JPS6084380A - 螢光体膜形成方法 - Google Patents
螢光体膜形成方法Info
- Publication number
- JPS6084380A JPS6084380A JP19280383A JP19280383A JPS6084380A JP S6084380 A JPS6084380 A JP S6084380A JP 19280383 A JP19280383 A JP 19280383A JP 19280383 A JP19280383 A JP 19280383A JP S6084380 A JPS6084380 A JP S6084380A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- activated
- phosphor
- glass tube
- heated
- lamp
- Prior art date
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- Pending
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- Luminescent Compositions (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は改善された光束を有する螢光ランプ用の螢光体
膜形成方法−に関するものである。
膜形成方法−に関するものである。
従来例の構成とその問題点
近年実用化された、３種類の稀土類螢光体を用いたいわ
ゆる３波長域発光形螢光ランプは、高い演色性能と高い
光束とを兼ね備えた螢光ランプとして、従来のハロ９ん
酸カルシウムを用いた螢光ランプにとってかわシ９つあ
る。
ゆる３波長域発光形螢光ランプは、高い演色性能と高い
光束とを兼ね備えた螢光ランプとして、従来のハロ９ん
酸カルシウムを用いた螢光ランプにとってかわシ９つあ
る。
これは３波長域発光７ピ螢光ランプに用いられている稀
土類螢光体は発光効率が高く、かつ電流密度が高い場合
やランプ管径が細い場合等の管壁負荷が高い場合にもす
ぐれた特性金有するため、特に近年急速に普及が進んで
いる省電方形螢光ランプに最適の螢光体として大幅に採
用されたためである。
土類螢光体は発光効率が高く、かつ電流密度が高い場合
やランプ管径が細い場合等の管壁負荷が高い場合にもす
ぐれた特性金有するため、特に近年急速に普及が進んで
いる省電方形螢光ランプに最適の螢光体として大幅に採
用されたためである。
ところで、螢光ランプ用の螢光体膜形成は、螢光体ケ有
機溶剤寸たは水に粘結剤とともに／ｌｊ敗させて螢光体
懸濁液全調合し、この懸濁液ヲガラス管内面に所定重量
だけ塗布し、乾燥したのち焼イ」を行い、前記懸濁液中
に含まれている粘結剤を完全に熱分解させることにより
行われる。発明者らは前記３波長域発光形螢光ランプに
用いられる螢光体膜の焼付条件最適化実験ケ行っている
中で、焼付後の螢光体の輝度全調合前の螢光体の輝ＩＬ
と比較゛して測定した結果、焼付後の螢光体の輝度が大
きく低下していることを見付けた。すなわち、内面に螢
光体懸濁液を塗布、乾燥した螢光体膜塗布済ガラス管を
焼付炉にて５００〜６００ ’Ｃで約６／１３間加熱し
たのち、ガラス管から螢光体膜全はぎとり、輝度計を用
いてこの螢光体膜と調合前の螢光体とを比較して輝度測
定を行った結果、約２〜２０％輝度が低下しているとと
全見付けた。このことはその−ｉ寸うンプにしたときほ
ぼ同じ割り合いでランプ光束が低下することを意味し、
従来の方法にて作製した３波長域発光形螢光ランプでは
製造直後ですでに１０％近く光束が低下しているという
重大な事実が明らかとなった。このことは３波長域発光
形螢光ランプのもつ高効率性能からは全く手性もされぬ
ことであった。
機溶剤寸たは水に粘結剤とともに／ｌｊ敗させて螢光体
懸濁液全調合し、この懸濁液ヲガラス管内面に所定重量
だけ塗布し、乾燥したのち焼イ」を行い、前記懸濁液中
に含まれている粘結剤を完全に熱分解させることにより
行われる。発明者らは前記３波長域発光形螢光ランプに
用いられる螢光体膜の焼付条件最適化実験ケ行っている
中で、焼付後の螢光体の輝度全調合前の螢光体の輝ＩＬ
と比較゛して測定した結果、焼付後の螢光体の輝度が大
きく低下していることを見付けた。すなわち、内面に螢
光体懸濁液を塗布、乾燥した螢光体膜塗布済ガラス管を
焼付炉にて５００〜６００ ’Ｃで約６／１３間加熱し
たのち、ガラス管から螢光体膜全はぎとり、輝度計を用
いてこの螢光体膜と調合前の螢光体とを比較して輝度測
定を行った結果、約２〜２０％輝度が低下しているとと
全見付けた。このことはその−ｉ寸うンプにしたときほ
ぼ同じ割り合いでランプ光束が低下することを意味し、
従来の方法にて作製した３波長域発光形螢光ランプでは
製造直後ですでに１０％近く光束が低下しているという
重大な事実が明らかとなった。このことは３波長域発光
形螢光ランプのもつ高効率性能からは全く手性もされぬ
ことであった。
発明の目的
本発明は螢光体膜焼付工程における螢光体輝度低下を抑
制することにより、改善されたランプ光束を有する螢光
ランプ用螢光体膜形成方法を提供することを目的とする
ものである。
制することにより、改善されたランプ光束を有する螢光
ランプ用螢光体膜形成方法を提供することを目的とする
ものである。
発明の構成
本発明はガラス管内面に２価コーーロピウム付活アルミ
ン酸バリウムマグネシウム、２１曲ユーロピウム付活ア
ルカリ土類金属ハロリ′ん酸塩、テルヒ゛ウムイ」活ア
ルミン酸セリウムマグネシウム、テルビウムイ」活すん
酸ランタン、テルビウム付活りん酸ランタンセリウムお
よび３価コーーロピウムイ；」活酸化イノ１−リウムの
うち少なくとも１種からなる螢光体全直接または間接的
に塗布し、乾燥、焼イ」したのち還元性雰囲気で加熱す
る螢光体膜形成方法を特徴とするものであり、とれによ
り、螢光体膜焼（＝Ｊ工程での螢光体輝度の低下全抑制
し改善された光束を有するようにしたものである。
ン酸バリウムマグネシウム、２１曲ユーロピウム付活ア
ルカリ土類金属ハロリ′ん酸塩、テルヒ゛ウムイ」活ア
ルミン酸セリウムマグネシウム、テルビウムイ」活すん
酸ランタン、テルビウム付活りん酸ランタンセリウムお
よび３価コーーロピウムイ；」活酸化イノ１−リウムの
うち少なくとも１種からなる螢光体全直接または間接的
に塗布し、乾燥、焼イ」したのち還元性雰囲気で加熱す
る螢光体膜形成方法を特徴とするものであり、とれによ
り、螢光体膜焼（＝Ｊ工程での螢光体輝度の低下全抑制
し改善された光束を有するようにしたものである。
実施例の説明
従来、３波長域発光形螢光ランプに用いられる螢光体に
おいては、青色発光用として２（１１１ｉユーロビウム
イｔｌ占アルミン酸バリウムマグネシウム、２価ユーロ
ピウムイ」活アルカリ土類金属〕・口りん酸塩等が知ら
れており、緑色発光用としてはテルヒ′ウム伺活アルミ
ン酸セリウムマグネシウム、テルビウムイ」活りん酸ラ
ンタンおよびテルビウム付活りん酸ランタンセリウムが
知られている。赤色発光用として１ｌ−ｊ：３価ユーロ
ピウムイ」活酸化イツトリウムのみが実用化されている
。これら螢光体が焼イづ工程で受ける影響を調べるため
、例えば、２価ユーロピウム伺活ハロりん酸ストロンチ
ウムバリウムカル７ウム螢光体およびテルビウムイづ活
りん酸ランタン螢光体を空気中および還元性雰囲気（窒
素９ｏ％、水素１０％の混合ガス）中でそれぞれ５分間
加熱したときの焼付温度と輝度との関係について得られ
た結果の代表例を第１図およ０・第２図にそれぞれ示す
。これらの図において、曲線Ａｄ二空気中で加熱した場
合、曲線Ｂは還元性；１？囲気中で加熱した場合である
っこれらの図かられかるように、従来のとおり、空気中
で加熱したときの輝度変化を見ると、前記２種の螢光体
はいずれも５５０〜６００’Ｃの焼伺温度に相当する温
度で約１０〜２０％も輝度低下が生じていることが認め
られた。テルビウム刊活アルミン酸セリウムマグネシウ
ム螢光体は同じ条件で１〜２％、テルビウム付活りん酸
ランタン螢光体では同じ条件で３〜５％それぞれ低下す
ることか認められた。この結果にもとづき空気リグ）の
ｆ！ｌｊ ／４の雰囲気中で加熱デストケ行った結果、
還元性雰囲気（特に、窒素９０％、水素１０％の混合ガ
ス）中で加熱した場合に螢光体輝度を大幅に回復させる
ことができること金兄い出した。との結果にもとづき、
実際にガラス管内面に螢光体を塗布させたものを用いて
、実際に焼イゴ工程で焼イ」完了した螢光体Ｐ（＝Ｊガ
ラス管内部に窒素と水素との混合ガスを流入させて、０
・きつづき通常の方法にてランプ全作製し、ランプ光束
値を調べた結果、前記混合ガスにて処ＪＭ！ した場合
Ｉ」、処理しない場合に比へてランプ光束が大幅に向上
することが認められた。この改；゛１−効果はいずれの
３波長域発光形螢光ランプ用螢光体について認められた
が、その場合の加熱温度は５ｏ○°Ｃ以上が好ましく、
特に５Ｅ５０〜６ｏ○′Ｃで顕著にその効果が認められ
た。この場合の窒素と水素との混合ガス流量はｏ、１１
ｄ）以上で効果が認められたが、特に１〜６１４Ｊ で
顕著な効果が認められた。
おいては、青色発光用として２（１１１ｉユーロビウム
イｔｌ占アルミン酸バリウムマグネシウム、２価ユーロ
ピウムイ」活アルカリ土類金属〕・口りん酸塩等が知ら
れており、緑色発光用としてはテルヒ′ウム伺活アルミ
ン酸セリウムマグネシウム、テルビウムイ」活りん酸ラ
ンタンおよびテルビウム付活りん酸ランタンセリウムが
知られている。赤色発光用として１ｌ−ｊ：３価ユーロ
ピウムイ」活酸化イツトリウムのみが実用化されている
。これら螢光体が焼イづ工程で受ける影響を調べるため
、例えば、２価ユーロピウム伺活ハロりん酸ストロンチ
ウムバリウムカル７ウム螢光体およびテルビウムイづ活
りん酸ランタン螢光体を空気中および還元性雰囲気（窒
素９ｏ％、水素１０％の混合ガス）中でそれぞれ５分間
加熱したときの焼付温度と輝度との関係について得られ
た結果の代表例を第１図およ０・第２図にそれぞれ示す
。これらの図において、曲線Ａｄ二空気中で加熱した場
合、曲線Ｂは還元性；１？囲気中で加熱した場合である
っこれらの図かられかるように、従来のとおり、空気中
で加熱したときの輝度変化を見ると、前記２種の螢光体
はいずれも５５０〜６００’Ｃの焼伺温度に相当する温
度で約１０〜２０％も輝度低下が生じていることが認め
られた。テルビウム刊活アルミン酸セリウムマグネシウ
ム螢光体は同じ条件で１〜２％、テルビウム付活りん酸
ランタン螢光体では同じ条件で３〜５％それぞれ低下す
ることか認められた。この結果にもとづき空気リグ）の
ｆ！ｌｊ ／４の雰囲気中で加熱デストケ行った結果、
還元性雰囲気（特に、窒素９０％、水素１０％の混合ガ
ス）中で加熱した場合に螢光体輝度を大幅に回復させる
ことができること金兄い出した。との結果にもとづき、
実際にガラス管内面に螢光体を塗布させたものを用いて
、実際に焼イゴ工程で焼イ」完了した螢光体Ｐ（＝Ｊガ
ラス管内部に窒素と水素との混合ガスを流入させて、０
・きつづき通常の方法にてランプ全作製し、ランプ光束
値を調べた結果、前記混合ガスにて処ＪＭ！ した場合
Ｉ」、処理しない場合に比へてランプ光束が大幅に向上
することが認められた。この改；゛１−効果はいずれの
３波長域発光形螢光ランプ用螢光体について認められた
が、その場合の加熱温度は５ｏ○°Ｃ以上が好ましく、
特に５Ｅ５０〜６ｏ○′Ｃで顕著にその効果が認められ
た。この場合の窒素と水素との混合ガス流量はｏ、１１
ｄ）以上で効果が認められたが、特に１〜６１４Ｊ で
顕著な効果が認められた。
以下、図面を参照して本発明の一実施例について説明す
る。
る。
第３図において、１は印熱拐料にて構築された焼（＝Ｊ
炉体である。この焼イ」炉体は一端にガラス管導入口２
、他端にガラス管導出口３孕それぞれ有している。この
焼付炉体１内にはガラス管導入口２とガラス管樽出１」
３とを結ぶ方向に沿って多数個の回転ローラ４が等間隔
で配置されており、これらの回転ロー２４は図示しない
駆動装置により矢印Ａ方向へ回転されるようになってい
る。そして、これらの回転ローラ４間にはガラス管導入
１」２から導入されたガラス管５が載置され、このガラ
ス管’５ｆｄ、回転ローラ４の矢印Ａ方向の回転で回転
さぜられるようになっている。ガラス管５内面には３波
長域発光形螢光ランプに用いられる稀上＃′Ｊ′Ｉ螢光
体からなる螢光体膜が形成されている。このような螢光
体膜を有するガラス管５は７ユート６を介してガラス管
導入口２に導ひかれ、ついで−焼付炉体１内に送り込ま
れるようになっている。
炉体である。この焼イ」炉体は一端にガラス管導入口２
、他端にガラス管導出口３孕それぞれ有している。この
焼付炉体１内にはガラス管導入口２とガラス管樽出１」
３とを結ぶ方向に沿って多数個の回転ローラ４が等間隔
で配置されており、これらの回転ロー２４は図示しない
駆動装置により矢印Ａ方向へ回転されるようになってい
る。そして、これらの回転ローラ４間にはガラス管導入
１」２から導入されたガラス管５が載置され、このガラ
ス管’５ｆｄ、回転ローラ４の矢印Ａ方向の回転で回転
さぜられるようになっている。ガラス管５内面には３波
長域発光形螢光ランプに用いられる稀上＃′Ｊ′Ｉ螢光
体からなる螢光体膜が形成されている。このような螢光
体膜を有するガラス管５は７ユート６を介してガラス管
導入口２に導ひかれ、ついで−焼付炉体１内に送り込ま
れるようになっている。
隣接する回転ローラ４間に載置されているガラス管５は
回転ローラ４の矢印Ａ方向の回転に伴って回転されてお
り、かつ」一方からバーナ７にて加熱される。したがっ
て、ガラス管６の管壁は均等に加熱される。焼付炉体１
内でガラス管５は約３り〕間加熱されることによりガラ
ス管５内面に塗布されている螢光体膜中に含寸れている
粘結剤か完全に熱り〕裡ｒされる。しかるのち、か’１
． （」炉体１の後ミ１′部において焼付炉体１の側ｍ
１に配備したノズル８（第４図および第５図参照）を通
して普素と水素との混合ガスを所定量だけ流量側９で計
量して約２〜３匁間焼成済螢光体膜を有するガラス管５
内部に流入させる。以上の処理により焼判に際しての螢
光体Ｈ体の変質、伺活剤の酸化等によりもたらされたの
が原因と推定される輝度低下が回復される。
回転ローラ４の矢印Ａ方向の回転に伴って回転されてお
り、かつ」一方からバーナ７にて加熱される。したがっ
て、ガラス管６の管壁は均等に加熱される。焼付炉体１
内でガラス管５は約３り〕間加熱されることによりガラ
ス管５内面に塗布されている螢光体膜中に含寸れている
粘結剤か完全に熱り〕裡ｒされる。しかるのち、か’１
． （」炉体１の後ミ１′部において焼付炉体１の側ｍ
１に配備したノズル８（第４図および第５図参照）を通
して普素と水素との混合ガスを所定量だけ流量側９で計
量して約２〜３匁間焼成済螢光体膜を有するガラス管５
内部に流入させる。以上の処理により焼判に際しての螢
光体Ｈ体の変質、伺活剤の酸化等によりもたらされたの
が原因と推定される輝度低下が回復される。
次に、本発明の詳細な説明する。
実施例１
４０ワット用ガラス管内面に２価ユーロピウム付活アル
ミン酸バリウムマグネシウム’ｔ５．？塗布し乾燥した
のち、６００’Ｃで３分間焼イ旧−引きつづき６００″
Ｃで窒素９０％、水素１０％の混合ガスをガラス管内に
流量が４．ｒｓ（ｊ４で５分間吹き込んだのち、通常の
方法にて螢光ランプを作製し、ランプ光束を測定した結
果、１１５５１７７２０ランプ光束が得られた。
ミン酸バリウムマグネシウム’ｔ５．？塗布し乾燥した
のち、６００’Ｃで３分間焼イ旧−引きつづき６００″
Ｃで窒素９０％、水素１０％の混合ガスをガラス管内に
流量が４．ｒｓ（ｊ４で５分間吹き込んだのち、通常の
方法にて螢光ランプを作製し、ランプ光束を測定した結
果、１１５５１７７２０ランプ光束が得られた。
一方、同時に塗布、乾燥した螢光体膜付ガラス管をか・
Ｌ付したあと、窒素と水素との混合ガスで処理セスにラ
ンプ作製したもののランプ光束は１０５０１７／７であ
り、本発明の方法に」：るものは約１Ｑ％のランプ光束
向」二が得られたつ実施例２ ４０ワット用ガラス管内面にテルビウムイ」活りん酸ラ
ンタン’ｔ５．９塗布し、乾燥したのち、５５０°Ｃで
３ω間焼（ｔ ｌ−引きつづき５５０″Ｃで窒素９゜％
、水素１０％の混合ガスをガラス管内に５１ ＋で３ω
間吹き込んだのち、通常の方法にて螢光ランプを作製し
、ランプ光束を測定した結果、４９７ Ｑ ｌ ７７２
０ランプ光束が得られた。
Ｌ付したあと、窒素と水素との混合ガスで処理セスにラ
ンプ作製したもののランプ光束は１０５０１７／７であ
り、本発明の方法に」：るものは約１Ｑ％のランプ光束
向」二が得られたつ実施例２ ４０ワット用ガラス管内面にテルビウムイ」活りん酸ラ
ンタン’ｔ５．９塗布し、乾燥したのち、５５０°Ｃで
３ω間焼（ｔ ｌ−引きつづき５５０″Ｃで窒素９゜％
、水素１０％の混合ガスをガラス管内に５１ ＋で３ω
間吹き込んだのち、通常の方法にて螢光ランプを作製し
、ランプ光束を測定した結果、４９７ Ｑ ｌ ７７２
０ランプ光束が得られた。
一方、同時に塗布、乾燥した螢光体膜付ガラス管を焼付
したあと、窒素と水素との混合ガスで処理せずにランプ
作製したもののランプ光束に、４８３０ ｌ ７ｎであ
シ、本発明の方法によるものは約３％の光束向上が得ら
れた。
したあと、窒素と水素との混合ガスで処理せずにランプ
作製したもののランプ光束に、４８３０ ｌ ７ｎであ
シ、本発明の方法によるものは約３％の光束向上が得ら
れた。
実施例３
２０７ ソｌ−用カフ ス管内面にアンチモンおよびマ
ンガン付活ハロりん酸カル／ラムを２・ｏｇ 塗布した
のち、その上に２価ユーロピウム（＝ｔ ’ｔｌアルミ
ン酸バリウムマグネシウム１５．８％、テルビウム刊活
アルミン酸セリウムマグネシウム３７．２％、３ （＋
Ｉｌｉ −ｙ−−ｏ ヒウム付活酸化イツトリウム４７
．○％からなる混合螢光体を２．５ｇ塗ｆｉｊ１．．、
乾燥したのち、６００°Ｃで３ω間焼伺し、引きつづき
６５０″Ｃで窒素９０％、水素１０％の混合ガスをガラ
ス管内に１４／分、３／ｌ′ｉ間流入さぜ／このち、通
常の方法にてランプ全作製した。そのランプ光束は１５
４０ ｌ ７ｎが得られた。
ンガン付活ハロりん酸カル／ラムを２・ｏｇ 塗布した
のち、その上に２価ユーロピウム（＝ｔ ’ｔｌアルミ
ン酸バリウムマグネシウム１５．８％、テルビウム刊活
アルミン酸セリウムマグネシウム３７．２％、３ （＋
Ｉｌｉ −ｙ−−ｏ ヒウム付活酸化イツトリウム４７
．○％からなる混合螢光体を２．５ｇ塗ｆｉｊ１．．、
乾燥したのち、６００°Ｃで３ω間焼伺し、引きつづき
６５０″Ｃで窒素９０％、水素１０％の混合ガスをガラ
ス管内に１４／分、３／ｌ′ｉ間流入さぜ／このち、通
常の方法にてランプ全作製した。そのランプ光束は１５
４０ ｌ ７ｎが得られた。
一方、同時に塗布、乾燥した螢光体膜付ガラス管を焼付
したあと、窒素と水素との混合ガスで処理せずにランプ
作製したもののランプ光束ｄス１４９Ｑ５７７２であり
、本発明の方法によるものは約３％の光束改善が得られ
た。
したあと、窒素と水素との混合ガスで処理せずにランプ
作製したもののランプ光束ｄス１４９Ｑ５７７２であり
、本発明の方法によるものは約３％の光束改善が得られ
た。
発明の詳細
な説明したように、本発明は従来のような、螢光体膜焼
付工程での螢光体輝度の低下を抑制することができ、し
たがって高い光束が得られる螢光体膜形成方法全提供す
ることができるものである。
付工程での螢光体輝度の低下を抑制することができ、し
たがって高い光束が得られる螢光体膜形成方法全提供す
ることができるものである。
第１図は２価ユーロピウム付活ハロりん酸ストロンチウ
ムバリウムカルシウムの焼付温度と螢光体輝度との関Ｈ
’（ｉ＝示す図、第２図はテルビウムイλ」活りん酸ラ
ンタンの焼イ」温度と螢光体輝度との関］糸を示す図、
第３図は不発り」の方法を実施するだめの装置の一例を
示す正面断面図、第４図は同じく平面断面図、第６図は
同じく側面断面図である。 １・・・・・・焼付炉体、４・・・・・・回転ローラ、
６・・・・・ガラス管、７・・・・・・バーナ、８・・
・・・・ノズル。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 焼付温度（°Ｃ） 扼２図 焼イ寸 シ監ノ宅ｊ （’Ｃ）
ムバリウムカルシウムの焼付温度と螢光体輝度との関Ｈ
’（ｉ＝示す図、第２図はテルビウムイλ」活りん酸ラ
ンタンの焼イ」温度と螢光体輝度との関］糸を示す図、
第３図は不発り」の方法を実施するだめの装置の一例を
示す正面断面図、第４図は同じく平面断面図、第６図は
同じく側面断面図である。 １・・・・・・焼付炉体、４・・・・・・回転ローラ、
６・・・・・ガラス管、７・・・・・・バーナ、８・・
・・・・ノズル。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 焼付温度（°Ｃ） 扼２図 焼イ寸 シ監ノ宅ｊ （’Ｃ）
Claims (1)
- ガラス管内面に２値ユーロピウム付活アルミン酸、バリ
ウムマグネシウム、２価ユーロピウム付活アルカリ土類
金属ハロりん酸塩、テルビウム付活アルミン酸セリウム
マグネシウム、テレビラム付活りん酸ランタン、テルビ
ウム刊活りん酸ランタンセリウムおよび３価ユーロピウ
ム付活酸化イツトリウムのうち少なくとも１種からなる
螢光体を直接または間接的に塗布し、乾燥、焼付したの
ち還元性拶囲気中で加熱することを特徴とする螢光体膜
形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19280383A JPS6084380A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 螢光体膜形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19280383A JPS6084380A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 螢光体膜形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6084380A true JPS6084380A (ja) | 1985-05-13 |
Family
ID=16297244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19280383A Pending JPS6084380A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 螢光体膜形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6084380A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2826949A1 (fr) * | 2001-07-04 | 2003-01-10 | Rhodia Elect & Catalysis | Aluminate de baryum et de magnesium nitrure, procede de preparation et utilisation comme luminophore |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP19280383A patent/JPS6084380A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2826949A1 (fr) * | 2001-07-04 | 2003-01-10 | Rhodia Elect & Catalysis | Aluminate de baryum et de magnesium nitrure, procede de preparation et utilisation comme luminophore |
| WO2003004406A1 (fr) * | 2001-07-04 | 2003-01-16 | Rhodia Electronics And Catalysis | Aluminate de baryum et de magnesium nitrure, procede de preparation et utilisation comme luminophore |
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