JPS6026219A - ガス燃焼制御装置 - Google Patents
ガス燃焼制御装置Info
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- JPS6026219A JPS6026219A JP58133440A JP13344083A JPS6026219A JP S6026219 A JPS6026219 A JP S6026219A JP 58133440 A JP58133440 A JP 58133440A JP 13344083 A JP13344083 A JP 13344083A JP S6026219 A JPS6026219 A JP S6026219A
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、燃焼装置の燃焼量を可変制御するガス燃焼制
御装置に関するものである。
御装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の燃焼制御装置を第１図に示す。
ガス絞り１、ガス差圧センサー１ａ、空気絞り２、空気
差圧センサー２ａの上流側には、それぞれガス量制御弁
３、燃焼用空気供給手段４が設けられ、＋ｊｆＪ記二つ
の絞りの下流側は合流して燃焼室５へ導びかれている。
差圧センサー２ａの上流側には、それぞれガス量制御弁
３、燃焼用空気供給手段４が設けられ、＋ｊｆＪ記二つ
の絞りの下流側は合流して燃焼室５へ導びかれている。
６は外部負荷あるいけ差圧センサーの出力に応じてガス
Ｒ１制御弁３、又は、燃焼用空気供給手段４を制御して
負荷に応じて燃焼量を可変制御する制御部である。
Ｒ１制御弁３、又は、燃焼用空気供給手段４を制御して
負荷に応じて燃焼量を可変制御する制御部である。
第１図において、Ｐｇはガス量制御弁３の出口側圧力、
すなわちガス絞り１の」１流側圧力である。
すなわちガス絞り１の」１流側圧力である。
ｐａは燃焼用空気供給手段４の出口圧力、すなわち空気
絞り２の上流側圧力である。Ｐｍは燃料ガスと燃焼用空
気の合流点の圧力である。上記構成に於いて、Ｐｇ、Ｐ
ａＸＰｍの圧力を用いて燃料ガス流量Ｑ ｇ ％燃焼用
空気流量Ｑａを表わすと、Ｑｇ＝Ｋ Ｖ不７ｉ儒 、Ｑ
ａ＝に２！となる似し、Ｋ１に２は比例定数である。
絞り２の上流側圧力である。Ｐｍは燃料ガスと燃焼用空
気の合流点の圧力である。上記構成に於いて、Ｐｇ、Ｐ
ａＸＰｍの圧力を用いて燃料ガス流量Ｑ ｇ ％燃焼用
空気流量Ｑａを表わすと、Ｑｇ＝Ｋ Ｖ不７ｉ儒 、Ｑ
ａ＝に２！となる似し、Ｋ１に２は比例定数である。
理論空気量Ｑａｏは、・Ｋ３を定数としてＱａＯ＝に３
Ｑｇ−に３・Ｋ１Ｖ４ｔ−７鼻 で表わせる。
Ｑｇ−に３・Ｋ１Ｖ４ｔ−７鼻 で表わせる。
よって、空気比をｍで表わすと、
ｍ＝Ｑ ａ ／Ｑ ａ ｏ −（Ｋ ２！ ）／ （Ｋ
３・Ｋ １ ｍ ）制預１１部６はすでに簡単に説朋
したように外部負荷に対応して燃焼量を変化させると同
時に空気比を制御する機能を有するものてあり、空気比
制御の方法は常にＰａ＝Ｐｇとなるように、すなわち＝
Ｋ ４ｙ４７７丁市−履Σ石石「厚ｍ） ＝に４ （
一定）となるようにするものである。ところか差圧セン
サには出力のばらつきによる一定１徂差ｅが存在し、現
実には、Ｐａ”ＰｇとはならすにＰ ａ ＝ Ｐ ｇ十
〇となるために、空気比ｍの実際値は すなわち空気比ｍは（Ｐｇ−Ｐｍ）の開数となる。
３・Ｋ １ ｍ ）制預１１部６はすでに簡単に説朋
したように外部負荷に対応して燃焼量を変化させると同
時に空気比を制御する機能を有するものてあり、空気比
制御の方法は常にＰａ＝Ｐｇとなるように、すなわち＝
Ｋ ４ｙ４７７丁市−履Σ石石「厚ｍ） ＝に４ （
一定）となるようにするものである。ところか差圧セン
サには出力のばらつきによる一定１徂差ｅが存在し、現
実には、Ｐａ”ＰｇとはならすにＰ ａ ＝ Ｐ ｇ十
〇となるために、空気比ｍの実際値は すなわち空気比ｍは（Ｐｇ−Ｐｍ）の開数となる。
第２図は横軸Ｋ （Ｐ ｇ −Ｐ ｍ ）すなわちガス
？ＡＬｆｉＱｇ縦軸に空気比ｍをとってこの様子を図示
したものである。燃料ガス流Ｊ７１、すなわち燃焼ｔ１
）ニｍに比例するため、第２図の人力か低 燃焼域を示すことになる。図から明らかの様に、一定誤
差十ｅに対して低燃焼域で空気比ｍの１８（差が急激に
大きくなる。
？ＡＬｆｉＱｇ縦軸に空気比ｍをとってこの様子を図示
したものである。燃料ガス流Ｊ７１、すなわち燃焼ｔ１
）ニｍに比例するため、第２図の人力か低 燃焼域を示すことになる。図から明らかの様に、一定誤
差十ｅに対して低燃焼域で空気比ｍの１８（差が急激に
大きくなる。
第３図は第２数と同じ輔を自するｊう１＜標面にあらい
ハツチングで示した燃焼良好な範囲（すなわちイの線は
燃焼良好な範囲の上限、口の線はド限である）と＋）ｆ
Ｉ述の空気比ｍのばらつき範囲の両方を爪ね合わせて表
示したものである。燃焼良好な範囲の下限値口の線はバ
ーナの燃焼特性にもよるか通常１．２〜１．４程度でほ
ぼ一定である。
ハツチングで示した燃焼良好な範囲（すなわちイの線は
燃焼良好な範囲の上限、口の線はド限である）と＋）ｆ
Ｉ述の空気比ｍのばらつき範囲の両方を爪ね合わせて表
示したものである。燃焼良好な範囲の下限値口の線はバ
ーナの燃焼特性にもよるか通常１．２〜１．４程度でほ
ぼ一定である。
図から明らかのように空気比ｍのＬ」、らつきの限界値
が低燃焼域で急激に広がるため空気比ｍを高いところ、
すなわちｍ＝１＋ＡＫ設定する必要がある。又、逆に空
気比ｍをできるだけ小さく設定すれば、低燃焼域で、空
気比ｍの誤差が急増穴することにより、燃焼良好な範囲
の下限値口の線から逸脱してしまうので、それだけ燃焼
量０Ｊ′変範囲を狭くする必要がある。
が低燃焼域で急激に広がるため空気比ｍを高いところ、
すなわちｍ＝１＋ＡＫ設定する必要がある。又、逆に空
気比ｍをできるだけ小さく設定すれば、低燃焼域で、空
気比ｍの誤差が急増穴することにより、燃焼良好な範囲
の下限値口の線から逸脱してしまうので、それだけ燃焼
量０Ｊ′変範囲を狭くする必要がある。
したかって、このような状席に於いては、低燃焼域以外
の領域では、常に余分の燃焼用空気を供給することにな
り、排気ガスによって外部に持ち去られる熱量か増大し
、熱効率の低下を招いていた。また、余１１の燃焼用空
気を供給するということで送風機等の燃焼用空気供給手
段か大形化し丈に燃焼騒音の増大にもつながるという不
具合かあった０ 発ｌ′Ｊ］の目的 本発明は、このような従来の問題点を解消するもので、
その目的とするところは、特に低燃焼域で空気比ばらつ
きの下限曲線口の線が下方に急拡大するこ占を防いで、
広い燃焼範囲にわたって、空気比を低い値に設定すると
共に１制風性能の向上等をはかったものである。
の領域では、常に余分の燃焼用空気を供給することにな
り、排気ガスによって外部に持ち去られる熱量か増大し
、熱効率の低下を招いていた。また、余１１の燃焼用空
気を供給するということで送風機等の燃焼用空気供給手
段か大形化し丈に燃焼騒音の増大にもつながるという不
具合かあった０ 発ｌ′Ｊ］の目的 本発明は、このような従来の問題点を解消するもので、
その目的とするところは、特に低燃焼域で空気比ばらつ
きの下限曲線口の線が下方に急拡大するこ占を防いで、
広い燃焼範囲にわたって、空気比を低い値に設定すると
共に１制風性能の向上等をはかったものである。
発明の構成
この目的を達成する為に未発りＪは、ガスｆｌｌ調節手
段と可変ガス絞り及び送風機と固定空気絞りの下流側を
混合部で合流してバーナに導ひくと共にＯＩＩ記＝Ｉ変
ガス絞り上流圧力と１１ｆ１記固定空気絞す」−流圧力
との差を検出する差圧検ｄ−１手段を具備し１、更に前
記ガス用調節手段と前記ＩＪＪ′変ガス絞りを制御する
電気制御部を備えて、燃焼毎があらかしめ定められた設
定値以下の領域では、＋ｉｉｊ記ＬＩＪ”ｉ）：ガス絞
りが所定絞りに調節されるように不融戊したものである
。
段と可変ガス絞り及び送風機と固定空気絞りの下流側を
混合部で合流してバーナに導ひくと共にＯＩＩ記＝Ｉ変
ガス絞り上流圧力と１１ｆ１記固定空気絞す」−流圧力
との差を検出する差圧検ｄ−１手段を具備し１、更に前
記ガス用調節手段と前記ＩＪＪ′変ガス絞りを制御する
電気制御部を備えて、燃焼毎があらかしめ定められた設
定値以下の領域では、＋ｉｉｊ記ＬＩＪ”ｉ）：ガス絞
りが所定絞りに調節されるように不融戊したものである
。
この構成によって、燃焼ｆ１１かあらかじめ定められた
設定値を越える領域では負荷かりこ化するとノρ圧検田
手段の出力信号により空気−１ｇＡ１節手段を！１ｉｆ
ｔ御して、ガス刊に比例した空気■１をバーナにノ１ン
びくことかできると共に、燃焼Ｒ１があらかしめ定めら
れた設定値以下の＠域では、電気制御部からの信号で可
変ガス絞りを流路抵抗が増大するような所定絞りに調節
する一方燃焼量か変化しても設定値を越える領域の場合
と同様に差圧検出手段の出力信号により空気量調節手段
を制御することができる。
設定値を越える領域では負荷かりこ化するとノρ圧検田
手段の出力信号により空気−１ｇＡ１節手段を！１ｉｆ
ｔ御して、ガス刊に比例した空気■１をバーナにノ１ン
びくことかできると共に、燃焼Ｒ１があらかしめ定めら
れた設定値以下の＠域では、電気制御部からの信号で可
変ガス絞りを流路抵抗が増大するような所定絞りに調節
する一方燃焼量か変化しても設定値を越える領域の場合
と同様に差圧検出手段の出力信号により空気量調節手段
を制御することができる。
したがって、燃焼量があらかじめ定められた設定値以下
の領域において、空気比を増大させ空気比ばらつきの下
限曲線か下方に急拡大するのを防ぐこ占ができるため、
空気比を全体的に低く設定しても、空気比か燃焼良好な
範囲の下限曲線よりＦ方にでることがなくなるという作
用をもたせることができる。
の領域において、空気比を増大させ空気比ばらつきの下
限曲線か下方に急拡大するのを防ぐこ占ができるため、
空気比を全体的に低く設定しても、空気比か燃焼良好な
範囲の下限曲線よりＦ方にでることがなくなるという作
用をもたせることができる。
実施例の説明
以Ｆ本発明の一実施例を第４図〜第７図を用いて説ｒＪ
１する。
１する。
第４図においてガス側通路１に圧力比例弁等のガスｈｌ
調・節手段２（以下２を圧力比例弁として説明する）と
可変ガス絞り３、駆動部３ａを設け、空気側通路４には
送風機５と固定空気絞り６が１にけられている。ガスと
燃焼用空気は混合部７で合流して絞、バーナ８に導びか
れて燃焼する。９は可変ガス絞り３と固定空気絞り６の
」１流側の圧力差を検出する差圧センサ等の差圧検出手
段、１０は差圧センサ検出回路等から構成される送風機
５の回転数を制御する空気量調節手段である。
調・節手段２（以下２を圧力比例弁として説明する）と
可変ガス絞り３、駆動部３ａを設け、空気側通路４には
送風機５と固定空気絞り６が１にけられている。ガスと
燃焼用空気は混合部７で合流して絞、バーナ８に導びか
れて燃焼する。９は可変ガス絞り３と固定空気絞り６の
」１流側の圧力差を検出する差圧センサ等の差圧検出手
段、１０は差圧センサ検出回路等から構成される送風機
５の回転数を制御する空気量調節手段である。
そして、１１は負荷の温度を検出するザーミスタ等の湿
度検出器からの信号を処理する温度検出回路、１２は湿
度設定器、１３はガス昂シ１１節手段２及びＥＪ’変ガ
ス絞り３を制御する電気ｊｌｒｉ ｉｌ＋ ７７１（で
ある。
度検出器からの信号を処理する温度検出回路、１２は湿
度設定器、１３はガス昂シ１１節手段２及びＥＪ’変ガ
ス絞り３を制御する電気ｊｌｒｉ ｉｌ＋ ７７１（で
ある。
第５図は圧力比例弁２の制御電流１１制餌ｊ圧力ＰＧ、
及び制御流母ＱＧの関係を示した図であり、Ｎ１の曲線
は可変ガス絞り３の絞り開度か大きい場合、Ｎ２の曲線
は小さい場合の制御圧力Ｐ。と制御流、ｉ′１１０Ｇの
特性図、そしてＭの曲線Ｖま制御ＩＩ″力ＰＧと１ｊｉ
ｌＪ御電流ｌの特性図である。
及び制御流母ＱＧの関係を示した図であり、Ｎ１の曲線
は可変ガス絞り３の絞り開度か大きい場合、Ｎ２の曲線
は小さい場合の制御圧力Ｐ。と制御流、ｉ′１１０Ｇの
特性図、そしてＭの曲線Ｖま制御ＩＩ″力ＰＧと１ｊｉ
ｌＪ御電流ｌの特性図である。
第６図は可変ガス絞りの絞り開度をパラメータとした場
合の空燃比制御特性図であり、ｎｌの曲線はｉｆ変ガス
絞り３の絞り開度か大きい場合、ｎ２は小さい場合であ
る。
合の空燃比制御特性図であり、ｎｌの曲線はｉｆ変ガス
絞り３の絞り開度か大きい場合、ｎ２は小さい場合であ
る。
第７図は燃焼ｍＱＧと空気比ｍの４．ｌｌ性とバーナ燃
焼範囲を示した図である。
焼範囲を示した図である。
ａで示された特性は差圧検出手段９等に誤差のない場合
、ｂ及びＣは誤差かともなう実１際の場合である。そし
て、Ａ及びＢはバーナの燃焼良好な範囲の」１限及び下
限を示している。
、ｂ及びＣは誤差かともなう実１際の場合である。そし
て、Ａ及びＢはバーナの燃焼良好な範囲の」１限及び下
限を示している。
−」１記構成において、いま可変ガス絞り３の上流圧力
ＰＧと固定空気絞り６の−Ｌ流圧力ＰＡが等しくバーナ
８が最大定格燃焼：？：ｑＭＡＸ で燃焼しているもの
とする。この状態では可変ガス絞り３の絞り開度は大き
い方に設定されている。このような状態にあるとき、例
えば湿度設定器１２を調節してバーナ８の負荷か小さく
なるようにすると、電気制徒１部１３が圧力比例弁２に
対してその制御部／％［ｌが減少するように作用するの
でガス昂ＱＧか減少しかつ可変ガス絞り３の」１流圧力
ＰＧも低１・する。
ＰＧと固定空気絞り６の−Ｌ流圧力ＰＡが等しくバーナ
８が最大定格燃焼：？：ｑＭＡＸ で燃焼しているもの
とする。この状態では可変ガス絞り３の絞り開度は大き
い方に設定されている。このような状態にあるとき、例
えば湿度設定器１２を調節してバーナ８の負荷か小さく
なるようにすると、電気制徒１部１３が圧力比例弁２に
対してその制御部／％［ｌが減少するように作用するの
でガス昂ＱＧか減少しかつ可変ガス絞り３の」１流圧力
ＰＧも低１・する。
したかって、固定空気絞り６の上流圧力ＰＡとにｉｍ３
４生しこの差圧検出手段９で検出すると共に差圧か零に
なるまで空気量調節手段１０で、送風機の回転数が減少
するように制御する。そして、燃焼量が最大定格からあ
らかじめ定められた設定値ｑまでは、可変ガス絞り３の
絞り開度は人き力に設定されて一定であるが、更にバー
ナ８の負荷が小さくなるき、あらかしめ定められた設定
（１（ｉ ｑに対応する電気制御部１３の圧力比例弁２
への制御電流ＩＡで、圧力比例弁２を制御する一力、【
す変ガス絞り３をその絞り開度か小さくなるように駆動
部３ａを制御する。
４生しこの差圧検出手段９で検出すると共に差圧か零に
なるまで空気量調節手段１０で、送風機の回転数が減少
するように制御する。そして、燃焼量が最大定格からあ
らかじめ定められた設定値ｑまでは、可変ガス絞り３の
絞り開度は人き力に設定されて一定であるが、更にバー
ナ８の負荷が小さくなるき、あらかしめ定められた設定
（１（ｉ ｑに対応する電気制御部１３の圧力比例弁２
への制御電流ＩＡで、圧力比例弁２を制御する一力、【
す変ガス絞り３をその絞り開度か小さくなるように駆動
部３ａを制御する。
このように設定値ｑで可変ガス絞り３を切換えると、第
５図から明らかなように圧力比例が２の制御電流かｌ
からｉ 寸だ制御圧力かＰＡかＡ Ｂ’ らＰＢに増大する。したかって１．設定値ｑから最小燃
焼Ｕ１１ｑＭＩＮの領域では第５図の曲線Ｎ２て示した
特性に沿って制御圧力ＰＧ か高めに、かつ差圧検出手
段９によりＰＧ＝ＰＡになるように制御するので、空気
比ｍを高めに制御することかできる。
５図から明らかなように圧力比例が２の制御電流かｌ
からｉ 寸だ制御圧力かＰＡかＡ Ｂ’ らＰＢに増大する。したかって１．設定値ｑから最小燃
焼Ｕ１１ｑＭＩＮの領域では第５図の曲線Ｎ２て示した
特性に沿って制御圧力ＰＧ か高めに、かつ差圧検出手
段９によりＰＧ＝ＰＡになるように制御するので、空気
比ｍを高めに制御することかできる。
また、逆にバーナ８の負荷が大きくなると圧力比例弁２
の制御電流ｌＢで可変ガス絞り３をその紋り開度を小さ
い方から大きい方へｖＪ換え、かつＩ−ｊ丁亥ガス絞り
３の土ｆｌｌＬ圧力Ｐ。と固定空気絞り６の」〕流圧力
ＰＡをＰＧ−ＰＡになるように、すなわち均圧制御する
ことはｏ＃ｆ述と同様である。
の制御電流ｌＢで可変ガス絞り３をその紋り開度を小さ
い方から大きい方へｖＪ換え、かつＩ−ｊ丁亥ガス絞り
３の土ｆｌｌＬ圧力Ｐ。と固定空気絞り６の」〕流圧力
ＰＡをＰＧ−ＰＡになるように、すなわち均圧制御する
ことはｏ＃ｆ述と同様である。
仁のように最大定格燃焼ｒｇＩｑＭＡＸからあらかじめ
定められた設定値ｑまでの領域では、可変ガス絞り３の
絞り開度を大きい方に固定した＝ｊｔで、ガスＪ’、Ｉ
： Ｋ Ｊｔ例して空気ｈ１を可変制御でき、また、設
定１ｉ６ｊ ｑ以下最小燃焼ｆ１．”ＩＩでの領域では
、可変ガス絞り３の絞り開度を小さい方に固定したまま
同様に力スｎ１と空気ｍが比例してｉｆ変ｉ１＋ｊ制御
される構成にしたのでこの領域では差圧検出手段９等の
一定誤差の正負にかかわらず空気Ｊｔｍを増大するとと
かてきる。
定められた設定値ｑまでの領域では、可変ガス絞り３の
絞り開度を大きい方に固定した＝ｊｔで、ガスＪ’、Ｉ
： Ｋ Ｊｔ例して空気ｈ１を可変制御でき、また、設
定１ｉ６ｊ ｑ以下最小燃焼ｆ１．”ＩＩでの領域では
、可変ガス絞り３の絞り開度を小さい方に固定したまま
同様に力スｎ１と空気ｍが比例してｉｆ変ｉ１＋ｊ制御
される構成にしたのでこの領域では差圧検出手段９等の
一定誤差の正負にかかわらず空気Ｊｔｍを増大するとと
かてきる。
発明の効果
以−にの説明から明らかのように、本発明のガス燃焼制
預１１装置によれば、次の効果がｆ１ノられる。
預１１装置によれば、次の効果がｆ１ノられる。
（１） ガス用調節手段と可変ガス絞りの間の圧力と燃
焼用空気を供給する送風機と固定空気絞りの間の圧力と
の差を検出する差圧検出手段と前記送風機を制御する空
気■調節手段を具備し、更に、燃焼量があらかじめ定め
られた設定１ｉＱになると絞り開度が大小切換えられる
構成とした＋ｉＱ記Ｉ−ＩＪ′変ガス絞すさＩｊｆＪ記
ガス量調節手段とを制御する電気制御部を備えだことで
、燃焼量可変範囲の全てにわたって、ガス量と空気量は
比例的にｉ′ｉＪ′変制御され、かつ燃焼量があらかじ
め定められた設定値以下の領域では、前記可変ガス絞り
の絞り開度か小さい方に切換わり、空気比が増大した状
態で制律１される。
焼用空気を供給する送風機と固定空気絞りの間の圧力と
の差を検出する差圧検出手段と前記送風機を制御する空
気■調節手段を具備し、更に、燃焼量があらかじめ定め
られた設定１ｉＱになると絞り開度が大小切換えられる
構成とした＋ｉＱ記Ｉ−ＩＪ′変ガス絞すさＩｊｆＪ記
ガス量調節手段とを制御する電気制御部を備えだことで
、燃焼量可変範囲の全てにわたって、ガス量と空気量は
比例的にｉ′ｉＪ′変制御され、かつ燃焼量があらかじ
め定められた設定値以下の領域では、前記可変ガス絞り
の絞り開度か小さい方に切換わり、空気比が増大した状
態で制律１される。
したがって、前記差圧検出手段等の’＋Ｉｆ’Ｊ ｆｆ
１ｌｌ誤差により特に低燃焼領域で、空気比が急減少す
る状態を改善できる。よって燃焼用・可変範囲を従来と
同一に考えた場合には、空気比を低く設定できるので、
熱動率の高いしかも燃焼騒音の低い燃焼装置の実現を１
１能にするものである。
１ｌｌ誤差により特に低燃焼領域で、空気比が急減少す
る状態を改善できる。よって燃焼用・可変範囲を従来と
同一に考えた場合には、空気比を低く設定できるので、
熱動率の高いしかも燃焼騒音の低い燃焼装置の実現を１
１能にするものである。
（２） さらに、低燃焼ｎ１の領域においては、フ１′
圧検出手段の一定誤差の正負に拘らず空気比か増大する
ように制御されるので、燃焼機器の耐風性能を向上でき
るという効果を有するものである。
圧検出手段の一定誤差の正負に拘らず空気比か増大する
ように制御されるので、燃焼機器の耐風性能を向上でき
るという効果を有するものである。
第１図は従来の燃焼制御装置の構成図、第２図及び第３
図はその動作説明図第４図は本発明のガス燃焼制御装置
の一実施例を示す構成図、第５図は同装置を構成してい
る圧力比例弁の電流、圧力、流−ｈｌの１３！Ｊ係を示
した４＋性図、第６図ＶＪ同装「′）′のガスｈ１と空
気ｈ１の関係を示した４、＋ｆ性図、第７図は同装置１
゛ｑのガスｍと空気比の関係を示した特性図である。 １・・・ガス側通路、２・・・ガスＲ１″調節手段、３
・・・可変ガス絞り、４・・・空気側通路、５・・・送
風機、６・・・固定空気絞り、７・・・混合部、８・・
・バーナ、９・・・ｉρ厘検田手段、１ｏ・・・空気ｈ
１１重部手段、１３・・・電気器部１部。 代理人の氏名 弁用１士 中 尾 敏 男 ほか１名ｑ
６ 第１図 第２図 第３図 （０３） 第４図 第５図 ｃ 、１ １３６図 Ａ 第７図
図はその動作説明図第４図は本発明のガス燃焼制御装置
の一実施例を示す構成図、第５図は同装置を構成してい
る圧力比例弁の電流、圧力、流−ｈｌの１３！Ｊ係を示
した４＋性図、第６図ＶＪ同装「′）′のガスｈ１と空
気ｈ１の関係を示した４、＋ｆ性図、第７図は同装置１
゛ｑのガスｍと空気比の関係を示した特性図である。 １・・・ガス側通路、２・・・ガスＲ１″調節手段、３
・・・可変ガス絞り、４・・・空気側通路、５・・・送
風機、６・・・固定空気絞り、７・・・混合部、８・・
・バーナ、９・・・ｉρ厘検田手段、１ｏ・・・空気ｈ
１１重部手段、１３・・・電気器部１部。 代理人の氏名 弁用１士 中 尾 敏 男 ほか１名ｑ
６ 第１図 第２図 第３図 （０３） 第４図 第５図 ｃ 、１ １３６図 Ａ 第７図
Claims (4)
- （１） ガス側通路にはガス量調節手段と可変ガス絞り
を配設し、空気側通路には燃焼用空気を供給する送風機
と固定空気絞りを配設して、それぞれの下流側を混合部
で合流してバーナに導ひくと共に、前記ガス量調節手段
と前記可変ガス絞りの聞の圧力と、１０記送風機と前記
固定空気絞りの間の圧力との差を検出する差圧検出手段
を具備し、更に前記送風機を制御する空気量調節手段と
、燃焼量があらかしめ定められた設定値以下の領域で調
節されるように構成した前記ａｆ変ガス絞りおよび前記
ガスＩＪ＋’、 １１．１ｊ節手段の両方を制御する電
気制御部を備えたガス燃焼制御装置。 - （２）可変ガス絞りを無段階に調節できる構成とした特
許請求の範囲第１項記載のガス燃焼制御装置。 - （３） 可変ガス絞りを段階的に調節できる構成とした
特許請求の範囲第１項記載のガス燃焼制御装置。 - （４）可変ガス絞りを制御する電気制御部に時限機能を
内蔵させた特許請求の範囲第１項記載のガス燃焼制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133440A JPS6026219A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | ガス燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133440A JPS6026219A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | ガス燃焼制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026219A true JPS6026219A (ja) | 1985-02-09 |
Family
ID=15104818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58133440A Pending JPS6026219A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | ガス燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026219A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003514212A (ja) * | 1999-11-09 | 2003-04-15 | メグテック・システムズ・インコーポレーテッド | バーナーの空燃比を調整する方法及び装置 |
| JP2013142478A (ja) * | 2012-01-06 | 2013-07-22 | Toho Gas Co Ltd | ガスバーナの燃焼制御装置 |
| EP4170235A1 (de) * | 2021-10-20 | 2023-04-26 | ebm-papst Landshut GmbH | Verfahren zur auswertung einer von einem sensor erfassbaren instationären druckdifferenz an einer gastherme sowie zugehörige gastherme |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP58133440A patent/JPS6026219A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003514212A (ja) * | 1999-11-09 | 2003-04-15 | メグテック・システムズ・インコーポレーテッド | バーナーの空燃比を調整する方法及び装置 |
| JP5025060B2 (ja) * | 1999-11-09 | 2012-09-12 | メグテック・システムズ・インコーポレーテッド | バーナーの空燃比を調整する方法及び装置 |
| JP2013142478A (ja) * | 2012-01-06 | 2013-07-22 | Toho Gas Co Ltd | ガスバーナの燃焼制御装置 |
| EP4170235A1 (de) * | 2021-10-20 | 2023-04-26 | ebm-papst Landshut GmbH | Verfahren zur auswertung einer von einem sensor erfassbaren instationären druckdifferenz an einer gastherme sowie zugehörige gastherme |
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