし」と補正する。 2−
ルムの接着力とF / Cの関係を示した図。 第2図は、ヒートシールによシ接着したフッ素フィルム
の接着力とF/Cの関係を示した図である。 ただし、第2図中1曲線1は、ヒートシール直後のもの
9曲線2は、ヒートシール後20時間紫外線を照射した
後のものの測定値を示す。 特許出願人 東し株式会社 F/C 竿1団 F/C 手 続 補 正 書 1、事件の表示 女δ゛−乙、+ 、1..γ パ3昭
和58年6月30日付で提出した特許願(1)2、発明
の名称 フッ素樹脂成型体 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都中央区日本橋室町2丁目2番地4、補正命
令の日イ」 自発 5、補正により増加する発明の数 なし く1) 明細書 第7頁6行目 ro、 1w −5ec /cn+2未満」をro、I
W −3eC/Cm2以上i、Qw −sec /cI
12未満」ど補正する。 (2) 同 第9頁5行目 「原発組成比」を1原子組成比」と補正する。 (3) 同 第9頁8行目。 「Kα 1.2線」を「Kα/、2線」と補正する。 (4) 同 第12頁14行目 「好ましくは1.2」を1好ましくは1.0」と補正す
る。 手 続 補 正 書 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第118473号 2、発明の名称 フッ素樹脂成型体 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都中央区日本橋室町2丁目2番地4、補正命
令の日付 自発 5、補正により増加する発明の数 なし 6、補正の対象 明III書の「特許請求の範囲」、「発明の詳細な説明
」(1) 明細書 第1頁 特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 (2) 同 第3頁7行目および同頁10行目r2.I
Jをr2.OJとそれぞれ補正する。 2− (別紙) 特許請求の範囲 (1)フッ素を主体とする樹脂成型体において、該成型
体の少なくとも一部の表層は炭素原子1個に対するフッ
素原子の数が0.8から1.7の範囲にあり、かつ該表
層以外の部分は炭素原子1個に対するフッ素原子の数が
1.8から2.0の範囲にあることを特徴とするフッ素
樹脂成型体。 1− 昭和 年 月 日 1、事件の表示 昭和58年特許願第118473 号 2、発明の名称 フッ素樹脂成型体 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区日本橋室町2丁目2番地4、補正
命令の日付 自発 5、補正により増加する発明の数 なし6、補正の対象
明細書のンリア1Yマー\説明」の欄(1)明細書第
6頁14行 「あるいは」を削除する。 (2)同 第3頁16行 「等が、」を「、あるいはテトラフルオロエチレンとへ
キサフルオロプロピレンおよびパーフルオロアルコキシ
エチレンの三元共重合体(以下。 EPBと呼ぶ)等がクセと補正する。 (3)同 第6頁18行 「PFAなとの」を「PFA、EP’*などの」と補正
する。 (4)同 第6頁4〜6行 「表面処理の方法としては・・・・・・・・・・・・よ
る処理が改質層の」を「最も好ましい表面処理方法は低
温プラズマ処理であり、低温プラズマ処理は改質層の」
と補正する。 (5)同 第6頁8行 「できることと、」を「でき、」と補正する。 (6)同 第6頁13行〜14行 「プラズマを、被処理樹脂にさらし、」を「プラズマに
被処理樹脂をさらし」と補正する。 2−
Claims (1)
- (1) フッ素を主体とする樹脂成型体において。 該成型体の少なくとも一部の表層は炭素原子1個に対す
るフッ素原子の数が0.8から1.7の範囲にあり、か
つ該表層以外の部分は炭素原子1個に対するフッ素原子
の数が1.8から2.1の範囲にあることを特徴とする
フッ素樹脂成型体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58118473A JPS609734A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | フツ素樹脂成型体 |
US06/898,851 US4735996A (en) | 1983-06-30 | 1986-08-19 | Shaped article of fluorocarbon polymer having adhesive surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58118473A JPS609734A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | フツ素樹脂成型体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS609734A true JPS609734A (ja) | 1985-01-18 |
JPH0568496B2 JPH0568496B2 (ja) | 1993-09-29 |
Family
ID=14737540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58118473A Granted JPS609734A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | フツ素樹脂成型体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4735996A (ja) |
JP (1) | JPS609734A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995007176A1 (fr) * | 1993-09-10 | 1995-03-16 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Tuyau d'essence et ses procede et appareil de production |
KR100249920B1 (ko) * | 1993-10-15 | 2000-04-01 | 신도 고조 | 불소수지로 제조된 성형품 표면의 개질방법 |
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US5066565A (en) * | 1989-03-29 | 1991-11-19 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Selective protection of poly(tetra-fluoroethylene) from effects of chemical etching |
JPH06101463B2 (ja) * | 1991-04-30 | 1994-12-12 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション | 過フッ化炭化水素ポリマ膜を基板に接着する方法および基板 |
JPH06101462B2 (ja) * | 1991-04-30 | 1994-12-12 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション | 過フッ化炭化水素ポリマ膜を基板に接着する方法および 基板 |
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GB9310009D0 (en) * | 1993-05-12 | 1993-06-30 | Thomas Thomas R | Creating carbonaceous layer upon a body |
US5506059A (en) * | 1993-05-14 | 1996-04-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Metallic films and articles using same |
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DE19528730A1 (de) * | 1995-08-04 | 1997-02-06 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Datenträgers |
US5972176A (en) * | 1997-10-03 | 1999-10-26 | 3M Innovative Properties Company | Corona treatment of polymers |
US6602565B1 (en) | 1998-08-10 | 2003-08-05 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Method of producing fuel hose and fuel hose obtained thereby |
DE19939317A1 (de) * | 1999-08-19 | 2001-02-22 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Herstellung von Polymerstrukturen mittels eines Ätzprozesses |
DE102007040096B4 (de) * | 2007-08-24 | 2016-05-12 | Elringklinger Ag | Bauteil und Verfahren zur Herstellung |
WO2014004755A1 (en) * | 2012-06-28 | 2014-01-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | A process for reducing the electrostatic potential of perfluoroelastomer articles |
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-
1983
- 1983-06-30 JP JP58118473A patent/JPS609734A/ja active Granted
-
1986
- 1986-08-19 US US06/898,851 patent/US4735996A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0568496B2 (ja) | 1993-09-29 |
US4735996A (en) | 1988-04-05 |
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