JPS6095041A - プレキヤストコンクリ−ト製品の防水連結方法 - Google Patents
プレキヤストコンクリ−ト製品の防水連結方法Info
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- JPS6095041A JPS6095041A JP20275683A JP20275683A JPS6095041A JP S6095041 A JPS6095041 A JP S6095041A JP 20275683 A JP20275683 A JP 20275683A JP 20275683 A JP20275683 A JP 20275683A JP S6095041 A JPS6095041 A JP S6095041A
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- JP
- Japan
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- oval
- precast concrete
- embedded
- groove
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- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ャストコンクリート製管製品および側溝、水銀等に使用
するプレキャストコンクリート製断面Ｕ字形製品等の防
水連結方法に関する。
するプレキャストコンクリート製断面Ｕ字形製品等の防
水連結方法に関する。
従来プレキャストコンクリート製品を防水連結するには
、第５図に示すごとく、一方の製品３１の端面３１ａに
溝３４を形成し、該溝底部Ｉｎ コムハラキン３３ヲ接
着し、しかる後他方の製品３２の端面３２ａを圧着する
ことにより行なってきた。これはゴムパツキン３３が端
面３２ａに圧迫されて変形し、溝３４底部および＆ｉｌ
ｉｊ面３２ａに密着して防水効果を上げるものである。
、第５図に示すごとく、一方の製品３１の端面３１ａに
溝３４を形成し、該溝底部Ｉｎ コムハラキン３３ヲ接
着し、しかる後他方の製品３２の端面３２ａを圧着する
ことにより行なってきた。これはゴムパツキン３３が端
面３２ａに圧迫されて変形し、溝３４底部および＆ｉｌ
ｉｊ面３２ａに密着して防水効果を上げるものである。
ゴムパツキンの接着は瞬間接着剤又は樹脂系の強力接着
剤で行われるが、前者の場合は接着作業は容易であるが
接着力が弱く、連撮や連結作業時の衝撃により、また雨
や温度変化等により離脱し易く、後者の場合は接着剤が
硬化するまでゴムパツキン３３を溝３４底部に接触保持
させておくのが困難で接着作業能率が著しく悪いという
問題があった。本発明はこれらの問題点を解決するもの
で、２個のプレキャストコンクリート製品の各Ｍｌｊ面
をゴムパツキンを介して圧着する防水連結方法において
。
剤で行われるが、前者の場合は接着作業は容易であるが
接着力が弱く、連撮や連結作業時の衝撃により、また雨
や温度変化等により離脱し易く、後者の場合は接着剤が
硬化するまでゴムパツキン３３を溝３４底部に接触保持
させておくのが困難で接着作業能率が著しく悪いという
問題があった。本発明はこれらの問題点を解決するもの
で、２個のプレキャストコンクリート製品の各Ｍｌｊ面
をゴムパツキンを介して圧着する防水連結方法において
。
一方の端面にその形状に適合させた形状で帯状のゴムパ
ツキンをその横断面において先端部を露出させて埋め込
んだことを特徴とするプレキャストコンクリート製品の
防水連結方法である。
ツキンをその横断面において先端部を露出させて埋め込
んだことを特徴とするプレキャストコンクリート製品の
防水連結方法である。
以下図面を参照しつつ本発明の構成等を詳細に説明する
。
。
第１図〜第４図はプレキャストコンクリート製卵形管の
連結に本発明を実施した例を示すもので、第１図は本発
明の１実施例たる連結方法により連結された卵形管の連
結部の上部な切欠して示す側面図、第２図は同じく左半
分にゴムパツキンが埋め込まれた右半分に他方の卵形管
端面を示す正面図、第３図は圧着される直前の状態を示
す卵形管連結部上部拡大中央縦断面図、第４図は他の実
施例を示す断面図である。
連結に本発明を実施した例を示すもので、第１図は本発
明の１実施例たる連結方法により連結された卵形管の連
結部の上部な切欠して示す側面図、第２図は同じく左半
分にゴムパツキンが埋め込まれた右半分に他方の卵形管
端面を示す正面図、第３図は圧着される直前の状態を示
す卵形管連結部上部拡大中央縦断面図、第４図は他の実
施例を示す断面図である。
卵形管１．２は側溝に使用するもので、内部に雨水等が
流れる断面卵形の菟洞１ｂ、２ｂが貫通している。卵形
管１の一方の端面］ａには第２図左半分に示すごとく卵
形の空洞１ｂを囲繞するごとき形状で溝４が設けられ、
該溝底に帯状のゴムパツキン３がその先端部３ａｇ露出
して、やはり空洞１ｂを囲繞する形状で埋め込まれてい
る。卵形管１と連結される卵形管２の端面２ａには卵形
管１の溝４に対応して、第２図有半分に示すごとく、突
条５が空洞２ｂを囲繞して設けられている。なお、第２
図に示す端面］ａ、２ａは各々中心線に対して対称であ
るから各半分を省略して表わしている。これら卵形管１
．２を各端面１ａ、２ａを対向させ圧着すると、第１図
に示すととく各端面ば互に接触し、突条５は溝４（′−
嵌人してゴムノくツキン３の先端部３ａを変形させてこ
れに密着し、防水効果をもたらす。なお第１図において
卵形管１の図示しない他方の＆ｊｉ、ｊ面には突条５と
同様の突条が設けられ、卵形性２の図示しない他方の端
面ば端面１ａと同様の４’ｉ’／ｉ成となってお（バ卯
形管は何本でも同様の方法で連結される。
流れる断面卵形の菟洞１ｂ、２ｂが貫通している。卵形
管１の一方の端面］ａには第２図左半分に示すごとく卵
形の空洞１ｂを囲繞するごとき形状で溝４が設けられ、
該溝底に帯状のゴムパツキン３がその先端部３ａｇ露出
して、やはり空洞１ｂを囲繞する形状で埋め込まれてい
る。卵形管１と連結される卵形管２の端面２ａには卵形
管１の溝４に対応して、第２図有半分に示すごとく、突
条５が空洞２ｂを囲繞して設けられている。なお、第２
図に示す端面］ａ、２ａは各々中心線に対して対称であ
るから各半分を省略して表わしている。これら卵形管１
．２を各端面１ａ、２ａを対向させ圧着すると、第１図
に示すととく各端面ば互に接触し、突条５は溝４（′−
嵌人してゴムノくツキン３の先端部３ａを変形させてこ
れに密着し、防水効果をもたらす。なお第１図において
卵形管１の図示しない他方の＆ｊｉ、ｊ面には突条５と
同様の突条が設けられ、卵形性２の図示しない他方の端
面ば端面１ａと同様の４’ｉ’／ｉ成となってお（バ卯
形管は何本でも同様の方法で連結される。
ゴムパツキン３は第３図に示すごとき断面を有する帯状
のもので先端部３ａを残してコンクリート中（二埋め込
まれる。先端部３ａｉニレま変形、密着を良好にするた
め孔３ｂ力；穿設さ）Ｃ１埋め込み端部゛には膨出部３
Ｃが設は叫ｔでゴムパツキンが引抜かれるのを防止して
いる。しかしゴムパツキン３の断面形状はこれに限られ
るものではなく、種々の形状が考えられる。
のもので先端部３ａを残してコンクリート中（二埋め込
まれる。先端部３ａｉニレま変形、密着を良好にするた
め孔３ｂ力；穿設さ）Ｃ１埋め込み端部゛には膨出部３
Ｃが設は叫ｔでゴムパツキンが引抜かれるのを防止して
いる。しかしゴムパツキン３の断面形状はこれに限られ
るものではなく、種々の形状が考えられる。
また本実施例の場合は卵形管であるからコ″ムパッキン
は、第２図に示すごとく、卵形の空洞を囲続する形状で
埋め込まれているが、例えば断面Ｕ字形製品に使用する
場合はその端面形状に適合させた形状、すなわちＵ字形
に埋め込まれる。ゴムパツキンをコンクリート中に埋め
込むには、型枠内側の所定の位置（二溝を形成して該溝
にゴムパツキンの先端部を嵌入し、しかる後コンクリー
トを打設し、硬化後に型枠を取外せば、ゴムパツキンは
所定の位置に先、ｌ、ｉｉ、ｉ部を露出させて埋め込ま
れる。
は、第２図に示すごとく、卵形の空洞を囲続する形状で
埋め込まれているが、例えば断面Ｕ字形製品に使用する
場合はその端面形状に適合させた形状、すなわちＵ字形
に埋め込まれる。ゴムパツキンをコンクリート中に埋め
込むには、型枠内側の所定の位置（二溝を形成して該溝
にゴムパツキンの先端部を嵌入し、しかる後コンクリー
トを打設し、硬化後に型枠を取外せば、ゴムパツキンは
所定の位置に先、ｌ、ｉｉ、ｉ部を露出させて埋め込ま
れる。
卵形管１の溝４および卵形管２の突条５は必らずしも必
要なものではない。第４図（イ）（二おいては卵形管１
］の端面１１ａには溝」４が設けられ、該ｌ：ｒｒ底に
ゴムパツキンｊ３が埋め込まれているものの、溝の深さ
は第１図に比較して浅く形成され、これに対応する卵形
管１２の端面１．２ａには突条はなく平坦に形成されて
Ｘ／）る。
要なものではない。第４図（イ）（二おいては卵形管１
］の端面１１ａには溝」４が設けられ、該ｌ：ｒｒ底に
ゴムパツキンｊ３が埋め込まれているものの、溝の深さ
は第１図に比較して浅く形成され、これに対応する卵形
管１２の端面１．２ａには突条はなく平坦に形成されて
Ｘ／）る。
第４図（ロ）（二おいては卵形管２１の端面２１ａ；二
は溝は形成されておらず、単にゴムノくツキン２３が埋
め込まれているが、これに対応して卵形管２２の端面２
２ａには溝２４が形成されている。
は溝は形成されておらず、単にゴムノくツキン２３が埋
め込まれているが、これに対応して卵形管２２の端面２
２ａには溝２４が形成されている。
このようにゴムパツキンの近傍の端面形状は状況に応じ
て選択される。
て選択される。
卵形管を圧着するには各種の公知方法が用いられるが、
例えば第１図および第２図（二示すごとく所定の位置に
ボルト孔６ａ、７ａを有する金具６．７を埋め込んでお
き、欠込８．９からボルト１０をボルト孔に挿入してナ
ツトで締め付ける方法がある。
例えば第１図および第２図（二示すごとく所定の位置に
ボルト孔６ａ、７ａを有する金具６．７を埋め込んでお
き、欠込８．９からボルト１０をボルト孔に挿入してナ
ツトで締め付ける方法がある。
本発明方法によれば、ゴムパツキンはあらかじめプレキ
ャストコンクリート製品（二埋め込まれるから、ゴムパ
ツキンが離脱するおそれがなく、また煩わしい接着作業
もなし）から省力化となる。その上防水効果も従来方法
（−比べて増大する。このような本発明の産業上貢献す
るところは太きい。
ャストコンクリート製品（二埋め込まれるから、ゴムパ
ツキンが離脱するおそれがなく、また煩わしい接着作業
もなし）から省力化となる。その上防水効果も従来方法
（−比べて増大する。このような本発明の産業上貢献す
るところは太きい。
第１図は本発明の１実施例たる連結方法により連結され
た卵形管の連結部の一ヒ部を切欠して示す側面図、第２
図は同じく左半分にゴムパツキンが埋め込まれた右半分
に他方の卵形管端面を示す正面図、第３図は圧着される
直前の状態を示す卵形管連結部上部拡大中央縦断面図、
第４図は他の実施例を示す断面図、第５図は従来の連結
方法を示す断面図である。 １・２・〕１・１２・２Ｊ・２２・・・卵形管、１ａ・
２ａ・１］ａ−１２ａ・２１ａ・２２ａ・・・端面、３
・１３・２３・・・ゴムパツキン、 ３ａ・・・先端部
特許出願人 豊 ０］ 襄 代理人弁理士 神 戸 真 第１図 第２図 第５図 手続補正書 昭和５９年９月１１日 特許庁長官 志 賀 学殿 １、事件の表示 昭和５８年 特 許ＩＩＩ第２０２７５６号２、発明の
名称 プレキャストコンクリート製品の防水連結方法３
、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代 理 人 〒１６０ 電話３５５−４１７６明
細 許 Ｊ発明の名称 プレキャストコンクリート製品の防水連結方法２、特許
請求の範囲 ２個のプレキャストコンクリート製品の各端面をゴムパ
ツキンを介して圧着する防水連結方法において、一方の
端面にその形状に適合させた形状で溝を形成し該溝底に
帯状のゴムパツキンをその横断面において先端部を露キ
ャストコンクリート製品の防水連結方法３、発明の詳細
な説明 ャストコンクリート製管製品および側溝、水路等に使用
するプレキャストコンクリート製断面Ｕ字形製品等の防
水連結方法に関する。 従来プレキャストコンクリート製品を防水連結するには
、第５図に示すごとく、一方の製品３１の篇１面３１２
に溝３４を形成し、該溝底部にゴムパツキン３３を接着
し、しかる後他方の製品３２の端面３２ａを圧着するこ
とにより行なってきた。これはゴムパツキン３３が端面
３２ａ（−圧迫されて変形し、溝３４底部および端面３
２ａに密着して防水効果をあげるものである。ゴムパツ
キンの接着は瞬間接着剤又は樹脂系の強力接着剤で行わ
れるが、前者の場合は接着作業は容易であるが接着力が
弱く、運搬や連結作業時の衝撃により、また雨や温度変
化零により離脱し易く、後者の場合は接着剤が硬化スる
までゴムパツキン３３を溝３４底部に接触保持させてお
くのが困難で接着作業能率が著しく悪いという問題があ
った。本発明はこれらの問題点を解決するもので，２個
のプレキャストコンクリート製品の各端面をゴムパツキ
ンを介して圧着する防水連結方法（二おいて、一方の端
面にその形状に適合させた形状で溝を形成し該溝底に帯
状のゴムパツキンをその福断面において先端部を露出さ
せて埋め込み、他方の端面に前記溝に対応する突条を形
成したことを特徴とするプレキャストコンクリート製品
の防水連結方法である。 す、下図面を参照しつつ本発明の構成等を詳細（−説明
する。 第１図〜第３図はプレキャストコンクリート製卵形管の
連結に本発明を実施した例を示すもので、第１図は本発
明の１実施例たる連結方法により連結された卵形管の連
結部の上部を切欠して示す側面図、第２図は同じく左半
分にゴムパツキンが埋め込まれた右半分に他方の卵形管
端面を示す正面図、第３図は圧着される直前の状態を示
す卵形管連結部上部拡大中央縦断面図である。 卵形管１．２は側溝に使用するもので、内部（二雨水等
が流れる断面卵形の空洞１ｂ、２ｂが貫通している。卵
形管１の一方の端面１ａには第２図左半分に示すごとく
卵形の空洞１ｂを囲続するごとき形状で溝４が設けられ
、該溝底に帯状のゴムパツキン３がその先端部３ａを露
出して、やはり空洞１ｂを囲繞する形状で埋め込まれて
いる。卵形管Ｊと連結される卵形管２の端面２ａには卵
形管１の溝４に対応して、第２図有半分に示すごとく、
突条５が空洞２ｂを囲繞して設けられている。なお、第
２図に示す端面１ａ、２ａは各々中心線に対して対称で
あるから各半分を省略して表わしている。これら卵形管
ｌ、２を各端面１ａ、２ａを対向させ圧着すると、第１
図に示すととく各端面ば互に接触し、突条５は溝４に嵌
入してゴムパツキン３の先端部３ａを変形させてこれに
密着し、防水効果をもたらす。なお第１図において卵形
管１の図示しない他方の端面しは突条５と同様の突条が
設けられ、卵形管２の図示しない他方の端面ば端面１ａ
と同様の構成となっており、卵形管は何本でも同様の方
法で連結される。 ゴムパツキン３は第３図に示すごとき断面を有する帯状
のもので先端部３ａを残してコンクリート中に埋め込ま
れる。先端部３ａ、−二は変形、密着を良好にするため
孔３ｂが穿設され、埋め込み端部には膨出部３Ｃが設け
られてゴムパツキンが引抜かれるのを防止している。し
かしゴムパツキン３の断面形状はこれに限られるもので
はなく、種々の形状が考えられる。 また本実施例の場合は卵形管であるからゴムパツキンは
、第２図に示すごとく、卵形の空洞を囲繞する形状で埋
め込まれているが、例えば断面Ｕ字形製品に使用する場
合はその端面形状に適合させた形状、すなわちＵ字形に
埋め込まれる。ゴムパツキンをコンクリート中に埋め込
むには、例えば、第４図に示すごとく、型枠せき板１１
の内側に断面台形の目地棒１３を穴１２から溶接により
固定しておき、目地ｓ１３頂部に穿設された溝１４にゴ
ムパツキン３の先端部３ａを挿入固定する。しかる後、
コンクリートを流し込み、硬化後型枠せき板１１および
これに固定された目地棒１３を取外せば、ゴムパツキン
３は第３図等に示すごとくコンクリート中に埋め込まれ
る。この型枠構造は目地棒１３をせき板１１内側に固定
するだけなので、たいへん単純なものである。 卵形管を圧着する（二は各種の公知方法が用いられるが
、例えば第１図および第２図に示すごとく所定の位置（
′−ボルト孔６ａ、７ａを有する金具６．７を埋め込ん
でおき、欠込８．９からボルト１０をボルト孔に挿入し
てナツトで締め付ける方法がある。 本発明方法によれば、ゴムパツキンはあらかじめプレキ
ャストコンクリート製品に埋め込まれるから、ゴムパツ
キンが離脱するおそれがなく、また煩わしい接着作業も
ないから省力化となる。その上防水効果も従来方法に比
べて増大する。ゴムパツキンは溝底に埋め込まれるから
型枠構造も単純なものである。 このような本発明の産業上貢献するところは大きい。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明の１実施例たる連結方法により連結され
た卵形管の連結部の上部を切欠して示す側面図、第２図
は同じく左半分にコ゛ムパッキンが埋め込まれた右半分
に他方の卵形管端面を示す正面図、第３図は圧着される
直前の状態を示す卵形管連結部上部拡大中央縦断面図、
第４図はゴムパツキンを型枠に取付けた状態を示す断面
図、第５図は従来の連結方法を示す断面図である。 １・２・・・卵形管、１ａ、２ａ・・・端面、３・・・
ゴムパツキン、３ａ川売先端、４・・・溝、５・・・突
条特許出願人 豊 １） 襄 代理人弁理士 神 戸 真 第４図
た卵形管の連結部の一ヒ部を切欠して示す側面図、第２
図は同じく左半分にゴムパツキンが埋め込まれた右半分
に他方の卵形管端面を示す正面図、第３図は圧着される
直前の状態を示す卵形管連結部上部拡大中央縦断面図、
第４図は他の実施例を示す断面図、第５図は従来の連結
方法を示す断面図である。 １・２・〕１・１２・２Ｊ・２２・・・卵形管、１ａ・
２ａ・１］ａ−１２ａ・２１ａ・２２ａ・・・端面、３
・１３・２３・・・ゴムパツキン、 ３ａ・・・先端部
特許出願人 豊 ０］ 襄 代理人弁理士 神 戸 真 第１図 第２図 第５図 手続補正書 昭和５９年９月１１日 特許庁長官 志 賀 学殿 １、事件の表示 昭和５８年 特 許ＩＩＩ第２０２７５６号２、発明の
名称 プレキャストコンクリート製品の防水連結方法３
、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代 理 人 〒１６０ 電話３５５−４１７６明
細 許 Ｊ発明の名称 プレキャストコンクリート製品の防水連結方法２、特許
請求の範囲 ２個のプレキャストコンクリート製品の各端面をゴムパ
ツキンを介して圧着する防水連結方法において、一方の
端面にその形状に適合させた形状で溝を形成し該溝底に
帯状のゴムパツキンをその横断面において先端部を露キ
ャストコンクリート製品の防水連結方法３、発明の詳細
な説明 ャストコンクリート製管製品および側溝、水路等に使用
するプレキャストコンクリート製断面Ｕ字形製品等の防
水連結方法に関する。 従来プレキャストコンクリート製品を防水連結するには
、第５図に示すごとく、一方の製品３１の篇１面３１２
に溝３４を形成し、該溝底部にゴムパツキン３３を接着
し、しかる後他方の製品３２の端面３２ａを圧着するこ
とにより行なってきた。これはゴムパツキン３３が端面
３２ａ（−圧迫されて変形し、溝３４底部および端面３
２ａに密着して防水効果をあげるものである。ゴムパツ
キンの接着は瞬間接着剤又は樹脂系の強力接着剤で行わ
れるが、前者の場合は接着作業は容易であるが接着力が
弱く、運搬や連結作業時の衝撃により、また雨や温度変
化零により離脱し易く、後者の場合は接着剤が硬化スる
までゴムパツキン３３を溝３４底部に接触保持させてお
くのが困難で接着作業能率が著しく悪いという問題があ
った。本発明はこれらの問題点を解決するもので，２個
のプレキャストコンクリート製品の各端面をゴムパツキ
ンを介して圧着する防水連結方法（二おいて、一方の端
面にその形状に適合させた形状で溝を形成し該溝底に帯
状のゴムパツキンをその福断面において先端部を露出さ
せて埋め込み、他方の端面に前記溝に対応する突条を形
成したことを特徴とするプレキャストコンクリート製品
の防水連結方法である。 す、下図面を参照しつつ本発明の構成等を詳細（−説明
する。 第１図〜第３図はプレキャストコンクリート製卵形管の
連結に本発明を実施した例を示すもので、第１図は本発
明の１実施例たる連結方法により連結された卵形管の連
結部の上部を切欠して示す側面図、第２図は同じく左半
分にゴムパツキンが埋め込まれた右半分に他方の卵形管
端面を示す正面図、第３図は圧着される直前の状態を示
す卵形管連結部上部拡大中央縦断面図である。 卵形管１．２は側溝に使用するもので、内部（二雨水等
が流れる断面卵形の空洞１ｂ、２ｂが貫通している。卵
形管１の一方の端面１ａには第２図左半分に示すごとく
卵形の空洞１ｂを囲続するごとき形状で溝４が設けられ
、該溝底に帯状のゴムパツキン３がその先端部３ａを露
出して、やはり空洞１ｂを囲繞する形状で埋め込まれて
いる。卵形管Ｊと連結される卵形管２の端面２ａには卵
形管１の溝４に対応して、第２図有半分に示すごとく、
突条５が空洞２ｂを囲繞して設けられている。なお、第
２図に示す端面１ａ、２ａは各々中心線に対して対称で
あるから各半分を省略して表わしている。これら卵形管
ｌ、２を各端面１ａ、２ａを対向させ圧着すると、第１
図に示すととく各端面ば互に接触し、突条５は溝４に嵌
入してゴムパツキン３の先端部３ａを変形させてこれに
密着し、防水効果をもたらす。なお第１図において卵形
管１の図示しない他方の端面しは突条５と同様の突条が
設けられ、卵形管２の図示しない他方の端面ば端面１ａ
と同様の構成となっており、卵形管は何本でも同様の方
法で連結される。 ゴムパツキン３は第３図に示すごとき断面を有する帯状
のもので先端部３ａを残してコンクリート中に埋め込ま
れる。先端部３ａ、−二は変形、密着を良好にするため
孔３ｂが穿設され、埋め込み端部には膨出部３Ｃが設け
られてゴムパツキンが引抜かれるのを防止している。し
かしゴムパツキン３の断面形状はこれに限られるもので
はなく、種々の形状が考えられる。 また本実施例の場合は卵形管であるからゴムパツキンは
、第２図に示すごとく、卵形の空洞を囲繞する形状で埋
め込まれているが、例えば断面Ｕ字形製品に使用する場
合はその端面形状に適合させた形状、すなわちＵ字形に
埋め込まれる。ゴムパツキンをコンクリート中に埋め込
むには、例えば、第４図に示すごとく、型枠せき板１１
の内側に断面台形の目地棒１３を穴１２から溶接により
固定しておき、目地ｓ１３頂部に穿設された溝１４にゴ
ムパツキン３の先端部３ａを挿入固定する。しかる後、
コンクリートを流し込み、硬化後型枠せき板１１および
これに固定された目地棒１３を取外せば、ゴムパツキン
３は第３図等に示すごとくコンクリート中に埋め込まれ
る。この型枠構造は目地棒１３をせき板１１内側に固定
するだけなので、たいへん単純なものである。 卵形管を圧着する（二は各種の公知方法が用いられるが
、例えば第１図および第２図に示すごとく所定の位置（
′−ボルト孔６ａ、７ａを有する金具６．７を埋め込ん
でおき、欠込８．９からボルト１０をボルト孔に挿入し
てナツトで締め付ける方法がある。 本発明方法によれば、ゴムパツキンはあらかじめプレキ
ャストコンクリート製品に埋め込まれるから、ゴムパツ
キンが離脱するおそれがなく、また煩わしい接着作業も
ないから省力化となる。その上防水効果も従来方法に比
べて増大する。ゴムパツキンは溝底に埋め込まれるから
型枠構造も単純なものである。 このような本発明の産業上貢献するところは大きい。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明の１実施例たる連結方法により連結され
た卵形管の連結部の上部を切欠して示す側面図、第２図
は同じく左半分にコ゛ムパッキンが埋め込まれた右半分
に他方の卵形管端面を示す正面図、第３図は圧着される
直前の状態を示す卵形管連結部上部拡大中央縦断面図、
第４図はゴムパツキンを型枠に取付けた状態を示す断面
図、第５図は従来の連結方法を示す断面図である。 １・２・・・卵形管、１ａ、２ａ・・・端面、３・・・
ゴムパツキン、３ａ川売先端、４・・・溝、５・・・突
条特許出願人 豊 １） 襄 代理人弁理士 神 戸 真 第４図
Claims (1)
- ２個のプレキャストコンクリート製品の各、、ｊｊ、ｊ
面をゴムパツキンを介して圧着する防水連結方法におい
て、一方の端面にその形状に適合させた形状で帯状のゴ
ムパツキンをその横断面において先端部を露出させて埋
め込んだことを特徴とするプレギヤストコンクリート製
品の防水連結方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20275683A JPS6095041A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | プレキヤストコンクリ−ト製品の防水連結方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20275683A JPS6095041A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | プレキヤストコンクリ−ト製品の防水連結方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6095041A true JPS6095041A (ja) | 1985-05-28 |
Family
ID=16462645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20275683A Pending JPS6095041A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | プレキヤストコンクリ−ト製品の防水連結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6095041A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6314681U (ja) * | 1986-07-12 | 1988-01-30 | ||
| JPH0470382U (ja) * | 1990-10-29 | 1992-06-22 |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP20275683A patent/JPS6095041A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6314681U (ja) * | 1986-07-12 | 1988-01-30 | ||
| JPH0542146Y2 (ja) * | 1986-07-12 | 1993-10-25 | ||
| JPH0470382U (ja) * | 1990-10-29 | 1992-06-22 |
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