JPS6081590A - ホ−ス - Google Patents
ホ−スInfo
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- JPS6081590A JPS6081590A JP18861883A JP18861883A JPS6081590A JP S6081590 A JPS6081590 A JP S6081590A JP 18861883 A JP18861883 A JP 18861883A JP 18861883 A JP18861883 A JP 18861883A JP S6081590 A JPS6081590 A JP S6081590A
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- hose
- metal
- rubber
- fluid
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- Pending
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分粉ｊ
本発明は、基管をポリアミド系樹脂にて製したホーヌ、
史に詳しくは、自己管系内の流体中（（混入乃至生成さ
れる金属ハロゲン化物乃至金属イオンによって起こるポ
リアミド系樹脂製基管の劣化を防止した耐久性に優れた
ホースに関する。
史に詳しくは、自己管系内の流体中（（混入乃至生成さ
れる金属ハロゲン化物乃至金属イオンによって起こるポ
リアミド系樹脂製基管の劣化を防止した耐久性に優れた
ホースに関する。
〔従来技術］
従来、ポリアミド系樹脂は そのｌｈ浬的および化学的
特性（耐燃料油性、耐潤滑油性、 ｎ１ｉＪガス透過性
等）、軽量、安１＋ｌｌｉ等の点から各種流体輸送用ホ
ース材料、特にホース基管材料として汎用化されており
、かかる樹脂にて爪管ｒ製１−だ樹脂単体ホース、ある
いけかかる樹１１旨にて製した基管の外面に補強層、ゴ
ム製外管を設けた樹脂−ゴム複合ホース等が知られてい
る。
特性（耐燃料油性、耐潤滑油性、 ｎ１ｉＪガス透過性
等）、軽量、安１＋ｌｌｉ等の点から各種流体輸送用ホ
ース材料、特にホース基管材料として汎用化されており
、かかる樹脂にて爪管ｒ製１−だ樹脂単体ホース、ある
いけかかる樹１１旨にて製した基管の外面に補強層、ゴ
ム製外管を設けた樹脂−ゴム複合ホース等が知られてい
る。
しかしながら、奉かるホースにおいては、配管系内を循
環する流体中に金属ハロゲン化物乃至金属イオンが存在
すると、これによって基管が劣化を受けホースの耐久性
が低下するという実用上重大な欠点がある。
環する流体中に金属ハロゲン化物乃至金属イオンが存在
すると、これによって基管が劣化を受けホースの耐久性
が低下するという実用上重大な欠点がある。
即チ、自動車用等のエアーコンテ゛イショナー用ホーヌ
の場合を例に挙げて１１１２明すると以［の通りである
。
の場合を例に挙げて１１１２明すると以［の通りである
。
かカル工°ｒ−コンディショナー用ホースは、配管Ｆ金
属パイプ（表面舎メッキ処理したものも含む）等の接続
管に接続されて用いられ、さらに配管系内には必要に応
じ、ゴム（組成物中にａ機金属化合物等を含有）にて基
管を製した池のホース。
属パイプ（表面舎メッキ処理したものも含む）等の接続
管に接続されて用いられ、さらに配管系内には必要に応
じ、ゴム（組成物中にａ機金属化合物等を含有）にて基
管を製した池のホース。
あるいはボンフ′等の機器類等が併用されて用いられる
。
。
そして、かかる配管系にｐいては、系内の雰囲気温度の
上昇によりその傾向は増大するのであるが、流体中のフ
レオンガスと接続管の金属 接続管から溶出した金属イ
オン、上記機器類の摩損によって生ずる金属物質等とが
反応して、金属ハロゲン化物例ズ、げ１ｌｌｉ ＆”ｔ
、桐、賜等の塩化物が生成され、あるいは流体中Ｋ
ｌ二記の如き金属イオンが溶出されるのである。
上昇によりその傾向は増大するのであるが、流体中のフ
レオンガスと接続管の金属 接続管から溶出した金属イ
オン、上記機器類の摩損によって生ずる金属物質等とが
反応して、金属ハロゲン化物例ズ、げ１ｌｌｉ ＆”ｔ
、桐、賜等の塩化物が生成され、あるいは流体中Ｋ
ｌ二記の如き金属イオンが溶出されるのである。
かかる合属塩化物乃菫今属・ｒオンが）ｈ体中に存在し
−Ｃ配管系内忙循環すると、基管をポリアミド系樹脂に
で構成し友−１−記ホース１ｆ、１．こ才しらの金属塩
化物乃至金属イオンによって劣化を受け、脆化し、内部
流体による衝撃圧、エンジン等による振動、ちるいＶよ
外部かＣつの曲げ荷Ｍｉｔ荷晴・によって。
−Ｃ配管系内忙循環すると、基管をポリアミド系樹脂に
で構成し友−１−記ホース１ｆ、１．こ才しらの金属塩
化物乃至金属イオンによって劣化を受け、脆化し、内部
流体による衝撃圧、エンジン等による振動、ちるいＶよ
外部かＣつの曲げ荷Ｍｉｔ荷晴・によって。
接続部から流体が洩ｉｔたり、あるいは極端な場イ・）
・には脆性破壊が起こり十−スが破裂するなど耐久性が
著しく損なわれるという実用ｈ［大な欠点を生ずる。
・には脆性破壊が起こり十−スが破裂するなど耐久性が
著しく損なわれるという実用ｈ［大な欠点を生ずる。
本発明け、かかる知見に基つ１ハて発明されたものであ
って、さらに燃料用、閥滑用ホース等の場合においても
同様の現象がＩ）Ｌｌこること、まだ、金属ハロゲン化
物のハロゲン種も塩素をＨにめ他のハロアンについても
同様の現象が起こることヲ晧出し完成されたものであっ
て、上記従来の欠点を解決した耐久性に優れた基管をポ
リアミド系樹脂にて製したホースを提供することを目的
としたものである。
って、さらに燃料用、閥滑用ホース等の場合においても
同様の現象がＩ）Ｌｌこること、まだ、金属ハロゲン化
物のハロゲン種も塩素をＨにめ他のハロアンについても
同様の現象が起こることヲ晧出し完成されたものであっ
て、上記従来の欠点を解決した耐久性に優れた基管をポ
リアミド系樹脂にて製したホースを提供することを目的
としたものである。
本発明の特徴とする所は、第１図乃至第２図に示す如く
、ポリアミド系樹脂にて製した基管（１）の内面にゴム
製薄層（２）を設け／こ構成としたことにあり、かかる
構成により西りも管系内を流体と共に循環する亜鉛、銅
、ｇ等の金属ハロゲン化物乃至かかる金属イオンによる
基管（１）の劣化を防１トシたものである。
、ポリアミド系樹脂にて製した基管（１）の内面にゴム
製薄層（２）を設け／こ構成としたことにあり、かかる
構成により西りも管系内を流体と共に循環する亜鉛、銅
、ｇ等の金属ハロゲン化物乃至かかる金属イオンによる
基管（１）の劣化を防１トシたものである。
基管（１）を構成する材料とし−１１，ナイロン６゜ナ
イロン６６、ナイロン１１．ナイロン１２．ナイロン６
／ ６６ 、ナイロンｒｉ ／ ］ ２ 、ナイロン
６／１０、ナイロン−各種エクストマー共重合体（ナイ
ロン６−ニチレンプロピレンジエンゴム共重合体、ナイ
ロン６−ポリエーテルアミ１−共ｑｊ 合体′４）ある
いけ上記ナイロンと各種エラストマーとのブレンド物等
のポリ−７ミド系樹脂が用いられる。
イロン６６、ナイロン１１．ナイロン１２．ナイロン６
／ ６６ 、ナイロンｒｉ ／ ］ ２ 、ナイロン
６／１０、ナイロン−各種エクストマー共重合体（ナイ
ロン６−ニチレンプロピレンジエンゴム共重合体、ナイ
ロン６−ポリエーテルアミ１−共ｑｊ 合体′４）ある
いけ上記ナイロンと各種エラストマーとのブレンド物等
のポリ−７ミド系樹脂が用いられる。
尚、かかる基管ｆ１＋は、単層でも複層構荀でもよく、
即ち、少なくとも最内層が上記材料にて構成されるもの
が包含宮丸、基管（１）の厚みは必要に応じ選定される
が２通常０．２〜２．ＯＷ に形成される。
即ち、少なくとも最内層が上記材料にて構成されるもの
が包含宮丸、基管（１）の厚みは必要に応じ選定される
が２通常０．２〜２．ＯＷ に形成される。
ｅ Ｎ （２１ｆＫ：構成子る材料とし、て（７［、ニ
トリルゴム（Ｎ Ｂ Ｒ，） 、二ｌ・リルゴムトｌＡ
化ビニルのブレンド物、水素流イ乙二Ｉ−リルゴム、り
Ｔコロノ°レンゴム（ｃｉ）、クロロスルポン化ポリエ
チレンゴム（ＣＡＭ）、 塩素化ボ＋）ｘＪ−ｖンゴム
（Ｃ）’Ｅ ）。
トリルゴム（Ｎ Ｂ Ｒ，） 、二ｌ・リルゴムトｌＡ
化ビニルのブレンド物、水素流イ乙二Ｉ−リルゴム、り
Ｔコロノ°レンゴム（ｃｉ）、クロロスルポン化ポリエ
チレンゴム（ＣＡＭ）、 塩素化ボ＋）ｘＪ−ｖンゴム
（Ｃ）’Ｅ ）。
ヒドリンゴノ・（Ｅ （ｊ （Ｊ ）、フッ素ゴｚ、
（１’ Ｋ Ｍ ）等の一１′ノ・が川に’ｊ ＋ｔこ
応じ−Ｃ４實ｉ？ｒ：択して用いられる。
（１’ Ｋ Ｍ ）等の一１′ノ・が川に’ｊ ＋ｔこ
応じ−Ｃ４實ｉ？ｒ：択して用いられる。
尚、薄層（２）の材料としてゴムイＡ料ヲ選定しタノけ
、かかる材料であれば基管ｆｉｌのｉＪ＠性を４ｔコゎ
ず且つ振動減衰性にも効果があるばかりか、金属パイ１
等の接続管との接続（挿入性）が容易で且つシール性に
も優れるからである。その厚Ａは、これによって本発明
が特に限定されるものではないが、基管（１）の上記劣
化を防止し摺る程良の厚み。
、かかる材料であれば基管ｆｉｌのｉＪ＠性を４ｔコゎ
ず且つ振動減衰性にも効果があるばかりか、金属パイ１
等の接続管との接続（挿入性）が容易で且つシール性に
も優れるからである。その厚Ａは、これによって本発明
が特に限定されるものではないが、基管（１）の上記劣
化を防止し摺る程良の厚み。
通常０．２〜ｌ、ＱＷに形成される。
一方９本発明におけるホースＩｄ、ヒ記基管（１）の外
面に必要に応じ中間ゴム層（３）、補強ｆｔ、 １４１
、外管（５）等を設けてもよく、その形成方法は、薄
層（２）を押出成形等によって形成せしめた後、その外
面に接着剤を塗布し、さらにその外面に上古３基管（１
）を押出被覆し、しかる後これらを一体加硫接着するな
どして行なわれる。もちろん、中間ゴム層（３）。
面に必要に応じ中間ゴム層（３）、補強ｆｔ、 １４１
、外管（５）等を設けてもよく、その形成方法は、薄
層（２）を押出成形等によって形成せしめた後、その外
面に接着剤を塗布し、さらにその外面に上古３基管（１
）を押出被覆し、しかる後これらを一体加硫接着するな
どして行なわれる。もちろん、中間ゴム層（３）。
補強層１（４＋ 、外イ１“（５）等の形成方法は、従
来公知の方法が適用できる。
来公知の方法が適用できる。
さらに９本発明における基管（１）を劣化させる金属ハ
ロゲン化物乃至金属イ１ンＭ：、ＡｉＪ記の如き流体中
のフレオンガスと接続管の金属、接６′１−管から溶出
した金属イオン、７機器類の摩耗によって生ずる金属物
質等とが反応して生成すイ２２例えば亜鉛。
ロゲン化物乃至金属イ１ンＭ：、ＡｉＪ記の如き流体中
のフレオンガスと接続管の金属、接６′１−管から溶出
した金属イオン、７機器類の摩耗によって生ずる金属物
質等とが反応して生成すイ２２例えば亜鉛。
銅、錫等のハロゲン化物、特に塩化物であり、あるいは
流体中に接続管、ゴムホース等から溶出された上記金属
イオン、有機金属化 合物等であり。
流体中に接続管、ゴムホース等から溶出された上記金属
イオン、有機金属化 合物等であり。
これらの金属ハロゲン化物ハ至金属、ｒオンは、配管糸
内でヒ゛二己の如く使用中１・こ副生１．たり、あるい
はあらかじめ流１本中に劣化防止剤、安定剤等として混
入されているυシ合がちる。
内でヒ゛二己の如く使用中１・こ副生１．たり、あるい
はあらかじめ流１本中に劣化防止剤、安定剤等として混
入されているυシ合がちる。
以−ｔ：、 詳ｔｐ、 シ＊−如％ １４？ｉ ｒｌｖ
、 Ｋ 、、ｔ： ｔｔ （ｒｆ、 、ポリアミド糸樹
脂製基管の内面にゴム製薄層が設けられているので、基
管即ちホースの可撓性を損ねること々〈且つ振動減衰性
を向ヒせしめろと共に、配管系内を流体と共に循環する
金属ハロゲン化物乃至金属イオンに文る端管の劣化がＩ
Ｉ劃側に防止され、脆化することがなく、内部流体によ
る衝撃圧、エンジン等の振動ある論（・を外部ヅノ）ら
の曲げ前取負荷的によって、接続部から流体が洩でした
り、あるい（・よ脆性破壊１、（よってホースが破裂す
ることがな（’ ＋１１ｉｉ久性が著１〜く向ヒー４″
右。
、 Ｋ 、、ｔ： ｔｔ （ｒｆ、 、ポリアミド糸樹
脂製基管の内面にゴム製薄層が設けられているので、基
管即ちホースの可撓性を損ねること々〈且つ振動減衰性
を向ヒせしめろと共に、配管系内を流体と共に循環する
金属ハロゲン化物乃至金属イオンに文る端管の劣化がＩ
Ｉ劃側に防止され、脆化することがなく、内部流体によ
る衝撃圧、エンジン等の振動ある論（・を外部ヅノ）ら
の曲げ前取負荷的によって、接続部から流体が洩でした
り、あるい（・よ脆性破壊１、（よってホースが破裂す
ることがな（’ ＋１１ｉｉ久性が著１〜く向ヒー４″
右。
さらに、配管の際、金属パイプ等の１す（続管との接続
（挿入性）が容Ｊ７＋となり、且つゴムＩＩ＋！！ｒぺ
１層の弾性によりクランプ等の緊締に友って接続管との
密着力が増大するのでシール性にも階れるなどの実用上
灯怠義な効果をも奏する。
（挿入性）が容Ｊ７＋となり、且つゴムＩＩ＋！！ｒぺ
１層の弾性によりクランプ等の緊締に友って接続管との
密着力が増大するのでシール性にも階れるなどの実用上
灯怠義な効果をも奏する。
以Ｆ 本発明を実施例に法づいてそのクリ果を実証する
。
。
表−１に示す如き構成のホース倉製した。即ち。
ゴム製薄層（外径１ ｔ） ｉｎ ） −ｋ ４ｔｌ”
出成形後、その外面に接着剤を塗布し、さらにその外面
に基管（外径１２ ｖｌ） ’（ｒ’押出被覆し、しか
る後その外面に接着剤を塗布し繊維編組補強層をｈＬｌ
比だ。との後さらにゴム製外管（材質：エチレンプロに
０レンジエンゴｌ１．肉厚ｒ、ｓｍ）ｅ押出被覆し、最
終的にこれらを一体加硫接盾した。加硫′奈件は＋５（
１’ＣＸ３０分である。
出成形後、その外面に接着剤を塗布し、さらにその外面
に基管（外径１２ ｖｌ） ’（ｒ’押出被覆し、しか
る後その外面に接着剤を塗布し繊維編組補強層をｈＬｌ
比だ。との後さらにゴム製外管（材質：エチレンプロに
０レンジエンゴｌ１．肉厚ｒ、ｓｍ）ｅ押出被覆し、最
終的にこれらを一体加硫接盾した。加硫′奈件は＋５（
１’ＣＸ３０分である。
次に、かかるホースをその内部流体としてエアーコンデ
ィショナー系に常用されｂ作！１の油を用い。
ィショナー系に常用されｂ作！１の油を用い。
かかる流体中に表−１に示す如き金属）＼Ｖ１ゲン化物
を混入せしめ１強制循環試験（１２０’ｌｌ′ｆ：行な
った・ そして、所定時間経過したホース（〕てつい−Ｃ１その
ホース径の５倍の径をイｊｒるマン１ル否：Ｊ目い。
を混入せしめ１強制循環試験（１２０’ｌｌ′ｆ：行な
った・ そして、所定時間経過したホース（〕てつい−Ｃ１その
ホース径の５倍の径をイｊｒるマン１ル否：Ｊ目い。
該マントル外周面に沿ってホースを曲け９号り−スの劣
化状態即ち脆性破壊の有無を４１ｉｊべ／（。その結果
を併せて表−１に示す。
化状態即ち脆性破壊の有無を４１ｉｊべ／（。その結果
を併せて表−１に示す。
試験は、ホースの一端に金属パイプを挿入接続し。
その１ヂ続部夕）而ｉ ７５−しめ（かしめ率：３０％
）、ホース曲端ケ密ＩＴ−ｉ状態にし、窒素；Ｊ゛スフ
辷加圧付人し。
）、ホース曲端ケ密ＩＴ−ｉ状態にし、窒素；Ｊ゛スフ
辷加圧付人し。
倉の２． ＋４の洩れ圧を測可した。この結果も併せて
表−１に示した。
表−１に示した。
以にり結ｆ１１・から明ら、、５．７２より（・で、比
較例のものは＜＋ｆ属ハロゲン（ヒ物（（より１−間（
・′・二タフ化し、脆性破壊を、１４こ−イーのに（・
ＦＬ、実施例のものは畏ｒＩＪＪにわたって劣化＝４−
ること一つニ′【ぐ、脆性破壊を起こすこともなく耐久
性に著しく母れ且つシーＩし１生にも優れる。。
較例のものは＜＋ｆ属ハロゲン（ヒ物（（より１−間（
・′・二タフ化し、脆性破壊を、１４こ−イーのに（・
ＦＬ、実施例のものは畏ｒＩＪＪにわたって劣化＝４−
ること一つニ′【ぐ、脆性破壊を起こすこともなく耐久
性に著しく母れ且つシーＩし１生にも優れる。。
４図面のｆｔ’ｆｊＬｌｉな、ｆシ１；明第１図乃至第
２図は本発明のホースの実施例を示す各断面図である。
２図は本発明のホースの実施例を示す各断面図である。
１・・基管、２・・・？１１λ層、３・・・中間ゴム層
、４・・・補強層、５・・外信・ 勅°３゛Ｆ出鞘人 第１図 第２図
、４・・・補強層、５・・外信・ 勅°３゛Ｆ出鞘人 第１図 第２図
Claims (1)
- ポリアミド系樹脂製基管の内面にゴム製薄層を設けたＩ
ＮＮ金金属ハロゲン化物至金属イオン性に優れたことを
特徴とするホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18861883A JPS6081590A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | ホ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18861883A JPS6081590A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | ホ−ス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6081590A true JPS6081590A (ja) | 1985-05-09 |
Family
ID=16226827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18861883A Pending JPS6081590A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | ホ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6081590A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61200975U (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-16 | ||
| US4866127A (en) * | 1985-11-26 | 1989-09-12 | Atochem | Elastomeric polyetheramide/nitrile rubber compositions |
| EP0559445A1 (en) * | 1992-03-05 | 1993-09-08 | Nitta Moore Company | Fuel transfer tube |
| JPH0614668U (ja) * | 1992-07-31 | 1994-02-25 | 丸五ゴム工業株式会社 | 多層ゴムホース |
| EP1002977A3 (en) * | 1992-04-14 | 2000-08-30 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Multi-layer fuel and vapor tube |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5363614A (en) * | 1976-11-18 | 1978-06-07 | Kuraray Co Ltd | Rubber tube for gas |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP18861883A patent/JPS6081590A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5363614A (en) * | 1976-11-18 | 1978-06-07 | Kuraray Co Ltd | Rubber tube for gas |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61200975U (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-16 | ||
| JPH0140391Y2 (ja) * | 1985-06-05 | 1989-12-04 | ||
| US4866127A (en) * | 1985-11-26 | 1989-09-12 | Atochem | Elastomeric polyetheramide/nitrile rubber compositions |
| EP0559445A1 (en) * | 1992-03-05 | 1993-09-08 | Nitta Moore Company | Fuel transfer tube |
| EP1002977A3 (en) * | 1992-04-14 | 2000-08-30 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Multi-layer fuel and vapor tube |
| JPH0614668U (ja) * | 1992-07-31 | 1994-02-25 | 丸五ゴム工業株式会社 | 多層ゴムホース |
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