JPS6091135A - ガス燃焼制御装置 - Google Patents
ガス燃焼制御装置Info
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- JPS6091135A JPS6091135A JP58199388A JP19938883A JPS6091135A JP S6091135 A JPS6091135 A JP S6091135A JP 58199388 A JP58199388 A JP 58199388A JP 19938883 A JP19938883 A JP 19938883A JP S6091135 A JPS6091135 A JP S6091135A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
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- F23N2227/16—Checking components, e.g. electronic
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/18—Applying test signals, e.g. periodic
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- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はバーナの燃焼特性に応じてその燃焼性を改善で
きるようにしたガス燃焼制御装置に関す従来例の４１１
４成とその問題点 従来のこの種のガス燃焼制御装置として、第１図に示す
均圧弁方式（あるいはゼロガバナ方式）がよく知られて
いる。すなわち、送風機１により送られた空気は空気絞
り２を経て混合部３へ、ガスは均圧弁４とガス絞り５を
経て混合部３へ入り空気とガスとが混合され、この混合
ガスはティ７ユーザ６で圧力回復された後、バーナ７内
にある第１均圧板（図示せず）を通って炎孔（図示せず
）から噴出し燃焼する。一方、送風機１と空気絞り２の
間から分岐された２次空気は固定２次空気絞り８（通常
はバーナ７内に配設される）を通ってバーナ７の２次空
気噴出孔（図示せず）から噴出する８均圧弁４の背圧室
９には空気絞り２の上流の圧力が導びかれており、均圧
弁４は均圧弁出口の圧力を背圧室９の圧力と等しくなる
ように自動調節する。なお、１ｏはダイヤフラム、１１
はダイヤフラム１０のセンタ部と直結されて可動する弁
である。
きるようにしたガス燃焼制御装置に関す従来例の４１１
４成とその問題点 従来のこの種のガス燃焼制御装置として、第１図に示す
均圧弁方式（あるいはゼロガバナ方式）がよく知られて
いる。すなわち、送風機１により送られた空気は空気絞
り２を経て混合部３へ、ガスは均圧弁４とガス絞り５を
経て混合部３へ入り空気とガスとが混合され、この混合
ガスはティ７ユーザ６で圧力回復された後、バーナ７内
にある第１均圧板（図示せず）を通って炎孔（図示せず
）から噴出し燃焼する。一方、送風機１と空気絞り２の
間から分岐された２次空気は固定２次空気絞り８（通常
はバーナ７内に配設される）を通ってバーナ７の２次空
気噴出孔（図示せず）から噴出する８均圧弁４の背圧室
９には空気絞り２の上流の圧力が導びかれており、均圧
弁４は均圧弁出口の圧力を背圧室９の圧力と等しくなる
ように自動調節する。なお、１ｏはダイヤフラム、１１
はダイヤフラム１０のセンタ部と直結されて可動する弁
である。
ここで、空気絞り２の上流の圧力をＰＡ１ガスガス絞の
」二流の圧力をＰＧとすれは、ガスと空気の混合比であ
る空燃比ば、ＰＡ＝ＰＧになるように均圧弁４で制御で
きれば、燃焼量を調節しても、はぼ一定の値になる。と
ころが、均圧弁４には、ダイヤフラムの剛性、有効受圧
面積の変化、等によりＰＡ＝ＰＧになることをさまたげ
る制御誤差が発生し特に燃焼量を低下させた時に顕著に
表われ、ガス給湯機器等の家庭用燃焼機器に要求される
１１５ ないし１／１ｏ程度の燃焼量の調節比の実現を
困難にしていた。さらに空気絞り２及びガス絞り５が固
定絞りであるため、１次空気比が一定であり、かつバー
ナ７内に配設される２欠字気昂：を調整する絞りが固定
２次空気絞り８であって、バーナの燃焼特性に応じて調
節できないために、ガス種によっては燃焼「１：を減少
させた場合に、イエローが発生したり、パンクしたりす
るのでバーナの安定燃焼域が狭くなってしまい、したが
って燃焼の調節範囲を広くとれないという問題点があっ
た。一方、近年均圧弁４のような機械的ゼロガバナ方式
にかわって、差圧センサを使った空燃比制御方式が開発
されている。この方式は制御精度に優れており、従来に
ないメリットが多い。
」二流の圧力をＰＧとすれは、ガスと空気の混合比であ
る空燃比ば、ＰＡ＝ＰＧになるように均圧弁４で制御で
きれば、燃焼量を調節しても、はぼ一定の値になる。と
ころが、均圧弁４には、ダイヤフラムの剛性、有効受圧
面積の変化、等によりＰＡ＝ＰＧになることをさまたげ
る制御誤差が発生し特に燃焼量を低下させた時に顕著に
表われ、ガス給湯機器等の家庭用燃焼機器に要求される
１１５ ないし１／１ｏ程度の燃焼量の調節比の実現を
困難にしていた。さらに空気絞り２及びガス絞り５が固
定絞りであるため、１次空気比が一定であり、かつバー
ナ７内に配設される２欠字気昂：を調整する絞りが固定
２次空気絞り８であって、バーナの燃焼特性に応じて調
節できないために、ガス種によっては燃焼「１：を減少
させた場合に、イエローが発生したり、パンクしたりす
るのでバーナの安定燃焼域が狭くなってしまい、したが
って燃焼の調節範囲を広くとれないという問題点があっ
た。一方、近年均圧弁４のような機械的ゼロガバナ方式
にかわって、差圧センサを使った空燃比制御方式が開発
されている。この方式は制御精度に優れており、従来に
ないメリットが多い。
しかし、ガス積対応時にバーナの燃焼特性にもよるが、
１次空気比の設定、空気過剰率の設定等が複雑になると
いう問題点があった。
１次空気比の設定、空気過剰率の設定等が複雑になると
いう問題点があった。
発明の１］的
本発明はかかる従来の問題点を解消するものて燃焼量、
の調節比を大きくシ、シかもガス種が変わっても簡単な
操作だけで調節比をほぼ一定に保つよう制御することを
「Ｉ的とするものである。
の調節比を大きくシ、シかもガス種が変わっても簡単な
操作だけで調節比をほぼ一定に保つよう制御することを
「Ｉ的とするものである。
発明の構成
本発明は、調節型ガスノズルの上流と、１次？ど気絞り
の上流との圧力差を検出する差圧センサを備え、この差
圧センサ出力で、ガス量調節手段、または空気Ｌ７４″
調節手段のいずれか一方を、捷たは両方を制御するよう
に構成し、かつ、燃焼に必要な１次空気量と、２次空気
量を調節型ガスノズルと１次空気絞りと２欠字気グンバ
で調節できるように構成して、／く−すの燃焼特性を改
善することで燃焼量調節範囲を拡大し、かつ、ガス種か
変−）でも燃焼」ｉ）、調節比が変わらないよう（でし
たものである。
の上流との圧力差を検出する差圧センサを備え、この差
圧センサ出力で、ガス量調節手段、または空気Ｌ７４″
調節手段のいずれか一方を、捷たは両方を制御するよう
に構成し、かつ、燃焼に必要な１次空気量と、２次空気
量を調節型ガスノズルと１次空気絞りと２欠字気グンバ
で調節できるように構成して、／く−すの燃焼特性を改
善することで燃焼量調節範囲を拡大し、かつ、ガス種か
変−）でも燃焼」ｉ）、調節比が変わらないよう（でし
たものである。
実施例の説Ｂｌ］
以下本発明の一実施例（でついて、第２図〜第４図にも
とついて説１ｆ１する１、 １Ａは燃焼用空気を供給する空気側通路、１Ｇは燃焼用
ガスを導びくガス側通路、２はガス圧力比例刺挿１弁等
のガスｉｊｌ調節手段である。３は定格インプットを所
定の圧力で（γＬす場合に、ガス種に応して交換する調
節型ガスノズルで、ガス種毎にノズル口径とノズル有効
長さを、−組の寸法として定めである。第３図の（イ）
及び（ロ）がこれらの関係を示している（詳細は後述す
る）。
とついて説１ｆ１する１、 １Ａは燃焼用空気を供給する空気側通路、１Ｇは燃焼用
ガスを導びくガス側通路、２はガス圧力比例刺挿１弁等
のガスｉｊｌ調節手段である。３は定格インプットを所
定の圧力で（γＬす場合に、ガス種に応して交換する調
節型ガスノズルで、ガス種毎にノズル口径とノズル有効
長さを、−組の寸法として定めである。第３図の（イ）
及び（ロ）がこれらの関係を示している（詳細は後述す
る）。
４は燃焼用に必要な空気を供給する送風機、５は送風機
４の回転数を可変制御する電子制仙ｊ回路等からなる空
気１１１′調節手段、（他に送風機の回転数を一定にし
て、グンバーで送風量を制御する手段もある）、６は１
次空気通路、７は２次空気通路、８は定格インプットに
おいて、ベンチュ−リ−管形状入口円錐管内面々調節型
ガスノズルの先端外周とで構成した１次空気量を定める
１次空気絞りであり、９はガスと空気を低圧力損失で混
合するためのベンチュリー管形状で構成した混合部であ
る。壕だＩ ＣＵ−１：２次空気通Ｗ８７に配設されて
、１０ａを軸にして上下に段階的に可動するように構成
され、ガス種に対応して２次空気量を調節する２次空気
ダンパ、１１は調節型ガスノズル３の上流圧力ＰＧと、
１次空気絞り８の上流圧力ＰＡとの圧力差を検出する差
圧センサ、１２は差圧センサ１１の出力信号でガス量調
節手段２を駆０Ｊするだめの電気制御部である。
４の回転数を可変制御する電子制仙ｊ回路等からなる空
気１１１′調節手段、（他に送風機の回転数を一定にし
て、グンバーで送風量を制御する手段もある）、６は１
次空気通路、７は２次空気通路、８は定格インプットに
おいて、ベンチュ−リ−管形状入口円錐管内面々調節型
ガスノズルの先端外周とで構成した１次空気量を定める
１次空気絞りであり、９はガスと空気を低圧力損失で混
合するためのベンチュリー管形状で構成した混合部であ
る。壕だＩ ＣＵ−１：２次空気通Ｗ８７に配設されて
、１０ａを軸にして上下に段階的に可動するように構成
され、ガス種に対応して２次空気量を調節する２次空気
ダンパ、１１は調節型ガスノズル３の上流圧力ＰＧと、
１次空気絞り８の上流圧力ＰＡとの圧力差を検出する差
圧センサ、１２は差圧センサ１１の出力信号でガス量調
節手段２を駆０Ｊするだめの電気制御部である。
そして、１３は燃焼用バーナ部、１４１″１：熱交換器
部である。さらに第３図において、（イ）はプロパンガ
スの場合、（ロ）は都市ガスの場合の寸法関係を示して
いる。同一定格点ではノズル［Ｉ径ｄ１（ｄ２、ノズル
有効外径けＩ） １で同一にし、ノズル有効長さを１１
〈１２の関係にする。すなわちベンチュリー管形状入口
円錐管内面と調節型ガスノズル３の先端外周とで構成さ
れる１次空気絞す、８を変えている。また（ハ）は１次
空気絞り８をガス種に対応して変えるだめの第２実施例
の場合てあり、ノズルの有効長さ１１を同一にして、ノ
ズル有効外径をＤＩ（Ｄ２にすることで（ロ）と同じ仕
様になるように石１６成しているものである。
部である。さらに第３図において、（イ）はプロパンガ
スの場合、（ロ）は都市ガスの場合の寸法関係を示して
いる。同一定格点ではノズル［Ｉ径ｄ１（ｄ２、ノズル
有効外径けＩ） １で同一にし、ノズル有効長さを１１
〈１２の関係にする。すなわちベンチュリー管形状入口
円錐管内面と調節型ガスノズル３の先端外周とで構成さ
れる１次空気絞す、８を変えている。また（ハ）は１次
空気絞り８をガス種に対応して変えるだめの第２実施例
の場合てあり、ノズルの有効長さ１１を同一にして、ノ
ズル有効外径をＤＩ（Ｄ２にすることで（ロ）と同じ仕
様になるように石１６成しているものである。
上記構成において、既に、所定のガス種で、調節型ガス
ノズル３１ １次空気絞り８．２欠字気ダンハ１ｏか、
燃焼用バーナ１３の燃焼特性シて対応してそれぞれ設定
されて、燃焼しているものとする。
ノズル３１ １次空気絞り８．２欠字気ダンハ１ｏか、
燃焼用バーナ１３の燃焼特性シて対応してそれぞれ設定
されて、燃焼しているものとする。
このような状態のとき、燃焼用バーナ１３の負荷を変化
させると、たとえば燃焼量が増えるように変化させると
、空気量調節手段５が、空気量を増大させるように作動
する。したがって、差圧センダー１１に１次空気絞り８
の上流圧力ＰＡと調節型カスノズル３の十流圧力ＰＧと
に圧力差ΔＰ”ＰＡ−ＰＧ＞ ＯＫもとつく差圧出力が
発生する。そして、この差圧出力信すを電気［制御部１
２で処理して、ガス量調節手段２を、ガス量が増大する
ように調節し、ＰＡ＝ＰＧすなわち、圧力差が零になる
ように制御するものである。そして電気制御系を含む、
差圧センサ１１に誤差がなければ燃焼量を調節しても空
燃比は一定に維持されるものである。
させると、たとえば燃焼量が増えるように変化させると
、空気量調節手段５が、空気量を増大させるように作動
する。したがって、差圧センダー１１に１次空気絞り８
の上流圧力ＰＡと調節型カスノズル３の十流圧力ＰＧと
に圧力差ΔＰ”ＰＡ−ＰＧ＞ ＯＫもとつく差圧出力が
発生する。そして、この差圧出力信すを電気［制御部１
２で処理して、ガス量調節手段２を、ガス量が増大する
ように調節し、ＰＡ＝ＰＧすなわち、圧力差が零になる
ように制御するものである。そして電気制御系を含む、
差圧センサ１１に誤差がなければ燃焼量を調節しても空
燃比は一定に維持されるものである。
第４図はこの場合の空燃比制御特性を示した図である。
すなわち、横軸に空気’ｆ３’、 ＯＡ％縦軸にガスｉ
ｊ３：Ｑ（Ｈをとると、調節型ガスノズル３で構成され
る１次空気絞り８、及び２次空気ダンパ１０が一定であ
る限り、１次空気量と２次空気量を、合せた総空気量と
、ガス旬の比すなわち空燃比制御特性は、ｂ’（標準）
という直線に沿った変化をする。
ｊ３：Ｑ（Ｈをとると、調節型ガスノズル３で構成され
る１次空気絞り８、及び２次空気ダンパ１０が一定であ
る限り、１次空気量と２次空気量を、合せた総空気量と
、ガス旬の比すなわち空燃比制御特性は、ｂ’（標準）
という直線に沿った変化をする。
つまり、燃焼Ｊｔ）″が変っても空燃比は一定である。
又、この場合の１次空気量とガス量の関係は、ｂ（標準
）の直線になる。
）の直線になる。
なお、ａ′・ａ′のそれぞれの直線は、総空気量が定格
インプットにおいて最小ｑ と、最大ｑｔＭＮ に調節された場合の特性、祉たａｒｃのそれぞれの直９
（ｒ２、定格インプットにおいて１次空気量が最小ｑ
ＩＮと最大ＱＩＭに調節された場合の特性である。
インプットにおいて最小ｑ と、最大ｑｔＭＮ に調節された場合の特性、祉たａｒｃのそれぞれの直９
（ｒ２、定格インプットにおいて１次空気量が最小ｑ
ＩＮと最大ＱＩＭに調節された場合の特性である。
１欠字気沿とガス岸″の関係１は、第３図（イ）と（ロ
）から明らかのように例えば（イ）のプロパンカス仕様
の調節型ガスノズル３を（ロ）の都市ガス仕様の調節型
ガスノズル３に変更すれば、これに対６ｉ？して、第４
図における例えばｂという局外からａという特性に変え
られることを意味している。換言すれば、プロハシガス
仕様より、都市ガス仕様の方を、１欠字気ｊ１１を少な
くして制徒１させるに（は、ノズル有効長さｅを増大（
１１から１２へ）させて、１次空気絞り８の抵抗を増加
きせる。
）から明らかのように例えば（イ）のプロパンカス仕様
の調節型ガスノズル３を（ロ）の都市ガス仕様の調節型
ガスノズル３に変更すれば、これに対６ｉ？して、第４
図における例えばｂという局外からａという特性に変え
られることを意味している。換言すれば、プロハシガス
仕様より、都市ガス仕様の方を、１欠字気ｊ１１を少な
くして制徒１させるに（は、ノズル有効長さｅを増大（
１１から１２へ）させて、１次空気絞り８の抵抗を増加
きせる。
また、総欠字４．Ｈ＋の調節は、１次空気量の設定の場
合と同様に、燃焼用バーナ１３のガス種毎に異なる燃焼
特性に合せて、２次至気グンバー１０であらかじめ決め
られた調節点に設定される。したがって、ある種のガス
（はａ′、また別のガス種はｂ′という空燃比制御腸性
９てなるように任意の設定か可能である。
合と同様に、燃焼用バーナ１３のガス種毎に異なる燃焼
特性に合せて、２次至気グンバー１０であらかじめ決め
られた調節点に設定される。したがって、ある種のガス
（はａ′、また別のガス種はｂ′という空燃比制御腸性
９てなるように任意の設定か可能である。
発す−１の幼果
（１） ガス燃焼機器、特に高負荷バーナ燃焼機器にお
ける空燃比制御精度が向」二し、燃焼量の調節範囲を従
来よりも大きくとれる。
ける空燃比制御精度が向」二し、燃焼量の調節範囲を従
来よりも大きくとれる。
（２）バーナの燃焼特性は勿論送風機の圧力流量特性、
燃焼騒音、空燃比制御精度等ガス燃焼機器としての総合
的見地から判断して任意に調節できる。
燃焼騒音、空燃比制御精度等ガス燃焼機器としての総合
的見地から判断して任意に調節できる。
（３）バーナの燃焼特性に応じて、安定燃焼域が拡大す
るように調節できる。
るように調節できる。
（４） ガス種を転換させた場合ても、燃焼量の調節範
囲を一定にすることができる。
囲を一定にすることができる。
（５） ガス種転換に際しては調節型ガスノズルを変え
るだけで１次空気絞りをも同時に変更てきるので作業が
簡単になる。
るだけで１次空気絞りをも同時に変更てきるので作業が
簡単になる。
第１図（は従来のガス燃焼制御装置の構成図、第２図は
末完Ｆｌ１９のガス燃焼制御装置の一実施例を示す構成
図、第３図（イ）、（ロ）は本発明一実施例におけるガ
ス種対応の説明図、第３因（）・）は第２実施例の同説
明図、第４図は同装置の空燃比制御特性図である。 １Ａ・・・・・空気側通路、Ｉ Ｇ ”””ガス側通路
、２・・・・・・ガス量調節手段、３・・・・・・調節
型ガスノズル、４・・・・・・送風機、５・・・・・・
空気［１調節手段、６・・・・１次空気通路、７・・・
・２欠字気Ｊｊｎ路、計・・・・１次空気絞り、９・・
・・・・混合部、１ｏ・・・・・２次空気ダンパ、１１
・・・・・差圧セシサ、１２・・・・・・電気制御部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ４７／／ρ 第 ２ ＠ ５ 第 ３ 図 ζイｌ ｕノ 第４図
末完Ｆｌ１９のガス燃焼制御装置の一実施例を示す構成
図、第３図（イ）、（ロ）は本発明一実施例におけるガ
ス種対応の説明図、第３因（）・）は第２実施例の同説
明図、第４図は同装置の空燃比制御特性図である。 １Ａ・・・・・空気側通路、Ｉ Ｇ ”””ガス側通路
、２・・・・・・ガス量調節手段、３・・・・・・調節
型ガスノズル、４・・・・・・送風機、５・・・・・・
空気［１調節手段、６・・・・１次空気通路、７・・・
・２欠字気Ｊｊｎ路、計・・・・１次空気絞り、９・・
・・・・混合部、１ｏ・・・・・２次空気ダンパ、１１
・・・・・差圧セシサ、１２・・・・・・電気制御部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ４７／／ρ 第 ２ ＠ ５ 第 ３ 図 ζイｌ ｕノ 第４図
Claims (6)
- （１）ガス側通路には、ガス量調節手段と調節型ガスノ
ズルを、空気側通路には、燃焼用空気を供給する送風機
と空気量調節手段を設け、この送風機の後流を１次空気
通路と２次空気通路に分岐し、前記１次空気通路には、
前記調節型ガスノズルの外形寸法で段階的に調節する１
次空気絞りと、この１次空気絞りと前記調節型ガスノズ
ルとの下流を合流して、ガスと空気を混合する混合部と
を配設すると共（て、：ｊｉｊ記２次空気通路には、連
続的に可変てきる２次空気ダンパを配設し、前記調節型
ガスノズルの上流圧力と前記１次空気絞りの」二流圧力
との圧力差に対応した電気信号を出力する差圧センサを
具備して、この差圧センサの出力信号で前記ガス量調節
手段、空気量調節手段の少なくとも一方を制御する電気
制御部からなるガス燃焼制御装置。 - （２）１次空気絞りの一部と混合部を一体とし、がっ、
ベンチュリー管形状とした特許請求の範囲第１項記載の
ガス燃焼制御装置。 - （３）１次空気絞りをベンチュリー管形状入口円錐管内
面と調節型ガスノズルの先端外周とで＋１１４成した特
許請求の範囲第１項記載のガス燃焼制御装置。 - （４）調ｆｆ１１型ガスノズルのノズル［１径とノズル
有効長さを、−組の寸法として定め、ガス種転換対応と
して、「］ｑ記寸法を段階的に構成した特許請求の範囲
第１項記載のガス燃焼制御装置１″′ｊ。 - （５） 調節型ガスノズルのノズル口径とノズル先ＡＹ
ｊ円錐部外周直径を、−組の寸法として定め、ガス種転
換対応として、１ｊｆＪ記寸法を段階的に構成した特許
請求の範囲第１項記載のガス燃焼制御装置。 - （６）２次空気絞りを段階的に調節できる構成とした特
許請求の範囲第１項記載のガス燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199388A JPS6091135A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | ガス燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199388A JPS6091135A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | ガス燃焼制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091135A true JPS6091135A (ja) | 1985-05-22 |
Family
ID=16406938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58199388A Pending JPS6091135A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | ガス燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091135A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999063272A1 (de) * | 1998-06-02 | 1999-12-09 | Honeywell B.V. | Regeleinrichtung für gasbrenner |
| EP2685169A1 (en) * | 2012-07-13 | 2014-01-15 | Honeywell Technologies Sarl | Method and controller for operating a gas burner |
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