JPS608037A - 対向流方式ダクト - Google Patents
対向流方式ダクトInfo
- Publication number
- JPS608037A JPS608037A JP11660183A JP11660183A JPS608037A JP S608037 A JPS608037 A JP S608037A JP 11660183 A JP11660183 A JP 11660183A JP 11660183 A JP11660183 A JP 11660183A JP S608037 A JPS608037 A JP S608037A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- land
- duct
- narrowing
- nozzle
- hot air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は幅出し機、二軸延伸機等に応用できる対向流方
式ダクトに関するものである。
式ダクトに関するものである。
第１図は従来のテンターオーブンの横断面図、第２図は
第１図に於ける■〜■断面図、第３図は第１図に於ける
■〜■断面図である。図において１は上部ダクトで、フ
ィルム等帯状物２（以後帯状物と称す）の走行方向に対
して直交するとともに、その両端開口部は側部ダクｌ−
３，４に接続されている。
第１図に於ける■〜■断面図、第３図は第１図に於ける
■〜■断面図である。図において１は上部ダクトで、フ
ィルム等帯状物２（以後帯状物と称す）の走行方向に対
して直交するとともに、その両端開口部は側部ダクｌ−
３，４に接続されている。
５は縦仕切りで、第２図及び第３図の如く両側部ダクト
３．４の入口から奥に向って、相互に対向する熱風の通
過断面積が漸減する様に、前記上部ダクト１内に固定さ
れている。６は横仕切りで、上部ダクト１との間に第３
図の如く所定の間隙７．８を持って同ダクト１に固定さ
れている。９はガイドで、前記横仕切り６の下部に固定
され、前記間隙７．８を経た熱風を第２図の如くノズル
１０．１０へ案内する。
３．４の入口から奥に向って、相互に対向する熱風の通
過断面積が漸減する様に、前記上部ダクト１内に固定さ
れている。６は横仕切りで、上部ダクト１との間に第３
図の如く所定の間隙７．８を持って同ダクト１に固定さ
れている。９はガイドで、前記横仕切り６の下部に固定
され、前記間隙７．８を経た熱風を第２図の如くノズル
１０．１０へ案内する。
前記側部ダクト３．４は、前記ノズル１０から噴出して
帯状物２を加熱した後の風１１を取り入れる開口１２と
、ヒータ１３に接続するダクト１４を有するとともに、
モータ１５に固定されたファン１６を収納する。ヒータ
１３は前記風１１を取り入れる開口１７を有する。１８
は下部ダクトで上部ダクト１と対称構造をなすもので側
部ダクト３．４に接続されている。
帯状物２を加熱した後の風１１を取り入れる開口１２と
、ヒータ１３に接続するダクト１４を有するとともに、
モータ１５に固定されたファン１６を収納する。ヒータ
１３は前記風１１を取り入れる開口１７を有する。１８
は下部ダクトで上部ダクト１と対称構造をなすもので側
部ダクト３．４に接続されている。
さて第１図〜３図において帯状物２の両端を図示しない
クリップで杷持して、同帯状物２を予熱、延伸、アニー
リング及び冷却する横延伸装置のテンターオーブンにお
いて、帯状物２を加熱するための熱風は、ヒータ１３、
ファン１６、側部ダクト３．４を経て、上部ダクト１と
下部ダクト１８に分流され、対向流方式でダクト内を通
過してノズル１０．１．０より帯状物２に噴流となって
噴き出され、帯状物２の加熱を行なう。
クリップで杷持して、同帯状物２を予熱、延伸、アニー
リング及び冷却する横延伸装置のテンターオーブンにお
いて、帯状物２を加熱するための熱風は、ヒータ１３、
ファン１６、側部ダクト３．４を経て、上部ダクト１と
下部ダクト１８に分流され、対向流方式でダクト内を通
過してノズル１０．１．０より帯状物２に噴流となって
噴き出され、帯状物２の加熱を行なう。
また前記ダクト１及び１８に流入した熱風は、縦仕切り
５に沿って矢印Ａ、Ｂの如く夫々入口から奥に向って流
れるが、この際熱風の通過断面積が漸減する様になって
いるため、熱風の圧力損失が幅全体で均一に調整され、
間隙７．８からガイド９に沿ってノズル１０．１０へ向
う熱風Ｃ，Ｄの風速が幅全体にわたって等しくなる様に
、即ち度と熱風温度との温度差により冷却され、１１］
方向に温度差がつくので、これを解消することを目的と
しているものである。
５に沿って矢印Ａ、Ｂの如く夫々入口から奥に向って流
れるが、この際熱風の通過断面積が漸減する様になって
いるため、熱風の圧力損失が幅全体で均一に調整され、
間隙７．８からガイド９に沿ってノズル１０．１０へ向
う熱風Ｃ，Ｄの風速が幅全体にわたって等しくなる様に
、即ち度と熱風温度との温度差により冷却され、１１］
方向に温度差がつくので、これを解消することを目的と
しているものである。
しかし前記第１図〜第３図の従来装置において、縦仕切
り５によって熱風の通過断面積を漸減さぜるだけでは、
幅全体にわたる熱風の圧力損失を均一に調整することは
不充分であることが判明した。
り５によって熱風の通過断面積を漸減さぜるだけでは、
幅全体にわたる熱風の圧力損失を均一に調整することは
不充分であることが判明した。
即ち、ダクト１．１８内に流入した熱風の一部が、間隙
７．８ヘバイパスすることにより、圧力損失が不均一に
なってＣ，Ｄの熱風風速に差を生じ、更に熱風Ｃ，Ｄの
混合流の温度分布も不均一になるＯ また間隙７．８からの熱風は、ガイド９に案内されてノ
ズル１０．１０を出た後で合流するため、間隙７．８か
らノズル１０．１０に達するまでに噴流の減衰率が大き
くなり過ぎて、所定の流速が得られない欠点があった。
７．８ヘバイパスすることにより、圧力損失が不均一に
なってＣ，Ｄの熱風風速に差を生じ、更に熱風Ｃ，Ｄの
混合流の温度分布も不均一になるＯ また間隙７．８からの熱風は、ガイド９に案内されてノ
ズル１０．１０を出た後で合流するため、間隙７．８か
らノズル１０．１０に達するまでに噴流の減衰率が大き
くなり過ぎて、所定の流速が得られない欠点があった。
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、ダクトの入口から奥に向って通過断面積が漸減す
る流路を、縦仕切りと横仕切りにより構成し、同流路か
らの風をノズルへ導いて合流させる対向流方式ダクトを
有するテンターオーブンにおいて、前記横仕切りに入口
から奥に向っ３− て高さが漸減する絞りランドを設けるとともに、同絞り
ランドを経て合流後の風が通過するノズル部ランドを設
け、幅方向の圧力損失の均一化を図るようにした対向流
方式ダクトを提供せんとするものである。
ので、ダクトの入口から奥に向って通過断面積が漸減す
る流路を、縦仕切りと横仕切りにより構成し、同流路か
らの風をノズルへ導いて合流させる対向流方式ダクトを
有するテンターオーブンにおいて、前記横仕切りに入口
から奥に向っ３− て高さが漸減する絞りランドを設けるとともに、同絞り
ランドを経て合流後の風が通過するノズル部ランドを設
け、幅方向の圧力損失の均一化を図るようにした対向流
方式ダクトを提供せんとするものである。
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第４図
は本発明の実施例を示す第２図に相当する断面図、第５
図は同じく第３図に相当する断面図、第６図は第４図に
於ける■〜■断面図である。ここで第４図〜第６図にお
いて従来との相違点についてのみ説明する（上部ダクト
についてのみ説明する）。
は本発明の実施例を示す第２図に相当する断面図、第５
図は同じく第３図に相当する断面図、第６図は第４図に
於ける■〜■断面図である。ここで第４図〜第６図にお
いて従来との相違点についてのみ説明する（上部ダクト
についてのみ説明する）。
図において２１は絞りランドで、横仕切り６に固定され
、その高さはダクト２２の入口から奥へ向って、即ち風
の通過断面積の漸減する方向へ漸減する。２３は絞りラ
ンドで、前記絞りランド２１とは逆向きに固定されてい
る。２４はノズル部ランドで、傾斜部２５．２６に続い
て、ノズル部２７、斐４を夫々形成し、前記絞りランド
２１．２３からの風を傾斜部２５．２６に沿って合流さ
せ、ノ４− ズル部２７、←から噴出させる。
、その高さはダクト２２の入口から奥へ向って、即ち風
の通過断面積の漸減する方向へ漸減する。２３は絞りラ
ンドで、前記絞りランド２１とは逆向きに固定されてい
る。２４はノズル部ランドで、傾斜部２５．２６に続い
て、ノズル部２７、斐４を夫々形成し、前記絞りランド
２１．２３からの風を傾斜部２５．２６に沿って合流さ
せ、ノ４− ズル部２７、←から噴出させる。
次に作用を説明すると、第４図〜第６図では図示しない
ヒータ１３、ファン１６及び側部ダクト３．４からダク
ト２２の両側端部の入口へ流入した熱風は、対向流方式
でダクト２２内を通過するが、絞りランド２１．２３を
設けたことにより、間隙７．８へ向ってバイパスしよう
とする風は、同ランド２１．２３によって制限される。
ヒータ１３、ファン１６及び側部ダクト３．４からダク
ト２２の両側端部の入口へ流入した熱風は、対向流方式
でダクト２２内を通過するが、絞りランド２１．２３を
設けたことにより、間隙７．８へ向ってバイパスしよう
とする風は、同ランド２１．２３によって制限される。
従って幅全体にわたって圧力損失の均一化が達成され、
ノズル部ランドへ向かう熱風Ｃ，Ｄの風速が幅全体にわ
たって等しく出来る。即ち、熱風Ｃ，Ｄの混合流の温度
分布が均一にできる。
ノズル部ランドへ向かう熱風Ｃ，Ｄの風速が幅全体にわ
たって等しく出来る。即ち、熱風Ｃ，Ｄの混合流の温度
分布が均一にできる。
次いで絞りランド２１．２３を通過した風は、傾斜部２
５．２６に沿って導かれ、ノズル部２７の手前で合流し
てノズル部２７から帯状物２へ向って噴出する。
５．２６に沿って導かれ、ノズル部２７の手前で合流し
てノズル部２７から帯状物２へ向って噴出する。
なお、この際傾斜部２５．２６を設ければ、円滑に風を
導き、且つノズル部ランドにより整流した噴流とするこ
とができて風の減衰は避けることが可能となり、有効な
噴流が帯状物へ導かれることとなる。
導き、且つノズル部ランドにより整流した噴流とするこ
とができて風の減衰は避けることが可能となり、有効な
噴流が帯状物へ導かれることとなる。
第１図は従来のテンターオーブンの横断面図、第２図は
第１図の■〜■断面図、第３図は第１図の■〜■断面図
、第４図は第２図に対応して示す本発明の実施例を示す
断面図、第５図は第３図に対応して示す本発明の実施例
を示す断面図、第６図は第４図の■〜■断面図である。 図の主要部分の説明 ３．４・・・側部ダクト ５・・・縦仕切り６・・・横
仕切り ７．８・・・間隙 ２１、２３ ・・・絞りランド ２４・・・ノズル部ランド 特許 出願人 三菱重工業株式会社 ７−
第１図の■〜■断面図、第３図は第１図の■〜■断面図
、第４図は第２図に対応して示す本発明の実施例を示す
断面図、第５図は第３図に対応して示す本発明の実施例
を示す断面図、第６図は第４図の■〜■断面図である。 図の主要部分の説明 ３．４・・・側部ダクト ５・・・縦仕切り６・・・横
仕切り ７．８・・・間隙 ２１、２３ ・・・絞りランド ２４・・・ノズル部ランド 特許 出願人 三菱重工業株式会社 ７−
Claims (1)
- ダクトの入口から奥に向って通過断面積が漸減する流路
を、縦仕切りと横仕切りにより構成し、同流路からの風
をノズルへ導いて合流させる対向流方式ダクトを有する
テンターオーブンにおいて、前記横仕切りに入口から奥
に向って高さが漸減する絞りランドを設けるとともに、
同絞りランドを経て合流後の風が通過するノズル部ラン
ドを設けたことを特徴とする対向流方式ダクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11660183A JPS608037A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 対向流方式ダクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11660183A JPS608037A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 対向流方式ダクト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608037A true JPS608037A (ja) | 1985-01-16 |
| JPH0261372B2 JPH0261372B2 (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=14691195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11660183A Granted JPS608037A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 対向流方式ダクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608037A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2610851A2 (fr) * | 1987-02-17 | 1988-08-19 | Dornier Gmbh Lindauer | Dispositif pour projeter un fluide de traitement sur une bande de matiere defilant longitudinalement |
| WO1997047449A1 (de) * | 1996-06-12 | 1997-12-18 | Brückner Maschinenbau GmbH | Belüftungsdüse |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP11660183A patent/JPS608037A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2610851A2 (fr) * | 1987-02-17 | 1988-08-19 | Dornier Gmbh Lindauer | Dispositif pour projeter un fluide de traitement sur une bande de matiere defilant longitudinalement |
| WO1997047449A1 (de) * | 1996-06-12 | 1997-12-18 | Brückner Maschinenbau GmbH | Belüftungsdüse |
| US6108939A (en) * | 1996-06-12 | 2000-08-29 | Bruckner Maschinenbau Gmbh | Blower nozzle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261372B2 (ja) | 1990-12-19 |
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