JPS6082138A - 排ガス浄化用触媒体 - Google Patents
排ガス浄化用触媒体Info
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- JPS6082138A JPS6082138A JP58189115A JP18911583A JPS6082138A JP S6082138 A JPS6082138 A JP S6082138A JP 58189115 A JP58189115 A JP 58189115A JP 18911583 A JP18911583 A JP 18911583A JP S6082138 A JPS6082138 A JP S6082138A
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Landscapes
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は排ガス中の有害成分を浄化処理する触媒体に関
するものである。
するものである。
従来例の構成とその問題点
各種の燃焼器具、内燃焼、関から排出される排ガスの主
要な有害成分であるＣｏ、ＮＯｘを同時にｒ′１１化処
理する触媒として、ベロプスカイ） ｚｈす腹合ｒ１錠
化物を触媒成分とする相持型触媒が提案さ、ｆしている
。
要な有害成分であるＣｏ、ＮＯｘを同時にｒ′１１化処
理する触媒として、ベロプスカイ） ｚｈす腹合ｒ１錠
化物を触媒成分とする相持型触媒が提案さ、ｆしている
。
この触媒は貴金属に匹敵する活性、優ｉＬだ耐熱性、低
価格という利点を持っているが、担持型触媒体を作製す
る方法としては、触媒成分を均一分散させた溶液を含浸
して担持する方法や、セノントなどの結合剤を介して担
体に塗布担持す２〕力法が一般的である０しかるに前者
においては第１図に示すように触媒成分１は担体２の細
孔３に集中し７て担持されるために担体の表面を有効に
利用できない欠点を有し、後者においては第２図に示す
ように結合剤４が介在するために触媒成分１が埋没した
り不均一分散したりする結果、有効な触媒ｆ＋： Ｊ’
ｔｌが得られないという欠点を有する。さらに、長１υ
］の使用において触媒成分が脱落したり、あるいは結合
剤と反応して失活する場合もありうる。
価格という利点を持っているが、担持型触媒体を作製す
る方法としては、触媒成分を均一分散させた溶液を含浸
して担持する方法や、セノントなどの結合剤を介して担
体に塗布担持す２〕力法が一般的である０しかるに前者
においては第１図に示すように触媒成分１は担体２の細
孔３に集中し７て担持されるために担体の表面を有効に
利用できない欠点を有し、後者においては第２図に示す
ように結合剤４が介在するために触媒成分１が埋没した
り不均一分散したりする結果、有効な触媒ｆ＋： Ｊ’
ｔｌが得られないという欠点を有する。さらに、長１υ
］の使用において触媒成分が脱落したり、あるいは結合
剤と反応して失活する場合もありうる。
発明の目的
不発ＩＪＪは前記の担持触媒が冶する諸問題に鑑みて、
相体表面を有効に利用でき、かつ強固な４．１１持が可
能で長期の過酷な使用にも十分耐えうる優れた触媒体を
提供しようとするものである。
相体表面を有効に利用でき、かつ強固な４．１１持が可
能で長期の過酷な使用にも十分耐えうる優れた触媒体を
提供しようとするものである。
発明の構成
本発明になる触媒体は、担体と担体表面に溶射によって
担持されたペロプスカイト型複合酸化物触媒（以下、触
媒成分という）とからなる担持型触媒体である。担体拐
料としてはアルミナ、コーディエライト、ムライト等の
セラミックからなるハニカム成型体、ステンレス等の耐
熱耐食性金網、あるいはアルミナ、シリカ等のセラミッ
ク繊維からなる布等が適する。
担持されたペロプスカイト型複合酸化物触媒（以下、触
媒成分という）とからなる担持型触媒体である。担体拐
料としてはアルミナ、コーディエライト、ムライト等の
セラミックからなるハニカム成型体、ステンレス等の耐
熱耐食性金網、あるいはアルミナ、シリカ等のセラミッ
ク繊維からなる布等が適する。
実施例の説明
実施例に示す担持触媒体に共通する表面部分の断面を第
３図に示したが、触媒成分１は担体表面に均一に担持さ
れ、表面の利用効率は非常に高い０表１は本発明になる
担持触媒体の活性を従来例と共に示したものである。触
媒成分にはＬ ａｏ 、 １Ｓ ｒｏ 、９ｃＯｏ 、
２ Ｆ ｅ ｏ 、ａｏ３を用い、担体にはアルミナ製
のハニカム成型体（１１０ＷＩ＋＋ｌφｘ １０ｍｍ
ｔ 、 ３ Ｘ ３ｍ＋ｎ−ＩＶし。
３図に示したが、触媒成分１は担体表面に均一に担持さ
れ、表面の利用効率は非常に高い０表１は本発明になる
担持触媒体の活性を従来例と共に示したものである。触
媒成分にはＬ ａｏ 、 １Ｓ ｒｏ 、９ｃＯｏ 、
２ Ｆ ｅ ｏ 、ａｏ３を用い、担体にはアルミナ製
のハニカム成型体（１１０ＷＩ＋＋ｌφｘ １０ｍｍ
ｔ 、 ３ Ｘ ３ｍ＋ｎ−ＩＶし。
セル数ＳＯＯ）を用いた。この担体表面に水素炎溶射に
より触媒成分を約１００μ？ｎの厚さに付着させた（実
施例１）。従来例としては、同じ触妨−成分をアルミナ
セメントと重量比３対２で混練したものを担体表面に約
３００μｍの厚さに塗布ＪｇＱ持したもの（従来例１）
、さらに、触媒成分を分散した水溶液を同じ担体に真空
含浸することによって担持したもの（従来例２）の二側
を用いた。この触媒体を市販のポータプル型石油ストー
ブの燃焼筒の上部に取り付け、触媒体通過前後の排ガス
中のＣＯ画濃度よびＮｏｘ（−ＮＯ４−Ｎ０２）濃度を
測定した。排ガス温度は約６００℃であった。
より触媒成分を約１００μ？ｎの厚さに付着させた（実
施例１）。従来例としては、同じ触妨−成分をアルミナ
セメントと重量比３対２で混練したものを担体表面に約
３００μｍの厚さに塗布ＪｇＱ持したもの（従来例１）
、さらに、触媒成分を分散した水溶液を同じ担体に真空
含浸することによって担持したもの（従来例２）の二側
を用いた。この触媒体を市販のポータプル型石油ストー
ブの燃焼筒の上部に取り付け、触媒体通過前後の排ガス
中のＣＯ画濃度よびＮｏｘ（−ＮＯ４−Ｎ０２）濃度を
測定した。排ガス温度は約６００℃であった。
第１表
結果から明らかなように、本発明実施例の活１り゛は非
常に高い。実施例では触媒体の全表面が触媒成分で構成
された形になっており、従来例に比べて有効な活性点の
数がはるかに多いことが高活性の原因となっている。
常に高い。実施例では触媒体の全表面が触媒成分で構成
された形になっており、従来例に比べて有効な活性点の
数がはるかに多いことが高活性の原因となっている。
第４図および第５図はステンレス製金網に相持した場合
の例である。触媒成分は前記と同じものを用いた。金網
には長径１０腋短径５ｍｍの開口をもつ５ＵＳ３０４製
ラス網を用いた。触媒成分の溶射は前記と同じで、従来
例１と同様にして触媒成分を塗布Ｊ１Ｊ’、’＋シたも
のを比較に用いた。この触媒体を３０胴φの円板様に切
り抜い／こものを６枚ＩＦねて反応管内に設置し、ＣＯ
２５０ｐｐｍ Ｎｏ２４０ｐｐｍＮ２残部の混合カスを
通し、３ｏｏ〜９００℃の範囲で触媒体１山過前後のそ
れぞれのガス濃度を測定し、ガス濃度の減少率をめた。
の例である。触媒成分は前記と同じものを用いた。金網
には長径１０腋短径５ｍｍの開口をもつ５ＵＳ３０４製
ラス網を用いた。触媒成分の溶射は前記と同じで、従来
例１と同様にして触媒成分を塗布Ｊ１Ｊ’、’＋シたも
のを比較に用いた。この触媒体を３０胴φの円板様に切
り抜い／こものを６枚ＩＦねて反応管内に設置し、ＣＯ
２５０ｐｐｍ Ｎｏ２４０ｐｐｍＮ２残部の混合カスを
通し、３ｏｏ〜９００℃の範囲で触媒体１山過前後のそ
れぞれのガス濃度を測定し、ガス濃度の減少率をめた。
この例においても実施例２のＣＯ酸化率とＮＯ２還元率
は共に従来例３のイ１θを」二回っており、触媒成分の
担持状態の違いが明らかに表われている。
は共に従来例３のイ１θを」二回っており、触媒成分の
担持状態の違いが明らかに表われている。
なお、金網担持型の場合には本発明例の相持強度の優位
性も見られ、相持済の金網の屈曲に際して従来触媒体で
は屈曲部周辺の触媒成分が結合剤と共に脱落し易いのに
対し、本発明触媒体の場合は屈曲部で触媒成分層ｌ（ク
ラックが生じる程度である。
性も見られ、相持済の金網の屈曲に際して従来触媒体で
は屈曲部周辺の触媒成分が結合剤と共に脱落し易いのに
対し、本発明触媒体の場合は屈曲部で触媒成分層ｌ（ク
ラックが生じる程度である。
次に、触媒体の熱安定性と寿命について述べる００１１
述のアルミナ製／・ニカム成型担体を用いた実施例１と
従来例１の触媒体をポータプル型ガスストーブの燃焼筒
の上部に設置し、３０分燃焼−１５分消火のザイクルを
５ｏｏｏ回くり返し、初期および１０００回毎に触媒体
通過前後の４１１ガス中のＣＯ画濃度ＮＯｘ濃度を測定
し、各ガス濃度の減少率をめた。その結果を第６図およ
び第７図に示しだ０コニだ同時に触媒体の外観を観察し
、触媒層の脱落、クラック等の有無を確認した。活（／
ｌデータから、本発明触媒体の初期特性が優れているこ
とはもちろん、長期の燃焼テスト後も殆ど活性低下はみ
られないことがわかる。一方従来触媒体では徐々に活性
が低下している。外観観察により、本発明触媒体では外
観異状が認められないが、従来触媒体では部分的に触媒
層の脱落や浮き上がりが認められ、これが活性低下に結
びついていると考えられる。
述のアルミナ製／・ニカム成型担体を用いた実施例１と
従来例１の触媒体をポータプル型ガスストーブの燃焼筒
の上部に設置し、３０分燃焼−１５分消火のザイクルを
５ｏｏｏ回くり返し、初期および１０００回毎に触媒体
通過前後の４１１ガス中のＣＯ画濃度ＮＯｘ濃度を測定
し、各ガス濃度の減少率をめた。その結果を第６図およ
び第７図に示しだ０コニだ同時に触媒体の外観を観察し
、触媒層の脱落、クラック等の有無を確認した。活（／
ｌデータから、本発明触媒体の初期特性が優れているこ
とはもちろん、長期の燃焼テスト後も殆ど活性低下はみ
られないことがわかる。一方従来触媒体では徐々に活性
が低下している。外観観察により、本発明触媒体では外
観異状が認められないが、従来触媒体では部分的に触媒
層の脱落や浮き上がりが認められ、これが活性低下に結
びついていると考えられる。
もう−例、アルミナ繊維製の布を担体に用いた触媒体の
特性を述べる。約１０７ｚ？７Ｚφの単繊維をより合わ
せた糸で２ ｍｍ Ｘ ２ ｍ＋ｎの開口をもつ布を構
成したものを４１ｉ体としだ。触媒成分およびその相持
法は実施例１と従来例１に準じた。それぞれ実施例３お
よび従来例４とする。
特性を述べる。約１０７ｚ？７Ｚφの単繊維をより合わ
せた糸で２ ｍｍ Ｘ ２ ｍ＋ｎの開口をもつ布を構
成したものを４１ｉ体としだ。触媒成分およびその相持
法は実施例１と従来例１に準じた。それぞれ実施例３お
よび従来例４とする。
活性測定に、前述のハニカム成型体の例と同様にした０
１１０ｍｍφに切り抜いた本触媒体を２枚重ねにし、ポ
ータプル型石油ストーブの燃焼筒の上部に設置し、触媒
体通過前後の排ガスの成分濃度を測定した。結果を表２
に示したが、本発明になる触媒体の優位は明らかである
。
１１０ｍｍφに切り抜いた本触媒体を２枚重ねにし、ポ
ータプル型石油ストーブの燃焼筒の上部に設置し、触媒
体通過前後の排ガスの成分濃度を測定した。結果を表２
に示したが、本発明になる触媒体の優位は明らかである
。
このようなセラミック繊維担体は、ぞノ用１体ｉｉＪ撓
性があり、比較的自由な形状にしつる特徴をもっている
。溶射を用いると、この性質を殆どｗつことなく触媒成
分を担持てきるが、セメントなどの結合剤を用いると、
可撓性を損うと共ｔこ、無理に曲げると触媒が脱落し易
く、加工の〔自１１度が小さい。
性があり、比較的自由な形状にしつる特徴をもっている
。溶射を用いると、この性質を殆どｗつことなく触媒成
分を担持てきるが、セメントなどの結合剤を用いると、
可撓性を損うと共ｔこ、無理に曲げると触媒が脱落し易
く、加工の〔自１１度が小さい。
発明の効果
以」−の実施例でも明らかなように、溶射を用いれば、
様々な担体に容易に触媒成分を相持でき、しかも担体の
表面を最大限有効に利用できるだめ、活性の高い触媒体
を得ることができる。さらに、４１１体への付着強度は
極めて太きいため、酬熱Ｔ？ｊ ｉ色性も大きく、触媒
の長寿命化も図れるうえに、触媒体の後加工も比較的容
易であるなど、極めで優れた特徴を有している。
様々な担体に容易に触媒成分を相持でき、しかも担体の
表面を最大限有効に利用できるだめ、活性の高い触媒体
を得ることができる。さらに、４１１体への付着強度は
極めて太きいため、酬熱Ｔ？ｊ ｉ色性も大きく、触媒
の長寿命化も図れるうえに、触媒体の後加工も比較的容
易であるなど、極めで優れた特徴を有している。
第１図は含浸担持型触媒体の表面断面模式図、第２図は
塗布担持型触媒体の表面断面模式図、第３図は溶射担持
型触媒体の表面断面模式図、第４図は金網相持型触媒体
のＣｏ酸化活性を示すグラフ、第５図は金網担持型触媒
体のＮＯ２還元活性を示すグラフ、第６図はハニカム担
体触媒体の寿命試験（Ｃｏ酸化活性）の結果を示すグラ
フ、第７図はハニカム４ノ１体触媒体の寿命試験（Ｎｏ
ｘ還元活性）の結果を示すグラフである。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名シ：
） １ 図 第２図 第４図 ５００ ７θ００ 湿潰（°Ｃ） 第５図 湿度（°Ｃ） 第６図 丑ハ 回数（回り
塗布担持型触媒体の表面断面模式図、第３図は溶射担持
型触媒体の表面断面模式図、第４図は金網相持型触媒体
のＣｏ酸化活性を示すグラフ、第５図は金網担持型触媒
体のＮＯ２還元活性を示すグラフ、第６図はハニカム担
体触媒体の寿命試験（Ｃｏ酸化活性）の結果を示すグラ
フ、第７図はハニカム４ノ１体触媒体の寿命試験（Ｎｏ
ｘ還元活性）の結果を示すグラフである。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名シ：
） １ 図 第２図 第４図 ５００ ７θ００ 湿潰（°Ｃ） 第５図 湿度（°Ｃ） 第６図 丑ハ 回数（回り
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｆｅ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｖ、Ｔｉから選ぶ一種の元素、Ｏ（
ｘ〈１）で表わされるペロプスカイト型複合酸化物を触
媒成分として用いる担持型触媒体において、溶射による
相持を行なうことを特徴とする排ガス浄化用触媒体。 （２）担体がセラミック成型体あるいは耐熱耐食性金網
あるいはセラミツ゛り繊維からなることを特徴とする特
許請求の範囲（１）記載の排ガス浄化用触媒体０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58189115A JPS6082138A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 排ガス浄化用触媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58189115A JPS6082138A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 排ガス浄化用触媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6082138A true JPS6082138A (ja) | 1985-05-10 |
| JPH0438454B2 JPH0438454B2 (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=16235629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58189115A Granted JPS6082138A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 排ガス浄化用触媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6082138A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63158130A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-01 | Tech Res Assoc Conduct Inorg Compo | 排ガス浄化用触媒体 |
| JPH02183728A (ja) * | 1989-01-10 | 1990-07-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 油煙浄化触媒体および調理器 |
| JPH04117136U (ja) * | 1991-03-30 | 1992-10-20 | マツダ株式会社 | エンジンの排気浄化装置 |
| JPH06241025A (ja) * | 1993-02-19 | 1994-08-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒機能を有する高周波発熱体 |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP58189115A patent/JPS6082138A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63158130A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-01 | Tech Res Assoc Conduct Inorg Compo | 排ガス浄化用触媒体 |
| JPH02183728A (ja) * | 1989-01-10 | 1990-07-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 油煙浄化触媒体および調理器 |
| JPH04117136U (ja) * | 1991-03-30 | 1992-10-20 | マツダ株式会社 | エンジンの排気浄化装置 |
| JPH06241025A (ja) * | 1993-02-19 | 1994-08-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒機能を有する高周波発熱体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0438454B2 (ja) | 1992-06-24 |
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