JPS60138878A - 摺動接点装置 - Google Patents
摺動接点装置Info
- Publication number
- JPS60138878A JPS60138878A JP24623383A JP24623383A JPS60138878A JP S60138878 A JPS60138878 A JP S60138878A JP 24623383 A JP24623383 A JP 24623383A JP 24623383 A JP24623383 A JP 24623383A JP S60138878 A JPS60138878 A JP S60138878A
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- JP
- Japan
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- sliding
- brush
- alloy material
- sliding contact
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテータ又はスリップリングの利料の改良に
関する。
ラシとコンミテータ又はスリップリングの利料の改良に
関する。
従来の摺動接点装置は、Ｐｄ３０〜７０重量％、Ａｇ３
０〜７０重量％の合金材料にて構成したブラシと、Ａ
ｇ−Ｃｄ Ｑ、５〜１５重量％の合金材料にて構成した
コンミテータ又はスリップリングとを組合ね−ｌて成る
ものである。
０〜７０重量％の合金材料にて構成したブラシと、Ａ
ｇ−Ｃｄ Ｑ、５〜１５重量％の合金材料にて構成した
コンミテータ又はスリップリングとを組合ね−ｌて成る
ものである。
ところで、この摺動接点装置のブラシは、コンミテータ
又はスリップリングとの摺動時に凝着して耐摩耗性が劣
り、摩耗粉が生じ易くノイス発生の原因となっていた。
又はスリップリングとの摺動時に凝着して耐摩耗性が劣
り、摩耗粉が生じ易くノイス発生の原因となっていた。
一方、コンミテータ又はスリップリンクは、Ａｇ−Ｃｄ
０．５〜１５重量％の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった
。
０．５〜１５重量％の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった
。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの耐摩耗性を向上さ−Ｕ、コンミテータ又はス
リップリングの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提
供せんとするものである。
、ブラシの耐摩耗性を向上さ−Ｕ、コンミテータ又はス
リップリングの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提
供せんとするものである。
本発明の摺動接点装置は、Ｐ ｄ ３０〜７０車量％。
Ａ ｇ ３０〜７０重量％の合金月利に、その組成比に
変更を加えずにＣｏ 、Ｓ ｎ 、 ′Ｉ’ ｉの少な
くとも１種を０．５〜１０重量％添加して成る合金材料
にて構成したブラシと、Ａｇ−Ｃｕ３〜１２重量％又は
Ａｇ−Ｃｕ ３〜１２重量％−Ｃｄ５重四重量下の合金
材料にて構成したコンミテーク又はスリソプリンクとを
組合わせて成るものである。
変更を加えずにＣｏ 、Ｓ ｎ 、 ′Ｉ’ ｉの少な
くとも１種を０．５〜１０重量％添加して成る合金材料
にて構成したブラシと、Ａｇ−Ｃｕ３〜１２重量％又は
Ａｇ−Ｃｕ ３〜１２重量％−Ｃｄ５重四重量下の合金
材料にて構成したコンミテーク又はスリソプリンクとを
組合わせて成るものである。
本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシをＰｄ３０〜７
０重量％、Ａｇ３０〜７０重量％の合金Ｈ料に、その組
成比に変更を加えずにＧ Ｏ，Ｓ ｎ、 Ｔ ｉの少な
くとも１種を０．５〜１０重量％添加して成る合金材料
にて構成した理由は、前記１） ｄ−Ａ ｇの合金材料
の耐摩耗性を向上すべく摺動時の軟化を抑えて凝着を防
止する為で、０．５ｉｆｔ％未満ではその効果を発揮で
きず、１０重量％を超えると酸化物の発生量が多くなり
、接触抵抗が高くなり、その上不安定となるものである
。
０重量％、Ａｇ３０〜７０重量％の合金Ｈ料に、その組
成比に変更を加えずにＧ Ｏ，Ｓ ｎ、 Ｔ ｉの少な
くとも１種を０．５〜１０重量％添加して成る合金材料
にて構成した理由は、前記１） ｄ−Ａ ｇの合金材料
の耐摩耗性を向上すべく摺動時の軟化を抑えて凝着を防
止する為で、０．５ｉｆｔ％未満ではその効果を発揮で
きず、１０重量％を超えると酸化物の発生量が多くなり
、接触抵抗が高くなり、その上不安定となるものである
。
フンミテータ又はスリップリングを、Ａｇ Ｃｕ３〜１
２ｍ１ｄ％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量
％以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動
時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Ｃｕの
含有量が３重量％未満ではその効果が得られず、１２重
量％を超えると摺動時に発生ずる酸化物の量が多くなり
すぎて接触抵抗が高く不安定になり、Ｃｄの含有量が５
Ｍ屋％を超えるとこれが酸化Ｃｄとなった際、接触抵抗
が高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、
Ｃｕの含有量は３〜１２重量％、Ｃｄの含有量は５重量
％を超えないようにしたものである。
２ｍ１ｄ％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量
％以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動
時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Ｃｕの
含有量が３重量％未満ではその効果が得られず、１２重
量％を超えると摺動時に発生ずる酸化物の量が多くなり
すぎて接触抵抗が高く不安定になり、Ｃｄの含有量が５
Ｍ屋％を超えるとこれが酸化Ｃｄとなった際、接触抵抗
が高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、
Ｃｕの含有量は３〜１２重量％、Ｃｄの含有量は５重量
％を超えないようにしたものである。
次に本発明による摺動接点装置の具体的な実施例と従来
例について説明する。
例について説明する。
下記の表−１の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料より成る線径０．７頗のブラシ線材を各々長
さ８頗に切断し、２重亜列させて一端を幅ｌ０ｍ５．長
さ１３鶴、厚さ０．２鮪の台＋１に溶接し、他端に２Ｒ
の円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。一方下記
の表−■の右欄に示す成分組成の実施例及び従来例の合
金材料により成る）すさ０．５１の板材を打抜いて直径
５０ＩＩ１１のスリップリングを作った。然してこれら
ブラシ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接点装置
を作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリ
ップリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試
験を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗掛と接触抵
抗を測定した処、下記の表−２に示すような結果を得た
。
の合金材料より成る線径０．７頗のブラシ線材を各々長
さ８頗に切断し、２重亜列させて一端を幅ｌ０ｍ５．長
さ１３鶴、厚さ０．２鮪の台＋１に溶接し、他端に２Ｒ
の円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。一方下記
の表−■の右欄に示す成分組成の実施例及び従来例の合
金材料により成る）すさ０．５１の板材を打抜いて直径
５０ＩＩ１１のスリップリングを作った。然してこれら
ブラシ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接点装置
を作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリ
ップリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試
験を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗掛と接触抵
抗を測定した処、下記の表−２に示すような結果を得た
。
試験条件
電 流 ４０．６Ａ
電 圧 ： １２■
負 荷 ： 抵抗負荷
回転数７１０００ｒ ｐ ｍ
周速度： １２０〜１３０ｒｎ ／ ｍ ｉ ｎ接触カ
ニ １００ｇ 摺動時間 二 ７１１ （以下余白） 表 ２ 上記の表−２で明らかなように実施例１〜３の摺動接点
装置のブラシとスリップリングは、夫々従来例１，２の
摺動接点のブラシとスリップリングに比し摩耗量が著し
く少なく、接触抵抗は同等であることが判る。これはひ
とえに実施例１〜３の摺動接点装置のブラシを構成して
いる合金材料が、Ｃｏ、Ｓｎ、ｉ″ｉの少なくとも１種
の添加により摺動時の軟化が抑えられて耐凝着性が向」
ニし、また摺動時に発生ずる酸化物の量が摩耗量とバラ
ンスしているからに他ならない。また実施例１〜３の摺
動接点装置のスリンプリンクを構成している合金材料の
Ｃｕによって摺動時の粘着性が高くなるのが抑えられて
耐摩耗性が向−１−シーζいるからに他ならない。
ニ １００ｇ 摺動時間 二 ７１１ （以下余白） 表 ２ 上記の表−２で明らかなように実施例１〜３の摺動接点
装置のブラシとスリップリングは、夫々従来例１，２の
摺動接点のブラシとスリップリングに比し摩耗量が著し
く少なく、接触抵抗は同等であることが判る。これはひ
とえに実施例１〜３の摺動接点装置のブラシを構成して
いる合金材料が、Ｃｏ、Ｓｎ、ｉ″ｉの少なくとも１種
の添加により摺動時の軟化が抑えられて耐凝着性が向」
ニし、また摺動時に発生ずる酸化物の量が摩耗量とバラ
ンスしているからに他ならない。また実施例１〜３の摺
動接点装置のスリンプリンクを構成している合金材料の
Ｃｕによって摺動時の粘着性が高くなるのが抑えられて
耐摩耗性が向−１−シーζいるからに他ならない。
以上詳記した通り本発明のＩＮ ｌｉｌ＋接点装置は、
従来の摺動接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はス
リップリングの耐摩耗性が著しく濃才じζいて、摩耗粉
の発生量が極めて少なく、ノイスの発η−が殆んどなく
、従来の摺動接点装置にとって代わることのできる画期
的なものと云える。
従来の摺動接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はス
リップリングの耐摩耗性が著しく濃才じζいて、摩耗粉
の発生量が極めて少なく、ノイスの発η−が殆んどなく
、従来の摺動接点装置にとって代わることのできる画期
的なものと云える。
出願人 田中貴金属上業株式会ン１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｉ） ｄ ３０〜７０重量％、Ａｇ３０〜７０重量％の
合金材料に、その組成比に変更を加えずにＣｏ、Ｓｎ。 ′１゛ｉの少なくとも１種を０．５〜１０重量％添加し
て成る合金ヰ」料にて構成したブラシと、Ａ ｇ−Ｃｕ
３〜１２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜■２重量％−Ｃｄ５
重量％以下の合金月利に°ζ構成したコンミテータ又は
スリップリングとを組合わせて成る摺動接点装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24623383A JPS60138878A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24623383A JPS60138878A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 摺動接点装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138878A true JPS60138878A (ja) | 1985-07-23 |
| JPH0351263B2 JPH0351263B2 (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=17145488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24623383A Granted JPS60138878A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138878A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI639715B (zh) * | 2016-01-25 | 2018-11-01 | 田中貴金屬工業股份有限公司 | 滑動接點材料及其之製造方法 |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24623383A patent/JPS60138878A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI639715B (zh) * | 2016-01-25 | 2018-11-01 | 田中貴金屬工業股份有限公司 | 滑動接點材料及其之製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0351263B2 (ja) | 1991-08-06 |
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