JPS59125322A - ガス燃焼制御装置 - Google Patents
ガス燃焼制御装置Info
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- JPS59125322A JPS59125322A JP57233637A JP23363782A JPS59125322A JP S59125322 A JPS59125322 A JP S59125322A JP 57233637 A JP57233637 A JP 57233637A JP 23363782 A JP23363782 A JP 23363782A JP S59125322 A JPS59125322 A JP S59125322A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/08—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
- F23N1/10—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water and with air supply or draught
- F23N1/102—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water and with air supply or draught using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/02—Measuring filling height in burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/18—Measuring temperature feedwater temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、負荷に応じて燃焼出力を連続可変するととも
に、熱焼用空気量（以下単に空気量という）とガＱ量の
比（以下空燃比という）をほぼ一定に保ち、燃焼の安定
性と高効率を実現するだめの特に家庭用燃焼機器に用い
られるガス燃焼制御装置に関するものである。
に、熱焼用空気量（以下単に空気量という）とガＱ量の
比（以下空燃比という）をほぼ一定に保ち、燃焼の安定
性と高効率を実現するだめの特に家庭用燃焼機器に用い
られるガス燃焼制御装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来のこの種のガス燃焼制御装置として、第１図に示す
均圧弁方式（あるいはゼロガバナ方式）がよく知られて
いる。すなわち送風機１により送られた空気は空気絞り
２を経て混合部３へ、ガスは均圧弁４．ガス絞り５を経
て混合部３へ入り空気とガスとが゛混合され、シクーナ
６へ導ひかれて燃焼する。
均圧弁方式（あるいはゼロガバナ方式）がよく知られて
いる。すなわち送風機１により送られた空気は空気絞り
２を経て混合部３へ、ガスは均圧弁４．ガス絞り５を経
て混合部３へ入り空気とガスとが゛混合され、シクーナ
６へ導ひかれて燃焼する。
均圧弁４の背圧室７には空気絞り２の上流の圧力が導ひ
かれており、均圧弁４は均圧弁出口の圧力を背圧室７の
圧力と等しくなる様に自動調節する。
かれており、均圧弁４は均圧弁出口の圧力を背圧室７の
圧力と等しくなる様に自動調節する。
ここで空気絞りの一ヒ流の圧力を２人、空気量をＱＡＮ
ガス絞りの上流の圧力をＰＧ１ガス量をＱＧ、混合部の
圧力をＰＡ（とすると、空燃比ＱＡ／ＱＧはの関係があ
る。
ガス絞りの上流の圧力をＰＧ１ガス量をＱＧ、混合部の
圧力をＰＡ（とすると、空燃比ＱＡ／ＱＧはの関係があ
る。
均圧弁４が理想的にＰＧ−ＰＡ に調節できればとなり
、ＱＡを変化させても空燃比は常に一定となるはずであ
る。しかし、均圧弁４はダイアフラム８でＰＡとＰＧと
の差圧を受けて弁９を機械的に動かすものであるから、
夕゛イアフラムの剛性。
、ＱＡを変化させても空燃比は常に一定となるはずであ
る。しかし、均圧弁４はダイアフラム８でＰＡとＰＧと
の差圧を受けて弁９を機械的に動かすものであるから、
夕゛イアフラムの剛性。
変位に伴なうダイアフラムの有効面積の変化、弁９が受
ける均圧弁入口圧力の影響等により、必ず圧力調節誤差
ΔＰＧを生じる。すなわちＰｏ＝ＰＡ＋ΔＰＧであるの
で となり、圧力調節誤差による空燃比の変動はＰＡ−ＰＭ
の値が小さくなるほど大きくなる。
ける均圧弁入口圧力の影響等により、必ず圧力調節誤差
ΔＰＧを生じる。すなわちＰｏ＝ＰＡ＋ΔＰＧであるの
で となり、圧力調節誤差による空燃比の変動はＰＡ−ＰＭ
の値が小さくなるほど大きくなる。
したがって、空燃比誤差を一定の範囲内に保ちながら燃
焼出力の調節比を大きくとろうとすれば、ＰＡ ’Ｍ
の値を犬きくするか、ΔＰＧを小さくしなければならな
い。一方家庭用のガス燃焼機器として給湯用ある力は暖
房用の用途では燃焼出力の調節比が％ないし％程度必要
である。そのためにＰＡ −ＰＭ を）（きくすると
送風機がきわめて大きくなるだけでなく、電源電圧の低
下や空気側通路に顕物がつ１つたり、あるいは送風機に
呉常が生じて空気量が不足した場合には、空゛燃比が小
さくなって不完全燃焼をおこしてし゛まう恐れがあると
いう問題があった。
焼出力の調節比を大きくとろうとすれば、ＰＡ ’Ｍ
の値を犬きくするか、ΔＰＧを小さくしなければならな
い。一方家庭用のガス燃焼機器として給湯用ある力は暖
房用の用途では燃焼出力の調節比が％ないし％程度必要
である。そのためにＰＡ −ＰＭ を）（きくすると
送風機がきわめて大きくなるだけでなく、電源電圧の低
下や空気側通路に顕物がつ１つたり、あるいは送風機に
呉常が生じて空気量が不足した場合には、空゛燃比が小
さくなって不完全燃焼をおこしてし゛まう恐れがあると
いう問題があった。
更にまた空燃比制御精度をあげるだめにΔＰＧを小さく
するにも均圧弁の大きさから限度があり、経時変化の影
響、調整の困・碓さかあるなど家庭用燃焼機２にへの適
用は・堆しかった。
するにも均圧弁の大きさから限度があり、経時変化の影
響、調整の困・碓さかあるなど家庭用燃焼機２にへの適
用は・堆しかった。
発明の目的
本発明はヒ記従来の問題を解消するもので、送風機や弁
装置を大型化することなく、燃焼量調節比が太きく、か
つ空燃比安定性に優れたガス燃焼制御装置面を提供する
ことを目的とするものである。
装置を大型化することなく、燃焼量調節比が太きく、か
つ空燃比安定性に優れたガス燃焼制御装置面を提供する
ことを目的とするものである。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、ガス側通路と空気
側通路にそれぞれの流量に応じた圧力損失を生じさせる
ガス絞りと空気絞りを設け、その下流側を合流して共通
圧力にするとともに、前記二つの絞り上流側の圧力を圧
力差に応じて電気信号を発生する差圧センサに導くとと
もに被カＤ熱体の温度を検出する温度検出器と、温度設
定器と、前記温度検出器の信号と前記温度設定器の信号
との差を増幅演算する温度調節回路と、前記差圧センサ
の出力の絶対値が一定値以北のとき出力を発生する差圧
比較器を有し、前記温度調節回路の出力で前記ガス絞り
上流に設けられたガス量調節手段を制御し、かつ前記差
圧センサの出力に応じて空気絞り混流に設けられた空気
量調節手段を制御するとともけ、前記差圧比較器の出力
が発生した時は、前記温度調節回路に優先して差圧セン
サの信号に応じた前記ガス量調節手段を制御するように
構成したものである。
側通路にそれぞれの流量に応じた圧力損失を生じさせる
ガス絞りと空気絞りを設け、その下流側を合流して共通
圧力にするとともに、前記二つの絞り上流側の圧力を圧
力差に応じて電気信号を発生する差圧センサに導くとと
もに被カＤ熱体の温度を検出する温度検出器と、温度設
定器と、前記温度検出器の信号と前記温度設定器の信号
との差を増幅演算する温度調節回路と、前記差圧センサ
の出力の絶対値が一定値以北のとき出力を発生する差圧
比較器を有し、前記温度調節回路の出力で前記ガス絞り
上流に設けられたガス量調節手段を制御し、かつ前記差
圧センサの出力に応じて空気絞り混流に設けられた空気
量調節手段を制御するとともけ、前記差圧比較器の出力
が発生した時は、前記温度調節回路に優先して差圧セン
サの信号に応じた前記ガス量調節手段を制御するように
構成したものである。
この構成によって、ガス側、空気側二つの絞り上流側の
差圧を検出する差圧センサを備え、この差圧センサ出力
に応じて空燃比が一定になるように空気量を空気量調節
手段（でよって制御し、差圧センサの出力がガス量に対
応した比較基準値よりも大きくなった場合には、温度調
節回路に優先してガス附をガス量調節手段で制御するこ
とで空気量が不足した場合でも、空燃比を補正制御する
ので常に安定した燃焼状態を可能にする。
差圧を検出する差圧センサを備え、この差圧センサ出力
に応じて空燃比が一定になるように空気量を空気量調節
手段（でよって制御し、差圧センサの出力がガス量に対
応した比較基準値よりも大きくなった場合には、温度調
節回路に優先してガス附をガス量調節手段で制御するこ
とで空気量が不足した場合でも、空燃比を補正制御する
ので常に安定した燃焼状態を可能にする。
実施例の説明
以Ｆ、本発明の一実施例を第２図〜第４図の図面を１１
１いて説明する。なお、第２図中、第１図と同一部品に
ついては同一番号を付している。
１いて説明する。なお、第２図中、第１図と同一部品に
ついては同一番号を付している。
第２図において、４は差圧センサ、７Ｇはガス圧力比例
制御弁等のガス量調節手段（以下７Ｇをガス圧力比例制
御弁と呼ぶ）、了Ａはダンパ等の空気駄調節手段（以下
７人をダンパと呼ぶ）、８は熱交換器、９は出湯管、１
０は出湯管上に設置されているサーミスタ等の温度検出
器であり、１１、及び１２はそれぞれガス側通路及び空
気側通路である。
制御弁等のガス量調節手段（以下７Ｇをガス圧力比例制
御弁と呼ぶ）、了Ａはダンパ等の空気駄調節手段（以下
７人をダンパと呼ぶ）、８は熱交換器、９は出湯管、１
０は出湯管上に設置されているサーミスタ等の温度検出
器であり、１１、及び１２はそれぞれガス側通路及び空
気側通路である。
そして、電気制御系として、温度検出器１０の信号に応
じて１の送風機を制御する為に、１３の温度検出回路、
１４の温度設定器、１５の温度調節回路、１６のガス量
調節手段回路から構成すると共に、４の差圧センサの出
力に応じて７人のダンパを制御する為に１７の差圧セン
サ検出回路、１８の空燃比調節回路で構成し、更に空気
量が不足した場合に空燃比が許容範囲を越えないように
制御する為の手段として、差圧比較器１９で構成してい
る。
じて１の送風機を制御する為に、１３の温度検出回路、
１４の温度設定器、１５の温度調節回路、１６のガス量
調節手段回路から構成すると共に、４の差圧センサの出
力に応じて７人のダンパを制御する為に１７の差圧セン
サ検出回路、１８の空燃比調節回路で構成し、更に空気
量が不足した場合に空燃比が許容範囲を越えないように
制御する為の手段として、差圧比較器１９で構成してい
る。
第３図のイに於いて、ＡＢＢＣの直線は異常な空気量不
足の々い場合の空気過剰率（ｍとする）一定（本実施例
の場合にはｍ＝１．６）の空燃比制御特性を示している
。
足の々い場合の空気過剰率（ｍとする）一定（本実施例
の場合にはｍ＝１．６）の空燃比制御特性を示している
。
ＢＤＥの直線、及びＢＤＥの直線は異常な空気量不足が
発生した場合にガス量が０１から０２へＡＬあるいはＡ
Ｌより増加しない状態を示している。
発生した場合にガス量が０１から０２へＡＬあるいはＡ
Ｌより増加しない状態を示している。
そしで、ＯＤＤを結ぶ直線は、空気過剰率ｍがｍ＝１．
６より小さく（本実施例ではｍ＝１．２）かつ、バーナ
の燃焼特性等から決定される安定燃焼域限界付近にある
空燃比制御特性を示す。逆に、Ｄ点及びＤ点は、燃焼出
力が変化した場合でも、空燃比が等しい点を示している
。
６より小さく（本実施例ではｍ＝１．２）かつ、バーナ
の燃焼特性等から決定される安定燃焼域限界付近にある
空燃比制御特性を示す。逆に、Ｄ点及びＤ点は、燃焼出
力が変化した場合でも、空燃比が等しい点を示している
。
また、第３図の口及びハはこのような場合に、ガス量に
対応して発生する差圧比較器の出力及び、差圧センサの
出力の状況を示している。
対応して発生する差圧比較器の出力及び、差圧センサの
出力の状況を示している。
第４図は、本発明の実施例としてガス給湯機器に応用し
た場合に於ける給湯能力特性図を示している。
た場合に於ける給湯能力特性図を示している。
一ヒ記構成に於いて、すでにバーナ６には点火され、そ
して出湯管９から流れでる出湯量が、第４図におけるＷ
ＭＩＮ である時に、丁度第３図に於けるイのＡ点
で制御されているものとする（すなわち、この状態は、
燃焼可変範囲の最小の状態でありてガ、、、計はＧＭ
Ｉ Ｎ 、空気量はＡ ＭｌＮ に制御されている
）。このような状態から温度設定器１４をＴｘｔＡｘ
そのままにしておいて、出湯量を増加させていくと出
湯温度が一時降下するように作用］するので、１３の温
度検出回路と１４の温度膜’ｉｉ’ｄＦｉとの間に温度
偏差信号ΔＴが発生する。
して出湯管９から流れでる出湯量が、第４図におけるＷ
ＭＩＮ である時に、丁度第３図に於けるイのＡ点
で制御されているものとする（すなわち、この状態は、
燃焼可変範囲の最小の状態でありてガ、、、計はＧＭ
Ｉ Ｎ 、空気量はＡ ＭｌＮ に制御されている
）。このような状態から温度設定器１４をＴｘｔＡｘ
そのままにしておいて、出湯量を増加させていくと出
湯温度が一時降下するように作用］するので、１３の温
度検出回路と１４の温度膜’ｉｉ’ｄＦｉとの間に温度
偏差信号ΔＴが発生する。
そして、この温度偏差信号ΔＴは１５の温度調節回路、
１らのガス量調節手段回路で処理されてＴＯのガス圧力
比例制御弁を開くように制御する。
１らのガス量調節手段回路で処理されてＴＯのガス圧力
比例制御弁を開くように制御する。
ガス量が刻々変化するこのような状態では、４の差圧セ
ンサに差圧が発生するので、この差圧を差圧センサ検出
回路１７及び、空燃比調節回路１８で電気的に処理して
、差圧センサ４に作用している差圧が零になるように、
７Ａのダンパを開いて空気量を増加させるように制御す
る。
ンサに差圧が発生するので、この差圧を差圧センサ検出
回路１７及び、空燃比調節回路１８で電気的に処理して
、差圧センサ４に作用している差圧が零になるように、
７Ａのダンパを開いて空気量を増加させるように制御す
る。
この時、第３図イに於いて空燃比一定の制御すなわちＡ
からＣ方向にむかうほぼ直線に沿った制御になる。
からＣ方向にむかうほぼ直線に沿った制御になる。
まだ、第４図に於いては、ｅがらｅにむがう線上で、出
湯温度がほぼＴＭＡＸ 一定に制御されている、 さらにまた、湯量をＷ ＭｒＮ になるように絞りさ
らに温度設定器１４をＴｈ＜ｒＮ になるように設定
すると、第４図のｆの状態を維持する。そして、この状
態から出湯量を徐々にＷＭＡＸ 迄増加させると、前記
ｅからｅに制御された場合と同じように、出湯温度がＴ
ＭＩＮ をほぼ維持しつつ、ｆがらｆの状態１で制御
される。
湯温度がほぼＴＭＡＸ 一定に制御されている、 さらにまた、湯量をＷ ＭｒＮ になるように絞りさ
らに温度設定器１４をＴｈ＜ｒＮ になるように設定
すると、第４図のｆの状態を維持する。そして、この状
態から出湯量を徐々にＷＭＡＸ 迄増加させると、前記
ｅからｅに制御された場合と同じように、出湯温度がＴ
ＭＩＮ をほぼ維持しつつ、ｆがらｆの状態１で制御
される。
この状態を第３図イにもとづいて説明するとＡＣの線−
」二に沿って、最大定格値Ｃの状態、すなわちガス量が
ＧＭＡＸ 空気量がＡ ＭＡＸ の状態まで空燃比
一定で制御されることになる。
」二に沿って、最大定格値Ｃの状態、すなわちガス量が
ＧＭＡＸ 空気量がＡ ＭＡＸ の状態まで空燃比
一定で制御されることになる。
全減少させたり、最低制御温度ＴＭＩＮ 以上の状態か
ら温度設定器１４で設定温度を低くした場合には逆にガ
ス圧力比例制御弁７Ｇはガス量を減少するように１ｌｌ
ｌφ１１され、第２図におけるＰ６の圧力が低下する方
向に作用するので差圧センサ４に差圧が発生する。
ら温度設定器１４で設定温度を低くした場合には逆にガ
ス圧力比例制御弁７Ｇはガス量を減少するように１ｌｌ
ｌφ１１され、第２図におけるＰ６の圧力が低下する方
向に作用するので差圧センサ４に差圧が発生する。
したがって、この差圧が零になるようにグツフッ人は空
気量を減少するように自動制御される。
気量を減少するように自動制御される。
以上が空気量不足のない正常な制御状態に於ける作用の
説明である。
説明である。
ところが、今第３図に於けるＡＣ線上の中間の燃焼状態
、給湯状態、空燃比であるときに、電源電圧が低下した
り、送風機の１の回転部の摩擦が増大する等の機械的異
常をきたして空気量が不足した場合には燃焼出力を増加
させようとすると、ガス量Ｑ６は、Ｇ＋ 、Ｇ２ 、Ｃ
ｒｓと増加するが空気量はＢ点に於けるＡｒ、より増加
しないので空燃比制御特性は、ＡＢ’ＢＣ線上に沿わな
いでＢ点から折り曲がり、ＡＢＤＫのように制御される
ことになる。つまり、空気量が不足して空燃比が減少す
るようになる。
、給湯状態、空燃比であるときに、電源電圧が低下した
り、送風機の１の回転部の摩擦が増大する等の機械的異
常をきたして空気量が不足した場合には燃焼出力を増加
させようとすると、ガス量Ｑ６は、Ｇ＋ 、Ｇ２ 、Ｃ
ｒｓと増加するが空気量はＢ点に於けるＡｒ、より増加
しないので空燃比制御特性は、ＡＢ’ＢＣ線上に沿わな
いでＢ点から折り曲がり、ＡＢＤＫのように制御される
ことになる。つまり、空気量が不足して空燃比が減少す
るようになる。
一方、このような状態にあるとき、燃焼出力を可変させ
ると、ＡＢ線上では所定の空燃比で制御されているので
差圧センサ４の出力は零になるように制御されａ１〜？
Ｌ２０線に沿い、また、差圧比較器１９からの出力はｂ
１〜ｂ２の線に沿って（すなわち見かけ上出力零の状態
で）制御される。
ると、ＡＢ線上では所定の空燃比で制御されているので
差圧センサ４の出力は零になるように制御されａ１〜？
Ｌ２０線に沿い、また、差圧比較器１９からの出力はｂ
１〜ｂ２の線に沿って（すなわち見かけ上出力零の状態
で）制御される。
そして、空気量が不足している制御域Ｂ−Ｄに入ると、
差圧センサ４からａ２〜ａ５線上に沿う出力が発生する
。このときＤＥＯ線に沿って更に空燃比が減少する方向
に変ろうとするが、一方、定まる比較基準値８．５の点
を越えるので、差圧比較器１９からｂ５〜ｂ４線上に沿
った出力が発生する。
差圧センサ４からａ２〜ａ５線上に沿う出力が発生する
。このときＤＥＯ線に沿って更に空燃比が減少する方向
に変ろうとするが、一方、定まる比較基準値８．５の点
を越えるので、差圧比較器１９からｂ５〜ｂ４線上に沿
った出力が発生する。
このような場合には圧力センサ４の出力まだは差圧比較
ｇ＝１９の出力により温度調節回路１５に優先してガス
圧力比例制御弁７Ｇの弁開度を減少させるように、すな
わちＥ点からＤ点へ引き戻すように制御するものである
。
ｇ＝１９の出力により温度調節回路１５に優先してガス
圧力比例制御弁７Ｇの弁開度を減少させるように、すな
わちＥ点からＤ点へ引き戻すように制御するものである
。
また、前述の場合よりも低燃焼域で空気量が不足してし
まい、第３図イのＡＬより空気量が増大しない場合には
、同様にして、その空燃比制御特性はＢ点から折り曲が
りＡＢＤＥのように制御されようとするが、この場合に
もＥ点が許容空燃比の下限値ｍ＝１．２よりも減少する
方向にあるので、ガスＲ，Ｃｒ２に対応した比較基準値
！Ｌ３′点を越えると、同様にして圧力センサ４の出力
または差圧比較器１９の出力により、温度調節回路１５
に優先してＥ点からＤ点へ、すなわち、ｍ＝１．２以下
にならないように制御されるものである。
まい、第３図イのＡＬより空気量が増大しない場合には
、同様にして、その空燃比制御特性はＢ点から折り曲が
りＡＢＤＥのように制御されようとするが、この場合に
もＥ点が許容空燃比の下限値ｍ＝１．２よりも減少する
方向にあるので、ガスＲ，Ｃｒ２に対応した比較基準値
！Ｌ３′点を越えると、同様にして圧力センサ４の出力
または差圧比較器１９の出力により、温度調節回路１５
に優先してＥ点からＤ点へ、すなわち、ｍ＝１．２以下
にならないように制御されるものである。
このように、ガス燃焼機器の空気量が不足した場合に、
差圧センサ４の出力がガス量によって定寸る比較基準値
を越えると、差圧比較器１９の出力によりガス計を減少
させるような出力を、ガス圧力比例制御弁７Ｇに与える
ことで燃焼可変範囲全域にわたって許容空燃比の下限値
、すなわち、ｍ＝１．２以下にならないような制御が可
能になる。
差圧センサ４の出力がガス量によって定寸る比較基準値
を越えると、差圧比較器１９の出力によりガス計を減少
させるような出力を、ガス圧力比例制御弁７Ｇに与える
ことで燃焼可変範囲全域にわたって許容空燃比の下限値
、すなわち、ｍ＝１．２以下にならないような制御が可
能になる。
したがって、−酸化炭素が許容限界値以北発生したり、
ススが発生したりするような燃焼特性を悪化させること
もなくなる。
ススが発生したりするような燃焼特性を悪化させること
もなくなる。
発明の効果
以上のように、本発明のガス燃焼制御装置によれば、次
の効果が得られるものである。
の効果が得られるものである。
ガス側及び空気側の両通路にガス絞り及び空気絞りを設
け、その下流側を合流して共通圧力にするとともに、前
記二つの絞り上流側の圧力を差圧センサで検出し、燃焼
出力に対応して発生する差圧センサの出力で、空燃比が
一定になるように制御するので、従来のような機械式の
均圧弁制御に比較して、圧力調節誤差が小さくなり燃焼
制御精度が向上するばかりでなく、差圧センサの差圧を
小さくして制御することが出来るので送風機等が小型化
され、家庭用燃焼機器への適用を可能にするものである
。
け、その下流側を合流して共通圧力にするとともに、前
記二つの絞り上流側の圧力を差圧センサで検出し、燃焼
出力に対応して発生する差圧センサの出力で、空燃比が
一定になるように制御するので、従来のような機械式の
均圧弁制御に比較して、圧力調節誤差が小さくなり燃焼
制御精度が向上するばかりでなく、差圧センサの差圧を
小さくして制御することが出来るので送風機等が小型化
され、家庭用燃焼機器への適用を可能にするものである
。
そして才だ、差圧センサの出力がガス量に対応した比較
基準埴」ノ、ｌ−のとき出力を発生する差圧比較器を１
１ｉｉｉえたことにより、電σ；）′市川の低Ｆ、空気
側通路内の１′心物づ寸り、あるいは送風機の異常等に
よってパス１１：が不足した場合でも、空気量調節手段
ＶＣ優先してガス吐調節手段をｆｆｒ制御するよう６て
したことにより、燃焼可変範囲全域にわたって、許容空
燃比の限界値内になるように制御できる。
基準埴」ノ、ｌ−のとき出力を発生する差圧比較器を１
１ｉｉｉえたことにより、電σ；）′市川の低Ｆ、空気
側通路内の１′心物づ寸り、あるいは送風機の異常等に
よってパス１１：が不足した場合でも、空気量調節手段
ＶＣ優先してガス吐調節手段をｆｆｒ制御するよう６て
したことにより、燃焼可変範囲全域にわたって、許容空
燃比の限界値内になるように制御できる。
したがって、常に燃焼状態を安定させることが出来るの
で安全性の高い燃焼機器の実現を可能にするものである
。
で安全性の高い燃焼機器の実現を可能にするものである
。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のガス燃焼制御装置の構成図、第２図は本
発明のガス燃焼制御装置の一実施例を示す構成図、第３
図（イ）、（ロ）、（ハ）は同装置の制御動作説明図、
第４図は本発明の一実施例であるガス給湯機器の給湯能
力特性［４である。 １ 送風機、２−・ 空気絞り、３ ・混合部、４
差月−センザ、５−・・ガス絞り、６ ・ パーツ′
、７（、−ガス辰調節手段、７Ａ・ ・空気量調節手段
、１０ 温度検出器、１１ ガス１ｌＩｌｊ辿路、
１２ ・空気側通路、１４ 温度設定器、１６・ 温
度調節回路、１９ 差圧比較ト：）。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敗 男 ほか１名士 ■ − ２図 ’−−１ ■―−―■――−−■−Ｊ 第 ３１λ１１ ｌ ｕ ７ ｕ ２９ Ｇ 第４図 士喝量
発明のガス燃焼制御装置の一実施例を示す構成図、第３
図（イ）、（ロ）、（ハ）は同装置の制御動作説明図、
第４図は本発明の一実施例であるガス給湯機器の給湯能
力特性［４である。 １ 送風機、２−・ 空気絞り、３ ・混合部、４
差月−センザ、５−・・ガス絞り、６ ・ パーツ′
、７（、−ガス辰調節手段、７Ａ・ ・空気量調節手段
、１０ 温度検出器、１１ ガス１ｌＩｌｊ辿路、
１２ ・空気側通路、１４ 温度設定器、１６・ 温
度調節回路、１９ 差圧比較ト：）。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敗 男 ほか１名士 ■ − ２図 ’−−１ ■―−―■――−−■−Ｊ 第 ３１λ１１ ｌ ｕ ７ ｕ ２９ Ｇ 第４図 士喝量
Claims (1)
- ガス側通路にはガス量調節手段、とガス絞りを、空気側
・ｍ路には燃焼’ Ａｉ空気を供給する送風機と空気喰
調節手段と空気絞りとを配設し、このガス絞りと空気絞
りとの下流を合流してガスと空気を混合する混合部と、
１句記ガス絞りの上流と空気絞りの」二流との圧力差に
対応した電気信号を発生する差圧センサ全具備すると共
に、バーナにより加熱される被力日熱体の温度を検出す
る温度検出器と、前記破卵熱体の出口温度を設定する温
度設定器と、ＡｉＪ記温度検出器の信号と前記温度設定
器の信号との差を増１］演算する温度調節回路と、前記
差圧センサの出力の絶対値がガス量に対応した比較基準
値以」二のとき出力を発生する差圧比較器を有し、１）
１１記温度調節回路からの出力で前記ガス量調節手段を
１間御し、かつ前記差圧センサの出力に応じてｌ）１■
記空気ｉｉ′ｆ、調節手段を制御するとともに、前記差
圧比較器の出力が発生した時社前記温度調節回路に優先
して前記差圧センサの信号に応じて１′￥ｉＪ記ガス量
調節手段を制御する構成としたガス燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57233637A JPS59125322A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | ガス燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57233637A JPS59125322A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | ガス燃焼制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59125322A true JPS59125322A (ja) | 1984-07-19 |
| JPS649527B2 JPS649527B2 (ja) | 1989-02-17 |
Family
ID=16958156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57233637A Granted JPS59125322A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | ガス燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59125322A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02222612A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-05 | Komatsu Zenoah Co | 草刈機 |
| KR20200138258A (ko) | 2018-03-30 | 2020-12-09 | 도레이 카부시키가이샤 | 성형품 및 그의 제조 방법 |
-
1982
- 1982-12-29 JP JP57233637A patent/JPS59125322A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS649527B2 (ja) | 1989-02-17 |
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