JPS6086388A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS6086388A JPS6086388A JP19279883A JP19279883A JPS6086388A JP S6086388 A JPS6086388 A JP S6086388A JP 19279883 A JP19279883 A JP 19279883A JP 19279883 A JP19279883 A JP 19279883A JP S6086388 A JPS6086388 A JP S6086388A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- airflow
- heat exchanger
- primary
- cylindrical
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F5/00—Elements specially adapted for movement
- F28F5/02—Rotary drums or rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は回転式空調換気扇等に用いる熱交換器の改良に
関する。
関する。
従来例の構成とその問題点
従来の全熱交換方式には、ロータへの蓄熱および蓄湿を
利用した蓄熱回転式と、仕切板を介して全熱交換さす静
止透過式の２方式がある。蓄熱回転式はロータの蓄熱容
量が少ないため、通常約１６回転／分程度のロータの回
転数が必要となる。
利用した蓄熱回転式と、仕切板を介して全熱交換さす静
止透過式の２方式がある。蓄熱回転式はロータの蓄熱容
量が少ないため、通常約１６回転／分程度のロータの回
転数が必要となる。
このため回転にとも々う摺動音が発生しやすい。
また、ロータへの顕熱蓄熱や水分の吸着熱や脱着熱の影
響により、エレメントへの水分の有効吸着量が減少する
という欠点がある。
響により、エレメントへの水分の有効吸着量が減少する
という欠点がある。
３、・ −
また、円筒状熱交換器の内周側のエレメントの間隔は狭
く、外周側へいくにつれて広くなる。このだめ圧力損出
が生じ通路を気流が均一に流れずに熱交換効率が低い欠
点がある。
く、外周側へいくにつれて広くなる。このだめ圧力損出
が生じ通路を気流が均一に流れずに熱交換効率が低い欠
点がある。
一方、静止−透過式では顕熱交換および潜熱交換は仕切
板中の熱伝導機構および透湿現象のみによって行なわれ
るので、一般的に全熱交換効率は低い。
板中の熱伝導機構および透湿現象のみによって行なわれ
るので、一般的に全熱交換効率は低い。
発明の目的
従来よりも高効率で、しかも回転数が従来の蓄熱回転式
に比べ少なくてすむだめ、摺動音が低いという特長をも
った蓄熱透過回転式熱交換装置々るものを提供するもの
である。
に比べ少なくてすむだめ、摺動音が低いという特長をも
った蓄熱透過回転式熱交換装置々るものを提供するもの
である。
発明の構成
透過性をもった仕切板を間隔を置いて円周方向に複数層
重ね合わせ、−次気流と二次気流とをこれら各層間を交
互に通るように形成した円筒状ロータを構成要素とし、
これを回転させることにより、これら−次気流と二次気
流を周期的に入れ換えて前記仕切板間の各層を通すこと
を繰返す全熱交換方式を採用することにより、エレメン
トへの蓄積顕熱や水分の吸脱着にともなってエレメント
の表面で発生する熱を、ローフの回転のみで他方へ移動
させるのでなく、そのある程度の部分を仕切板中の熱伝
導により他方へ移動させることができるので、従来の回
転式全熱交換装置に比べ、回転速度を落すことが出来、
摺動音を減することが出来る。
重ね合わせ、−次気流と二次気流とをこれら各層間を交
互に通るように形成した円筒状ロータを構成要素とし、
これを回転させることにより、これら−次気流と二次気
流を周期的に入れ換えて前記仕切板間の各層を通すこと
を繰返す全熱交換方式を採用することにより、エレメン
トへの蓄積顕熱や水分の吸脱着にともなってエレメント
の表面で発生する熱を、ローフの回転のみで他方へ移動
させるのでなく、そのある程度の部分を仕切板中の熱伝
導により他方へ移動させることができるので、従来の回
転式全熱交換装置に比べ、回転速度を落すことが出来、
摺動音を減することが出来る。
まだ、円筒状熱交換器の内周および外周の間隔を同一寸
法に構成し通路内の圧力損出を均一にすることにより、
各通路内での熱交換効率が向上するＯ まだ、エレメントへの水分の有効吸着量が増大するので
熱交換効率が高くなる。壕だ、この構成では従来の静止
透過式全熱交換法に比べ、熱交換機構に蓄熱、蓄湿機構
が加わるので、より効率を高くすることが可能である。
法に構成し通路内の圧力損出を均一にすることにより、
各通路内での熱交換効率が向上するＯ まだ、エレメントへの水分の有効吸着量が増大するので
熱交換効率が高くなる。壕だ、この構成では従来の静止
透過式全熱交換法に比べ、熱交換機構に蓄熱、蓄湿機構
が加わるので、より効率を高くすることが可能である。
実施例の説明
以下本発明の実施例を図にもとづいて説明する。
第１図は本発明の熱交換方式を実現するだめの実５ベジ
施例の円筒状熱交換器の概略外観と、関連する気体の流
出入経路を示しだ図である。図中１は第１のエレメント
で、２は第２のエレメントである０この第１エレメント
１と第２エレメント２を交互に積層することにより、−
火気流人の給気口８と、二次気流Ｂの排気口９が形成さ
れ、−火気流人と二次気流Ｂが送風機（図示せず）によ
り給気または排気される。
出入経路を示しだ図である。図中１は第１のエレメント
で、２は第２のエレメントである０この第１エレメント
１と第２エレメント２を交互に積層することにより、−
火気流人の給気口８と、二次気流Ｂの排気口９が形成さ
れ、−火気流人と二次気流Ｂが送風機（図示せず）によ
り給気または排気される。
第２図は、第１図の部分的な詳細図であり、−火気流人
は一次気流給気口８より一次側気流通路１０を通り給気
される。一方、二次気流Ｂは、二次気流排気口９より二
次側気流通路１１を通り排気される。
は一次気流給気口８より一次側気流通路１０を通り給気
される。一方、二次気流Ｂは、二次気流排気口９より二
次側気流通路１１を通り排気される。
第３図は、本発明を構成するエレメントの実施例で、湾
曲した第１エレメント１と湾曲した第２エレメント２を
交互に積層し、本発明の熱交換器を形成する。図中３は
一次気流ムと二次気流Ｂを分離する仕切板で、４は一次
気流通路１０および二次気流通路１１を一定間隔に保つ
間隔板であり、５は一次気流ムまたは二次気流Ｂを一方
向に流す６ページ だめの遮蔽板である。
曲した第１エレメント１と湾曲した第２エレメント２を
交互に積層し、本発明の熱交換器を形成する。図中３は
一次気流ムと二次気流Ｂを分離する仕切板で、４は一次
気流通路１０および二次気流通路１１を一定間隔に保つ
間隔板であり、５は一次気流ムまたは二次気流Ｂを一方
向に流す６ページ だめの遮蔽板である。
第４図は軸方向からの略矢視図であり、図中６は第１エ
レメント１、第２エレメント２を保持するボスで、第１
エレメント１及び第２エレメント２は前記ボス６上に固
定されている。気流通路１０．１１（１１は図示せず）
の間隔は間隔板４および遮蔽板６により外周側と内周側
を同じ間隔に保たれている。図中７は熱交換器を回転さ
せるだめの回転軸で、１２は第１エレメント１と第２エ
レメント２をボス６との固定および気流の漏れを防ぐだ
めのコーキング材である。
レメント１、第２エレメント２を保持するボスで、第１
エレメント１及び第２エレメント２は前記ボス６上に固
定されている。気流通路１０．１１（１１は図示せず）
の間隔は間隔板４および遮蔽板６により外周側と内周側
を同じ間隔に保たれている。図中７は熱交換器を回転さ
せるだめの回転軸で、１２は第１エレメント１と第２エ
レメント２をボス６との固定および気流の漏れを防ぐだ
めのコーキング材である。
第６図は本実施例の熱交換器の側面模式図で、熱交換器
内の気流の流れを模式的に示したものである。第１エレ
メント１と第２エレメント２を交互に積層することによ
り、−次気流給気口８と二次気流排気口９が形成され、
−火気流人と二次気流Ｂが送風機（図示せず）により給
気口８または排気口９に給気または排気される。図中５
は気流を一方向に流すだめの遮蔽板である。給気または
排気された一次気流ムおよび二次気流Ｂは、間隔７ベ
シ 板４により一定に保たれた一次気流通路１０および二次
気流通路１１を通る。この時に一次気流Ａと二次気流Ｂ
の間で仕切板３を通し温度と湿度の交換が行なわれる。
内の気流の流れを模式的に示したものである。第１エレ
メント１と第２エレメント２を交互に積層することによ
り、−次気流給気口８と二次気流排気口９が形成され、
−火気流人と二次気流Ｂが送風機（図示せず）により給
気口８または排気口９に給気または排気される。図中５
は気流を一方向に流すだめの遮蔽板である。給気または
排気された一次気流ムおよび二次気流Ｂは、間隔７ベ
シ 板４により一定に保たれた一次気流通路１０および二次
気流通路１１を通る。この時に一次気流Ａと二次気流Ｂ
の間で仕切板３を通し温度と湿度の交換が行なわれる。
また熱交換器を回転させることにより、熱交換器に蓄熱
、蓄湿された温度と湿度を他方の気流中に移行すること
により全熱交換が行なわれる。
、蓄湿された温度と湿度を他方の気流中に移行すること
により全熱交換が行なわれる。
本実施例では、気流は円筒状熱交換器の一端の開口部よ
り軸方向通路を介して軸方向へ通じることを説明したが
、軸方向の開口部より流入し円筒状熱交換器の一端の開
口部へ通じても効率は同じ状の熱交換気の内周側と外周
側の気流通路を同じ間隔に保つことにより、気流通路内
の圧力損出を一定にして仕切板の全面で熱交換を行なう
ので、熱交換効率を向上させることができる。
り軸方向通路を介して軸方向へ通じることを説明したが
、軸方向の開口部より流入し円筒状熱交換器の一端の開
口部へ通じても効率は同じ状の熱交換気の内周側と外周
側の気流通路を同じ間隔に保つことにより、気流通路内
の圧力損出を一定にして仕切板の全面で熱交換を行なう
ので、熱交換効率を向上させることができる。
第１図は本発明の円筒状熱交換器の概略外観図、第２図
は第１図の部分的詳細図、第３図は円筒状熱交換器を構
成する基本素子の概略斜視図、第４図は軸方向からの矢
視図、第５図は側面模式図である０ １・・・・・・第１エレメント、２・・・・・・第２エ
レメント、３・・・・・・仕切板、４・・・・・・間隔
板、７・・・・・・回転軸、８・・・・・・−次気流給
気口、９・・・・・・二次気流排気口、１゜・・・・・
・−火気流通路、１１・・・・・・二次気流通路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾敏 男 ほか１名第１図 第２図 第３図 第４図
は第１図の部分的詳細図、第３図は円筒状熱交換器を構
成する基本素子の概略斜視図、第４図は軸方向からの矢
視図、第５図は側面模式図である０ １・・・・・・第１エレメント、２・・・・・・第２エ
レメント、３・・・・・・仕切板、４・・・・・・間隔
板、７・・・・・・回転軸、８・・・・・・−次気流給
気口、９・・・・・・二次気流排気口、１゜・・・・・
・−火気流通路、１１・・・・・・二次気流通路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾敏 男 ほか１名第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- （１）間隔板と２枚の仕切板からなる湾曲ｌした第１、
第２のエレメントを交互に積層して円筒を形成し、前記
第１．第２のエレメント間に存在する仕切板は伝熱性を
有しかつ透湿性の部材で構成し、前記一方のエレメント
に一次気流通路、他方のエレメントを二次気流通路とし
、前記円筒を回転させることにより前記−火気流と二次
気流の通路を周期的に入れ換え、前記円筒外周部の少な
くとも一端に気流通路入換部を設けた熱交換器において
、前記間隔板と２枚の仕切板からなる第１．第２のエレ
メントの円筒状の内周および外周の間隔を同一寸法に構
成した熱交換器。 い）第１のエレメントは円筒の一端の開口部から軸方向
通路を介して円筒方向に通じ、第２のエレメントは前記
円筒の他端の開口部から軸方向２ベーミｆ 通路を介して、前記円筒軸の反対の軸方向へ抜ける通路
を有するよう構成し、間隔板と２枚の仕切板からなる第
１．第２のエレメントの円筒状の内周および外周の間隔
を同一寸法に構成し前記第１．第２のエレメントを積層
した特許請求の範囲第１項記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19279883A JPS6086388A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19279883A JPS6086388A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086388A true JPS6086388A (ja) | 1985-05-15 |
| JPH0434075B2 JPH0434075B2 (ja) | 1992-06-04 |
Family
ID=16297162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19279883A Granted JPS6086388A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086388A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56146987A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-14 | Seibu Giken:Kk | Centrifugal blower type heat exchanger |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP19279883A patent/JPS6086388A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56146987A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-14 | Seibu Giken:Kk | Centrifugal blower type heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0434075B2 (ja) | 1992-06-04 |
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