JPS608586B2 - 半田なし電気接点 - Google Patents

半田なし電気接点

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JPS608586B2
JPS608586B2 JP51149890A JP14989076A JPS608586B2 JP S608586 B2 JPS608586 B2 JP S608586B2 JP 51149890 A JP51149890 A JP 51149890A JP 14989076 A JP14989076 A JP 14989076A JP S608586 B2 JPS608586 B2 JP S608586B2
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JP
Japan
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contact element
electrical contact
section
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central portion
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JP51149890A
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ゴードン ノウルズ ロバート
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Northrop Grumman Systems Corp
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Litton Industries Inc
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
    • H01R12/585—Terminals having a press fit or a compliant portion and a shank passing through a hole in the printed circuit board

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気接点に関し、そしてより詳しくはプリント
回路板のような絶縁された装着板の中の開□に対し、は
んだを要することなく、その上に伝導性の通路を有する
電気的接続を形成するために挿入され得る接点に関する
。
該接点はプリント回路板に関連する他の伝導素子と共に
電気的接続を形成するためにも又利用される。先行技術
において〜はんだなし接点はプリント回路板のメッキし
たスルーホールに「丸い孔の中に四角のピンを用いるこ
とによって固定されている。
この形は挿入によって孔を機械的に変形させ「従って繰
り返し挿入を出来なくすると言う欠点がある。該四角ピ
ンの形も又も該後点と孔との間に、周囲の大気が両者の
間を自由に循環することから「該両者間に腐蝕性の非伝
導性のフィルムの発生を許容することになるのでト劣等
な電気的接続をつくることになる。電気接点の形が丸孔
に四角ピンの、質をおとす効果を減少させる目的で提案
されている。
たとえば「 １９７０年１２月８日発行のＷ．Ｒ＾Ｅｖ
ａｎｓによる米国特許第３，５４５，０８０。及び１９
７山王７月ｉ６日発行のＧＤ．Ｓｎｏｈｏｊｍによる米
国特許第３？ ８２４９ ５５４を見よ。メッキしたス
ルーホールの中にはんだを要することなく電気的穣続を
維持するための実際的手が）りさまＨ．Ｎ．Ｋｍｔｚに
よる米国特許第３，？８３ヲ４３３．に於て開示されて
居り。
このものは１９７山王ｉ月１印こ発行されｔ且つト本発
明と同じ譲り受け人に対して譲渡されている。
この特許は「孔を変形させないでメッキした孔と係合す
る穣点ばね部分で「孔と穣点との間の電気的接続の劣化
を防ぐために気密のシール備えるものについて開示して
いる。しかしながら「Ｋｕれｚの蓬点ばね部分はそれら
が金属材料の平らな板から打ち抜きされるときに、連続
して間隔を置く接点の間に広いあき間を必要とする。
さらにＫｍセの接点が形成される可き板金は厚い部分と
薄い部分を必要とする。Ｋｕｎｚの接点を形成するため
に、該金属材料は打ち抜きに先立って切硝されなければ
ならない。厚い部分と薄い部分との寸法が大いに違うの
で切削の必要性は接点のコストに於ける主要問題になる
。本発明は平らな板の金属材料から切削の段階を要せず
に形成され得る。
又は「ある実施例においてはその減少された要求に於て
形成され得るごとき改良された接点又は接触子を提供す
る。本発明はプリント回路板のメッキしたスルーホール
のごとき開〇にはんだを使用せず挿入され得るような中
央部横断面を備えた電気接点又は電気接触子を提供する
。
該中央部分は又「該接点と孔との間に気密のシールを与
えながらト該孔を機械的に変形させることなく該メッキ
したスルーホールの中に挿入され得る。さらに、本発明
の該中央部分は、広い公差範囲で改良された機械的なら
びに電気的接続を与えるために、いろいろな寸法の関口
に対して容易に従うごとき接点の形を提供する。なおさ
らに〜該中央部分の形はより容易につくられｔそして同
様な機械的ならびに電気的利点を有する先行技術の接点
よりはもっと中心点を近づけてつくられる。本発明は対
向する弓形腕が〜その端部上に於ける減少された厚さの
ところに向ってテーパーしているごときＣ形横断面に形
成された中央部分を有する電気接点又は電気接触子を提
供することによって前述の利点を達成する。
この形は２個の一様に応力を加えたビーム部分を提供し
もこのものは弓形の各腕の半径がも、ろいるな寸法の開
口に対してよりよく従うようにさせる。本発明の他の利
点及び他の目的は、以下の記載及び添付図面について注
意深く考察した後に、当該技術の熟練者にとって明らか
になるであろう。
本発明のはんだなし電気接点はト上部の片持ち部分翼公
中央部分寛＆〜そして下部のラッピング尾機部分を有す
る亀鼠として第亀〜第３図に示されている。片持ち部分
包２卑ま２個のばね腕２瞳を形成するように溝薄雛こよ
って二またに分岐されていてもこの腕はその上端では外
向きに延びる耳孝４に終り、その手前２２のところでは
内向に曲がっている。Ｋｕれｚの特許に関連して〜 こ
）に富霊として示す片持ちの部分は集積回路から延びる
電気接点「丸いピン又は四角のピン〜を受け入れるため
のソケットの部分を含む同等な上方部分と置き替え得る
ことが理解され得るであろう。第鶴図も第愚図で最も良
くわかるように〜中央部分苗恥ま割管の形をしていても
反対の方向に延びる弓形の腕２劉こより形成されるＣ形
断面室墓を含む。腕２鮒ま第縞図に示し又さらに以下に
論ずるごとく「各腕の織部の断面の厚さを減じたところ
へ向けてテ叫パーしている。中央部分亀鶴の上方部分は
広げた止め部３８のところで片持ち部分宵琴の下方部分
になりし且つ止め部は上部の肩３２を形成する。
止め部３８は〜電気接点母亀がプＩＪント回路板のよう
な絶縁した装着板の開□３４の中に挿入されるときに電
気接点についての基準を提供する。該肩３２は、板３６
上に２個の一様な間隔を置いた列として配置され得る閉
口３４内に接点１０を挿入するために、図示なきプレス
が係合すべき作業用の面として作用する。各接点１０の
曲り部分２２が内向に面する状態で閉口３４内に挿入さ
れると、該接点はその間に挿入され得る、図示なさ、第
２のプリント回路板の上の伝導性の通路を擦ることにな
る。該プリント回路板３６の関口３４は各閉口の全長に
渡ってメッキされていても良いし、されていなくても良
い。
このようなメッキ部分が孔を通り過ぎると、それは普通
伝導性のボス３８に接続される。このものは、次いで、
該技術に於て既知のごとく、２個の板の間の電気回路を
完成させるために伝導性の条片４川こ接続されても良い
。再び第４図について、中央Ｃ形部分１４の下部は腕２
８の外側の直径がワイヤ・ラップ尾端部１６と同じにな
るまで減少させられ円錐形部分４１を介してワイヤ・ラ
ップ尾端部１６の上部に併合されることがわかるであろ
う。第４図と第７図に示す実施例では該尾端部１６は典
形的な一片の寸法が０．０２５インチ（０．６３５柵）
である四角断面】７を有する。対向するテーパー腕２８
はそれらの端部の間にスロット４２を形成しこのものは
併合部分４１へと延びている。このスｐットは先端を切
った円錐形の併合部分４１に対して弾力性を提供し、そ
れで併合部分４１が関口３４に挿入されるときに降伏す
るようにし、従って該開□の変形を防ぐ。先行技術の接
点のあるものは、ワイヤ‘ラップ尾端部が孔を通過し、
そして中央部分が孔の変形を最小にするように設計され
ているにしても、先端を切った併合部１４が無いことの
ために、それらが挿入されるとメッキしたスルーホール
を変形させるのである。中央部分１４のテーパーした腕
２８は一様に応力を受けたビ…ム部分を備え、これによ
って該中央部分亀４の外径がいろいろな寸法の開□３４
の内遂に対してよりよく従うようになる。
好適実施例に於て「該中央部分の外径は０．０４７イン
チ（１．２側）である。この直径は公差の変動が±０．
００３インチ（士０．０７６腕）である０．０４０イン
チ（１．０１５肋）の孔に変形なく適合するように設計
されている。錐で孔あげされた孔についての公差の変動
はずっと小であり得る。しかしながら本発明は錐で孔あ
げされた孔或はメッキされたスルーホール中で機能する
ように意図されていること、そして後者についてはより
大きな公差範囲を有するのが望ましいことを想起す可き
である。従って該中央部１４は公差の変動が土７．５パ
ーセントある関口、又は別の見方からすれば該中央部１
４の外径より８．５から２１パーセント小さい開ロに対
して挿入され得る。いろいろな寸法の関口の中の中央部
の形は第８図に最も良く示されている。好適実施例に於
ては、ワイヤ・ラップ尾端部は、第７図に示す四角の断
面、又は第９図に示すような帽子形の断面を含んで、い
くつかの形状を探り得る。
該ワイヤ・ラップ尾織部１６の帽子形断面部分４３は、
電気接点１０が形成される可き平らな板金材料からスロ
ット形成工具によって打ち抜きにより形成され、この工
具は長方形断面のワイヤ・ラップ尾端部１６の一側に凹
形のスロット又はリブ４４を形成する。リブ４４を形成
する工具は又該尾端部の反対の側に於て該金属材料に凸
形の上方リブ部分４６を形成するように丸みのある空所
に入れて形をつける。リブ４４−４６は、１７の部分よ
り薄いワイヤ・ラップ尾端部４３のまわりにそれを曲げ
ることなく伝導ワイヤ−が巻きつけられるように、ワイ
ヤ。ラップ尾端部を強化する。上述したように、典形的
な四角のワイヤ・ラップ屋端部１７は一辺の寸法として
０．０２５インチ（０．６３脚）を有する。
この部分の対角線は０．０３５インチ（０．８動物）よ
り僅かに大きく、従って該四角のワイヤ。ラップ尾端部
分１７が該関口３４を通過し得るようにするためには０
．０３６インチ（０．９１４柵）の最小隙間孔を要する
。帽子形のワイヤ・ラップ屋機部分は典形的な幅として
０．０３３インチ（０．８３８側）、対角線として０．
０３７インチ（０．９４脚）より僅かに小である。これ
ら実施例のワイヤ・ラップ尾端部分亀６の各々は０．０
４０インチ（１．０５７柵）の公称直径を有する閉口３
４を通過するであろう。該中央部分１４はＫｍセ特許の
ものよりも、Ｃ形の断面２６を造るのに必要とされる金
属の量がＫｕ比ｚの配置に於て必要とされる量よりも小
である点でまさっている。
これにより該接点は平らな板金上により近い中心点でも
つて形成され得るようになり、従って金属スクラップの
量が減少する。若し〜第２プリント回路に接続する曲り
部分２２に渡って金のィンレーが用いられる可きである
ならば、中心点がより近いことは金属のスクラップを大
いに減らすことになる。中心点間距離が小さいことによ
って〜該接点は保持条片上、関口３４に対する多数の挿
入の目的のために保持されることができると言う別の利
点がある。挿入後に「該保持条片は耳２４のすぐ上方に
形成された刻み目！こ添って切り離され得る。プリント
回路板の関口３４の中に電気接点ＩＱを挿入した後に絶
縁箱４８が該接点１０上に、該接点を保護するためにそ
して又対面する接点列の間に第２プリント回路板を挿入
するための案内として配置され得る。
第１図で最も良くわかるが、該絶縁箱は、肩５ひとよっ
て形成される回路板の止めに終端する回路板受け入れス
ロット５０を含む。肩５２の両側には該絶縁箱４８の上
面から下面へ延びる通路５４がある。該通路６４は電気
接点１０を受け入れそして５６ここ於て、電気接点１０
の曲り部２２がスロットに対して延びて入り得るように
、該回路板スロット中に開放している。該閉口５６は垂
直に延びる条片６８によって部分的に制限されていて「
このものは該箱を８が接点１０上に正しく置かれた後
にト該曲り部分２２を事前に負荷するために耳２４が当
る可き肩６０を形成する。該絶縁箱４８は、図示なき機
械ねじによりプリント回路板３６もこつけられて良い。
かわりに、平らな止め部３０‘こ、通路５４の下部の内
面に添って形成されたリブの肩の面に係合する止め金を
設けても良い。このような配置はＫｕｎｚの特許に示さ
れ又特許請求されている。第７図の四角のワイヤ・ラッ
プ尾端部分亀了が用いられる場合には、該四角ワイヤＱ
ラップ部分の厚さに等しい厚さを有する板金材料が要求
される。中央部分１４の簡易化されテーパーしたＣ形部
分２６はＫｍｔｚの中央部分が要したごとき薄い断面を
要しない。これによって、より厚い材料が部分１４に要
求されるより薄い寸法に形鉄を用いて造られるすえこま
れることになり、従ってＫｕ九ｚの接点に於ては必要と
された切削の段階が不要になる。一端中央部分１４の厚
さが形鉄を用し、て達成されると、Ｃ形部分の該テーパ
ー腕２６は、第６図に図示するように附加的形押し段階
によって形成され得る。平らにしテーパーした腕２８は
、次いで多段式のダイスの順次の段によって丸められる
。第９図に示す帽子形の断面が用いられる場合には板金
材料の所要厚さは本質的に減じられる。この実施例に於
ては、該中央部分１４と尾端部分４３との間の寸法上の
差はわづかなものでそして、ある実施例ではゼロであり
得る。従って該中央部分１４に就て必要とされる僅かに
薄い部分を〜少しの力により、形鉄によって造ることが
可能である。Ｃ形断面部分１４の最大厚さが確立された
ときはト該テーパー腕は上述の如くにして形成される。
ここに記載した電気接点亀■のテーパーしたＣ形断面２
６はいろいろに応用される。
この形はプリント回路およびその中のメッキしたスルー
ホールの製造者に対して大きな公差範囲を利用し得るよ
うにする。と言うのは該弓形テーパー腕２８‘まそれが
係合するところの開口３４のいろいろな内径に対し容易
に従うからである。メッキしたスルーホールの開口３４
に対し〜その孔を変形させずに係合するような電気接点
Ｉ Ｑを提供するために、該テーパー腕２乳ま該Ｃ形部
分２６の中に生じる応力を最小限にする。さらに〜テー
パーしたＣ形断面は該接点と該孔との間に気密のシール
を提供し「 これが両者間の電気接点の劣化を防ぐ。
【図面の簡単な説明】
第１図はフ０１Ｊント回路板、および絶縁箱中にとりつ
けられたはんだなし電気接点を示す斜視図であり、第２
図は該電気接点の正面立面図であり、第３図は該接点の
部分的側立面図であり、第４図はその中央部分を断面と
して示す該電気接点の斜視図であり、第５図は第３図の
５−５線に添っての断面図であり「第６図は第５図に示
す中央部分の形をつける前の断面図であり、第７図は第
４図に示す四角のワイヤ・ラップ尾端の断面図であり、
第８図はいるいるな寸法の関口にとりつけられた第５図
の中央部分の断面図であり、第９図は第３図の９一９線
に添う断面図である。 主要部分の符号の説明、装着用開□…・・・３４、絶縁
板…・・・３６「接点……１０、第１の伝導性素子……
ワイヤ、第１端部分（尾端）…・・・１６、第２端部分
・・・・・・軍２、中央部分…・・・１４、Ｃ形断面・
・…・２６、腕・・・・・・２８。 ＦＩｇ‐ｌ Ｆ富Ｑ−２ 日覆−３ Ｆ再９‐４ 円Ｑ−５ Ｆ萱ふ鯵 Ｆｉｇけす Ｆ竃ｇ−８ Ｆｉｇ‐■

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 割管の形状をした、接触を形成する中央部分を有す
    る電気接触子素子で、そのものの少なくとも実質的に円
    筒形の該接触を形成する長さ部分１４がほゞＣの字形の
    断面を有し、該Ｃ形断面（第５図）の腕２８はそれぞれ
    の自由端に向けてテーパーして居り、回路板３８の金属
    メツキした開口３４に挿入されることにより該回路板３
    ６に関連して用いられたときに雄の接触子素子となり、
    従って、雌の接触子素子を構成する開口３４の電気的に
    伝導性の内面との間に物理的、そしてそれとともに電気
    的接触を形成することを特徴とする電気接触子素子。 ２ 該中央部分はスロツトを付した切頭円錐部分４１の
    広い方の端部に併合される形で続き、それで該切頭円錐
    部分は、雄の接触子素子の該中央部分４１と直径が減少
    されている尾端部１６とを接続し、それにより該尾端部
    を先頭にして回路板３６の金属メツキした開口３４に挿
    入されるときに該中央部分１４のための先導部を提供す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項による電気接
    触子素子。 ３ 該尾端部１６が四角形断面（第７図）を有し、これ
    がワイヤが巻かれるワイヤーラツプ尾端部分を形成する
    ものであることを特徴とする特許請求の範囲第２項によ
    る電気接触子素子。 ４ 該尾端部１６がリブ付きのワイヤーラツプ尾端部分
    （第９図）を形成していることを特徴とする特許請求の
    範囲第２項による電気接触子素子。 ５ 少くともその主要部分は、完成した接触子素子の計
    画した最大断面厚さよりも僅に大なる最小断面厚さを有
    する方形材料を据え込みそして丸形ダイスを通して引っ
    張ることにより形成されていることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項、第２項、第３項又は第４項による電気
    接触子素子。 ６ 該Ｃ形断面は、その最小断面寸法が該Ｃ形断面の最
    大外側寸法よりも２１％まで小であるような回路板３６
    の開口３４の中へ挿入されるように充分に可撓性である
    ように形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
    第１項、第２項、第３項、第４項又は第５項による電気
    接触子素子。
JP51149890A 1975-12-16 1976-12-15 半田なし電気接点 Expired JPS608586B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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US641386 1975-12-16
US05/641,386 US4017143A (en) 1975-12-16 1975-12-16 Solderless electrical contact

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Publication Number Publication Date
JPS5273396A JPS5273396A (en) 1977-06-20
JPS608586B2 true JPS608586B2 (ja) 1985-03-04

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ID=24572138

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US (1) US4017143A (ja)
JP (1) JPS608586B2 (ja)
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