CN219247118U - 接线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接线工具领域，提供了一种接线钳，其包括相互铰接的第一钳体和第二钳体；第一钳体包括依次连接的第一刀部、第一铰接部和第一手持部；第二钳体包括依次连接的第二刀部、第二铰接部和第二手持部；第一铰接部和第二铰接部铰接，第一手持部靠近第一铰接部的内侧，第二手持部靠近第二铰接部的内侧通过弹簧连接；紧握第一手持部和第二手持部能使第一刀部的内侧和第二刀部的内侧重叠；第一刀部的内侧具有第一工作斜面；第二刀部具有第二工作斜面；第一工作斜面和/或第二工作斜面上设置有至少一个能够容纳电线的剥线槽。该接线钳能实现将导线的线皮进行剥离，且使用操作方便，解决了现有的接线钳不便对线皮进行剥离的问题。

Description

接线钳

技术领域

本实用新型涉及接线工具领域，具体而言，涉及一种接线钳。

背景技术

电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，它通常需要很多的热控设备提供运转，热控设备一般在安装的时候会设计到较多的线路，需要将其安装好，首先需要将线路接好，这就需要使用接线钳进行操作，目前电厂热控设备接线钳功能较为单一，无法对线皮进行快速剥离且线路需要合并时往往只能通过手动进行缠绕，其中申请号为“201820026286.4”的一种机电设备用接线钳，包括横截面呈椭圆、带有内腔的底座，底座上对称布设有第一转动轴，两个第一转动轴之间布设有连接板，该实用新型中底座采用绝缘材料制成，且握柄末端套设有橡胶套，施工人员不需要直接接触接线钳的金属部位，大大降低了施工人员触电的危险。但是该接线钳对于上述提出的问题未起到解决作用。

鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接线钳，旨在改善背景技术提出的至少一种问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种接线钳，包括相互铰接的第一钳体和第二钳体；

第一钳体包括依次连接的第一刀部、第一铰接部和第一手持部；

第二钳体包括依次连接的第二刀部、第二铰接部和第二手持部；

第一铰接部和第二铰接部铰接，第一手持部靠近第一铰接部的内侧，第二手持部靠近第二铰接部的内侧通过弹簧连接；

紧握第一手持部和第二手持部能使第一刀部的内侧和第二刀部的内侧重叠；

第一刀部的内侧具有第一工作斜面；第二刀部具有与第一工作斜面相对的第二工作斜面；第一工作斜面和/或第二工作斜面上设置有至少一个能够容纳电线的剥线槽。

在可选的实施方式中，剥线槽的设置数量为多个，多个剥线槽沿第一刀部或第二刀部的长度方向分布，多个剥线槽的大小各不相同。

在可选的实施方式中，第一刀部上设置有并线结构，并线结构包括设置在第一刀部上的相互靠近的多个插线孔，每个插线孔贯穿第一刀部。

在可选的实施方式中，并线结构包括设置在第一刀部上贯穿第一刀部的第一通孔，第一通孔内设置有十字形分隔器，十字形分隔器的端部与第一通孔的内壁连接，十字形分隔器将第一通孔分隔为4个插线孔。

在可选的实施方式中，第二刀部上设置有剥线结构，剥线结构包括设置在第二刀部上贯穿第二刀部的第二通孔，第二通孔内设置有平行于第二通孔深度方向的刀片，刀片的相对两端均与第二通孔的内壁连接，刀片的至少一边开刃。

在可选的实施方式中，刀片为双边开刃的刀片。

在可选的实施方式中，第一手持部和第二手持部上均套设有绝缘套。

在可选的实施方式中，接线钳还包括夹线嘴，夹线嘴包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部与第一刀部远离第一铰接部的一端连接，第二夹持部与第二刀部远离第二铰接部的一端连接；

第一夹持部的内侧设置有第一齿形结构，第二夹持部的内侧设置有第二齿形结构；

紧握第一手持部和第二手持部能使第一齿形结构与第二齿形结构相贴。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的接线钳，由于剥线槽的具体设置，能实现将导线的线皮进行剥离，且使用操作方便，解决了现有的接线钳不便对线皮进行剥离的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的接线钳在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的接线钳在第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的接线钳在第三视角下的结构示意图。

图标:100-接线钳；1-第一钳体；2-第二钳体；11-第一刀部；111-第一工作斜面；12-第一铰接部；13-第一手持部；21-第二刀部；211-第二工作斜面；22-第二铰接部；23-第二手持部；3-连接片；4-弹簧；51-剥线槽；6-并线结构；61-第一通孔；62-十字形分隔器；63-插线孔；7-第二通孔；8-刀片；9-夹线嘴；91-第一夹持部；911-第一齿形结构；92-第二夹持部；921-第二齿形结构；10-绝缘套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本申请实施例提供了一种接线钳100，包括相互铰接的第一钳体1和第二钳体2；

第一钳体1包括依次连接的第一刀部11、第一铰接部12和第一手持部13；

第二钳体2包括依次连接的第二刀部21、第二铰接部22和第二手持部23；

第一铰接部12和第二铰接部22铰接，第一手持部13靠近第一铰接部12的内侧，第二手持部23靠近第二铰接部22的内侧通过弹簧4连接；

紧握第一手持部13和第二手持部23，使第一手持部13和第二手持部23相对靠近，能使第一刀部11和第二刀部21出现闭合的动作，最终能使第一刀部11的内侧和第二刀部21的内侧重叠，重叠时，第一刀部11的一部分与第二刀部21相贴；

第一刀部11的内侧具有第一工作斜面111；第二刀部21具有与第一工作斜面111相对的第二工作斜面211；第一工作斜面111和/或第二工作斜面211上设置有至少一个能够容纳电线的剥线槽51，剥线槽51的延伸方向例如可以是垂直于所在刀部的长度方向。

使用时，当需要对导线表面的线皮进行剥离时，将导线嵌入到剥线槽51内，紧握第一手持部13和第二手持部23使第一刀部11和第二刀部21相互靠近，能实现将导线的线皮进行剥离，解决了现有的接线钳100不便对线皮进行剥离的问题。

优选的，第一手持部13和第二手持部23的内侧均设置有连接片3，通过使弹簧4的相对两端分别挂设在两个连接片3上实现弹簧4与第一手持部13和第二手持部23的连接。

优选地，第一工作斜面111和第二工作斜面211上均设置有至少一个能够容纳电线的剥线槽51。如此，将导线卡入到任一工作斜面的剥线槽51内均能实现线皮剥离。

进一步地，剥线槽51的设置数量为多个，多个剥线槽51沿第一刀部11或第二刀部21的长度方向分布，多个剥线槽51的大小各不相同。

导线要进行线皮剥离时，根据其粗细大小，将其卡入合适大小的剥线槽51内进行线皮剥离，上述设置能实现接线钳100适合剥离多种不同尺寸的导线线皮。

进一步度，第一刀部11上设置有并线结构6，并线结构6包括设置在第一刀部11上的相互靠近的多个插线孔63，每个插线孔63贯穿第一刀部11。

使用时，将多根导线一一对应穿入多个插线孔63内，然后转动接线钳100，使多根导线并到一起。

具体地，并线结构6包括设置在第一刀部11上贯穿第一刀部11的第一通孔61，第一通孔61内设置有十字形分隔器62，十字形分隔器62的端部与第一通孔61的内壁连接，十字形分隔器62将第一通孔61分隔为4个插线孔63。

进一步地，第二刀部21上设置有剥线结构，剥线结构包括设置在第二刀部21上贯穿第二刀部21的第二通孔7，第二通孔7内设置有平行于第二通孔7深度方向的刀片8，刀片8的相对两端均与第二通孔7的内壁连接，刀片8的至少一边开刃。

优选地，刀片8为双边开刃的刀片8。

将待剥导线插入第二通孔7内，使刀片8将导线的端部划开，划开后便于导线进行接线处理。

进一步地，接线钳100还包括夹线嘴9，夹线嘴9包括第一夹持部91和第二夹持部92，第一夹持部91与第一刀部11远离第一铰接部12的一端连接，第二夹持部92与第二刀部21远离第二铰接部22的一端连接；

第一夹持部91的内侧设置有第一齿形结构911，第二夹持部92的内侧设置有第二齿形结构921，齿形结构的设置起到夹持导线时的防滑作用，钢制导线松脱；

紧握第一手持部13和第二手持部23能使第一齿形结构911与第二齿形结构921相贴。

夹线嘴9的设置可实现夹持导线进行弯折等动作。

进一步地，第一手持部13和第二手持部23上均套设有绝缘套10。

绝缘套10起到绝缘的作用，便于在使用时起到保护操作人员安全避免触电。

综上，本申请实施例提供的接线钳100，由于剥线槽51的具体设置，能实现将导线的线皮进行剥离，且使用操作方便，解决了现有的接线钳100不便对线皮进行剥离的问题。

在优选的实施方式中，并线结构6的具体设置能实现多根导线的并线，这种方式相较于手动并线更方便且使得并线连接紧密。

在优选的实施方式中，剥线结构的具体设置能实现对导线端部的剥线。

在优选的实施方式中，夹线嘴9的具体设置便于实现夹持导线并作出弯折等动作。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种接线钳，其特征在于，包括相互铰接的第一钳体和第二钳体；

所述第一钳体包括依次连接的第一刀部、第一铰接部和第一手持部；

所述第二钳体包括依次连接的第二刀部、第二铰接部和第二手持部；

所述第一铰接部和所述第二铰接部铰接，所述第一手持部靠近所述第一铰接部的内侧，所述第二手持部靠近所述第二铰接部的内侧通过弹簧连接；

紧握所述第一手持部和所述第二手持部能使所述第一刀部的内侧和所述第二刀部的内侧重叠；

所述第一刀部的内侧具有第一工作斜面；所述第二刀部具有与所述第一工作斜面相对的第二工作斜面；所述第一工作斜面和/或所述第二工作斜面上设置有至少一个能够容纳电线的剥线槽。

2.根据权利要求1所述的接线钳，其特征在于，所述剥线槽的设置数量为多个，多个所述剥线槽沿所述第一刀部或所述第二刀部的长度方向分布，多个所述剥线槽的大小各不相同。

3.根据权利要求2所述的接线钳，其特征在于，所述第一刀部上设置有并线结构，所述并线结构包括设置在所述第一刀部上的相互靠近的多个插线孔，每个所述插线孔贯穿所述第一刀部。

4.根据权利要求3所述的接线钳，其特征在于，所述并线结构包括设置在所述第一刀部上贯穿所述第一刀部的第一通孔，所述第一通孔内设置有十字形分隔器，所述十字形分隔器的端部与所述第一通孔的内壁连接，所述十字形分隔器将所述第一通孔分隔为4个所述插线孔。

5.根据权利要求1所述的接线钳，其特征在于，所述第二刀部上设置有剥线结构，所述剥线结构包括设置在所述第二刀部上贯穿所述第二刀部的第二通孔，所述第二通孔内设置有平行于所述第二通孔深度方向的刀片，所述刀片的相对两端均与所述第二通孔的内壁连接，所述刀片的至少一边开刃。

6.根据权利要求5所述的接线钳，其特征在于，所述刀片为双边开刃的刀片。

7.根据权利要求1所述的接线钳，其特征在于，所述第一手持部和所述第二手持部上均套设有绝缘套。

8.根据权利要求1所述的接线钳，其特征在于，所述接线钳还包括夹线嘴，所述夹线嘴包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部与所述第一刀部远离所述第一铰接部的一端连接，所述第二夹持部与所述第二刀部远离所述第二铰接部的一端连接；

所述第一夹持部的内侧设置有第一齿形结构，所述第二夹持部的内侧设置有第二齿形结构；

紧握所述第一手持部和所述第二手持部能使所述第一齿形结构与所述第二齿形结构相贴。

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