JPS60138865A - 摺動接点装置 - Google Patents
摺動接点装置Info
- Publication number
- JPS60138865A JPS60138865A JP24622083A JP24622083A JPS60138865A JP S60138865 A JPS60138865 A JP S60138865A JP 24622083 A JP24622083 A JP 24622083A JP 24622083 A JP24622083 A JP 24622083A JP S60138865 A JPS60138865 A JP S60138865A
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- JP
- Japan
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- weight
- brush
- alloy material
- sliding contact
- resistance
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料の改良に
関する。
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料の改良に
関する。
従来の摺動接点装置は、Ｐ ｄ ８７〜９３市間％、Ｒ
ｔ１７〜１３重量％の合金材料にて構成したブラシと、
Ａ ｇ −Ｃｄ Ｏ，５〜１５重量％の合金材料にて構
成したコンミテータ又はスリップリングとを組合わせて
成るものである。
ｔ１７〜１３重量％の合金材料にて構成したブラシと、
Ａ ｇ −Ｃｄ Ｏ，５〜１５重量％の合金材料にて構
成したコンミテータ又はスリップリングとを組合わせて
成るものである。
ところで、この摺動接点装置のブラシは、コンミテータ
又はスリップリングとの摺動時の凝着により耐摩耗性が
劣り、摩耗粉が生し易く接触抵抗が不安定となっていた
。
又はスリップリングとの摺動時の凝着により耐摩耗性が
劣り、摩耗粉が生し易く接触抵抗が不安定となっていた
。
一方、コンミテータ又はスリップリンクは、Ａｇ−Ｃｄ
０．５〜１５重量％の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった
。
０．５〜１５重量％の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった
。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの耐摩耗性及び接触抵抗特性をを向上させ、コ
ンミテータ又はスリップリングの耐摩耗性を向上させた
摺動接点装置を提供せんとするものである。
、ブラシの耐摩耗性及び接触抵抗特性をを向上させ、コ
ンミテータ又はスリップリングの耐摩耗性を向上させた
摺動接点装置を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点装置は、Ｐ ｄ ８７〜９３重量％。
Ｒｕ７〜１３重量％の合金材料に、その組成比に変更を
加えずにＣｏ、Ｓｎ、Ｔｉの少なくとも１種を０．５〜
ｌＯ重量％添加して成る合金材料にて構成したブラシと
、Ａｇ−Ｃｕ３〜１２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重
量％−Ｃｄ５重量％以下の合金月料にて構成したコンミ
テータ又はスリップリングとを組合わせて成るものであ
る。
加えずにＣｏ、Ｓｎ、Ｔｉの少なくとも１種を０．５〜
ｌＯ重量％添加して成る合金材料にて構成したブラシと
、Ａｇ−Ｃｕ３〜１２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重
量％−Ｃｄ５重量％以下の合金月料にて構成したコンミ
テータ又はスリップリングとを組合わせて成るものであ
る。
本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシをＰｄ８７〜９
３重量％、Ｒｕ７〜１３重量％の合金材料に、その組成
比に変更を加えずにＣｏ ＋ Ｓ ｎ 、ｉ” ＋の少
なくとも１種を０．５〜１０重量％添加して成る合金材
料にて構成した理由は、前記Ｐｄ−Ｒｕの合金材料の耐
摩耗性を向上すべく析出物を適量発生させ凝着を防止す
る為で、０．５重量％未満では析出物の発生量が少なく
てその効果を発揮できず、１０重量％を超えると酸化物
の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安
定となるものである。
３重量％、Ｒｕ７〜１３重量％の合金材料に、その組成
比に変更を加えずにＣｏ ＋ Ｓ ｎ 、ｉ” ＋の少
なくとも１種を０．５〜１０重量％添加して成る合金材
料にて構成した理由は、前記Ｐｄ−Ｒｕの合金材料の耐
摩耗性を向上すべく析出物を適量発生させ凝着を防止す
る為で、０．５重量％未満では析出物の発生量が少なく
てその効果を発揮できず、１０重量％を超えると酸化物
の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安
定となるものである。
コンミテータ又はスリ・７プリングを、Ａｇ−Ｃｕ３〜
１２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量
％以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動
時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Ｃｕの
含自量が３Ｍ量％未満ではその効果が得られず、１２車
量％を超えると摺動時に発生ずる酸化物の量が多くなり
すぎて接触抵抗が高く不安定になり、Ｃｄの含有量が５
重量％を超えるとこれが酸化Ｃｄとなった際、接触抵抗
が高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、
Ｃｕの含有量は３〜１２重量％、Ｃｄの含有量は５重量
％を超えないようにしたものである。
１２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量
％以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動
時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Ｃｕの
含自量が３Ｍ量％未満ではその効果が得られず、１２車
量％を超えると摺動時に発生ずる酸化物の量が多くなり
すぎて接触抵抗が高く不安定になり、Ｃｄの含有量が５
重量％を超えるとこれが酸化Ｃｄとなった際、接触抵抗
が高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、
Ｃｕの含有量は３〜１２重量％、Ｃｄの含有量は５重量
％を超えないようにしたものである。
次に本発明による摺動接点装置の具体的な実施例と従来
例について説明する。
例について説明する。
下記の表−１の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料より成る線径Ｑ１０龍のブラシ線材を各々長
さ８■−に切断し、２本並列させて一端を幅ＩＱｍｓ、
長さ１３龍、厚さ０．２Ｉ１ｍの含料に溶接し、他端に
２Ｒの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。一方
下記の表−１の右欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料により成る厚さ０．５１の板材を打抜いて直
径５０鮎のスリップリングを作った。然してこれらブラ
シ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接点装置を作
り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリップ
リングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を
行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵抗を
測定した処、下記の表−２に示すような結果を得た。
の合金材料より成る線径Ｑ１０龍のブラシ線材を各々長
さ８■−に切断し、２本並列させて一端を幅ＩＱｍｓ、
長さ１３龍、厚さ０．２Ｉ１ｍの含料に溶接し、他端に
２Ｒの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。一方
下記の表−１の右欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料により成る厚さ０．５１の板材を打抜いて直
径５０鮎のスリップリングを作った。然してこれらブラ
シ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接点装置を作
り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリップ
リングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を
行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵抗を
測定した処、下記の表−２に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 ：０．６Ａ
電 圧ゝ ：１２■
負 荷 ： 抵抗負荷
回転数： １０００ｒ ｐ ｍ
周速度：１２０〜１３０ｍ／ｍｉｎ
接触カニ １００ｇ
摺動時間 ニアｈ
（以下余白）
表−２
上記の表−２で明らかなように実施例１〜３の摺動接点
装置のブラシとスリップリングは、夫々従来例１．２の
摺動接点のブラシとスリップリングに比し摩耗量が著し
く少なく、接触抵抗は低く安定していることが判る。こ
れはひとえに実施例１〜３の摺動接点装置のブラシを構
成している合金材料が、Ｃｏ、Ｓｎ、Ｔｉの少なくとも
１種の添加による析出者により凝着が防止され、耐摩耗
性が向上し、また摺動時に発生ずるＣｏ、Ｓｎ。
装置のブラシとスリップリングは、夫々従来例１．２の
摺動接点のブラシとスリップリングに比し摩耗量が著し
く少なく、接触抵抗は低く安定していることが判る。こ
れはひとえに実施例１〜３の摺動接点装置のブラシを構
成している合金材料が、Ｃｏ、Ｓｎ、Ｔｉの少なくとも
１種の添加による析出者により凝着が防止され、耐摩耗
性が向上し、また摺動時に発生ずるＣｏ、Ｓｎ。
Ｔｉの酸化物の量が摩耗量とバランスしているからに他
ならない。また実施例１〜３の摺動接点装置のスリップ
リングを構成している合金材料のＣ＋】によって摺動時
の粘着性が高くなるのが抑えられて耐摩耗性が向上して
いるからに他ならない。
ならない。また実施例１〜３の摺動接点装置のスリップ
リングを構成している合金材料のＣ＋】によって摺動時
の粘着性が高くなるのが抑えられて耐摩耗性が向上して
いるからに他ならない。
以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従来の摺動
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていて、摩耗粉の発生量が極
めて少なく、また接触抵抗についても低く安定している
ので、従来の摺動接点装置にとって代わることのできる
画期的なものと云える。
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていて、摩耗粉の発生量が極
めて少なく、また接触抵抗についても低く安定している
ので、従来の摺動接点装置にとって代わることのできる
画期的なものと云える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｐ ｄ ８７〜９３重量％、Ｒｕ７〜１３重量％の合金
材料に、その組成比に変更を加えずにＣｏ、Ｓｎ。 Ｔｉの少なくとも１種を０．５〜１０重量％添加して成
る合金材料にて構成したブラシと、Ａ ｇ−Ｃｕ３〜１
２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重祉％−Ｃｄ５重量％
以下の合金材料にて構成したコンミテータ又はスリップ
リングとを組合わせて成る摺動接点装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24622083A JPS60138865A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24622083A JPS60138865A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 摺動接点装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138865A true JPS60138865A (ja) | 1985-07-23 |
| JPH0351074B2 JPH0351074B2 (ja) | 1991-08-05 |
Family
ID=17145295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24622083A Granted JPS60138865A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138865A (ja) |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24622083A patent/JPS60138865A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0351074B2 (ja) | 1991-08-05 |
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