JPS6087918A - 押出プレス用扁平穴コンテナ - Google Patents
押出プレス用扁平穴コンテナInfo
- Publication number
- JPS6087918A JPS6087918A JP19706983A JP19706983A JPS6087918A JP S6087918 A JPS6087918 A JP S6087918A JP 19706983 A JP19706983 A JP 19706983A JP 19706983 A JP19706983 A JP 19706983A JP S6087918 A JPS6087918 A JP S6087918A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- flat hole
- force
- flat
- pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C27/00—Containers for metal to be extruded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
一本発明はビレットを収容する穴の断面形状が扁平状の
押出プレス用コンテナに関する。金属押出し用コンテナ
は高い押出し圧力に耐えるため一般に円筒状とされる。
押出プレス用コンテナに関する。金属押出し用コンテナ
は高い押出し圧力に耐えるため一般に円筒状とされる。
内圧を受ける円筒の内圧による応力は内面で最大であり
、この応力は周方向の引張り応力である。金属押出用コ
ンテナはその内面が被押出金属と高温で摩擦するため耐
熱、耐摩耗性を必要される。このような材料は一般に茜
価であるため、ライナと称して内周面σ）みとし−この
外周側妊タイヤと称する厚肉外筒を焼はめ等で嵌合した
・複合コンテナとすることが通常行なわれている。この
複合コンテナとすることは、−１：た予めう不すに円周
方向の圧縮応力を付与することになり、使用時の引張り
応力の値を低下させることにもなる。
、この応力は周方向の引張り応力である。金属押出用コ
ンテナはその内面が被押出金属と高温で摩擦するため耐
熱、耐摩耗性を必要される。このような材料は一般に茜
価であるため、ライナと称して内周面σ）みとし−この
外周側妊タイヤと称する厚肉外筒を焼はめ等で嵌合した
・複合コンテナとすることが通常行なわれている。この
複合コンテナとすることは、−１：た予めう不すに円周
方向の圧縮応力を付与することになり、使用時の引張り
応力の値を低下させることにもなる。
また、通常ライナのビレット収容空間、つまり穴の断面
形状は円とするが一押出製品が扁平状の場合は一被押出
材のダイス直前での変形量を小さくし、したがって所要
押出した圧力を低下し、まタタイス等の摩擦負荷を軽減
するために、ビレット及び穴の形状を扁平状とすること
が多い。しかし、この扁平状穴を有″１−るコンテナ（
以下扁平穴コンテナと記す）は、その穴の長袖と内周面
との交点部に大きな引張り応力が作用し、この部分に割
れが発生し易い。つまりこの扁平穴コンテナはその長径
及びこの長径方向の肉厚がそれぞれ等しい真円穴のコン
テナに比し、穴の曲率半径が小さい部分で応力集中が発
生し応力的に不利となる。
形状は円とするが一押出製品が扁平状の場合は一被押出
材のダイス直前での変形量を小さくし、したがって所要
押出した圧力を低下し、まタタイス等の摩擦負荷を軽減
するために、ビレット及び穴の形状を扁平状とすること
が多い。しかし、この扁平状穴を有″１−るコンテナ（
以下扁平穴コンテナと記す）は、その穴の長袖と内周面
との交点部に大きな引張り応力が作用し、この部分に割
れが発生し易い。つまりこの扁平穴コンテナはその長径
及びこの長径方向の肉厚がそれぞれ等しい真円穴のコン
テナに比し、穴の曲率半径が小さい部分で応力集中が発
生し応力的に不利となる。
すなわち、曲率半径が異なる部分からなる閉空間を形づ
くる弾性体に内圧を加えた場合、この弾性体はその局長
を拡大して全周的に伸び変形して引張り応力を発生する
とともに、閉空間は真円に近づ（方向に変形する、つま
り曲率半径の小さい部分はこれを大ぎくするように曲げ
変形するので、この曲率半径が小さい部分の内周面は前
記の全周的な伸びによる応力に加え、曲げによる引張り
応力も受けることになる。このことはこの弾性体の外周
にタイヤを焼ばめ等で取付けた場合、弾性体の内周面に
予め圧縮応力を付加することになり。
くる弾性体に内圧を加えた場合、この弾性体はその局長
を拡大して全周的に伸び変形して引張り応力を発生する
とともに、閉空間は真円に近づ（方向に変形する、つま
り曲率半径の小さい部分はこれを大ぎくするように曲げ
変形するので、この曲率半径が小さい部分の内周面は前
記の全周的な伸びによる応力に加え、曲げによる引張り
応力も受けることになる。このことはこの弾性体の外周
にタイヤを焼ばめ等で取付けた場合、弾性体の内周面に
予め圧縮応力を付加することになり。
最大引張り応力を低下させることになるが、内圧を付加
したときの応力変化量を低下するものではない。
したときの応力変化量を低下するものではない。
上記の応力集中の解決法として、特公昭５１−４３８２
３号が提案され、ある程度の効果が確認されている。し
かしこれでも不十分でライナの割れ事故は十分防止され
ていない。
３号が提案され、ある程度の効果が確認されている。し
かしこれでも不十分でライナの割れ事故は十分防止され
ていない。
本発明は扁平穴コンテナの小曲率半径部での応力集中を
完全に防止したコンテナを提供することを目的とする。
完全に防止したコンテナを提供することを目的とする。
本発明は−ライナを扁平穴の長軸方向の面を主に構成す
る部片と短軸方向の面を主に構成する部片に分割し、長
軸方向の面を主に構成する部片はその長軸方向の中央部
分で主にその外周側の部材と接する構造としたことを特
徴とする押出プレス用穴コンテナである。
る部片と短軸方向の面を主に構成する部片に分割し、長
軸方向の面を主に構成する部片はその長軸方向の中央部
分で主にその外周側の部材と接する構造としたことを特
徴とする押出プレス用穴コンテナである。
次に実施例の図面で本発明を説明する。第１図及び第２
図は一実施例のそれぞれ内圧無付加及び付加状態の断面
図で変形を誇張して示したものである。先ず矛１図で、
円筒状の外筒１の内周に、組合せ状態で扁平状のビレッ
トを収容する穴２を構成する部片３．３′及び４．４゛
からなるライナ５が焼ばめで保持されている。部片６，
３″及び部片４．４′はそれぞれ扁平状穴２の長軸方向
の而及び短軸方向の面を構成するよう分割されており、
この分割線ａの扁平穴２側部分は、扁平穴２から半径方
向の外方に向うに従って部片６，３°の長軸方向の寸法
が減少′″ｆる向きの勾配とされている。また部片３．
３゛の外周部にはキー溝状の凹部を形成されこの凹部に
軟質の金属片６．６′が嵌入され、この金属片６．６′
が部片６，５°の扁平穴２の長軸方向の中央部で外１！
１１と接する構造となっている。
図は一実施例のそれぞれ内圧無付加及び付加状態の断面
図で変形を誇張して示したものである。先ず矛１図で、
円筒状の外筒１の内周に、組合せ状態で扁平状のビレッ
トを収容する穴２を構成する部片３．３′及び４．４゛
からなるライナ５が焼ばめで保持されている。部片６，
３″及び部片４．４′はそれぞれ扁平状穴２の長軸方向
の而及び短軸方向の面を構成するよう分割されており、
この分割線ａの扁平穴２側部分は、扁平穴２から半径方
向の外方に向うに従って部片６，３°の長軸方向の寸法
が減少′″ｆる向きの勾配とされている。また部片３．
３゛の外周部にはキー溝状の凹部を形成されこの凹部に
軟質の金属片６．６′が嵌入され、この金属片６．６′
が部片６，５°の扁平穴２の長軸方向の中央部で外１！
１１と接する構造となっている。
本実施例で金属片６，６゛の外周部は、部片４．４゜の
外周面より小径部に設けられているので、真円状に製作
された外筒１は焼はめによりやや扁平状に変形している
。
外周面より小径部に設けられているので、真円状に製作
された外筒１は焼はめによりやや扁平状に変形している
。
次にこのコンテナに内圧を付カ１］シた場合の変形を第
２図で説明する。内圧の伺加により部片３．３°及び４
，４′はそれぞれ半径方向に力を受け、この力はそれぞ
れの外周面で外筒１に伝達され、外筒１は全周はｙ一様
に周方向に伸び変形してこの力忙対抗する。このとぎ部
片３，３′と４．４゛は互いに分割面ａで滑り合うこと
により１部片３．３゜が受ける内圧による力を、部片４
．４′に伝達しないので扁平穴２の長軸と穴２の内周面
との交点部す、ｂ部部の応力を増加することはない。ま
た外筒１は部片３，６゛の内圧による力を部片６．６′
の扁平穴２の長軸方向に直角の向きに長軸方向の中央。
２図で説明する。内圧の伺加により部片３．３°及び４
，４′はそれぞれ半径方向に力を受け、この力はそれぞ
れの外周面で外筒１に伝達され、外筒１は全周はｙ一様
に周方向に伸び変形してこの力忙対抗する。このとぎ部
片３，３′と４．４゛は互いに分割面ａで滑り合うこと
により１部片３．３゜が受ける内圧による力を、部片４
．４′に伝達しないので扁平穴２の長軸と穴２の内周面
との交点部す、ｂ部部の応力を増加することはない。ま
た外筒１は部片３，６゛の内圧による力を部片６．６′
の扁平穴２の長軸方向に直角の向きに長軸方向の中央。
部で金属片６．６′を介して伝達され、この力は部片４
，４′で伝達される長軸方向の力より大きいので一外筒
１は全体として穴２の短軸方向に扁平状に変形する。し
かし、金属片６，６°の幅が小さく制限されているので
、部片４，４′の扁平穴２の短軸方向の両端部と外筒１
との接触圧力はほとんど低下せず、この力は部片４．４
′をその内周側から押し拡げてｂ部に引張り応力を与え
ようとする内圧に対抗する。
，４′で伝達される長軸方向の力より大きいので一外筒
１は全体として穴２の短軸方向に扁平状に変形する。し
かし、金属片６，６°の幅が小さく制限されているので
、部片４，４′の扁平穴２の短軸方向の両端部と外筒１
との接触圧力はほとんど低下せず、この力は部片４．４
′をその内周側から押し拡げてｂ部に引張り応力を与え
ようとする内圧に対抗する。
なお上記実施例で扁平穴２が分割面ａに段差が発生する
が、この量は微少で押出作業に支障のないことが確認さ
れている。またこの量を減少するために、金属片６．６
°等の厚み増加する等により、内圧無付加状態で外筒１
が穴２の長軸方向に扁平となるようにしてもよい。しか
しこの場合外筒１に相対的に犬ぎい曲げ応力が発生する
。したがって、これらの方法及び量の選定は得失を調和
させるべきである。
が、この量は微少で押出作業に支障のないことが確認さ
れている。またこの量を減少するために、金属片６．６
°等の厚み増加する等により、内圧無付加状態で外筒１
が穴２の長軸方向に扁平となるようにしてもよい。しか
しこの場合外筒１に相対的に犬ぎい曲げ応力が発生する
。したがって、これらの方法及び量の選定は得失を調和
させるべきである。
また本実施例では、穴２ ｆｌｌｌｌの分割面を半径方
向の外方向に向うにしたがって部片３，３′の穴２の長
軸方向寸法が減少するような勾配面としたので、内圧の
有無にかかわらず部片相互面間の隙間な零又は僅少に保
持できる、部片６，３′の穴２を構成する面を直線部分
のみとしたので、この部片の成形加工が容易である、部
片３．６゛と外筒１との接触を軟質の金属６．６°を介
して行うい、この金属片６．６′の塑性変形にまり外筒
１に過度の曲げ応力の発生を防止する（使用後の金属片
６．６゛のプロフィル調査し、それ以降はこのプロフィ
ルを模して部片３を成形すればよい）等の特徴を有する
。
向の外方向に向うにしたがって部片３，３′の穴２の長
軸方向寸法が減少するような勾配面としたので、内圧の
有無にかかわらず部片相互面間の隙間な零又は僅少に保
持できる、部片６，３′の穴２を構成する面を直線部分
のみとしたので、この部片の成形加工が容易である、部
片３．６゛と外筒１との接触を軟質の金属６．６°を介
して行うい、この金属片６．６′の塑性変形にまり外筒
１に過度の曲げ応力の発生を防止する（使用後の金属片
６．６゛のプロフィル調査し、それ以降はこのプロフィ
ルを模して部片３を成形すればよい）等の特徴を有する
。
しかし、これらは本発明を限定するものではない。
以上述べたように、従来扁平穴コンテナにおいて、長軸
と穴の内面との交点部（上記実施例の点す、 ｂ″）に
引張り応力が発生し−これにより割れが発生していたが
、本発明によれば、この部の引張り応力を低減すること
又は常時圧縮応力を保持することが可能であり、割れの
発生を完全に防止１−ることがＥＪ能となる。
と穴の内面との交点部（上記実施例の点す、 ｂ″）に
引張り応力が発生し−これにより割れが発生していたが
、本発明によれば、この部の引張り応力を低減すること
又は常時圧縮応力を保持することが可能であり、割れの
発生を完全に防止１−ることがＥＪ能となる。
第１図及び第２図は本発明の実施例のそれぞれ内圧無付
加及び内圧付加時の断面図である。 １・・・外筒、２・・・穴、３．３’、 ４．４’・・
・部片、６゜６′・・・金属片、ａ・・・分割面。 第 １図 件の表示 昭和５８年１１°許願第 １９７０６９ シン正をする
者 名 粉 （５０８ン １１１ン一姿属４宋式会と１゜代
ノイ と 河 ９：１’、 典 夫理 人 二
加及び内圧付加時の断面図である。 １・・・外筒、２・・・穴、３．３’、 ４．４’・・
・部片、６゜６′・・・金属片、ａ・・・分割面。 第 １図 件の表示 昭和５８年１１°許願第 １９７０６９ シン正をする
者 名 粉 （５０８ン １１１ン一姿属４宋式会と１゜代
ノイ と 河 ９：１’、 典 夫理 人 二
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 円筒状の外筒、及びこの外筒の内周側に設けられ
、ビレットを収容する穴の断面形状が扁平状であるライ
ナからなろ押出プレス用扁平穴コンテナにおいて、ライ
ナはその扁平状の穴の長軸方向の面を主に構成する書り
１−片と前記扁平状穴の短軸方向の面を主に構成する部
片とに分割され、前記扁平状の穴の長軸方向の面を主に
構成する部片は、その長軸方向の中央部分で主にその外
周側の部材と接する荷造としたことを特徴とする押出プ
レス用扁平穴コンテナ。 ２、扁平状の穴の長軸方向の面を主に構成する部片及び
前記扁平状の穴の短軸方向の面を主に構成する部片との
分割面の前記扁平状の八個の部分は一前記扁平状の穴の
半径方向の外方に行くに従って前記扁平状の穴の長軸方
向の面を主に構成する部片の前記長軸方向の寸法が減少
する向きの勾配２有することを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の押出プレス用扁平穴コンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19706983A JPS6087918A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 押出プレス用扁平穴コンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19706983A JPS6087918A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 押出プレス用扁平穴コンテナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6087918A true JPS6087918A (ja) | 1985-05-17 |
| JPS6261365B2 JPS6261365B2 (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=16368193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19706983A Granted JPS6087918A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 押出プレス用扁平穴コンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6087918A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0481951A2 (de) * | 1990-10-12 | 1992-04-22 | BÖHLER Edelstahl GmbH | Flachrezipient für Strangpressen und Verfahren zu dessen Herstellung |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62107859A (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-19 | Hitachi Ltd | はんだ付けキヤリア |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491388U (ja) * | 1972-04-05 | 1974-01-08 | ||
| JPS5143823A (ja) * | 1974-10-14 | 1976-04-14 | Hiromitsu Naka |
-
1983
- 1983-10-21 JP JP19706983A patent/JPS6087918A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491388U (ja) * | 1972-04-05 | 1974-01-08 | ||
| JPS5143823A (ja) * | 1974-10-14 | 1976-04-14 | Hiromitsu Naka |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0481951A2 (de) * | 1990-10-12 | 1992-04-22 | BÖHLER Edelstahl GmbH | Flachrezipient für Strangpressen und Verfahren zu dessen Herstellung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6261365B2 (ja) | 1987-12-21 |
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