JPS609275Y2 - 可撓性線材を有する編針 - Google Patents
可撓性線材を有する編針Info
- Publication number
- JPS609275Y2 JPS609275Y2 JP12427682U JP12427682U JPS609275Y2 JP S609275 Y2 JPS609275 Y2 JP S609275Y2 JP 12427682 U JP12427682 U JP 12427682U JP 12427682 U JP12427682 U JP 12427682U JP S609275 Y2 JPS609275 Y2 JP S609275Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knitting needle
- flexible wire
- wire
- main body
- proximal end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Knitting Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、可撓性線材を有する編針の改良に関する。
可撓性線材を有する編針としては、１対の編針本体の各
基端部を１本の可撓性線材で連結した所謂輪針と称され
るもの、或いは１本の編針本体の基端部に１本の可視性
線材を連結し且つ該線材の他端に編目逸脱防止用のスト
ッパーを取着したものなどが堤供されている。
基端部を１本の可撓性線材で連結した所謂輪針と称され
るもの、或いは１本の編針本体の基端部に１本の可視性
線材を連結し且つ該線材の他端に編目逸脱防止用のスト
ッパーを取着したものなどが堤供されている。
この編針本体と可撓性線材との連結方法として、編針本
体の基端部に線材取付孔を穿設し、この線材取付孔に可
撓性線材の端部を挿入して接着する方法が知られている
。
体の基端部に線材取付孔を穿設し、この線材取付孔に可
撓性線材の端部を挿入して接着する方法が知られている
。
ところで、編針本体の基端部は、連接する可撓性線材と
の間に段差を生じると編成した編目がこの段部に引掛か
り円滑な編作業を妨げるので、編針本体基端部の可撓性
線材との連接部位における肉厚を極力薄くして段差を小
さくする必要がある。
の間に段差を生じると編成した編目がこの段部に引掛か
り円滑な編作業を妨げるので、編針本体基端部の可撓性
線材との連接部位における肉厚を極力薄くして段差を小
さくする必要がある。
しかしながら、編針本体が竹製或いは木製である場合や
、合成樹脂製であっても軸径が小さい場合には、前記連
接部位には曲げ荷重が反復的に負荷されるため折損しや
すく、それに耐えるようにするにはある程度その肉厚を
大きくする必要があり、その結果連接部位に段差が生じ
、円滑な編作業を行い難いという欠点があった。
、合成樹脂製であっても軸径が小さい場合には、前記連
接部位には曲げ荷重が反復的に負荷されるため折損しや
すく、それに耐えるようにするにはある程度その肉厚を
大きくする必要があり、その結果連接部位に段差が生じ
、円滑な編作業を行い難いという欠点があった。
本考案は、上記従来例における欠点を是正し編針本体と
可撓性線材との連接部位に套嵌体を被冠することにより
、編針本体基端部を補強すると共に連接部位に編目が引
掛かるのを効果的に防止し、円滑な編作業を行いうるよ
うにした可撓性線材を有する編針を堤供することを目的
とする。
可撓性線材との連接部位に套嵌体を被冠することにより
、編針本体基端部を補強すると共に連接部位に編目が引
掛かるのを効果的に防止し、円滑な編作業を行いうるよ
うにした可撓性線材を有する編針を堤供することを目的
とする。
以下、本考案を図面に示す実施例に基き具体的に説明す
る。
る。
第１図は、１対の編針本体１，１の各基端部２．２を１
本の可撓性線材３で連結して成る輪針、第２図は、１本
の編針本体１の基端部２に１本の可撓性線材３を連結す
ると共に該線材３の下端に編目逸脱防止用のストッパー
４を取付けて成る編針を示す。
本の可撓性線材３で連結して成る輪針、第２図は、１本
の編針本体１の基端部２に１本の可撓性線材３を連結す
ると共に該線材３の下端に編目逸脱防止用のストッパー
４を取付けて成る編針を示す。
編針本体１は、竹製、木製或いは合成樹脂製のものを使
用する。
用する。
編針本体１の基端部２は、第３図に示す如く略円錐状乃
至略弾頭状に形成してもよいし、第４図に示す如く円筒
状に形成してもよい。
至略弾頭状に形成してもよいし、第４図に示す如く円筒
状に形成してもよい。
この編針本体の基端部２には、軸方向に線材取付孔５を
穿設しである。
穿設しである。
線材取付孔５の深さは所望に応じて定めればよい。
尚、該取付孔５の孔径は余り大きくすると前記基端部２
を脆弱化せしめるので注意すべきである。
を脆弱化せしめるので注意すべきである。
前記編針本体１の基端部２には、好ましくは硬質合成樹
脂やアルミニウム等の強固な材料より戊る套嵌体６を被
冠しである。
脂やアルミニウム等の強固な材料より戊る套嵌体６を被
冠しである。
この套嵌体６には、前記基端部２を密嵌状に受容するソ
ケット部７ａ及び該ソケット部７ａと連通し且つ前記線
材取付孔５と同一軸線上に位置する貫通孔７ｂを設けで
ある。
ケット部７ａ及び該ソケット部７ａと連通し且つ前記線
材取付孔５と同一軸線上に位置する貫通孔７ｂを設けで
ある。
尚、該貫通孔７ｂの内径は少くとも可撓性線材３の該当
部を通挿しうる程度のものとする。
部を通挿しうる程度のものとする。
套嵌体の外形は略卵形を呈するものが好ましく、その最
大軸径りは編針本体１の軸径Ｍより小で、編針本体１と
套嵌体６との連接境界部８の軸径Ｎより大となるように
形成する。
大軸径りは編針本体１の軸径Ｍより小で、編針本体１と
套嵌体６との連接境界部８の軸径Ｎより大となるように
形成する。
套嵌体６の基端部６ａは、基端に向は漸次縮径しテーパ
状乃至弾頭状に形威すると、編目が円滑に移行する上で
好ましい。
状乃至弾頭状に形威すると、編目が円滑に移行する上で
好ましい。
尚、可撓性線材３の素材としては、ナイロン等の合成樹
脂を使用する。
脂を使用する。
編針本体１と套嵌体６並びに可撓性線材３との連結は、
套嵌体６を編針本体基端部２に被冠して接着後、可撓性
線材３の端部３ａを前記貫通孔７ｂ及び線材取付孔５に
連通挿し、少くとも線材取付孔５において接着する。
套嵌体６を編針本体基端部２に被冠して接着後、可撓性
線材３の端部３ａを前記貫通孔７ｂ及び線材取付孔５に
連通挿し、少くとも線材取付孔５において接着する。
又、予じめ可撓性線材３を套嵌体６の貫通孔７ｂに通挿
接着後、該貫通孔７ｂから突出する前記端部３ａを前記
線材取付孔５に挿入接着すると共に前記ソケット部７ａ
と編針本体１に嵌合させて接着してもよい。
接着後、該貫通孔７ｂから突出する前記端部３ａを前記
線材取付孔５に挿入接着すると共に前記ソケット部７ａ
と編針本体１に嵌合させて接着してもよい。
本考案は上記構成より戒り、編針本体１と可撓性線材３
との連結部位に套嵌体６を被冠しであるので、竹製、木
製或いは合成樹脂製の編針本体１の基端部２の肉厚が薄
くても套嵌体６により該基端部２が補強され、連結部位
に曲げ荷重が反復的に負荷されても基端部２が折損する
おそれはない。
との連結部位に套嵌体６を被冠しであるので、竹製、木
製或いは合成樹脂製の編針本体１の基端部２の肉厚が薄
くても套嵌体６により該基端部２が補強され、連結部位
に曲げ荷重が反復的に負荷されても基端部２が折損する
おそれはない。
又、編針本体１、套嵌体６、及び可撓性線材の連結部位
において、套嵌体６の最大軸径りが編針本体の軸径Ｍよ
り小となるように形威しであるので、編針本体１から可
撓性線材３方向へ移行する編目は編針本体１上で拡径さ
れており円滑に移行する。
において、套嵌体６の最大軸径りが編針本体の軸径Ｍよ
り小となるように形威しであるので、編針本体１から可
撓性線材３方向へ移行する編目は編針本体１上で拡径さ
れており円滑に移行する。
逆に、可撓性線材３から編針本体１方向へ移行する編目
は、套嵌体６の基端部６ａがテーパ状乃至弾頭状に形威
してあり、又、套嵌体６の最大軸径りが編針本体１と套
嵌体６の連接境界部８の軸径Ｎより大となるように形威
しであるので、何ら不都合を生じることなく円滑に移行
する。
は、套嵌体６の基端部６ａがテーパ状乃至弾頭状に形威
してあり、又、套嵌体６の最大軸径りが編針本体１と套
嵌体６の連接境界部８の軸径Ｎより大となるように形威
しであるので、何ら不都合を生じることなく円滑に移行
する。
第１図及び第２図は本考案の応用例を示す正面図、第３
図及び第４図は第１図及び第２図における要部の拡大断
面図である。 １・・・・・・編針本体、２・・・・・・編針本体基端
部、３・・・・・・可撓性線材、３ａ・・・・・・端部
、５・・・・・・線材取付孔、６・・・・・・套嵌体、
７ａ・・曲ソケット部、７ｂ・・・・・・貫通孔、訃・
・・・・連接境界部。
図及び第４図は第１図及び第２図における要部の拡大断
面図である。 １・・・・・・編針本体、２・・・・・・編針本体基端
部、３・・・・・・可撓性線材、３ａ・・・・・・端部
、５・・・・・・線材取付孔、６・・・・・・套嵌体、
７ａ・・曲ソケット部、７ｂ・・・・・・貫通孔、訃・
・・・・連接境界部。
Claims (1)
- 編針本体１の基端部２に可撓性線材３を連結して成る編
針において、該編針本体基端部２に線材取付孔５を穿設
する一方、最大軸径りが編針本体１の軸径Ｍより小さく
且つ編針本体１の連接境界部８の軸径Ｎより大なる套嵌
体６を設け、該套嵌体６に前記編針本体基端部２を密嵌
状に受容するソケット部７ａ及び前記線材取付孔５と同
一軸線上に位置する貫通孔７ｂを相連通状に設け、前記
ソケット部７ａに前記編針基端部２を嵌合接着せしめる
一方、前記貫通孔７ｂに可撓性線材３を通挿すると共に
前記線材取付孔５に可撓性線材３の端部３ａを挿入し、
少くとも線材取付孔５において可撓性線材３と編針本体
１とを接着することにより編針本体１と可撓性線材３と
を連結したことを特徴とする可撓性線材を有する編針。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12427682U JPS609275Y2 (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 可撓性線材を有する編針 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12427682U JPS609275Y2 (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 可撓性線材を有する編針 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5928585U JPS5928585U (ja) | 1984-02-22 |
| JPS609275Y2 true JPS609275Y2 (ja) | 1985-04-02 |
Family
ID=30283365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12427682U Expired JPS609275Y2 (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 可撓性線材を有する編針 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609275Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-08-17 JP JP12427682U patent/JPS609275Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5928585U (ja) | 1984-02-22 |
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