JPS6091810A - 電線被覆の除去方法 - Google Patents
電線被覆の除去方法Info
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- JPS6091810A JPS6091810A JP58199733A JP19973383A JPS6091810A JP S6091810 A JPS6091810 A JP S6091810A JP 58199733 A JP58199733 A JP 58199733A JP 19973383 A JP19973383 A JP 19973383A JP S6091810 A JPS6091810 A JP S6091810A
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- Japan
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- cutting blade
- tool
- parallel
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可塑性プラスチックスを素材とする絶縁被覆
を有する電線の被覆を除去する方法の改良に関し、その
改良点は主として比較的軽度の労力で適確な被覆除去が
出来る点に指向されている。
を有する電線の被覆を除去する方法の改良に関し、その
改良点は主として比較的軽度の労力で適確な被覆除去が
出来る点に指向されている。
従来、此種被覆を電線から除去（剥がし取る）する方法
としてはナイフその他の尖鋭物で被覆に対して芯線に達
する切シ目を複数個■入れて切９目間の被覆を尖鋭物で
剥ぎ取る方法が採られてきたが、この方法は極めて原始
的で作業労働が大で、特に寒冷時に被覆が硬化している
場合はその労も並大抵のものではない上に、鋭利な刃先
で芯線を損傷する憤れも多々あった。この点に鑑み、切
断刃を機械的に回転させたり引張ったりする機械化され
た除去装置も提供されているが、機械も大がか−りとな
る上にコスト高となる難点がある。
としてはナイフその他の尖鋭物で被覆に対して芯線に達
する切シ目を複数個■入れて切９目間の被覆を尖鋭物で
剥ぎ取る方法が採られてきたが、この方法は極めて原始
的で作業労働が大で、特に寒冷時に被覆が硬化している
場合はその労も並大抵のものではない上に、鋭利な刃先
で芯線を損傷する憤れも多々あった。この点に鑑み、切
断刃を機械的に回転させたり引張ったりする機械化され
た除去装置も提供されているが、機械も大がか−りとな
る上にコスト高となる難点がある。
本発明は以上に照し簡単な工具を用いて人為的に操作し
て楽な作業によって適確に被覆を除去し得る方法をと＼
に提供しようとするものである。
て楽な作業によって適確に被覆を除去し得る方法をと＼
に提供しようとするものである。
以下に本発明法を望ましい実施例を図に採って詳述する
に、図に於て廖 第１図は本発明を実施する工具の一実施例を示す斜視図
、第２図はクランプ閉合状態のクランプヘッドの斜視図
、第８図は第２図のｍ−ｍ線断面図、第４図は上記工具
を使用して絶縁被覆を除去する要領を示す要部縦断側面
図で同図（イ）はクランプ直后、（ロ）は旋回途上、（
ハ）は旋回の終了に近い位置、（ロ）は旋回の終了位置
を夫々示している。第５図は第４図（ロ）に対応する電
線のみの斜視図、第６図は上記工具を架線状態の電線に
対し地上よシ着装し操作するための補助具の正面図、第
７図は同補助具を使って工具を操作する要領を示すもの
で同図（イ）は補助具に工具を装着して電線位置迄持ち
上げる状態を、（ロ）は工具を電線にクランプせる状態
を、（ハ）は工具を旋回している状態を、に）は旋回終
了の状態を、競つは工具を電線よ）離脱する状態を夫々
線図的に示している。
に、図に於て廖 第１図は本発明を実施する工具の一実施例を示す斜視図
、第２図はクランプ閉合状態のクランプヘッドの斜視図
、第８図は第２図のｍ−ｍ線断面図、第４図は上記工具
を使用して絶縁被覆を除去する要領を示す要部縦断側面
図で同図（イ）はクランプ直后、（ロ）は旋回途上、（
ハ）は旋回の終了に近い位置、（ロ）は旋回の終了位置
を夫々示している。第５図は第４図（ロ）に対応する電
線のみの斜視図、第６図は上記工具を架線状態の電線に
対し地上よシ着装し操作するための補助具の正面図、第
７図は同補助具を使って工具を操作する要領を示すもの
で同図（イ）は補助具に工具を装着して電線位置迄持ち
上げる状態を、（ロ）は工具を電線にクランプせる状態
を、（ハ）は工具を旋回している状態を、に）は旋回終
了の状態を、競つは工具を電線よ）離脱する状態を夫々
線図的に示している。
先づ本発明法実施のための工具ｌは第１図乃至第８図の
如く手動によって開閉自在な錠杆１０゜１０と、その先
端側のクランプヘッド１１と基部間に架設した圧縮スプ
リング１２とを含み、上記クランプヘッド１１の一方は
電線０の軸線方向にはソ平行な平行切断刃１８を中央に
備えその両端に直交状に配備された２枚の直交状１４．
１４を具備した平面Ｈａの刃部を形成している。両切断
刃１３及び１４．１４は銅等の比熱の大きい（熱容量の
大きい）金属で一体的に製造されて表面は酸化防止のた
めにニッケル等でメッキ処理しである。両切断刃１Ｂ、
１４．１４はナイフの刃のように鋭利な刃先を必要とせ
ず先端は丸味を滞びていてモヨい。クランプへラド１１
の他方は両切断刃−１８，１４，１４と対合して電線０
を押止する押え具１５で錠杆１０，１０の閉合によって
電線０を前記両切断刃１１，１４．１４へ押しつける役
割をなす。
如く手動によって開閉自在な錠杆１０゜１０と、その先
端側のクランプヘッド１１と基部間に架設した圧縮スプ
リング１２とを含み、上記クランプヘッド１１の一方は
電線０の軸線方向にはソ平行な平行切断刃１８を中央に
備えその両端に直交状に配備された２枚の直交状１４．
１４を具備した平面Ｈａの刃部を形成している。両切断
刃１３及び１４．１４は銅等の比熱の大きい（熱容量の
大きい）金属で一体的に製造されて表面は酸化防止のた
めにニッケル等でメッキ処理しである。両切断刃１Ｂ、
１４．１４はナイフの刃のように鋭利な刃先を必要とせ
ず先端は丸味を滞びていてモヨい。クランプへラド１１
の他方は両切断刃−１８，１４，１４と対合して電線０
を押止する押え具１５で錠杆１０，１０の閉合によって
電線０を前記両切断刃１１，１４．１４へ押しつける役
割をなす。
前記圧縮スプリング１ｇは錠杆１０，１０間に縮設され
てクランプヘッド１１を常時閉合する弾力を与えるもの
で、離脱不能となるよう錠杆１０゜ｌＯの内側に対向方
向に延出した保持杆１２１゜１２２に嵌挿されている。
てクランプヘッド１１を常時閉合する弾力を与えるもの
で、離脱不能となるよう錠杆１０゜ｌＯの内側に対向方
向に延出した保持杆１２１゜１２２に嵌挿されている。
錠杆１０，１０の下端には後記の補助具２を連結すべき
連結口１０１゜１０２を夫々備えている。両切断刃１３
１，１４．１４をプラスチックスを素材とする電線被覆
０１の融点付近もしくけそれ以上に加熱する手段として
は、ヘッドｌｌのうち両切断刃１８，１４．１４内にジ
ュール発熱体を内蔵して交流１００ｖの電源で加熱した
シ、工具ｌとは別個のガスバーナで焙ったシ、両切断刃
１８，１４．１４のみをガス加熱炉内に暫時納置するな
ど、種々の手段を採り得る。
連結口１０１゜１０２を夫々備えている。両切断刃１３
１，１４．１４をプラスチックスを素材とする電線被覆
０１の融点付近もしくけそれ以上に加熱する手段として
は、ヘッドｌｌのうち両切断刃１８，１４．１４内にジ
ュール発熱体を内蔵して交流１００ｖの電源で加熱した
シ、工具ｌとは別個のガスバーナで焙ったシ、両切断刃
１８，１４．１４のみをガス加熱炉内に暫時納置するな
ど、種々の手段を採り得る。
次に工具ｌを使って電線０の被覆Ｏ１の除去の要領を第
４図（イ）乃至に）について説明する。クランプヘッド
１１を圧縮スプリング１２の弾力に抗して開会状態に維
持して前記加熱手段に従って所望温度に加熱し、これを
電線００軸芯の適所に囲繞的に配して圧縮スプリング１
２の弾力を復帰させると、平行切断刃１Ｂ及び直交切断
刃１４，１４はその熱によって被覆Ｏ１を溶融しながら
スプリング１２の弾力によって被覆ｏ１内部に食い込ん
で芯線０２に１入当止する。この場合平行切断刃１８は
その全長に亘って電線０の軸線方向の部分長について切
れ目０１−４をもって噴入し、一方直交切断刃１４．１
４＃ｉ電線被覆Ｏ１の全周の部分周について切れ目０１
−２．０１−１をもって噴入する〔第４図（イ）〕。
４図（イ）乃至に）について説明する。クランプヘッド
１１を圧縮スプリング１２の弾力に抗して開会状態に維
持して前記加熱手段に従って所望温度に加熱し、これを
電線００軸芯の適所に囲繞的に配して圧縮スプリング１
２の弾力を復帰させると、平行切断刃１Ｂ及び直交切断
刃１４，１４はその熱によって被覆Ｏ１を溶融しながら
スプリング１２の弾力によって被覆ｏ１内部に食い込ん
で芯線０２に１入当止する。この場合平行切断刃１８は
その全長に亘って電線０の軸線方向の部分長について切
れ目０１−４をもって噴入し、一方直交切断刃１４．１
４＃ｉ電線被覆Ｏ１の全周の部分周について切れ目０１
−２．０１−１をもって噴入する〔第４図（イ）〕。
次忙この状態から錠杆１０，１０のいづれか或は両者を
把持してこれを電線００軸芯の廻シに旋回させると平行
切断刃１８は旋回方向にある被覆０１−１を既に直交切
断刃１４．１４にて切断された切れ目０１−２に沿って
旋回方向に沿って押し上げてこれを順次起立させ同時に
直交切断刃１４゜１４は旋回に追従して新しい切れ目０
Ｘ−８を順次局方向に発展させる〔第４図（ロ）及び第
５図〕。
把持してこれを電線００軸芯の廻シに旋回させると平行
切断刃１８は旋回方向にある被覆０１−１を既に直交切
断刃１４．１４にて切断された切れ目０１−２に沿って
旋回方向に沿って押し上げてこれを順次起立させ同時に
直交切断刃１４゜１４は旋回に追従して新しい切れ目０
Ｘ−８を順次局方向に発展させる〔第４図（ロ）及び第
５図〕。
この状態から更に旋回を続けることによって被覆０１−
１の起立が進み芯線ｏ２との接触範囲が狭まって剥離寸
前とな〕〔同図（ハ）〕、旋回範囲が電線０の軸芯の廻
り８６０度に至ると芯線０２より完全に離脱する〔同図
に）〕。
１の起立が進み芯線ｏ２との接触範囲が狭まって剥離寸
前とな〕〔同図（ハ）〕、旋回範囲が電線０の軸芯の廻
り８６０度に至ると芯線０２より完全に離脱する〔同図
に）〕。
このようにして電線０の軸線の部分長について被覆Ｏ１
が剥脱されるのであるが、平行切断刃１３及び直交切断
刃１４，１４の熱がさめないうちに敏速に作業をするこ
とが望まれる。クランプヘッド１１の旋回方向は上述説
明では一方向性の８６００の範囲としたが、工具ｌと電
線０との作業関係から、この他例えば工具ｌの旋回を９
００向う側に押し回し、続いて手前側に２７００引き回
したシ、閣１８０’宛前後に旋回することその他要する
に旋回方向と角度は任意に設定出来るのである。
が剥脱されるのであるが、平行切断刃１３及び直交切断
刃１４，１４の熱がさめないうちに敏速に作業をするこ
とが望まれる。クランプヘッド１１の旋回方向は上述説
明では一方向性の８６００の範囲としたが、工具ｌと電
線０との作業関係から、この他例えば工具ｌの旋回を９
００向う側に押し回し、続いて手前側に２７００引き回
したシ、閣１８０’宛前後に旋回することその他要する
に旋回方向と角度は任意に設定出来るのである。
上記作業に於て、本発明の特徴点は、溶融によって被覆
Ｏ１に形成された切れ目０ｌ−１（直交切断刃１４．１
４による）及び切れ目０ｌ−８（平行切断刃１８による
）によって剥離自在となっている被覆０Ｘ−１を平行切
断刃１８によって旋回方向に素速く引き起しながら芯線
０２よ勺離脱させることにあシ、これは熱可塑性プラス
チックスを素材とする被覆Ｏ１が初期の熱溶融を受けて
も引き起しが緩まんであると直交切断刃１４．１４が移
動した後の残余の切り目同志が冷却忙よって再び硬化連
結する。このため本発明では直交切断刃１１４．１４に
よって被覆Ｏ１の全周を切らずに部分周（実施例図では
はｙ半円周）Ｋ亘ってのみ切断し両層平行切断刃１８に
よる切り離しを実施するようにしてあり、万一直交切断
刃１４．１４によって被覆Ｏ１の全周を初期の段階で切
断すると被覆０１−１は平行切断刃１３によって引上げ
られることなく単に空転するだけであるからである。
Ｏ１に形成された切れ目０ｌ−１（直交切断刃１４．１
４による）及び切れ目０ｌ−８（平行切断刃１８による
）によって剥離自在となっている被覆０Ｘ−１を平行切
断刃１８によって旋回方向に素速く引き起しながら芯線
０２よ勺離脱させることにあシ、これは熱可塑性プラス
チックスを素材とする被覆Ｏ１が初期の熱溶融を受けて
も引き起しが緩まんであると直交切断刃１４．１４が移
動した後の残余の切り目同志が冷却忙よって再び硬化連
結する。このため本発明では直交切断刃１１４．１４に
よって被覆Ｏ１の全周を切らずに部分周（実施例図では
はｙ半円周）Ｋ亘ってのみ切断し両層平行切断刃１８に
よる切り離しを実施するようにしてあり、万一直交切断
刃１４．１４によって被覆Ｏ１の全周を初期の段階で切
断すると被覆０１−１は平行切断刃１３によって引上げ
られることなく単に空転するだけであるからである。
次に、工具ｌを実際の架線状態の電線について適用する
場合の要領を第６図乃至第７図を例に説明する。工具ｌ
を地上もしくは作業車、作業台（不図示）上から操作す
るための補助具２は第６図に例示したものがある。この
補助具２は一対の上下並行杆２１．ａ２を並設して一方
２１を固定杆他方２２を移動杆としたもので、固定杆２
１の基部には絶縁性のグリップ部ｇ１０が連結され、先
端の操作部２１１は先端が鉤２１５に曲成され途中にス
トッパ２１２が同文され、基部側には移動杆２２を軸線
方向に進退させるための操作ノンドル２１Ｂ及び任意の
移動位置で杆′２２を停止固定するためのストッパ２１
４が設けられている。移動杆２２の先端は同じく鉤Ｂｇ
Ｏに屈曲され、連結具２２１によって固定杆Ｂｌに一定
の並行関係を維持されこの連結具ｇ８１に摺動自在とさ
れる。
場合の要領を第６図乃至第７図を例に説明する。工具ｌ
を地上もしくは作業車、作業台（不図示）上から操作す
るための補助具２は第６図に例示したものがある。この
補助具２は一対の上下並行杆２１．ａ２を並設して一方
２１を固定杆他方２２を移動杆としたもので、固定杆２
１の基部には絶縁性のグリップ部ｇ１０が連結され、先
端の操作部２１１は先端が鉤２１５に曲成され途中にス
トッパ２１２が同文され、基部側には移動杆２２を軸線
方向に進退させるための操作ノンドル２１Ｂ及び任意の
移動位置で杆′２２を停止固定するためのストッパ２１
４が設けられている。移動杆２２の先端は同じく鉤Ｂｇ
Ｏに屈曲され、連結具２２１によって固定杆Ｂｌに一定
の並行関係を維持されこの連結具ｇ８１に摺動自在とさ
れる。
鉤２１５及び２２０を工具ｌの連結口１０１，１０２に
挿入係止して工具ｌの操作をするのであるが、具体的に
その一例を挙げる。
挿入係止して工具ｌの操作をするのであるが、具体的に
その一例を挙げる。
（イ）工具ｌの連結口１０１に鉤２１５を引掛け、移動
杆２２を操作して鉤２８０を連結口１０ｇに同じく引掛
けてその位置でストッパ２１４を働かせて移動不能とす
ることによって鋏ｐｉｏ。
杆２２を操作して鉤２８０を連結口１０ｇに同じく引掛
けてその位置でストッパ２１４を働かせて移動不能とす
ることによって鋏ｐｉｏ。
１０開の縮設スプリング１２の弾力に抗してクランプヘ
ッド１１を開口状態に維持して加熱の后作業位置より電
線０の周囲をｇＪＪｍ出来るよう配置する〔第７図（イ
）〕。
ッド１１を開口状態に維持して加熱の后作業位置より電
線０の周囲をｇＪＪｍ出来るよう配置する〔第７図（イ
）〕。
（ロ）次に移動杆ｇ２をストッパ２１４よりはづしてク
ランプヘッド１１を縮設スプリング１２の復元弾力によ
って閉合させて電線０に噛合させ鉤２２０を連結口１０
２よりはづす〔同図（ロ）〕。
ランプヘッド１１を縮設スプリング１２の復元弾力によ
って閉合させて電線０に噛合させ鉤２２０を連結口１０
２よりはづす〔同図（ロ）〕。
（ハ）続いて固定杆２１を旋回操作して工具１を電線０
の廻シに回動させ既述の旋回要領で８６００に亘る旋回
を実施する。この場合作業位置によって鉤２１５は常に
連結口１０１と固定関係で対合するものではなく連結口
１０２に引掛は変えてもよいことはもちろんである〔同
図（ハ）〕。
の廻シに回動させ既述の旋回要領で８６００に亘る旋回
を実施する。この場合作業位置によって鉤２１５は常に
連結口１０１と固定関係で対合するものではなく連結口
１０２に引掛は変えてもよいことはもちろんである〔同
図（ハ）〕。
に）３６００の旋回が終了した段階〔同図に）〕で鉤■
２１５と掛合関係にない而してそれより手前側にある連
結口１０１もしくは１０２に鉤９．２Ｇを引掛けてクラ
ンプヘッド１１を閉合させてストッパ２２４を働かせな
がらクランプヘッド１１を電線０よ−りはづして作業位
置に降して〔同図（ホ）〕、再び加熱を行った后、（ロ
）以降の作業を続けるのである。なお、以上の図中符号
りは作業者を示す。
２１５と掛合関係にない而してそれより手前側にある連
結口１０１もしくは１０２に鉤９．２Ｇを引掛けてクラ
ンプヘッド１１を閉合させてストッパ２２４を働かせな
がらクランプヘッド１１を電線０よ−りはづして作業位
置に降して〔同図（ホ）〕、再び加熱を行った后、（ロ
）以降の作業を続けるのである。なお、以上の図中符号
りは作業者を示す。
上記は一つの補助具２を用いた一例にすぎず、この他種
々の補助具の適用も考えられるが、これら補助具は本発
明の要旨とは直接関連するものではない。
々の補助具の適用も考えられるが、これら補助具は本発
明の要旨とは直接関連するものではない。
本発明は叙述の記載よシ理解されたように、電線の被覆
を除去するに簡単な工具を用いて人為的な安楽な作業に
よって実施し得るため、コスト安且つ低技能の人でも出
来る利益をもたらすのけもちろん、鋭利な刃をもって芯
線を損傷する備れもを適確に剥脱除去出来る利益をも提
供し得るのである。
を除去するに簡単な工具を用いて人為的な安楽な作業に
よって実施し得るため、コスト安且つ低技能の人でも出
来る利益をもたらすのけもちろん、鋭利な刃をもって芯
線を損傷する備れもを適確に剥脱除去出来る利益をも提
供し得るのである。
第１図は本発明を実施する工具の一実施例を示す斜視図
、第２図はクランプ閉合状患のクランプヘッドの斜視図
、第３図は第２図のｍ−ｍ線断面図、第４図は上記工具
を使用して絶縁被覆を除去する要領を示す要部縦断側面
図で同図（イ）はクランプ部層、（ロ）は旋回途上、（
ハ）は旋回の終了に近い位置、に）は旋回の終了位置を
夫々示している。第５図は第４図（ロ）に対応する電線
のみの斜視図、第６図は上記工具を架線状態の電線に対
し地上よシ着装し操作するための補助具の正面図、第７
図は同補助具を使って工具を操作する要領を示すもので
同図（イ）は補助具に工具を装着して電線位置迄持ち上
げる状態を、（ロ）は工具を電線にクランプせる状態を
、（ハ）は工具を旋回している状態を、に）は旋回終了
の状態を、０つは工具を電線よシ離脱する状態を夫々線
図的に示している。 （符号の説明） １・・・工具、１０．１０−・・錠杆、１１・・・クラ
ンプヘッド、１２・・・圧縮スプリング、Ｂ・・・平行
切断刃、１４・・・直交切断刃、Ｃ”・・・電線、Ｏｌ
・・・電線被覆、１１ｍ１１１鵬１１１１１１１１０２
・、 芯ｍ。 −以 上− 代理人弁理士（ａｇａ５） 松 野 英 彦第 ７．図 Ｃ 第７図 手 続、補 正 書 （自発） Ｌ事件の表示 昭和５８年特許願第ｔ、’（’ｔ′７３３号＆発明の名
称 電線被覆の除去方法 ８、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 大阪市淀用区新高１丁目８番８号名称 東神−気
株式会社 代表者 寺 岡 龍 彦 生代理人〒５５０ 住所 大阪市西区京町堀１丁目１２−１４（天真ビル）
＆補正により増加する発明の数 なし ７、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の譜、「図面の簡単な説
明」の欄 ＆補正の内容 （１） 明細書第４頁第６行目「直交状１４．１４Ｊを
「直交切断刃１４．’１４Ｊと補正します。 （２）同第５頁下から７行目「関合状聾に」を「開口状
態に」と補正します。 （３）同第６頁Ｉｓ８行目「の全周」を削除します。 （４）同第１．０頁第７行目「間合させて」を「開口さ
せて」と補正します。 （５）同第１Ｏ頁第８行目「トッパ２２４」を「トツパ
２１４」と補正します。 （６）同第１０頁＠１０行目「（ホ）〕、」と「再び加
熱を」の同に「必要に応じて」を挿入します。 （７）同第１１頁第８行目「切断の進行とを並行さしま
す。 （８）同第１２頁第５行目「Ｂ・・・平行切断刃」を「
１Ｂ−一平行切断刃」と補正します。 −以上一
、第２図はクランプ閉合状患のクランプヘッドの斜視図
、第３図は第２図のｍ−ｍ線断面図、第４図は上記工具
を使用して絶縁被覆を除去する要領を示す要部縦断側面
図で同図（イ）はクランプ部層、（ロ）は旋回途上、（
ハ）は旋回の終了に近い位置、に）は旋回の終了位置を
夫々示している。第５図は第４図（ロ）に対応する電線
のみの斜視図、第６図は上記工具を架線状態の電線に対
し地上よシ着装し操作するための補助具の正面図、第７
図は同補助具を使って工具を操作する要領を示すもので
同図（イ）は補助具に工具を装着して電線位置迄持ち上
げる状態を、（ロ）は工具を電線にクランプせる状態を
、（ハ）は工具を旋回している状態を、に）は旋回終了
の状態を、０つは工具を電線よシ離脱する状態を夫々線
図的に示している。 （符号の説明） １・・・工具、１０．１０−・・錠杆、１１・・・クラ
ンプヘッド、１２・・・圧縮スプリング、Ｂ・・・平行
切断刃、１４・・・直交切断刃、Ｃ”・・・電線、Ｏｌ
・・・電線被覆、１１ｍ１１１鵬１１１１１１１１０２
・、 芯ｍ。 −以 上− 代理人弁理士（ａｇａ５） 松 野 英 彦第 ７．図 Ｃ 第７図 手 続、補 正 書 （自発） Ｌ事件の表示 昭和５８年特許願第ｔ、’（’ｔ′７３３号＆発明の名
称 電線被覆の除去方法 ８、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 大阪市淀用区新高１丁目８番８号名称 東神−気
株式会社 代表者 寺 岡 龍 彦 生代理人〒５５０ 住所 大阪市西区京町堀１丁目１２−１４（天真ビル）
＆補正により増加する発明の数 なし ７、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の譜、「図面の簡単な説
明」の欄 ＆補正の内容 （１） 明細書第４頁第６行目「直交状１４．１４Ｊを
「直交切断刃１４．’１４Ｊと補正します。 （２）同第５頁下から７行目「関合状聾に」を「開口状
態に」と補正します。 （３）同第６頁Ｉｓ８行目「の全周」を削除します。 （４）同第１．０頁第７行目「間合させて」を「開口さ
せて」と補正します。 （５）同第１Ｏ頁第８行目「トッパ２２４」を「トツパ
２１４」と補正します。 （６）同第１０頁＠１０行目「（ホ）〕、」と「再び加
熱を」の同に「必要に応じて」を挿入します。 （７）同第１１頁第８行目「切断の進行とを並行さしま
す。 （８）同第１２頁第５行目「Ｂ・・・平行切断刃」を「
１Ｂ−一平行切断刃」と補正します。 −以上一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性プラスチックスを素材とする絶縁被覆を備
えた電線の該被覆の一定長を電線より除去する方法であ
って、 （−）電線の軸線方向にはｙ平行に配設された平行切断
刃と該平行切断刃の両端に直交状に配備された２枚の直
交切断刃とを上記被覆の融点付近もしくはそれ以上に加
熱する工程と、 （ｂ）加熱された該平行切断刃及び直交切断刃を電線被
覆上に押し当てて電線の軸線方向については電線の前記
一定長全長に亘シ、円周方向については円周の一部に亘
って上記平行切断刃及び直交切断刃をして前記電線被覆
を溶融して内部に１入させる工程と、 （Ｃ）該平行切断刃及び直交切断刃を電線の軸心の廻り
に回転させることによシ該一定長の被覆を電線より切り
離す工程、 とより成る電線被覆の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199733A JPS6091810A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 電線被覆の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199733A JPS6091810A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 電線被覆の除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091810A true JPS6091810A (ja) | 1985-05-23 |
Family
ID=16412714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58199733A Pending JPS6091810A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 電線被覆の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091810A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63191815U (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-09 | ||
| JP2015144545A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-08-06 | トヨタ自動車株式会社 | コイル用導線とコイル用集合導線の製造方法 |
| EP3840147A1 (en) * | 2019-12-19 | 2021-06-23 | Vestas Offshore Wind A/S | A cable stripper and a method for removing insulation from a cable |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51601U (ja) * | 1974-06-20 | 1976-01-06 | ||
| JPS5513637A (en) * | 1978-07-14 | 1980-01-30 | Saneisha Seisakusho Kk | Aerial wire coating removed at active time |
| JPS5624441A (en) * | 1979-08-06 | 1981-03-09 | Toyobo Co Ltd | Polyester composition |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP58199733A patent/JPS6091810A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51601U (ja) * | 1974-06-20 | 1976-01-06 | ||
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63191815U (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-09 | ||
| JP2015144545A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-08-06 | トヨタ自動車株式会社 | コイル用導線とコイル用集合導線の製造方法 |
| EP3840147A1 (en) * | 2019-12-19 | 2021-06-23 | Vestas Offshore Wind A/S | A cable stripper and a method for removing insulation from a cable |
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