JPS6084778A - 摺動接点装置 - Google Patents
摺動接点装置Info
- Publication number
- JPS6084778A JPS6084778A JP19365183A JP19365183A JPS6084778A JP S6084778 A JPS6084778 A JP S6084778A JP 19365183 A JP19365183 A JP 19365183A JP 19365183 A JP19365183 A JP 19365183A JP S6084778 A JPS6084778 A JP S6084778A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- alloy material
- brush
- sliding
- slip ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料の改良に
関する。
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料の改良に
関する。
従来の摺動接点装置は、Ａ ｕ ６８〜７２重量％、Ｐ
ｔ３〜７重量％、Ａｇ８〜１２重量％、 Ｃｕ １２〜
１６重量％、ＮｉＯ，１〜２重量％の合金材料に・ご構
成したブラシと、Ａ ｇ −Ｃｄ Ｏ，５〜１５重量％
の合金材料にて構成したコンミテータ又はブラシとを組
合わせて成るものである。
ｔ３〜７重量％、Ａｇ８〜１２重量％、 Ｃｕ １２〜
１６重量％、ＮｉＯ，１〜２重量％の合金材料に・ご構
成したブラシと、Ａ ｇ −Ｃｄ Ｏ，５〜１５重量％
の合金材料にて構成したコンミテータ又はブラシとを組
合わせて成るものである。
ところで、この摺動接点装置のブラシは、前述の如き合
金材料より構成されているので、コンミテータ又はスリ
ップリングとの摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ
易く接触抵抗が不安定となっていた。
金材料より構成されているので、コンミテータ又はスリ
ップリングとの摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ
易く接触抵抗が不安定となっていた。
一方、コンミテータ又はスリップリングは、Ａｇ−Ｃｄ
０．５〜１５重量％の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった
。
０．５〜１５重量％の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった
。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの耐摩耗性及び接触抵抗特性を向上させ、コン
ミテータ又はスリップリングの耐摩耗性を向上させた摺
動接点装置を提供せんとするものである。
、ブラシの耐摩耗性及び接触抵抗特性を向上させ、コン
ミテータ又はスリップリングの耐摩耗性を向上させた摺
動接点装置を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点装置は、Ａ ｕ ６８〜７２重量％。
Ｐｔ３〜７重量％、Ａｇ’８〜１２重量％、Ｃｕ１２〜
１６重量％、Ｎｉ０．１〜２重量％の合金材料に、その
組成比に変更を加えずにＳｉとＺｒを合計で０．５〜１
０重量％添加して成る合金材料にて構成したブラシと、
Ａｇ−Ｃｕ３〜１２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量
％−Ｃｄ５重量％以下の合金材料にて構成したコンミテ
ータ又はスリップリングとを組合わせて成るものである
。
１６重量％、Ｎｉ０．１〜２重量％の合金材料に、その
組成比に変更を加えずにＳｉとＺｒを合計で０．５〜１
０重量％添加して成る合金材料にて構成したブラシと、
Ａｇ−Ｃｕ３〜１２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量
％−Ｃｄ５重量％以下の合金材料にて構成したコンミテ
ータ又はスリップリングとを組合わせて成るものである
。
本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシをＡｕ６８〜７
２重量％、Ｐｔ３〜７重量％、Ａｇ８〜１２重量％、Ｃ
ｕ１２〜１６重量％、 Ｎ ｉ Ｏ，１〜２重量％の合
金材料に、その組成比に変更を加えずにＳｔとＺｒを合
計で０．５〜１０重量％添加して成る合金材料にて構成
した理由は、前記、１１．１１−ｐｔ−Ａｇ−Ｃｕ−Ｎ
ｉの合金材料の接触抵抗特性及び耐摩耗性を向上すべく
硬くして摺動時の凝着を抑制する為で、０．５重量％未
満ではその効果を発揮できず、１０重量％を超えると酸
化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上
不安定となるものである。
２重量％、Ｐｔ３〜７重量％、Ａｇ８〜１２重量％、Ｃ
ｕ１２〜１６重量％、 Ｎ ｉ Ｏ，１〜２重量％の合
金材料に、その組成比に変更を加えずにＳｔとＺｒを合
計で０．５〜１０重量％添加して成る合金材料にて構成
した理由は、前記、１１．１１−ｐｔ−Ａｇ−Ｃｕ−Ｎ
ｉの合金材料の接触抵抗特性及び耐摩耗性を向上すべく
硬くして摺動時の凝着を抑制する為で、０．５重量％未
満ではその効果を発揮できず、１０重量％を超えると酸
化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上
不安定となるものである。
コンミテータ又はスリップリングを、Ａ ｇ Ｃｕ３〜
１２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量
％以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動
時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Ｃｕの
含有量が３重量％未満ではその効果が得られず、１２重
量％を超えると摺動時に発生する酸化物の量が多くなり
すぎて接触抵抗が高く不安定になり、Ｃｄの含有量が５
重量％を超えるとこれが酸化Ｃｄとなった際、接触抵抗
が高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、
Ｃｕの含有量は３〜１２重量％、Ｃｄの含有量は５重量
％を超えないようにしたものである。
１２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量
％以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動
時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Ｃｕの
含有量が３重量％未満ではその効果が得られず、１２重
量％を超えると摺動時に発生する酸化物の量が多くなり
すぎて接触抵抗が高く不安定になり、Ｃｄの含有量が５
重量％を超えるとこれが酸化Ｃｄとなった際、接触抵抗
が高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、
Ｃｕの含有量は３〜１２重量％、Ｃｄの含有量は５重量
％を超えないようにしたものである。
次に本発明による摺動接点装置の具体的な実施例と従来
例について説明する。
例について説明する。
下記の表−１の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料より成る線径０．７１のブラシ線材を各々長
さ８順に切断し、２重亜列させて一端を幅１０１．長さ
１３ｍ５．厚さ０．２龍の台材に溶接し、他端に２Ｒの
円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。一方下記の
表−１の右欄に示す成分組成の実施例及び従来例の合金
材料により成る厚さ０．５鰭の板祠を打抜いて直径５０
１１１１のスリップリングを作った。然してこれらブラ
シ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接点装置を作
り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリップ
リングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を
行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵抗を
測定した処、下記の表−２に示すような結果を得た。
の合金材料より成る線径０．７１のブラシ線材を各々長
さ８順に切断し、２重亜列させて一端を幅１０１．長さ
１３ｍ５．厚さ０．２龍の台材に溶接し、他端に２Ｒの
円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。一方下記の
表−１の右欄に示す成分組成の実施例及び従来例の合金
材料により成る厚さ０．５鰭の板祠を打抜いて直径５０
１１１１のスリップリングを作った。然してこれらブラ
シ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接点装置を作
り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリップ
リングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を
行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵抗を
測定した処、下記の表−２に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 ：０．６Ａ
電 圧 ：１２Ｖ
負 荷 ： 抵抗負荷
回転数 ： １０００ｒ ｐ Ｉｎ
周 速 ：１３０〜１２０ｍ／ｍ ｉ ｎ接触圧 ：ｔ
ｏｏｇ 接触時間 ニアＨ （以下余白） 表−２ 上記の表−２で明らかなように実施例１．２の摺動接点
装置のブラシとスリップリングは、夫々従来例１，２の
摺動接点のブラシとスリップリングに比し摩耗量が著し
く少なく、接触抵抗は一段と低く安定していることが判
る。これはひとえに実施例１〜２の摺動接点装置のブラ
シを構成している合金材料が、摺動時にＳｉとＺｒの添
加によって硬くなり摺動時の凝着が抑制され、耐摩耗性
が向上し、接触抵抗が一段と低く安定するからに他なら
ない。また実施例１〜２の摺動接点装置のスリップリン
グを構成している合金材料のＣｕによって摺動時の粘着
性が高くなるのが抑えられて耐摩耗性が向上しているか
らに他ならない。
ｏｏｇ 接触時間 ニアＨ （以下余白） 表−２ 上記の表−２で明らかなように実施例１．２の摺動接点
装置のブラシとスリップリングは、夫々従来例１，２の
摺動接点のブラシとスリップリングに比し摩耗量が著し
く少なく、接触抵抗は一段と低く安定していることが判
る。これはひとえに実施例１〜２の摺動接点装置のブラ
シを構成している合金材料が、摺動時にＳｉとＺｒの添
加によって硬くなり摺動時の凝着が抑制され、耐摩耗性
が向上し、接触抵抗が一段と低く安定するからに他なら
ない。また実施例１〜２の摺動接点装置のスリップリン
グを構成している合金材料のＣｕによって摺動時の粘着
性が高くなるのが抑えられて耐摩耗性が向上しているか
らに他ならない。
以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従来の摺動
接点装置に比ベブラシとコンミテーク又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていて、彦耗粉の発生量が極
めて少なく、また接触抵抗についても一段と低く安定し
ているので、従来の摺動接点装置にとって代わることの
できる画期的なものと云える。
接点装置に比ベブラシとコンミテーク又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていて、彦耗粉の発生量が極
めて少なく、また接触抵抗についても一段と低く安定し
ているので、従来の摺動接点装置にとって代わることの
できる画期的なものと云える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- Ａ ｕ ６８〜？２ｆｆｉ量％、Ｐｔ３〜７重量％、Ａ
ｇ８〜１２重量％、Ｃｕ１２〜１６ｆｆｉ量％、Ｎｉ０
．１〜２重量％の合金材料に、その組成比に変更を加え
ずにＳｔとＺｒを合計で０．５〜ｌＯ重量％添加して成
る合金材料にて構成したブラシと、Ａｇ−Ｃｕ３〜１２
重量％量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量
％以下の合金材料にて構成したコンミテ〜り又はスリッ
プリングとを組合わせて成る摺動接点装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19365183A JPS6084778A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19365183A JPS6084778A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 摺動接点装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6084778A true JPS6084778A (ja) | 1985-05-14 |
Family
ID=16311485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19365183A Pending JPS6084778A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6084778A (ja) |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP19365183A patent/JPS6084778A/ja active Pending
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