JPS6082429A - 自動車用ウインドガラスの位置決め構造 - Google Patents
自動車用ウインドガラスの位置決め構造Info
- Publication number
- JPS6082429A JPS6082429A JP58191885A JP19188583A JPS6082429A JP S6082429 A JPS6082429 A JP S6082429A JP 58191885 A JP58191885 A JP 58191885A JP 19188583 A JP19188583 A JP 19188583A JP S6082429 A JPS6082429 A JP S6082429A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- windshield
- window glass
- sheet
- vehicle body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/45—Assembling sealing arrangements with vehicle parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は自動車のフロントウィンドガラスやリヤウィン
ドガラス等のウィンドガラスの位置決め構造に関する。
ドガラス等のウィンドガラスの位置決め構造に関する。
従来技術
自動車の中でもフロントウィンドガラスやリヤウィンド
ガラスを車体開口部の周縁フランジに接着固定する所謂
接着タイプのものにあっては、ウラインドガラス下縁と
車体開口部の下側縁部との間に複数個のスペーサを介装
して、ウィンドガラスを位置決めするようにしている。
ガラスを車体開口部の周縁フランジに接着固定する所謂
接着タイプのものにあっては、ウラインドガラス下縁と
車体開口部の下側縁部との間に複数個のスペーサを介装
して、ウィンドガラスを位置決めするようにしている。
これを、第1〜3図によって説明すると、1はフロント
ウィンドガラス(以下ウィンドガラスと称す)を示し、
このウィンドガラス1は車体開口部2の周縁フランジ3
に接着剤4によp接着固定しである。このワインドガラ
ス1の車座側の周縁部にはゴム、樹脂等の弾性材からな
るダム部材5t−接着固定してあシ、前記接着剤4が車
座側にはみ出すのを防止している。ウィンドガラス1は
接着剤4が固化する間に自重によりずれ下がってし筐う
ため、通常車体開口部2の下側縁の両側で、ゴム、樹脂
等の弾性材からなるスペーサ6でウィンドガラス1の下
縁を支持している。また、この車体開口部2の下側縁の
スペーサ6配置部には、スペーサ6の転びを回避するた
め、スペーサ6、ウィンドガラス1を略垂直方向で受け
てスペーサ6を定置させるスペーサシー)!7′t−例
えばエンボス加工によりシート面8の高さhが車幅方向
で一定となるように突設しである。
ウィンドガラス(以下ウィンドガラスと称す)を示し、
このウィンドガラス1は車体開口部2の周縁フランジ3
に接着剤4によp接着固定しである。このワインドガラ
ス1の車座側の周縁部にはゴム、樹脂等の弾性材からな
るダム部材5t−接着固定してあシ、前記接着剤4が車
座側にはみ出すのを防止している。ウィンドガラス1は
接着剤4が固化する間に自重によりずれ下がってし筐う
ため、通常車体開口部2の下側縁の両側で、ゴム、樹脂
等の弾性材からなるスペーサ6でウィンドガラス1の下
縁を支持している。また、この車体開口部2の下側縁の
スペーサ6配置部には、スペーサ6の転びを回避するた
め、スペーサ6、ウィンドガラス1を略垂直方向で受け
てスペーサ6を定置させるスペーサシー)!7′t−例
えばエンボス加工によりシート面8の高さhが車幅方向
で一定となるように突設しである。
ところが、このような構造ではスペーサシート部7のシ
ート面8の高さが一定であるため、シート部7、車体開
口部2の成形誤差や、ウィンドガラス1の成形誤差の集
積によって、ウィンドガラス1の上級と、車体開口部2
の上側縁との間のノく−テイング間隙δにバラツキ金主
じてし1う。このため、前述のパーティング間隙δのノ
くラツキが小さい場合にはウィンドガラス1の上縁が車
体開口部2の上側縁と干渉し、あるいは干渉するに至ら
ない1でも、ウィンドガラス周り全装飾するウィンドモ
ール10の取付脚部10ae前記間隙δに挿入すること
ができなくなってし1うため、スペーサ61c削ってそ
の高さ全調節しなければならない。
ート面8の高さが一定であるため、シート部7、車体開
口部2の成形誤差や、ウィンドガラス1の成形誤差の集
積によって、ウィンドガラス1の上級と、車体開口部2
の上側縁との間のノく−テイング間隙δにバラツキ金主
じてし1う。このため、前述のパーティング間隙δのノ
くラツキが小さい場合にはウィンドガラス1の上縁が車
体開口部2の上側縁と干渉し、あるいは干渉するに至ら
ない1でも、ウィンドガラス周り全装飾するウィンドモ
ール10の取付脚部10ae前記間隙δに挿入すること
ができなくなってし1うため、スペーサ61c削ってそ
の高さ全調節しなければならない。
逆に、前記パーティング間隙δが大きい場合には。
ド
この間隙δにウィグモール10が落ち込んでモール10
の装着が一様でなくなり、外観全損なってし1う不具合
を生じる。
の装着が一様でなくなり、外観全損なってし1う不具合
を生じる。
発明の目的
本発明はかかる従来の実状に鑑み、スペーサシート部、
車体開口部の成形誤差やウィンドガラスの成形誤差があ
っても、この誤差を吸収して常にウィンドガラス上縁と
、車体開口部上側縁との間ツバーティング間隙を一定に
保ってウィンドガラスを接着固定することができる自動
車用ウィンドガラスの位置決め構造を提供することを目
的とするものである。
車体開口部の成形誤差やウィンドガラスの成形誤差があ
っても、この誤差を吸収して常にウィンドガラス上縁と
、車体開口部上側縁との間ツバーティング間隙を一定に
保ってウィンドガラスを接着固定することができる自動
車用ウィンドガラスの位置決め構造を提供することを目
的とするものである。
発明の構成
前記目的を達成するため、本発明にあっては車体開口部
の下側縁部に複数個のスペーサシート部を突設し、この
シート部上にスペーサを介してウィンドガラス下縁を支
持して、該ウィンドガラス全車体開口部の周縁フランジ
に接着固定する構造にあって、前記スペーサシート埋金
、そのシート面の高さを車幅方向で変化して形成しであ
る。
の下側縁部に複数個のスペーサシート部を突設し、この
シート部上にスペーサを介してウィンドガラス下縁を支
持して、該ウィンドガラス全車体開口部の周縁フランジ
に接着固定する構造にあって、前記スペーサシート埋金
、そのシート面の高さを車幅方向で変化して形成しであ
る。
実施例
以下、本発明の実施例全ウィンドガラスとしてフロント
ウィンドガラスを例に採って前記従来の構成と同一部分
に同一符号を付して詳述する。
ウィンドガラスを例に採って前記従来の構成と同一部分
に同一符号を付して詳述する。
即ち5本発明にあっては第4図に示すように、車体開口
部2の下側縁部の両側にスペーサシート部7Aを例えば
エンボス成形により突設し、このシート部7Aのシート
面8A上にゴム、樹脂等の弾性材からなるスペーサ6を
介してウィンドガラス1下縁を支持し、該ウィンドガラ
ス1を車体開口部20周周縁フランジに接着剤4により
接着固定する構造にあって、前記スペーサシート部7A
金、そのシート面8Aの高さh’6車幅方向で変化して
形成しである。
部2の下側縁部の両側にスペーサシート部7Aを例えば
エンボス成形により突設し、このシート部7Aのシート
面8A上にゴム、樹脂等の弾性材からなるスペーサ6を
介してウィンドガラス1下縁を支持し、該ウィンドガラ
ス1を車体開口部20周周縁フランジに接着剤4により
接着固定する構造にあって、前記スペーサシート部7A
金、そのシート面8Aの高さh’6車幅方向で変化して
形成しである。
本実施例ではスペーサシート部7Ai全体的に車体側部
方向に所要の開き角度θをもって傾けて形成し、車体開
口部周縁フランジ3の成形基部3aから一定幅の位置の
パネル基準面Hからシート面8A’Eでの高さが、シー
ト部7Aの車体中央側から車体側部側でり、からhzと
漸次低くなるようにしておる。このようにスペーサシー
ト部7Aを全体的に傾けて成形するのに替えて、第5図
に示すようにシート面8At’所要の開き角度θで傾斜
成形するようにしてもよい。
方向に所要の開き角度θをもって傾けて形成し、車体開
口部周縁フランジ3の成形基部3aから一定幅の位置の
パネル基準面Hからシート面8A’Eでの高さが、シー
ト部7Aの車体中央側から車体側部側でり、からhzと
漸次低くなるようにしておる。このようにスペーサシー
ト部7Aを全体的に傾けて成形するのに替えて、第5図
に示すようにシート面8At’所要の開き角度θで傾斜
成形するようにしてもよい。
以上の実施例構造によれば、スペーサシート部7Aの成
形誤差、車体開口部2の成形誤差およびウィンドガラス
1の成形誤差があっても、スペーサ64”−)面8A上
でスライドさせてその定置位置を調節することにより、
シート部8Aの高さhl”hzの範囲でウィンドガラス
1上縁と車体開口部2の上側縁部との間のパーティング
間隙δを調整することができ、前述の成形誤差金吸収し
て該パーティング間隙δを一定に保つことができるので
ある。従って、従来のように前述のパーティング間隙が
小さい場合にスペーサ6を削って調整するが如き非能率
的な作業を省くことができ、作業性を大幅に改善するこ
とができ、また、前記間隙が太き過ぎてウィンドモール
1oが落ち込んでし葦うような事態を引起すのを回避で
きるのである。
形誤差、車体開口部2の成形誤差およびウィンドガラス
1の成形誤差があっても、スペーサ64”−)面8A上
でスライドさせてその定置位置を調節することにより、
シート部8Aの高さhl”hzの範囲でウィンドガラス
1上縁と車体開口部2の上側縁部との間のパーティング
間隙δを調整することができ、前述の成形誤差金吸収し
て該パーティング間隙δを一定に保つことができるので
ある。従って、従来のように前述のパーティング間隙が
小さい場合にスペーサ6を削って調整するが如き非能率
的な作業を省くことができ、作業性を大幅に改善するこ
とができ、また、前記間隙が太き過ぎてウィンドモール
1oが落ち込んでし葦うような事態を引起すのを回避で
きるのである。
前記実施例ではノート面8Aに傾斜角度を付与してその
高さを変化させているが、この他、第6図に示すように
シート面8At−多段状に有段成形し、シート面高さt
−11+ hz + ha等のように段階的に変化させ
ることもできる。
高さを変化させているが、この他、第6図に示すように
シート面8At−多段状に有段成形し、シート面高さt
−11+ hz + ha等のように段階的に変化させ
ることもできる。
なお、以上はフロントウィンドガラスを例に採って説明
したが、リヤウィンドガラスについても同様に適用する
ことができる。
したが、リヤウィンドガラスについても同様に適用する
ことができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、スペーサ全スペーサシー
ト部のシート面上で移動することKより。
ト部のシート面上で移動することKより。
シート面の高さ変化範囲でウィンドガラス上縁と車体開
口部上側縁部との間のパーティング間隙を調整すること
ができ、従って、煩雑な作業を伴うことなく車体開口部
、ウィンドガラス等の成形誤差を吸収して前記パーティ
ング間隙を一定に保ってウィンドガラスを適正位置に接
着固定することができるという実用上多大な効果金有す
る。
口部上側縁部との間のパーティング間隙を調整すること
ができ、従って、煩雑な作業を伴うことなく車体開口部
、ウィンドガラス等の成形誤差を吸収して前記パーティ
ング間隙を一定に保ってウィンドガラスを適正位置に接
着固定することができるという実用上多大な効果金有す
る。
第1図は自動車の外観斜視図、第2図はウィンドガラス
の取付状態を示す第1図l−11線に沿う断面図、第3
図は従来の構造金示す第2図のA矢視図、第4図は本発
明の一実施例金示す第3図と同様の図、第5図、第6図
は本発明の容具なる例を示す第3図と同様の図である。 1・・・ウィンドガラス、2・・・車体開口部、3・・
・周縁フランジ、4・・・接着剤、5・・・ダム部材、
6・・・スペーサ、7A・・・スペーサシートs% s
A・・・シート面。 外 2 名 第1図 第4図 第5図 第6図
の取付状態を示す第1図l−11線に沿う断面図、第3
図は従来の構造金示す第2図のA矢視図、第4図は本発
明の一実施例金示す第3図と同様の図、第5図、第6図
は本発明の容具なる例を示す第3図と同様の図である。 1・・・ウィンドガラス、2・・・車体開口部、3・・
・周縁フランジ、4・・・接着剤、5・・・ダム部材、
6・・・スペーサ、7A・・・スペーサシートs% s
A・・・シート面。 外 2 名 第1図 第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- (1) 車体開口部の下側縁部に複数個のスペーサシー
ト部を突設し、このシート部上にスペーサヲ介してウィ
ンドガラス下縁を支持して、該ウィンドガラスを車体開
口部の周縁フランジに接着固定する構造にあって、前記
スペーサシート部を、そのシート面の高さを車幅方向で
変化して形成したことを特徴とする自動車用ウィンドガ
ラスの位置決め構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58191885A JPS6082429A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 自動車用ウインドガラスの位置決め構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58191885A JPS6082429A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 自動車用ウインドガラスの位置決め構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6082429A true JPS6082429A (ja) | 1985-05-10 |
Family
ID=16282073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58191885A Pending JPS6082429A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 自動車用ウインドガラスの位置決め構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6082429A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02127517U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-22 |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP58191885A patent/JPS6082429A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02127517U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-22 |
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