JPS6080602A - 中央案内軌条の電車線研磨装置 - Google Patents
中央案内軌条の電車線研磨装置Info
- Publication number
- JPS6080602A JPS6080602A JP18878283A JP18878283A JPS6080602A JP S6080602 A JPS6080602 A JP S6080602A JP 18878283 A JP18878283 A JP 18878283A JP 18878283 A JP18878283 A JP 18878283A JP S6080602 A JPS6080602 A JP S6080602A
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- Japan
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- contact line
- frame
- bogie frame
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- Railway Tracks (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は中央案内軌条により案内走行される車両の電車
線1+Jl磨装置に関する。
線1+Jl磨装置に関する。
中央案内くす1条方式は新交通1システム、地ト鉄。
モルレール賀に利用されているが、新交通システムで採
用されているものを第1図で説明すると、走行車輪1の
走行用の軌道2の中央部に該軌道2に沿って中央案内軌
条3が絶縁固定具4により敷設され、車体に備えた案内
車輪5,5を中央案内軌条3に両側から挟接転勤されて
車両を案内走行されている。そして車両への電気の供給
は、地上の給電線6に車両に碍子7を介して設けた集電
シュー8を摺動させて行い、帰路は車両に117子9を
介して別個設けた集電シュー10を中央案内軌条3の上
フランジ38上面に集電シュー10が偏摩耗しないよう
に左右方向に蛇行して固設した電車線11上に摺接させ
ている。
用されているものを第1図で説明すると、走行車輪1の
走行用の軌道2の中央部に該軌道2に沿って中央案内軌
条3が絶縁固定具4により敷設され、車体に備えた案内
車輪5,5を中央案内軌条3に両側から挟接転勤されて
車両を案内走行されている。そして車両への電気の供給
は、地上の給電線6に車両に碍子7を介して設けた集電
シュー8を摺動させて行い、帰路は車両に117子9を
介して別個設けた集電シュー10を中央案内軌条3の上
フランジ38上面に集電シュー10が偏摩耗しないよう
に左右方向に蛇行して固設した電車線11上に摺接させ
ている。
従ってこの電車線11の表面を平滑にして電気的接続を
良好にする必要があり、高葭の仕」−げ粕瓜が要求され
る。このため従来の電車M! 11の研磨作業はベビー
グラインター等を使用し、手作業で行なわれているが、
作業距離が長く非能率的であり、また電車線を設後の現
場作業となるので時として高所作業ともなり安全性にも
問題となっている。〔発明の目的) 本発明は上記の点に鑑みなされたもので、電車線の仕上
げ精度の高揚と生産性の向上を計ることを目的としてい
る。
良好にする必要があり、高葭の仕」−げ粕瓜が要求され
る。このため従来の電車M! 11の研磨作業はベビー
グラインター等を使用し、手作業で行なわれているが、
作業距離が長く非能率的であり、また電車線を設後の現
場作業となるので時として高所作業ともなり安全性にも
問題となっている。〔発明の目的) 本発明は上記の点に鑑みなされたもので、電車線の仕上
げ精度の高揚と生産性の向上を計ることを目的としてい
る。
本発明は上記の目的を達成するために、第1発明は、走
行路に沿って走行車輪間中央部に敷設した中央案内軌条
に、案内車輪を挟接転動させて走行する車両に備えた集
電シューが贋接する中央案内01条の十フシンジに固設
した電車線の表面を研磨する研磨装置において、前部に
連結棹を有する台車枠の下部隅部に前記走行路を走行す
る走行車輪と前記台車枠の下部中央前後に前記中火案内
軌条に挟接転動する寮内車輪を夫々配設刀るとともに、
前記電車線に砥石を汁接して1ull Isする研磨機
と、前記電車線上を転動して電車線の水平レベルを検知
する転送幅と、前記電車線の両側面を挟接転動して電車
線の偏倚量を検知するローラを設けたリンクとを備えた
枠組を、前記台車枠の中央下方に台車枠に設けた平行リ
ンクにより吊持したことを特徴とし、第2発明は、第1
発明における台車枠に、電車線に砥石を圧接して研磨す
る研磨機を有する研磨機取付枠を、前記台車枠の中央F
方に台車枠に設けた第1平行リンクにより吊持し、前記
電車線上を転動して電車線の水平レベルを検知する転送
幅と、前記電車線の両側面にJソ:接転勤して電車線の
偏倚量を検知するローラを設けたすンクとを(!え、か
つ研磨作業時に前記研磨機の砥石の摩耗9を補足調整す
る誘導枠を、前記研磨機取付枠の下方に第2平行リンク
により吊持したことを11を歎としている。
行路に沿って走行車輪間中央部に敷設した中央案内軌条
に、案内車輪を挟接転動させて走行する車両に備えた集
電シューが贋接する中央案内01条の十フシンジに固設
した電車線の表面を研磨する研磨装置において、前部に
連結棹を有する台車枠の下部隅部に前記走行路を走行す
る走行車輪と前記台車枠の下部中央前後に前記中火案内
軌条に挟接転動する寮内車輪を夫々配設刀るとともに、
前記電車線に砥石を汁接して1ull Isする研磨機
と、前記電車線上を転動して電車線の水平レベルを検知
する転送幅と、前記電車線の両側面を挟接転動して電車
線の偏倚量を検知するローラを設けたリンクとを備えた
枠組を、前記台車枠の中央下方に台車枠に設けた平行リ
ンクにより吊持したことを特徴とし、第2発明は、第1
発明における台車枠に、電車線に砥石を圧接して研磨す
る研磨機を有する研磨機取付枠を、前記台車枠の中央F
方に台車枠に設けた第1平行リンクにより吊持し、前記
電車線上を転動して電車線の水平レベルを検知する転送
幅と、前記電車線の両側面にJソ:接転勤して電車線の
偏倚量を検知するローラを設けたすンクとを(!え、か
つ研磨作業時に前記研磨機の砥石の摩耗9を補足調整す
る誘導枠を、前記研磨機取付枠の下方に第2平行リンク
により吊持したことを11を歎としている。
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第2図乃至第6図は第1発明の一実施例を示すもので台
Φ枠20の左右の側ばり21と前後の端ばり22の結合
部下部に4ケの走行中輪23を8Q置するどす(に、前
後の端ばり22の下部中央に夫々アーム24を固設し、
アーム24に中央案内軌条3に挟接転〃)する案内車輪
25を取付は前部の※21ばり22に連結稈26を設u
して非牽引車両を構成し、動力を右する牽引車両(作桑
車等)27に連結され走行用のI’ll 31:!2上
を走行する。
Φ枠20の左右の側ばり21と前後の端ばり22の結合
部下部に4ケの走行中輪23を8Q置するどす(に、前
後の端ばり22の下部中央に夫々アーム24を固設し、
アーム24に中央案内軌条3に挟接転〃)する案内車輪
25を取付は前部の※21ばり22に連結稈26を設u
して非牽引車両を構成し、動力を右する牽引車両(作桑
車等)27に連結され走行用のI’ll 31:!2上
を走行する。
さらに一対の門形フレーム28を前後の端ばり22の上
部に側ぼり21と平行に掛は渡しC周設し、その−上部
に発電機29と操作盤30をij、(:置づると共に、
2絹の平行リンク31を9汀じる。この平行リンク31
は自在絹′子で、1組は門形フレーム28の前部に1組
は門形フン−ム28の中央4、勺や後方に上端を取付1
)、下端に研磨(幾取イリ枠32を前後左右に移動可O
Lに水平保持する。
部に側ぼり21と平行に掛は渡しC周設し、その−上部
に発電機29と操作盤30をij、(:置づると共に、
2絹の平行リンク31を9汀じる。この平行リンク31
は自在絹′子で、1組は門形フレーム28の前部に1組
は門形フン−ム28の中央4、勺や後方に上端を取付1
)、下端に研磨(幾取イリ枠32を前後左右に移動可O
Lに水平保持する。
研磨群取付枠32の略中央側面には前後に位置をずらし
てライナ33を介して2つのブラケット3/lを年下し
て夫々設【)、このブラケッ1〜34に砥石35をイj
する電動グラインダーがら〆Tる2台の研磨択3Gを、
砥石35が?ilT磨機取付枠32の中心線上に夫々位
置し、上下方向に移動n’J ri!:に支持ピン37
で研磨e(36の一端を吊持1rる。
てライナ33を介して2つのブラケット3/lを年下し
て夫々設【)、このブラケッ1〜34に砥石35をイj
する電動グラインダーがら〆Tる2台の研磨択3Gを、
砥石35が?ilT磨機取付枠32の中心線上に夫々位
置し、上下方向に移動n’J ri!:に支持ピン37
で研磨e(36の一端を吊持1rる。
研磨機3Gの砥石35寄りの一端は、取付枠32の上部
に固設した横フレーム38に、上端をナツト39で規制
され下端を横フレーム38の上面に当接して研1m +
il 36を懸架する第1スプリング40と、上端をナ
ツト41で規制され上端を横フレーム38の下面に当接
して研磨15M 36の砥石35に一定の予jトを勾え
る第2スプリング7I2を招装して、横フレーム38よ
り垂下したロッド43にビン4/Iを介して回動可能に
吊持され、砥石35が取付枠32の中心線上に位置して
電車線11上面に当接して研磨する。
に固設した横フレーム38に、上端をナツト39で規制
され下端を横フレーム38の上面に当接して研1m +
il 36を懸架する第1スプリング40と、上端をナ
ツト41で規制され上端を横フレーム38の下面に当接
して研磨15M 36の砥石35に一定の予jトを勾え
る第2スプリング7I2を招装して、横フレーム38よ
り垂下したロッド43にビン4/Iを介して回動可能に
吊持され、砥石35が取付枠32の中心線上に位置して
電車線11上面に当接して研磨する。
そして枠組32の前後下部中央に夫々アーム45を固設
し、該アーム45の下端に電車線11の上面に当接転勤
して電′小D11の水平レベルを検知する転送幅46と
、下部に設けた4ケの[1−ラ/17で電車線11の両
側面を挟接転動しC電車線11の偏@缶を検知し、上部
の一端に回送時にはローラ47を電車線11から解放す
るトグルリンク48と引張りスプリング49とストッパ
50を設置プたリンク51とがW9 E!されている。
し、該アーム45の下端に電車線11の上面に当接転勤
して電′小D11の水平レベルを検知する転送幅46と
、下部に設けた4ケの[1−ラ/17で電車線11の両
側面を挟接転動しC電車線11の偏@缶を検知し、上部
の一端に回送時にはローラ47を電車線11から解放す
るトグルリンク48と引張りスプリング49とストッパ
50を設置プたリンク51とがW9 E!されている。
また門形フレーム28の後部には取付枠32を吊り上げ
て回送時に原石35を電車線11より解))りする吊具
52がiQ置されでいる。
て回送時に原石35を電車線11より解))りする吊具
52がiQ置されでいる。
1.11 Ifi作′X、n:4には取刊枠32を下げ
てローラ47を電車l!Q11の両側面に挟接し、転送
1’2’16を電車線11の上面に当接し、第1スプリ
ング/IO1多〕2スプリング42の夫々のナツト39
.41を移動して、研1″f、謔3Gの砥石35を上下
に移動させて電車線11に一定の予圧を与え、発雷ノ段
2つを作動して研磨機36に電気を供給して砥石35を
回転し、連結稈26により連結された牽引車両27に牽
引されて研磨作業を行う。この際電車線11が中央案内
軌条3の上フランジ3a上に蛇行して固設されでいるの
でローラ47がその偏倚量を検知して取付枠32を左右
に案内し、電車線11」ユの凹凸は転送幅46が検知し
C研磨別36の砥石35を電車線11の中心に適確に圧
接させ、均一安定した?iI′I磨作業を行う。
てローラ47を電車l!Q11の両側面に挟接し、転送
1’2’16を電車線11の上面に当接し、第1スプリ
ング/IO1多〕2スプリング42の夫々のナツト39
.41を移動して、研1″f、謔3Gの砥石35を上下
に移動させて電車線11に一定の予圧を与え、発雷ノ段
2つを作動して研磨機36に電気を供給して砥石35を
回転し、連結稈26により連結された牽引車両27に牽
引されて研磨作業を行う。この際電車線11が中央案内
軌条3の上フランジ3a上に蛇行して固設されでいるの
でローラ47がその偏倚量を検知して取付枠32を左右
に案内し、電車線11」ユの凹凸は転送幅46が検知し
C研磨別36の砥石35を電車線11の中心に適確に圧
接させ、均一安定した?iI′I磨作業を行う。
次に第7図乃至第9図に基づいて第2発明の一実施例を
説明する。
説明する。
尚、前記実施例と同じものは同一符号をつけて説明を省
略する。
略する。
門形フレーム28に設けた第1平行リンク31により吊
持された?irt Is f(N取付枠53には砥石3
5を有する2台の研磨機36が一端はブラダ71〜34
にJ:り他端は第1スプリング40.第2スプリング4
2を催装したロッド43により吊持され、取付枠53の
前後下部に第2平行リンク54により誘導枠55を前後
に移動可能に吊持する。
持された?irt Is f(N取付枠53には砥石3
5を有する2台の研磨機36が一端はブラダ71〜34
にJ:り他端は第1スプリング40.第2スプリング4
2を催装したロッド43により吊持され、取付枠53の
前後下部に第2平行リンク54により誘導枠55を前後
に移動可能に吊持する。
RA ’S枠55は下部前世のアーム55a、55aに
転)ス輪46と、[1−ラ47、トグルリンク48、引
張りスプリング49、ストッパ50を有するリンク51
かt9置されており、研磨機取付枠53と誘う9枠55
の間に両者の間隔を調整する調整ハンドル5Gが装着し
である。
転)ス輪46と、[1−ラ47、トグルリンク48、引
張りスプリング49、ストッパ50を有するリンク51
かt9置されており、研磨機取付枠53と誘う9枠55
の間に両者の間隔を調整する調整ハンドル5Gが装着し
である。
1’、1磨作業時に電車線11の偏部■(310−ラ4
7を介してリンク51が検知して取付枠53を左右に連
動し、砥石35が摩耗して電車線11に対する予圧が瀘
:少しだ場合には調整ハンドル56を回転することによ
り誘導枠を移動して摩耗に苅り−る補正をしながら1i
lll暑作罫こを行う。
7を介してリンク51が検知して取付枠53を左右に連
動し、砥石35が摩耗して電車線11に対する予圧が瀘
:少しだ場合には調整ハンドル56を回転することによ
り誘導枠を移動して摩耗に苅り−る補正をしながら1i
lll暑作罫こを行う。
本発明は上記のように、第1発明は台車枠の下部隅部に
走行路を走行する走行車輪と、前記台車枠の下部中央前
後に中央案内軌条に挟接転動する案内車輪を夫々配設す
ると共に、電車線に砥石を圧接してrIIT磨する研磨
機と、電卓繰下を転動して電車線の水平レベルを検知す
る転送幅と、電車線の両側面を挟接転動して電車線の偏
倚量を検知するローラを設けたリンクとを備えた枠組を
、前記台車枠の中央ト方に台車枠に設りた平行リンクに
より吊持したので、電車線の中心と研磨中心を一致させ
ろことかCぎ、研磨機の保持が一定化する為、電車線表
面の仕上げ精度が均一安定化する。
走行路を走行する走行車輪と、前記台車枠の下部中央前
後に中央案内軌条に挟接転動する案内車輪を夫々配設す
ると共に、電車線に砥石を圧接してrIIT磨する研磨
機と、電卓繰下を転動して電車線の水平レベルを検知す
る転送幅と、電車線の両側面を挟接転動して電車線の偏
倚量を検知するローラを設けたリンクとを備えた枠組を
、前記台車枠の中央ト方に台車枠に設りた平行リンクに
より吊持したので、電車線の中心と研磨中心を一致させ
ろことかCぎ、研磨機の保持が一定化する為、電車線表
面の仕上げ精度が均一安定化する。
sト1ご、p!X’;’を■は、研磨刺俄も1枠の下方
C7雷市掠の水平レベルを検知する転送幅と、電車線の
偏倚量を検知するローラをスフけたリンクとを備え、か
つ、研磨作梁峙に前記研磨□の砥石の1q耗昂を補足調
整する誘導枠を、第2平行リンクにより吊持し1cので
、常に適正な予圧を?ili車線(こちえ、作業能率が
飛?h′的に向上し、安全1寸も確保できる等多大な効
果を有づ−る。
C7雷市掠の水平レベルを検知する転送幅と、電車線の
偏倚量を検知するローラをスフけたリンクとを備え、か
つ、研磨作梁峙に前記研磨□の砥石の1q耗昂を補足調
整する誘導枠を、第2平行リンクにより吊持し1cので
、常に適正な予圧を?ili車線(こちえ、作業能率が
飛?h′的に向上し、安全1寸も確保できる等多大な効
果を有づ−る。
第1図Ij中央案内軌条力式の概略説明図、第2図乃至
第6而は第1発明の実施例を示すもので第2図は研磨装
置の平面図、第3図は止血図、島′34図は側面図、第
5図1.J、 ?ill IQ !;、!I取イq枠の
平面図、第6図は側面図、第7図乃至第9図は第2光明
の実施例を示すbので第7図は?ilf 18機取付枠
と誘導枠のiF断面図第8図は側面図、第9図は;λう
9粋の平面図である。 1は走行車輪、2は走行用の軌道、3は中央家内軌条、
3aは十フランジ、4は絶縁固定具、5は案内車輪、6
は給電線、7はM子、8は集電シュー、9は碍子、10
は集電シュー、11は電車線、20は台車枠、21は側
ばり、22は端ぼり、23は走行車輪、24はアーム、
25は案内車輪、26は連結稈、27は宗引車両、28
は門形フレーム、29は光電機、30は操作盤、31は
平行リンク、32は研磨機取付枠、33はライブ、34
はブラケツ1〜.35は砥石、36は?iIf磨機、3
7はピン、38は横フレーム、39はナラ1〜.40は
第1スプリング、41はナラ1〜.42は第2スプリン
グ、/13はロッド、44はピン、45はアーム、46
は転送幅、47はローラ、48はトグルリンク、7I9
は引張りスプリング、50はストッパ、51はリンク、
52は吊具、53は?1III(3機取付枠、54は第
2平行リンク、55は誘導枠、55aはアーム、5Gは
調整ハンドルである。
第6而は第1発明の実施例を示すもので第2図は研磨装
置の平面図、第3図は止血図、島′34図は側面図、第
5図1.J、 ?ill IQ !;、!I取イq枠の
平面図、第6図は側面図、第7図乃至第9図は第2光明
の実施例を示すbので第7図は?ilf 18機取付枠
と誘導枠のiF断面図第8図は側面図、第9図は;λう
9粋の平面図である。 1は走行車輪、2は走行用の軌道、3は中央家内軌条、
3aは十フランジ、4は絶縁固定具、5は案内車輪、6
は給電線、7はM子、8は集電シュー、9は碍子、10
は集電シュー、11は電車線、20は台車枠、21は側
ばり、22は端ぼり、23は走行車輪、24はアーム、
25は案内車輪、26は連結稈、27は宗引車両、28
は門形フレーム、29は光電機、30は操作盤、31は
平行リンク、32は研磨機取付枠、33はライブ、34
はブラケツ1〜.35は砥石、36は?iIf磨機、3
7はピン、38は横フレーム、39はナラ1〜.40は
第1スプリング、41はナラ1〜.42は第2スプリン
グ、/13はロッド、44はピン、45はアーム、46
は転送幅、47はローラ、48はトグルリンク、7I9
は引張りスプリング、50はストッパ、51はリンク、
52は吊具、53は?1III(3機取付枠、54は第
2平行リンク、55は誘導枠、55aはアーム、5Gは
調整ハンドルである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、走行路に治って走行車輪間中央部に敷設した中央案
内軌条に、案内車輪を挟接転動させて走行する車両に備
えた集電シューが摺接する中央案内軌条の上フランジに
固設した電車線の表面を研磨するU1磨装置において、
前部に連結稈を有する台車枠の下部隅部に前記走行路を
走行覆る走行車輪と、前記台車枠の下部中央前後に前記
中央案内軸′条に挟接転動する案内車輪を夫々配設する
とともに、前記電車線に砥石を圧接して研磨する研1g
機と、前記電車線上を転動して電車線の水平レベルを検
知する転送幅と、前記電車線の両側面を挟接転動して電
車線の偏倚Φを検知するローラを設けたリンクとを(げ
^えた枠組を、前記台車枠の中央下方に台車枠に設け7
j平行リンクにJ:り吊持したことを特徴とする中央案
内軌条の電車線研磨装置。 2、走行路に沿って走行車輪間中央部に敷設した中央案
内軌条に、案内車輪を挟接転動させて走行する車両に備
えた集電シューが摺接する中央案内軌条の上フランジに
固設した電車線の表面を研磨する研磨装置Rにおいて、
前部に連結稈を有する台車枠の下部隅部に前記走行路を
走行する走行車輪と、前記台車枠の下部中央前後に前記
中央案内軌条に挟接転動する案内車輪を夫々配置覆ると
共に、前記電車線に砥石を圧接して研磨でる研磨機を有
するrdf磨機取付枠を、前記台車枠の中央F方に台車
枠に設けた第1平行リンクにjこり吊持し、前記電車線
」二を転勤して電車線の水平レベルを検知する転送幅と
、前記電車線の両側面にIJi接転勤して電車線の偏倚
mを検知するローラを設けたリンクとを備え、かつ研磨
作業時に前記研磨機の砥石の!?耗Inを?lj足調整
する誘導枠を、前記研磨機取付枠の下方に第2平行リン
クにより吊持したことを1う徴とする中央案内v+条の
電車線iiI′11m装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18878283A JPS6080602A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | 中央案内軌条の電車線研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18878283A JPS6080602A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | 中央案内軌条の電車線研磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6080602A true JPS6080602A (ja) | 1985-05-08 |
Family
ID=16229694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18878283A Pending JPS6080602A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | 中央案内軌条の電車線研磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6080602A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016052143A1 (ja) * | 2014-09-29 | 2016-04-07 | 三菱重工業株式会社 | 走行路の研削装置、及び走行路の研削方法 |
-
1983
- 1983-10-08 JP JP18878283A patent/JPS6080602A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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